一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置,所述洋參自動(dòng)切片機(jī)包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有用于傳送洋參的縱向傳送帶,分料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上并且位于縱向傳送帶輸出端的橫向傳送帶,該橫向傳送帶的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶的長(zhǎng)度方向相垂直,橫向傳送帶的兩側(cè)均設(shè)有加熱絲網(wǎng),橫向傳送帶帶面上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔,機(jī)架在橫向傳送帶的下方固連有集料槽一,在橫向傳送帶的輸出端固連有集料槽二,機(jī)架與橫向傳送帶之間設(shè)有能夠使橫向傳送帶往復(fù)振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠洋參切割呈片狀后進(jìn)行篩分過(guò)濾,加工效率高。
【專利說(shuō)明】
一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]洋參種類繁多,包括西洋參、東洋參、高麗參等,其中西洋參是五加科人參屬多年生草本植物,別名花旗參、洋參、西洋人參等,洋參具有較高的藥用價(jià)值,因此多被煮、燉、蒸食、切片含化、研成細(xì)粉沖服等,洋參通常呈柱狀,但是為了食用方便,洋參在售賣(mài)時(shí)通常直接將其切割呈片狀,而目前對(duì)洋參的切片通常手動(dòng)進(jìn)行,效率較低,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置,本洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置能夠洋參切割呈片狀后進(jìn)行篩分過(guò)濾,加工效率高。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置,所述洋參自動(dòng)切片機(jī)包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有用于傳送洋參的縱向傳送帶,所述分料裝置包括設(shè)置在機(jī)架上并且位于縱向傳送帶輸出端的橫向傳送帶,該橫向傳送帶的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶的長(zhǎng)度方向相垂直,所述橫向傳送帶的兩側(cè)均設(shè)有加熱絲網(wǎng),所述橫向傳送帶帶面上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔,所述機(jī)架在橫向傳送帶的下方固連有集料槽一,在橫向傳送帶的輸出端固連有集料槽二,所述機(jī)架與橫向傳送帶之間設(shè)有能夠使橫向傳送帶往復(fù)振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]掉落至橫向傳送帶上的洋參片在傳送過(guò)程中,兩側(cè)的加熱絲網(wǎng)能夠?qū)ρ髤⑵M(jìn)行加熱烘干,提高洋參片的質(zhì)量,同時(shí)由于洋參在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎肩,這些碎肩能夠用于加工藥品、飲料等,具有較大的利用價(jià)值,因此在橫向傳送帶上開(kāi)設(shè)過(guò)濾孔,同時(shí)在傳送過(guò)程中振動(dòng)機(jī)構(gòu)使得橫向傳送帶產(chǎn)生往復(fù)震蕩,橫向傳送帶上的洋參片能夠被過(guò)濾,即碎肩或者體積較小的洋參碎片能夠被過(guò)濾而掉落至集料槽一內(nèi),符合規(guī)定大小的洋參片被傳送并掉落至集料槽二內(nèi),自動(dòng)化程度和效率高。
[0006]在上述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置中,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干柱狀的振動(dòng)塊,所述機(jī)架在橫向傳送帶的兩側(cè)均固連有若干振動(dòng)桿,該若干振動(dòng)桿沿橫向傳送帶的長(zhǎng)度方向排列,且振動(dòng)桿的長(zhǎng)度方向與橫向傳送帶的寬度方向一致,所述振動(dòng)塊固連在振動(dòng)桿上,所述橫向傳送帶的兩邊沿具有環(huán)形連接條,所述連接條具有彈性,在連接條的側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干振動(dòng)槽,所述振動(dòng)塊抵壓在連接條側(cè)面上,且在橫向傳送帶傳送過(guò)程中,振動(dòng)塊能夠壓入振動(dòng)槽內(nèi)。連接條采用聚氨酯材料制成,具有彈性,而振動(dòng)塊抵壓在連接條上,在橫向傳送帶傳送過(guò)程中,當(dāng)振動(dòng)塊進(jìn)入振動(dòng)槽的瞬間,振動(dòng)塊會(huì)與振動(dòng)槽發(fā)生碰撞,該碰撞能夠使連接條產(chǎn)生震蕩,實(shí)現(xiàn)橫向傳送帶的振動(dòng)效果。
[0007]在上述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置中,所述機(jī)架在橫向傳送帶的兩側(cè)水平固連有兩基板,所述基板上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干條形槽,該若干條形槽的長(zhǎng)度方向與橫向傳送帶的寬度方向一致,所述加熱絲網(wǎng)上固連有若干調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿的下端均固連有滑塊,所述滑塊滑動(dòng)連接在條形槽內(nèi),且滑塊通過(guò)定位螺栓與基板相固連。松開(kāi)定位螺栓,滑塊能夠沿條形槽滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)兩加熱絲網(wǎng)之間的距離,從而調(diào)節(jié)對(duì)洋參片的加熱烘干效率。
[0008]在上述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置中,還包括一長(zhǎng)條狀的刮板,所述集料槽一呈矩形,在集料槽一的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁上均沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述刮板的兩端均具有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽內(nèi),且刮板的下邊沿抵靠在集料槽一的底面上,所述刮板的上邊沿具有手柄。由于集料槽一位于橫向傳送帶下方,難以對(duì)集料槽一內(nèi)的洋參碎肩或者碎片進(jìn)行集中,因此設(shè)置有刮板,通過(guò)手柄推動(dòng)刮板,刮板能夠?qū)⒓喜垡粌?nèi)的洋參碎肩或者碎片集中到集料槽的一端,方便取出。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、由于橫向傳送帶上的洋參片能夠被過(guò)濾,即碎肩或者體積較小的洋參碎片能夠被過(guò)濾而掉落至集料槽一內(nèi),符合規(guī)定大小的洋參片被傳送并掉落至集料槽二內(nèi),自動(dòng)化程度和效率高。
[0011]2、由于集料槽一位于橫向傳送帶下方,難以對(duì)集料槽一內(nèi)的洋參碎肩或者碎片進(jìn)行集中,因此設(shè)置有刮板,通過(guò)手柄推動(dòng)刮板,刮板能夠?qū)⒓喜垡粌?nèi)的洋參碎肩或者碎片集中到集料槽的一端,方便取出。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本洋參自動(dòng)切片機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0014]圖3是圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0015]圖4是圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0016]圖5是圖1中D處的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0017]圖6是橫向傳送帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是集料槽一的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中,1、機(jī)架;11、縱向傳送帶;12、橫向傳送帶;121、過(guò)濾孔;13、固定桿;131、連接槽;14、導(dǎo)向柱;15、基座;151、滑槽;152、導(dǎo)向桿;16、基板;161、條形槽;2、導(dǎo)向板;21、導(dǎo)向通道;22、導(dǎo)入擴(kuò)口; 23、固定螺栓;3、壓板;31、連接桿;32、滾軸;33、壓緊軸;34、壓緊帶;35、導(dǎo)向套一;36、壓緊彈簧;37、調(diào)節(jié)螺母;4、緩沖板;41、連接板;411、連接部;42、刀盤(pán);43、定位環(huán);431、支桿;44、切刀;45、緩沖彈簧;46、滾輪;47、導(dǎo)向套二; 5、驅(qū)動(dòng)件;51、驅(qū)動(dòng)電機(jī);52、主動(dòng)帶輪;53、從動(dòng)帶輪;54、皮帶;55、張緊桿;56、張緊輪;57、張緊扭簧;6、加熱絲網(wǎng);61、調(diào)節(jié)桿;62、滑塊;63、定位螺栓;7、振動(dòng)機(jī)構(gòu);71、振動(dòng)桿;72、振動(dòng)塊;73、連接條;74、振動(dòng)槽;8、集料槽一;81、導(dǎo)向槽;82、刮板;83、導(dǎo)向塊;84、手柄;9、集料槽二。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0021]如圖1、圖2所示,一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置,所述洋參自動(dòng)切片機(jī)包括機(jī)架I,機(jī)架I上設(shè)有用于傳送洋參的縱向傳送帶11,機(jī)架I在縱向傳送帶11的上方沿縱向傳送帶11寬度方向固連有若干對(duì)長(zhǎng)條狀的導(dǎo)向板2,該若干對(duì)導(dǎo)向板2的長(zhǎng)度方向沿縱向傳送帶11長(zhǎng)度方向設(shè)置,每一對(duì)導(dǎo)向板2之間形成用于洋參軸向通過(guò)的導(dǎo)向通道21,機(jī)架I在縱向傳送帶11的上方還沿豎直方向滑動(dòng)連接有壓板3,壓板3的下側(cè)面上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩滾軸32,該兩滾軸32的長(zhǎng)度方向沿縱向傳送帶11寬度方向設(shè)置,在兩滾軸32上套設(shè)有壓緊帶34,機(jī)架I上設(shè)有能夠使壓緊帶34壓緊在洋參上的壓緊機(jī)構(gòu),機(jī)架I在縱向傳送帶11的輸出端沿縱向傳送帶11長(zhǎng)度方向滑動(dòng)連接有緩沖板4,緩沖板4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有刀盤(pán)42,刀盤(pán)42的側(cè)面上周向固連有若干長(zhǎng)條狀的切刀44,切刀44的一長(zhǎng)邊沿為刀刃,另一長(zhǎng)邊沿為刀背,切刀44與刀盤(pán)42相連的一端高于另一端,機(jī)架I上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)42轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件5,緩沖板4與機(jī)架I之間設(shè)有能夠避免洋參過(guò)度擠壓切刀44的緩沖彈簧45,分料裝置包括設(shè)置在機(jī)架I上并且位于縱向傳送帶11輸出端的橫向傳送帶12,橫向傳送帶12位于縱向傳送帶11與緩沖板4之間,該橫向傳送帶12的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶11的長(zhǎng)度方向相垂直,切刀44的自由端位于橫向傳送帶12的上方,橫向傳送帶12的兩側(cè)均設(shè)有加熱絲網(wǎng)6,橫向傳送帶12帶面上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔121,機(jī)架I在橫向傳送帶12的下方固連有集料槽一 8,在橫向傳送帶12的輸出端固連有集料槽二 9,所述機(jī)架I與橫向傳送帶12之間設(shè)有能夠使橫向傳送帶12往復(fù)振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)7。
[0022]洋參大致呈柱狀,在清洗后預(yù)先沿縱向傳送帶11寬度方向排列在縱向傳送帶11上,且使得洋參的軸向沿在縱向傳送帶11的傳送方向,在傳送過(guò)程中,洋參預(yù)先與導(dǎo)向板2接觸并進(jìn)入導(dǎo)向通道21內(nèi),導(dǎo)向通道21對(duì)洋參進(jìn)行排位,使得相鄰洋參之間具有合適的間距以及保證洋參的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶11的長(zhǎng)度方向一致,在洋參通過(guò)導(dǎo)向通道21后,洋參進(jìn)入壓緊帶34與縱向傳送帶11之間,在壓緊機(jī)構(gòu)的作用下,壓緊帶34能夠壓緊在洋參上,同時(shí)壓緊帶34是套設(shè)在兩滾軸32上,其類是傳送帶,因此縱向傳送帶11作用于洋參,洋參作用于壓緊帶34,壓緊帶34與縱向傳送帶11同步傳輸,而在洋參被壓緊帶34壓緊定位,且端部逐漸伸出兩者之間,此時(shí)切刀44與洋參端部相對(duì),切刀44環(huán)繞刀盤(pán)42,整體呈筒狀,當(dāng)洋參的端部在縱向傳送帶11作用下與切刀44抵靠時(shí),驅(qū)動(dòng)件5驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)42旋轉(zhuǎn),即切刀44能夠?qū)⒀髤⑶谐善瑺?,且一個(gè)切刀44能夠切割多個(gè)洋參,而同一個(gè)刀盤(pán)42上具有多個(gè)切刀44,因此切割效率高,切割下來(lái)的洋參片自動(dòng)掉落至橫向傳送帶12上,而個(gè)別洋參片仍嵌于相鄰兩切刀44之間,在下一個(gè)切割工作過(guò)程中被推入切刀44環(huán)繞形成的筒內(nèi),因此本切刀44傾斜設(shè)置,即與刀盤(pán)42相連的一端高于另一端,因此在刀盤(pán)42旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,洋參片能夠從端部掉出,避免洋參片殘留在切刀44內(nèi),而在切割過(guò)程中,由于洋參的形狀難以保證絕對(duì)的柱狀,因此難以保證洋參的遞進(jìn)速度絕對(duì)均勻,為此設(shè)置緩沖板4和緩沖彈簧45,當(dāng)洋參遞進(jìn)速度過(guò)快也過(guò)度擠壓切刀44時(shí),緩沖板4能夠壓縮緩沖彈簧45而移動(dòng),避免洋參與切刀44卡死,也能夠提高切片質(zhì)量,掉落至橫向傳送帶12上的洋參片在傳送過(guò)程中,兩側(cè)的加熱絲網(wǎng)6能夠?qū)ρ髤⑵M(jìn)行加熱烘干,提高洋參片的質(zhì)量,同時(shí)由于洋參在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎肩,這些碎肩能夠用于加工藥品、飲料等,具有較大的利用價(jià)值,因此在橫向傳送帶12上開(kāi)設(shè)過(guò)濾孔121,同時(shí)在傳送過(guò)程中振動(dòng)機(jī)構(gòu)7使得橫向傳送帶12產(chǎn)生往復(fù)震蕩,橫向傳送帶12上的洋參片能夠被過(guò)濾,即碎肩或者體積較小的洋參碎片能夠被過(guò)濾而掉落至集料槽一8內(nèi),符合規(guī)定大小的洋參片被傳送并掉落至集料槽二9內(nèi),自動(dòng)化程度高。
[0023]具體來(lái)說(shuō),結(jié)合圖2、圖3所示,機(jī)架I在縱向傳送帶11的上方固連有兩固定桿13,該兩固定桿13的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶11的寬度方向一致,固定桿13上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有連接槽131,導(dǎo)向板2的長(zhǎng)邊沿開(kāi)設(shè)有兩螺孔,連接槽131內(nèi)插接有固定螺栓23,固定螺栓23的下端螺接在導(dǎo)向板2的螺孔內(nèi),每對(duì)所述的導(dǎo)向板2朝向縱向傳送帶11輸入端的一端向兩側(cè)弧形彎折形成導(dǎo)入擴(kuò)口 22,通過(guò)固定螺栓23能夠使得導(dǎo)向板2沿連接槽131移動(dòng),即沿著縱向傳送帶11的寬度方向移動(dòng),以調(diào)節(jié)導(dǎo)向通道21的寬度,適用于不同類型的洋參。
[0024]壓板3的下側(cè)面上固連有兩連接桿31,該兩連接桿31的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶11的長(zhǎng)度方向一致,兩滾軸32轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩連接桿31之間,兩連接桿31之間還轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干壓緊軸33,該若干壓緊軸33與滾軸32相平行,且位于兩滾軸32之間,壓緊軸33外側(cè)壁均抵壓在壓緊帶34上,滾軸32和壓緊軸33的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接桿31上,壓緊軸33能夠提高壓緊帶34對(duì)洋參的壓緊力。
[0025]壓緊機(jī)構(gòu)包括四根壓緊彈簧36,機(jī)架I在縱向傳送帶11的兩側(cè)均豎直固連有兩導(dǎo)向柱14,壓板3的兩側(cè)均固連有兩導(dǎo)向套一 35,導(dǎo)向套一 35滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向柱14上,導(dǎo)向柱14的上端外周壁上具有外螺紋,且在導(dǎo)向柱14的上端螺接有調(diào)節(jié)螺母37,壓緊彈簧36套設(shè)在導(dǎo)向柱14上,且壓緊彈簧36的上端抵壓在調(diào)節(jié)螺母37上,下端抵壓在導(dǎo)向套一 35上,即壓緊力來(lái)自于壓緊彈簧36,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)螺母37能夠調(diào)節(jié)壓緊彈簧36的預(yù)緊力,使得適用于不同類型的洋參。
[0026]結(jié)合圖4、圖5所示,機(jī)架I上固連有基座15,基座15具有水平上側(cè)面,基座15的上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有兩滑槽151,該兩滑槽151的長(zhǎng)度方向沿縱向傳送帶11長(zhǎng)度方向設(shè)置,緩沖板4的下側(cè)面上鉸接有若干滾輪46,該若干滾輪46連接在滑槽151內(nèi),基座15上還水平固連有兩導(dǎo)向桿152,導(dǎo)向桿152與滑槽151相平行,緩沖板4上固連有兩導(dǎo)向套二 47,該兩導(dǎo)向套二 47滑動(dòng)套設(shè)在導(dǎo)向桿152上,緩沖彈簧45套設(shè)在導(dǎo)向桿152上,且緩沖彈簧45的一端固連在導(dǎo)向套二 47上,另一端固連在基座15上,緩沖板4能夠相對(duì)基座15移動(dòng),用于移動(dòng)緩沖切刀44,滾輪46能夠減少緩沖板4移動(dòng)的摩擦力,即使得緩沖板4移動(dòng)緩沖的靈敏度更高,導(dǎo)向套二47與導(dǎo)向桿152配合,保證緩沖板4的筆直移動(dòng),減少緩沖板4的摩擦力。
[0027]驅(qū)動(dòng)件5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)51,緩沖板4上側(cè)面上垂直固連有兩連接板41,該兩連接板41相平行設(shè)置,兩連接板41均相縱向傳送帶11 一側(cè)突出形成連接部411,且連接部411均位于橫向傳送帶12上方,刀盤(pán)42通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一個(gè)連接部411上,轉(zhuǎn)軸上固連有從動(dòng)帶輪53,驅(qū)動(dòng)電機(jī)51固連在機(jī)架I上,且在驅(qū)動(dòng)電機(jī)51的輸出軸上固連有主動(dòng)帶輪52,主動(dòng)帶輪52與從動(dòng)帶輪53通過(guò)皮帶54相連接,連接板41上還通過(guò)銷軸鉸接有張緊桿55,張緊桿55的自由端鉸接有張緊輪56,銷軸上套設(shè)有張緊扭簧57,該張緊扭簧57的一端抵壓在連接板41上,另一端抵壓在張緊桿55上,在張緊扭簧57的作用下,張緊輪56抵壓在皮帶54上,刀盤(pán)42轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接部411上,并通過(guò)連接部411向縱向傳送帶11 一側(cè)傾斜,使得切刀44能夠位于橫向傳送帶12的上方,切割下來(lái)的洋參片能夠自動(dòng)掉落至橫向傳送帶12上,為了減少緩沖板4上的重量,因此將驅(qū)動(dòng)電機(jī)51設(shè)置在機(jī)架I上,因此在緩沖板4移動(dòng)過(guò)程中主動(dòng)帶輪52與從動(dòng)帶輪53之間的距離會(huì)發(fā)生變化,而張緊輪56在張緊扭簧57的作用下始終壓緊在皮帶54上,使得皮帶54始終繃緊,避免打滑。
[0028]洋參自動(dòng)切片機(jī)還包括定位環(huán)43,定位環(huán)43的側(cè)面上周向開(kāi)設(shè)有若干連接孔,切刀44的自由端均具有連接柱,連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)插接在連接孔內(nèi),定位環(huán)43上還固連有兩支桿431,該兩支桿431相對(duì)定位環(huán)43軸心線對(duì)稱設(shè)置,另一連接部411上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接軸,兩支桿431的自由端均固連在連接軸上,定位環(huán)43對(duì)切刀44的自由端進(jìn)行定位,使得切刀44受力后能夠保持穩(wěn)定,提尚切片質(zhì)量。
[0029 ]結(jié)合圖6、圖7所示,振動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括若干柱狀的振動(dòng)塊72,機(jī)架I在橫向傳送帶12的兩側(cè)均固連有若干振動(dòng)桿71,該若干振動(dòng)桿71沿橫向傳送帶12的長(zhǎng)度方向排列,且振動(dòng)桿71的長(zhǎng)度方向與橫向傳送帶12的寬度方向一致,振動(dòng)塊72固連在振動(dòng)桿71上,橫向傳送帶12的兩邊沿具有環(huán)形連接條73,連接條73具有彈性,在連接條73的側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干振動(dòng)槽74,振動(dòng)塊72抵壓在連接條73側(cè)面上,且在橫向傳送帶12傳送過(guò)程中,振動(dòng)塊72能夠壓入振動(dòng)槽74內(nèi),連接條73采用聚氨酯材料制成,具有彈性,而振動(dòng)塊72抵壓在連接條73上,在橫向傳送帶12傳送過(guò)程中,當(dāng)振動(dòng)塊72進(jìn)入振動(dòng)槽74的瞬間,振動(dòng)塊72會(huì)與振動(dòng)槽74發(fā)生碰撞,該碰撞能夠使連接條73產(chǎn)生震蕩,實(shí)現(xiàn)橫向傳送帶12的振動(dòng)效果。
[0030]機(jī)架I在橫向傳送帶12的兩側(cè)水平固連有兩基板16,基板16上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干條形槽161,該若干條形槽161的長(zhǎng)度方向與橫向傳送帶12的寬度方向一致,加熱絲網(wǎng)6上固連有若干調(diào)節(jié)桿61,調(diào)節(jié)桿61的下端均固連有滑塊62,滑塊62滑動(dòng)連接在條形槽161內(nèi),且滑塊62通過(guò)定位螺栓63與基板16相固連,松開(kāi)定位螺栓63,滑塊62能夠沿條形槽161滑動(dòng),從而調(diào)節(jié)兩加熱絲網(wǎng)6之間的距離,從而調(diào)節(jié)對(duì)洋參片的加熱烘干效率。
[0031]洋參自動(dòng)切片機(jī)還包括一長(zhǎng)條狀的刮板82,集料槽一8呈矩形,在集料槽一 8的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁上均沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽81,刮板82的兩端均具有導(dǎo)向塊83,導(dǎo)向塊83滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽81內(nèi),且刮板82的下邊沿抵靠在集料槽一 8的底面上,刮板82的上邊沿具有手柄84,由于集料槽一8位于橫向傳送帶12下方,難以對(duì)集料槽一8內(nèi)的洋參碎肩或者碎片進(jìn)行集中,因此設(shè)置有刮板82,通過(guò)手柄84推動(dòng)刮板82,刮板82能夠?qū)⒓喜垡?內(nèi)的洋參碎肩或者碎片集中到集料槽的一端,方便取出。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置,所述洋參自動(dòng)切片機(jī)包括機(jī)架(I),所述機(jī)架(I)上設(shè)有用于傳送洋參的縱向傳送帶(11),其特征在于,所述分料裝置包括設(shè)置在機(jī)架(I)上并且位于縱向傳送帶(11)輸出端的橫向傳送帶(12),該橫向傳送帶(12)的長(zhǎng)度方向與縱向傳送帶(11)的長(zhǎng)度方向相垂直,所述橫向傳送帶(12)的兩側(cè)均設(shè)有加熱絲網(wǎng)(6),所述橫向傳送帶(12)帶面上開(kāi)設(shè)有若干過(guò)濾孔(121 ),所述機(jī)架(I)在橫向傳送帶(12)的下方固連有集料槽一 (8),在橫向傳送帶(12)的輸出端固連有集料槽二 (9),所述機(jī)架(I)與橫向傳送帶(12)之間設(shè)有能夠使橫向傳送帶(12)往復(fù)振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置,其特征在于,所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)包括若干柱狀的振動(dòng)塊(72),所述機(jī)架(I)在橫向傳送帶(12)的兩側(cè)均固連有若干振動(dòng)桿(71),該若干振動(dòng)桿(71)沿橫向傳送帶(I2)的長(zhǎng)度方向排列,且振動(dòng)桿(71)的長(zhǎng)度方向與橫向傳送帶(12)的寬度方向一致,所述振動(dòng)塊(72)固連在振動(dòng)桿(71)上,所述橫向傳送帶(12)的兩邊沿具有環(huán)形連接條(73),所述連接條(73)具有彈性,在連接條(73)的側(cè)面上沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干振動(dòng)槽(74),所述振動(dòng)塊(72)抵壓在連接條(73)側(cè)面上,且在橫向傳送帶(12)傳送過(guò)程中,振動(dòng)塊(72)能夠壓入振動(dòng)槽(74)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置,其特征在于,所述機(jī)架(I)在橫向傳送帶(12)的兩側(cè)水平固連有兩基板(16),所述基板(16)上側(cè)面上開(kāi)設(shè)有若干條形槽(161 ),該若干條形槽(I 61)的長(zhǎng)度方向與橫向傳送帶(I 2)的寬度方向一致,所述加熱絲網(wǎng)(6)上固連有若干調(diào)節(jié)桿(61),所述調(diào)節(jié)桿(61)的下端均固連有滑塊(62),所述滑塊(62)滑動(dòng)連接在條形槽(161)內(nèi),且滑塊(62)通過(guò)定位螺栓(63)與基板(16)相固連。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的洋參自動(dòng)切片機(jī)的分料裝置,其特征在于,還包括一長(zhǎng)條狀的刮板(82),所述集料槽一 (8)呈矩形,在集料槽一 (8)的相對(duì)兩內(nèi)側(cè)壁上均沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(81),所述刮板(82)的兩端均具有導(dǎo)向塊(83),所述導(dǎo)向塊(83)滑動(dòng)連接在導(dǎo)向槽(81)內(nèi),且刮板(82)的下邊沿抵靠在集料槽一(8)的底面上,所述刮板(82)的上邊沿具有手柄(84)。
【文檔編號(hào)】B26D7/01GK205466437SQ201620297115
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】王鈺, 丁六申, 梁新巍
【申請(qǐng)人】浙江海洋學(xué)院東海科學(xué)技術(shù)學(xué)院