除廢料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種除廢料裝置，用于給包裝盒的半成品進(jìn)行清除廢料，該除廢料裝置包括一操作機(jī)構(gòu)及裝設(shè)于該操作機(jī)構(gòu)的一模具，該模具包括一下模組及一上模組，該下模組包括設(shè)于該操作機(jī)構(gòu)上的底座及設(shè)于該底座用于定位半成品的定位組件，該底座上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)排廢孔及貫通該排廢孔的至少一個(gè)排廢槽，該上模組設(shè)有正對(duì)該排廢孔的一沖板，操作該操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該上模組朝下模組移動(dòng)，使該沖板抵御半成品的廢料部穿過(guò)該排廢孔并經(jīng)該排廢槽排出，提高了清除廢料的效率。
【專利說(shuō)明】
除廢料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除廢料裝置，特別涉及一種清除包裝盒半成品的廢料的除廢料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝盒內(nèi)襯的生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)包裝盒內(nèi)襯的半成品進(jìn)行切裁去料的工序?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常通過(guò)手工對(duì)包裝盒內(nèi)襯的半成品進(jìn)行清除廢料，然而，這種除廢料方式的生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種提高工作效率的除廢料裝置。
[0004]—種除廢料裝置，用于給包裝盒的半成品進(jìn)行清除廢料，該除廢料裝置包括一操作機(jī)構(gòu)及裝設(shè)于該操作機(jī)構(gòu)的一模具，該模具包括一下模組及一上模組，該下模組包括設(shè)于該操作機(jī)構(gòu)上的底座及設(shè)于該底座用于定位半成品的定位組件，該底座上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)排廢孔及貫通該排廢孔的至少一個(gè)排廢槽，該上模組設(shè)有正對(duì)該排廢孔的一沖板，操作該操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該上模組朝下模組移動(dòng)，使該沖板抵御半成品的廢料部穿過(guò)該排廢孔并經(jīng)該排廢槽排出。
[0005]優(yōu)選地，該底座上開(kāi)設(shè)排廢孔的數(shù)量為兩個(gè)，該上模組設(shè)有沖板的數(shù)量也為兩個(gè)。
[0006]優(yōu)選地，該底座包括一底板及設(shè)于該底板上的一支撐板，該支撐板相對(duì)的兩端部分別延伸出該底板相對(duì)的兩側(cè)面，該支撐板的每一端部與該底板對(duì)應(yīng)的側(cè)面之間圍成一個(gè)排廢槽，該兩排廢孔開(kāi)設(shè)于該支撐板相對(duì)的兩端部且貫通對(duì)應(yīng)的排廢槽。
[0007]優(yōu)選地，該底板相對(duì)的兩端部分別延伸出該支撐板相對(duì)的兩側(cè)面，提供至少兩抵壓件分別抵壓該底板的兩端部固定該底板至該操作機(jī)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，該定位組件包括設(shè)于該支撐板一側(cè)的一第一定位板及設(shè)于該支撐板鄰近該第一定位板的一端的一第二定位板，該支撐板、該第一定位板及該第二定位板圍成一正對(duì)該上模組的收容空間。
[0009]優(yōu)選地，該支撐板包括相互垂直的一側(cè)面及一端面，該側(cè)面及該端面上分別開(kāi)設(shè)若干鏍孔，該第一定位板對(duì)應(yīng)該支撐板的側(cè)面的鏍孔開(kāi)設(shè)若干通孔，該第二定位對(duì)應(yīng)該支撐板端面的鏍孔開(kāi)設(shè)若干通孔，若干鏍絲穿過(guò)該第一定位板及第二定位板的通孔鏍接于該支撐板的側(cè)面及端面對(duì)應(yīng)的鏍孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，該上模組還包括一壓板，該上模組的兩沖板凸設(shè)于該壓板的底部。
[0011]優(yōu)選地，該壓板的兩端部分別開(kāi)設(shè)一安裝孔，每一安裝孔穿通該壓板的頂面及底面，該兩沖板分別固定于對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，該壓板的每一端面開(kāi)設(shè)貫通對(duì)應(yīng)的安裝孔的一鏍孔，兩個(gè)鏍絲分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的鏍孔抵頂對(duì)應(yīng)的沖板。
[0013]優(yōu)選地，該壓板的頂面凸設(shè)一連接柱，該連接柱連接于該操作機(jī)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型除廢料裝置的沖板正對(duì)相應(yīng)的排廢孔，將包裝盒內(nèi)襯的半成品放置于該底坐的支撐板上，該定位組件定位半成品，使半成品的廢料部正對(duì)相應(yīng)的排廢孔，操作該操作機(jī)構(gòu)使該上模組朝下模組移動(dòng)，帶動(dòng)該沖板抵御半成品的廢料部穿過(guò)對(duì)應(yīng)的排廢孔并經(jīng)排廢槽排出。使用該除廢料裝置能提高清除廢料的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型除廢料裝置的立體分解示意圖。
[0016]圖2是圖1的組裝圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型除廢料裝置的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0019]請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型除廢料裝置成100包括一操作機(jī)構(gòu)20、一模具40及一抵壓組件60。
[0020]該操作機(jī)構(gòu)20包括一基座22、設(shè)于該基坐22后端的一支架24、設(shè)于該支架24上的一傳動(dòng)組件26及一滑動(dòng)組件28。該基坐22的頂面的前端及后端分別開(kāi)設(shè)一鏍孔221。該支架24包括凸設(shè)于該基坐22的頂面的后端的一支撐桿241、套設(shè)于該支撐桿241的一定位筒243、固定于該定位筒243的圓周面垂直向前延伸的一安裝框245及固定于該安裝框245遠(yuǎn)離該定位筒243—端的一導(dǎo)滑套247。該導(dǎo)滑套247開(kāi)設(shè)有一垂直該基座22的導(dǎo)滑孔2471。該傳動(dòng)組件26包括裝設(shè)于該安裝框245中部的一傳動(dòng)部261及連接于該傳動(dòng)部261的一操作桿263。該滑動(dòng)組件28包括可滑動(dòng)地穿插于該滑套247的導(dǎo)滑孔2471內(nèi)的一滑桿281、設(shè)于該安裝框245的頂面的一支撐桿283、一彈簧285及固定于該滑桿281頂端的一連接板286。該滑桿281的底面中部軸向地開(kāi)設(shè)一連接孔2811，該滑桿281的底部的圓周面上開(kāi)設(shè)貫通該連接孔2811的鏍孔。該支撐桿283包括平行于該滑桿281的滑動(dòng)方向并向上延伸的一導(dǎo)滑部2831及自該導(dǎo)滑部2831的頂端朝該滑桿281的方向延伸一連接部2833。該滑板286遠(yuǎn)離該滑桿281的一端可滑動(dòng)地穿設(shè)于該導(dǎo)滑部2831。該滑桿281連接于該傳動(dòng)部261。該彈簧285的一端連接于該滑板286的頂面，該彈簧285相對(duì)的另一端連接于該連接部2833。向下按壓該操作桿263能通過(guò)傳動(dòng)部261帶動(dòng)該滑桿281向該基座22移動(dòng)，該連接板286能沿該導(dǎo)滑部2831向下滑動(dòng)，該彈簧285能發(fā)生彈性變形。
[0021 ] 該模具40包括一下模組42及一上模組45。
[0022]該下模組42包括一底座421及一定位組件425。該底座421包括一長(zhǎng)方形的底板4212及固定于該底板4212的一支撐板4213。該支撐板4213呈長(zhǎng)方形，該支撐板4213相對(duì)的兩端部分別延伸出該底板4212相對(duì)的兩側(cè)面，該底板4212相對(duì)的兩端部分別延伸出該支撐板4213相對(duì)的兩側(cè)面。該支撐板4213的每一端部與該底板4212對(duì)應(yīng)的側(cè)面之間圍成一個(gè)排廢槽4215。該支撐板4213的頂面相對(duì)的兩端分別開(kāi)設(shè)一排廢孔4216，每個(gè)排廢孔4216貫通對(duì)應(yīng)的排廢槽4215。該支撐板4213相互垂直的一側(cè)面及一端面上分別開(kāi)設(shè)若干鏍孔4217。該定位組件425包括開(kāi)設(shè)若干通孔的一第一定位板4251、開(kāi)設(shè)有若干通孔的一第二定位板4253及若干鏍絲4255。
[0023]該上模組45包括長(zhǎng)方形的一壓板451、凸設(shè)于該壓板451頂面中部的一連接柱453、條形的兩沖板455及兩鏍孔457。該壓板451頂面相對(duì)的兩端分別開(kāi)設(shè)一穿通該壓板451底面的安裝孔458。該壓板451相對(duì)的兩端面分別開(kāi)設(shè)穿通對(duì)應(yīng)的安裝孔458的一鏍孔459。
[0024]每一抵壓組件60包括一壓板66及活動(dòng)地插設(shè)于該壓板66—端的一鏍絲63。
[0025]請(qǐng)一并參考圖1及圖2，組裝時(shí)，將該第一定位板4251貼近該支撐板4213開(kāi)設(shè)有鏍孔4217的側(cè)面，若干鏍絲4255分別穿過(guò)第一定位板4251的通孔鏍接于對(duì)應(yīng)的鏍孔4217內(nèi)，使該第一定位板4251固定于該支撐板4213的側(cè)面。將該第二定位板4253貼近該支撐板4213開(kāi)設(shè)有鏍孔4217的端面，若干鏍絲4255分別穿過(guò)第二定位板4253的通孔鏍接于對(duì)應(yīng)的鏍孔4217內(nèi)，使該第二定位板4251固定于該支撐板4213的端面。此時(shí)，該第一定位板4251、該第二定位板4253及該支撐板4213共同圍成用于收容包裝盒內(nèi)襯的半成品的一收容空間420。將兩沖板455插入該壓板451對(duì)應(yīng)的安裝孔458內(nèi)，使每一沖板455的底端延伸出該壓板451的底面。該兩鏍絲457分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的鏍孔459抵頂對(duì)應(yīng)的沖板455。將該下模組42的底板4212放置于該基座22上，使該底板4212相對(duì)的兩端分別鄰近對(duì)應(yīng)的鏍孔221。將該兩抵壓組件60的鏍絲63分別鏍接于兩鏍孔221內(nèi)，使該兩壓板66分別抵壓該底板4212兩端部的頂面，從而固定該下模組42至該基座22上。將該上模組45的連接柱453插入該滑桿281的連接孔2811內(nèi)，旋轉(zhuǎn)該上模組45直至該兩沖板455分別正對(duì)該支撐板4213的兩排廢孔4216。提供一鏍絲穿過(guò)該滑桿281的鏍孔抵頂該連接柱453，從而固定該上模組45至該滑桿281上。
[0026]請(qǐng)參考圖3，使用時(shí)，將一片或多片包裝盒內(nèi)襯的半成品300收容于該收容空間420內(nèi)，每一半成品300包括已經(jīng)切裁完成的兩廢料部301。將包裝盒內(nèi)襯的半成品一側(cè)邊及一端邊分別抵接該第一定位板4251及第二定位板4253，使半成品300的兩廢料部301分別正對(duì)兩排廢孔4216。按壓該操作桿263，該傳動(dòng)部261帶動(dòng)該滑桿281向下滑動(dòng)，該彈簧285發(fā)生彈性變形，該上模組45向下移動(dòng)，該兩沖板455抵推半成品300的廢料部301脫離半成品300。每一廢料部301穿過(guò)對(duì)應(yīng)的排廢孔4216并經(jīng)對(duì)應(yīng)的排廢槽4215排出。解除對(duì)該操作桿263的按壓，該彈簧285彈性復(fù)位，帶動(dòng)該滑桿281及該上模組45向上滑動(dòng)而復(fù)位，該操作桿263通過(guò)傳動(dòng)部261復(fù)位。
[0027]通過(guò)反復(fù)按該壓除廢料裝置的操作桿263，沖板455能快速地清除包裝盒內(nèi)襯的半成品300的廢料部301，從而提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種除廢料裝置，用于給包裝盒的半成品進(jìn)行清除廢料，其特征在于:該除廢料裝置包括一操作機(jī)構(gòu)及裝設(shè)于該操作機(jī)構(gòu)的一模具，該模具包括一下模組及一上模組，該下模組包括設(shè)于該操作機(jī)構(gòu)上的底座及設(shè)于該底座用于定位半成品的定位組件，該底座上開(kāi)設(shè)至少一個(gè)排廢孔及貫通該排廢孔的至少一個(gè)排廢槽，該上模組設(shè)有正對(duì)該排廢孔的一沖板，操作該操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該上模組朝下模組移動(dòng)，使該沖板抵御半成品的廢料部穿過(guò)該排廢孔并經(jīng)該排廢槽排出。2.如權(quán)利要求1所述的除廢料裝置，其特征在于:該底座上開(kāi)設(shè)排廢孔的數(shù)量為兩個(gè)，該上模組設(shè)有沖板的數(shù)量也為兩個(gè)。3.如權(quán)利要求2所述的除廢料裝置，其特征在于:該底座包括一底板及設(shè)于該底板上的一支撐板，該支撐板相對(duì)的兩端部分別延伸出該底板相對(duì)的兩側(cè)面，該支撐板的每一端部與該底板對(duì)應(yīng)的側(cè)面之間圍成一個(gè)排廢槽，該兩排廢孔開(kāi)設(shè)于該支撐板相對(duì)的兩端部且貫通對(duì)應(yīng)的排廢槽。4.如權(quán)利要求3所述的除廢料裝置，其特征在于:該底板相對(duì)的兩端部分別延伸出該支撐板相對(duì)的兩側(cè)面，提供至少兩抵壓件分別抵壓該底板的兩端部固定該底板至該操作機(jī)構(gòu)。5.如權(quán)利要求3所述的除廢料裝置，其特征在于:該定位組件包括設(shè)于該支撐板一側(cè)的一第一定位板及設(shè)于該支撐板鄰近該第一定位板的一端的一第二定位板，該支撐板、該第一定位板及該第二定位板圍成一正對(duì)該上模組的收容空間。6.如權(quán)利要求5所述的除廢料裝置，其特征在于:該支撐板包括相互垂直的一側(cè)面及一端面，該側(cè)面及該端面上分別開(kāi)設(shè)若干鏍孔，該第一定位板對(duì)應(yīng)該支撐板的側(cè)面的鏍孔開(kāi)設(shè)若干通孔，該第二定位對(duì)應(yīng)該支撐板端面的鏍孔開(kāi)設(shè)若干通孔，若干鏍絲穿過(guò)該第一定位板及第二定位板的通孔鏍接于該支撐板的側(cè)面及端面對(duì)應(yīng)的鏍孔內(nèi)。7.如權(quán)利要求2所述的除廢料裝置，其特征在于:該上模組還包括一壓板，該上模組的兩沖板凸設(shè)于該壓板的底部。8.如權(quán)利要求7所述的除廢料裝置，其特征在于:該壓板的兩端部分別開(kāi)設(shè)一安裝孔，每一安裝孔穿通該壓板的頂面及底面，該兩沖板分別固定于對(duì)應(yīng)的安裝孔內(nèi)。9.如權(quán)利要求8所述的除廢料裝置，其特征在于:該壓板的每一端面開(kāi)設(shè)貫通對(duì)應(yīng)的安裝孔的一鏍孔，兩個(gè)鏍絲分別穿過(guò)對(duì)應(yīng)的鏍孔抵頂對(duì)應(yīng)的沖板。10.如權(quán)利要求7所述的除廢料裝置，其特征在于:該壓板的頂面凸設(shè)一連接柱，該連接柱連接于該操作機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK205497641SQ201620249644
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】張秀珍, 歐陽(yáng)錦城, 秦浩
【申請(qǐng)人】深圳市裕興印刷有限公司