一種常閉鉗制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種常閉鉗制器，其包括底座、操作塊、左夾頭和右夾頭，左夾頭為L型，其包括豎直設置的夾持部和水平設置的滑動部；所述滑動部可水平滑動地設置在底座的水平安裝孔內(nèi)；底座上設置有垂直安裝孔，垂直安裝孔與水平安裝孔相交，操作塊可滑動地設置在垂直安裝孔內(nèi)，操作塊與底座之間設置有復位彈簧；所述滑動部上水平設置有凸出的滑塊，所述操作塊上設置有與所述滑塊配合的滑槽，滑槽在垂直方向上傾斜設置。本實用新型結構簡單，易于應用和推廣，可以實現(xiàn)自動鎖緊，并且通過滑槽傾斜角度的設置，可以實現(xiàn)對力的放大，使得鉗制器操作力與鎖緊力比值大，夾緊更加牢固。
【專利說明】
一種常閉鉗制器
技術領域
[0001]本實用新型涉及鉗制器技術領域，尤其涉及一種常閉鉗制器。
【背景技術】
[0002]在目前，鉗制器作為一種鎖緊零部件，常用于鎖緊導軌。但大多數(shù)鉗制器使用彈簧來分配兩個夾塊間的鎖緊力，這樣會使夾緊力全部由彈簧提供，夾緊力的大小受彈簧的限制。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種常閉鉗制器，從而有效解決現(xiàn)有技術中存在的不足之處。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種常閉鉗制器，其包括底座、操作塊、左夾頭和右夾頭，左夾頭可水平滑動地設置在底座上；左、右夾頭相對設置，左、右夾頭之間形成夾持口；所述左夾頭為L型，其包括豎直設置的夾持部和水平設置的滑動部；所述滑動部可水平滑動地設置在底座的水平安裝孔內(nèi)；底座上設置有垂直安裝孔，垂直安裝孔與水平安裝孔相交，操作塊可滑動地設置在垂直安裝孔內(nèi)，操作塊與底座之間設置有復位彈簧;所述滑動部上水平設置有凸出的滑塊，所述操作塊上設置有與所述滑塊配合的滑槽，滑槽在垂直方向上傾斜設置;所述復位彈簧傾向于將所述操作塊推出所述垂直安裝孔，并通過滑槽與滑塊相對滑動帶動左夾頭向右移動。
[0006]通過克服復位彈簧作用力，按下操作塊，操作塊通過滑槽推動滑塊及左夾頭向左移動，從而實現(xiàn)夾持口的張開。
[0007]進一步，所述右夾頭可水平滑動地設置在所述底座上，底座在右夾頭右端設置有用于阻止右夾頭繼續(xù)向右移動的限位臺。
[0008]進一步，所述左夾頭與右夾頭之間設置有鎖定機構，所述鎖定機構包括撥塊，撥塊的中部鉸連接在所述底座上，撥塊上下兩端分別設置有上叉口和下叉口，所述右夾頭和左夾頭上分別設置有上銷柱和下銷柱，轉動撥塊，所述上叉口和下叉口同時分別卡住或脫離所述上銷柱和下銷柱。
[0009]進一步，所述滑塊為圓柱形，滑塊外套裝有轉動軸承，滑塊通過轉動軸承可滑動地設置在所述滑槽內(nèi)。
[0010]進一步，所述滑槽為直線型，滑槽向下左側或右側傾斜設置，滑槽與垂直平面之間的夾角為2?20°。
[0011 ]進一步，所述夾持口向上，所述操作塊向下設置，所述底座在所述垂直安裝孔上端口沿處設置有壓板，所述復位彈簧一端頂靠在所述壓板上，另一端頂靠在所述操作塊的上端面上。
[0012]本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果:本實用新型結構簡單，易于應用和推廣，可以實現(xiàn)自動鎖緊，并且通過滑槽傾斜角度的設置，可以實現(xiàn)對彈簧力的放大，使得鉗制器操作力與鎖緊力比值大，夾緊更加牢固。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的俯視結構原理圖；
[0014]圖2為圖1中G-G的剖視圖；
[0015]圖3為本實用新型實施例的軸側結構原理圖；
[0016]圖4為本實用新型實施例的左夾頭結構原理圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0018]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0019]如圖1-4所示，本實施例所述的一種常閉鉗制器，其包括底座3、操作塊4、左夾頭I和右夾頭2，左夾頭I可水平滑動地設置在底座3上；左、右夾頭相對設置，左、右夾頭之間形成夾持口；左夾頭I為L型，其包括豎直設置的夾持部Ic和水平設置的滑動部Id;滑動部Id可水平滑動地設置在底座3的水平安裝孔3c內(nèi)；底座3上設置有垂直安裝孔3b，垂直安裝孔3b與水平安裝孔3c相交，操作塊4可滑動地設置在垂直安裝孔3b內(nèi)，操作塊4與底座3之間設置有復位彈簧6;滑動部Id上水平設置有凸出的滑塊lb，操作塊4上設置有與滑塊Ib配合的滑槽4a，滑槽4a在垂直方向上傾斜設置;復位彈簧6傾向于將操作塊4推出垂直安裝孔3b，并通過滑槽4a與滑塊Ib相對滑動帶動左夾頭I向右移動，夾持口趨向于縮小，進而實現(xiàn)常閉狀
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[0020]通過克服復位彈簧6作用力，按動操作塊4，操作塊4通過滑槽4a推動滑塊Ib及左夾頭I向左移動，從而實現(xiàn)夾持口的張開。
[0021 ]右夾頭2可以是固定式;右夾頭2也可水平滑動地設置在所述底座上，底座3在右夾頭2右端設置有用于阻止右夾頭繼續(xù)向右移動的限位臺。
[0022]左夾頭I與右夾頭2之間設置有鎖定機構，鎖定機構包括撥塊5，撥塊5的中部鉸連接在底座3上，撥塊5上下兩端分別設置有上叉口 5a和下叉口 5b，右夾頭2和左夾頭I上分別設置有上銷柱2a和下銷柱Ia，逆時針轉動撥塊5，上叉口 5a卡住上銷柱2a，同時，下叉口 5b卡住下銷柱la，進而實現(xiàn)左右夾頭的鎖定。反之順時針轉動撥塊5，則可以解除左右夾頭的鎖定。
[0023]其中，滑塊Ib為圓柱形，滑塊Ib外套裝有轉動軸承l(wèi)e，滑塊Ib通過轉動軸承Ie可滑動地設置在滑槽4a內(nèi)，由此，使得操作塊更順滑地推動左夾頭移動。
[0024]滑槽4a可以是弧形，也可以為直線型。直線型滑槽根據(jù)操作塊4設置位置向下左側或右側傾斜設置，目的在于在復位彈簧6的作用下實現(xiàn)夾持口的趨向閉合的狀態(tài)，滑槽4a與垂直平面之間的夾角為5?20°。
[0025]如圖2所示，夾持口向上，操作塊4向下設置，底座3在垂直安裝孔上端口沿處設置有壓板3a，復位彈簧6—端頂靠在壓板3a上，另一端頂靠在操作塊4的上端面上。直線型滑槽向下方左側傾斜設置，傾斜角度為10-15度。
[0026]本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領域的普通技術人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應用，并且使本領域的普通技術人員能夠理解本實用新型從而設計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【主權項】
1.一種常閉鉗制器，其特征在于，其包括底座、操作塊、左夾頭和右夾頭，左夾頭可水平滑動地設置在底座上;左、右夾頭相對設置，左、右夾頭之間形成夾持口 ；所述左夾頭為L型，其包括豎直設置的夾持部和水平設置的滑動部;所述滑動部可水平滑動地設置在底座的水平安裝孔內(nèi)；底座上設置有垂直安裝孔，垂直安裝孔與水平安裝孔相交，操作塊可滑動地設置在垂直安裝孔內(nèi)，操作塊與底座之間設置有復位彈簧;所述滑動部上水平設置有凸出的滑塊，所述操作塊上設置有與所述滑塊配合的滑槽，滑槽在垂直方向上傾斜設置;所述復位彈簧傾向于將所述操作塊推出所述垂直安裝孔，并通過滑槽與滑塊相對滑動帶動左夾頭向右移動。2.根據(jù)權利要求1所述的常閉鉗制器，其特征在于，所述右夾頭可水平滑動地設置在所述底座上，底座在右夾頭右端設置有用于阻止右夾頭繼續(xù)向右移動的限位臺。3.根據(jù)權利要求1所述的常閉鉗制器，其特征在于，所述左夾頭與右夾頭之間設置有鎖定機構，所述鎖定機構包括撥塊，撥塊的中部鉸連接在所述底座上，撥塊上下兩端分別設置有上叉口和下叉口，所述右夾頭和左夾頭上分別設置有上銷柱和下銷柱，轉動撥塊，所述上叉口和下叉口同時分別卡住或脫離所述上銷柱和下銷柱。4.根據(jù)權利要求1所述的常閉鉗制器，其特征在于，所述滑塊為圓柱形，滑塊外套裝有轉動軸承，滑塊通過轉動軸承可滑動地設置在所述滑槽內(nèi)。5.根據(jù)權利要求1所述的常閉鉗制器，其特征在于，所述滑槽為直線型，滑槽向下左側或右側傾斜設置，滑槽與垂直平面之間的夾角為2?20°。6.根據(jù)權利要求1所述的常閉鉗制器，其特征在于，所述夾持口向上，所述操作塊向下設置，所述底座在所述垂直安裝孔上端口沿處設置有壓板，所述復位彈簧一端頂靠在所述壓板上，另一端頂靠在所述操作塊的上端面上。
【文檔編號】B25B1/06GK205465792SQ201620285445
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】馬景福, 劉瑞松, 汪洪靜
【申請人】朗銳包裝技術（滄州）有限公司