一種多功能切紙機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多功能切紙機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)有切紙平臺(2)，切紙平臺(2)上方設(shè)有碎紙機(jī)構(gòu)；所述碎紙機(jī)構(gòu)包括液壓裝置(3)，液壓裝置(3)端部連接有刀片(4)；所述切紙平臺(2)上設(shè)有的第一壓力傳感器(5)連接有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)與液壓裝置(3)相連；所述切紙平臺(2)下方設(shè)有廢紙收集軌道(7)，廢紙收集軌道(7)端部設(shè)有碎紙機(jī)(8)，碎紙機(jī)(8)下方設(shè)有廢紙回收箱(9)；所述廢紙收集軌道(7)的輸送帶(12)之間設(shè)有吸塵裝置(13)。本實(shí)用新型具有能夠自動的快速調(diào)控刀片速度、降低能源消耗、提高碎紙機(jī)的工作效率、降低工人的勞動強(qiáng)度、降低環(huán)境污染和提高安全性的特點(diǎn)。
【專利說明】
一種多功能切紙機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種碎紙機(jī)，特別是一種多功能切紙機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷廠在對紙張完成印刷后，需要對其進(jìn)行裁剪，以去掉多余的紙張。然而現(xiàn)有的碎紙機(jī)通常只設(shè)置有一個開關(guān)按鈕，無法調(diào)節(jié)碎紙機(jī)的輸出的力的大小，或者是通過設(shè)置幾個固定檔位，使得每次碎紙機(jī)在對紙張進(jìn)行切除時所消耗的能源都是一樣的，無法快速根據(jù)所切紙張的重量而做出相應(yīng)的輸出，當(dāng)所需切的紙張很少時，所需的能耗也是固定不變的，提高了能源的消耗。而且，由于碎紙機(jī)的構(gòu)造，一次切完后需要工人手工的將邊角料清除，才能進(jìn)行下一輪切邊，這樣不僅降低了工作效率，也增加了工人的勞動強(qiáng)度，同時由于工人在清理過程中容易碰到碎紙機(jī)的刀片等危險工具，對工人的生命安全有一定的影響。工人將邊角料從碎紙機(jī)上清理出來后，還需要花時間和力氣對其進(jìn)行處理，也會增加工人的勞動強(qiáng)度，同時邊角料在移動過程中會產(chǎn)生紙肩等污染物，污染環(huán)境，影響工人的勞動環(huán)境。因此，本實(shí)用新型存在著無法自動的快速調(diào)節(jié)碎紙機(jī)的刀速、能源消耗大、碎紙機(jī)的工作效率低、工人的勞動強(qiáng)度高、易造成環(huán)境污染和安全性差的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能切紙機(jī)。它具有能夠自動的快速調(diào)控刀片速度、降低能源消耗、提高碎紙機(jī)的工作效率、降低工人的勞動強(qiáng)度、降低環(huán)境污染和提高安全性的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種多功能切紙機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有切紙平臺，切紙平臺上方設(shè)有切紙機(jī)構(gòu);所述切紙機(jī)構(gòu)包括液壓裝置，液壓裝置端部連接有刀片，且刀片與切紙平臺垂直放置;所述切紙平臺上設(shè)有第一壓力傳感器，第一壓力傳感器連接有PLC控制器，PLC控制器與液壓裝置相連;所述切紙平臺下方設(shè)有廢紙收集軌道，廢紙收集軌道端部設(shè)有碎紙機(jī)，碎紙機(jī)下方設(shè)有廢紙回收箱，且碎紙機(jī)位于廢紙回收箱的上端;所述廢紙收集軌道包括第一輥輪和第二輥輪，第一輥輪和第二輥輪經(jīng)網(wǎng)格狀的輸送帶連接，上下兩層輸送帶之間設(shè)有吸塵裝置，吸塵裝置與廢紙回收箱相連通;所述廢紙收集軌道為傾斜設(shè)置，第一輥輪位于第二輥輪上方，且廢紙收集軌道位于與刀片相對應(yīng)的位置，所述碎紙機(jī)位于廢紙收集軌道的低端。
[0005]前述的一種多功能切紙機(jī)中，所述液壓裝置包括油箱，油箱連接有油栗，油栗連接有第一單向閥，第一單向閥連接有三位四通換向閥，且與三位四通換向閥的A端相連，三位四通換向閥的B端連接有第二單向閥，第二單向閥與油箱相連;所述三位四通換向閥的P端和T端分別連接有第一等量分流閥和第二等量分流閥，第一等量分流閥分別連接有第一液壓缸和第二液壓缸，且分別與第一液壓缸和第二液壓缸的進(jìn)油腔相連，第二等量分流閥分別與第一液壓缸和第二液壓缸的出油腔相連;所述控制器與三位四通換向閥的控制端相連;所述第一液壓缸和第二液壓缸的伸出端分別連接有連桿，連桿與刀片相連，且刀片與連桿為可拆連接。
[0006]前述的一種多功能切紙機(jī)中，所述吸塵裝置包括吸塵口，吸塵口下方設(shè)有負(fù)壓腔，負(fù)壓腔上端連接有動力裝置，負(fù)壓腔下端設(shè)有出料口，出料口與廢紙回收箱相連通。
[0007]前述的一種多功能切紙機(jī)中，所述廢紙回收箱頂部設(shè)有壓板，壓板連接有液壓桿，液壓桿連接有PLC控制器，PLC控制器連接有第二壓力傳感器，且第二壓力傳感器位于廢紙回收箱底部;所述廢紙回收箱底部兩側(cè)設(shè)有傳動鏈條，傳動鏈條連接有驅(qū)動電機(jī)，傳動鏈條下設(shè)有液壓頂起桿，液壓頂起桿和驅(qū)動電機(jī)與PLC控制器相連;所述廢紙回收箱一側(cè)設(shè)有出入門，且處于與傳動鏈條相垂直的位置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在切紙平臺上設(shè)置第一壓力傳感器，并與控制器相連，第一壓力傳感器通過將在切紙平臺上檢測到的紙張重量的數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂破?，控制器根?jù)數(shù)據(jù)控制液壓裝置輸出相應(yīng)的壓力，從而控制刀片的切紙速度在一個最適宜的狀態(tài)，節(jié)省了電力資源的消耗，降低了生產(chǎn)的成本。通過廢紙收集軌道將裁剪下來的邊角料送入碎紙機(jī)，將邊角料切碎后送入廢紙回收箱中，這個過程無需人工作業(yè)，降低了工人的勞動強(qiáng)度，保證了工人的安全，同時使得切紙機(jī)可以連續(xù)工作，提高了切紙機(jī)的工作效率;通過將輸送軌道設(shè)計成網(wǎng)格狀，使得紙肩可以穿過輸送軌道，無需經(jīng)過碎紙機(jī)進(jìn)入廢紙回收箱，另外通過在在輸送軌道下方設(shè)置負(fù)壓腔，可以更好的使紙肩進(jìn)入廢紙回收箱，同時廢紙能夠好地被吸附在輸送軌道上，減少了紙肩的流動，降低環(huán)境的污染。并通過在廢紙回收箱中將廢紙壓縮成塊，使得廢紙便于運(yùn)輸，降低了工人的勞動強(qiáng)度。綜上所述，本實(shí)用新型具有能夠自動的快速調(diào)控刀片速度、降低能源消耗、提高碎紙機(jī)的工作效率、降低工人的勞動強(qiáng)度、降低環(huán)境污染和提高安全性的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的廢紙回收箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011 ]圖3是液壓裝置的液壓控制圖。
[0012]附圖中的標(biāo)記說明:1_機(jī)架，2-切紙平臺，3-液壓裝置，4-刀片，5-第一壓力傳感器，6-PLC控制器，7-廢紙收集軌道，8-碎紙機(jī)，9-廢紙回收箱，10-第一輥輪，11-第二輥輪，12-輸送帶，13-吸塵裝置，31-油箱，32-油栗，33-第一單向閥，34-三位四通換向閥，35-第二單向閥，36-第一液壓缸，37-連桿，38-第二液壓缸，39-第一等量分流閥，310-第二等量分流閥，131-吸塵口，132-負(fù)壓腔，133-動力裝置，134-出料口，91-壓板，92-液壓桿，93-第二壓力傳感器，94-傳動鏈條，95-驅(qū)動電機(jī)，96-液壓頂起桿，97-出入門。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0014]實(shí)施例。一種多功能切紙機(jī)，構(gòu)成如圖1、圖2和圖3所示，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有切紙平臺2，切紙平臺2上方設(shè)有切紙機(jī)構(gòu);所述切紙機(jī)構(gòu)包括液壓裝置3，液壓裝置3端部連接有刀片4，且刀片4與切紙平臺2垂直放置;所述切紙平臺2上設(shè)有第一壓力傳感器5，第一壓力傳感器5連接有PLC控制器6，PLC控制器6與液壓裝置3相連;所述切紙平臺2下方設(shè)有廢紙收集軌道7，廢紙收集軌道7端部設(shè)有碎紙機(jī)8，碎紙機(jī)8下方設(shè)有廢紙回收箱9，且碎紙機(jī)8位于廢紙回收箱9的上端;所述廢紙收集軌道7包括第一輥輪10和第二輥輪11，第一輥輪10和第二輥輪11經(jīng)網(wǎng)格狀的輸送帶12連接，上下兩層輸送帶12之間設(shè)有吸塵裝置13，吸塵裝置13與廢紙回收箱9相連通;所述廢紙收集軌道7為傾斜設(shè)置，第一輥輪10位于第二輥輪11上方，且廢紙收集軌道7位于與刀片4相對應(yīng)的位置，所述碎紙機(jī)8位于廢紙收集軌道7的低端。
[0015]所述液壓裝置3包括油箱31，油箱31連接有油栗32，油栗32連接有第一單向閥33，第一單向閥33連接有三位四通換向閥34，且與三位四通換向閥34的A端相連，三位四通換向閥34的B端連接有第二單向閥35，第二單向閥35與油箱31相連;所述三位四通換向閥34的P端和T端分別連接有第一等量分流閥39和第二等量分流閥310，第一等量分流閥39分別連接有第一液壓缸36和第二液壓缸38，且分別與第一液壓缸36和第二液壓缸38的進(jìn)油腔相連，第二等量分流閥310分別與第一液壓缸36和第二液壓缸38的出油腔相連;所述控制器6與三位四通換向閥34的控制端相連;所述第一液壓缸36和第二液壓缸38的伸出端分別連接有連桿37，連桿37與刀片4相連，且刀片4與連桿37為可拆連接。
[0016]所述吸塵裝置13包括吸塵口 131，吸塵口 131下方設(shè)有負(fù)壓腔132，負(fù)壓腔132上端連接有動力裝置133，負(fù)壓腔132下端設(shè)有出料口 134，出料口 134與廢紙回收箱9相連通。切紙裝置安裝在支撐梁上，支撐梁經(jīng)支柱與機(jī)架I相連。
[0017]所述碎紙機(jī)8進(jìn)口端設(shè)有光電傳感器，光電傳感器與碎紙機(jī)8控制端相連。
[0018]所述廢紙回收箱9頂部設(shè)有壓板91，壓板91連接有液壓桿92，液壓桿92連接有PLC控制器6，PLC控制器6連接有第二壓力傳感器93，且第二壓力傳感器93位于廢紙回收箱9底部;所述廢紙回收箱9底部兩側(cè)設(shè)有傳動鏈條94，傳動鏈條94連接有驅(qū)動電機(jī)95，傳動鏈條94下設(shè)有液壓頂起桿96，液壓頂起桿96和驅(qū)動電機(jī)95與PLC控制器6相連;所述廢紙回收箱9一側(cè)設(shè)有出入門97，且處于與傳動鏈條94相垂直的位置。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理:將需要裁剪的紙張放置在切紙平臺2上，壓力傳感器5將檢測到的壓力數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器6，PLC控制器6根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)做出相應(yīng)的命令，從而控制液壓裝置3輸出相應(yīng)的作用力，液壓裝置3的輸出端帶動連桿37運(yùn)動，連桿37帶動刀片4進(jìn)行裁剪運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對紙張的裁切。裁切下來的邊角料受重力作用進(jìn)入了廢紙收集軌道7，而廢紙肩在吸塵裝置13的作用下，穿過網(wǎng)格狀的輸送帶12進(jìn)入吸塵裝置13，并經(jīng)吸塵裝置出料口 134進(jìn)入廢紙回收箱9;而邊料隨著輸送帶12進(jìn)入碎紙機(jī)8，邊料被碎紙機(jī)8切碎后進(jìn)入廢紙回收箱9，廢紙回收箱9底部的第二壓力感應(yīng)器將所檢測到的壓力數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器6，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值后，PLC控制器將6命令液壓桿92帶動壓板91向下運(yùn)動，對紙肩進(jìn)行壓緊；當(dāng)?shù)竭_(dá)一定壓力值后，PLC控制器6控制液壓頂起桿96上升，并使驅(qū)動電機(jī)95帶動傳動鏈條94進(jìn)行運(yùn)動，將壓縮成塊的廢紙運(yùn)出廢紙回收箱。當(dāng)?shù)诙毫Ω袘?yīng)器93所受到壓力值變大后，PLC控制器6會根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)刀片4的速度，當(dāng)?shù)诙毫鞲衅?3的壓力值到達(dá)預(yù)定值后，刀片4會停止切割，以使廢紙有時間運(yùn)出廢紙回收箱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能切紙機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)，機(jī)架(I)上設(shè)有切紙平臺(2)，切紙平臺(2)上方設(shè)有切紙機(jī)構(gòu)；所述切紙機(jī)構(gòu)包括液壓裝置(3)，液壓裝置(3)端部連接有刀片(4)，且刀片(4)與切紙平臺(2)垂直放置;所述切紙平臺(2)上設(shè)有第一壓力傳感器(5)，第一壓力傳感器(5)連接有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)與液壓裝置(3)相連;所述切紙平臺(2)下方設(shè)有廢紙收集軌道(7)，廢紙收集軌道(7)端部設(shè)有碎紙機(jī)(8)，碎紙機(jī)(8)下方設(shè)有廢紙回收箱(9)，且碎紙機(jī)(8)位于廢紙回收箱(9)的上端;所述廢紙收集軌道(7)包括第一輥輪(10)和第二輥輪(11)，第一輥輪(10)和第二輥輪(11)經(jīng)網(wǎng)格狀的輸送帶(12)連接，上下兩層輸送帶(12)之間設(shè)有吸塵裝置(13)，吸塵裝置(13)與廢紙回收箱(9)相連通;所述廢紙收集軌道(7)為傾斜設(shè)置，第一輥輪(10)位于第二輥輪(11)上方，且廢紙收集軌道(7)位于與刀片(4)相對應(yīng)的位置，所述碎紙機(jī)(8)位于廢紙收集軌道(7)的低端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能切紙機(jī)，其特征在于:所述液壓裝置(3)包括油箱(31)，油箱(31)連接有油栗(32)，油栗(32)連接有第一單向閥(33)，第一單向閥(33)連接有三位四通換向閥(34)，且與三位四通換向閥(34)的A端相連，三位四通換向閥(34)的B端連接有第二單向閥(35)，第二單向閥(35)與油箱(31)相連;所述三位四通換向閥(34)的P端和T端分別連接有第一等量分流閥(39)和第二等量分流閥(310)，第一等量分流閥(39)分別連接有第一液壓缸(36)和第二液壓缸(38)，且分別與第一液壓缸(36)和第二液壓缸(38)的進(jìn)油腔相連，第二等量分流閥(310)分別與第一液壓缸(36)和第二液壓缸(38)的出油腔相連；所述控制器(6)與三位四通換向閥(34)的控制端相連;所述第一液壓缸(36)和第二液壓缸(38)的伸出端分別連接有連桿(37)，連桿(37)與刀片(4)相連，且刀片(4)與連桿(37)為可拆連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能切紙機(jī)，其特征在于:所述吸塵裝置(13)包括吸塵口(131)，吸塵口(131)下方設(shè)有負(fù)壓腔(132)，負(fù)壓腔(132)上端連接有動力裝置(133)，負(fù)壓腔(132)下端設(shè)有出料口(134)，出料口(134)與廢紙回收箱(9)相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能切紙機(jī)，其特征在于:所述廢紙回收箱(9)頂部設(shè)有壓板(91)，壓板(91)連接有液壓桿(92)，液壓桿(92)連接有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)連接有第二壓力傳感器(93)，且第二壓力傳感器(93)位于廢紙回收箱(9)底部;所述廢紙回收箱(9)底部兩側(cè)設(shè)有傳動鏈條(94)，傳動鏈條(94)連接有驅(qū)動電機(jī)(95)，傳動鏈條(94)下設(shè)有液壓頂起桿(96)，液壓頂起桿(96)和驅(qū)動電機(jī)(95)與PLC控制器(6)相連;所述廢紙回收箱(9) 一側(cè)設(shè)有出入門(97)，且處于與傳動鏈條(94)相垂直的位置。
【文檔編號】B26D5/00GK205466389SQ201620149131
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月26日
【發(fā)明人】虞建強(qiáng), 虞東杰
【申請人】湖州佳寧印刷有限公司