印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種印刷機機架定位結(jié)構(gòu)，包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板和操作面墻板，傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁，拉梁的外側(cè)面為基準(zhǔn)面，傳動面墻板和操作面墻板上設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔，墻板的端面為基準(zhǔn)面與拉梁外側(cè)面的基準(zhǔn)面在同一平面上。只要墻板端面與拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi)，就保證了墻板孔同軸度精度，幾乎不需要使用特殊工具，完全靠墻板、拉梁這些機器本身的零件實現(xiàn)機架的定位，簡化了操作流程，裝配時間也大為縮短。
【專利說明】
印刷機機架定位結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型設(shè)及一種印刷機機架，尤其設(shè)及一種印刷機機架定位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 機架是印刷機的基礎(chǔ)，其由墻板、拉梁、底盤組成。而機架的定位、調(diào)整、固定是裝 配過程中最重要的過程之一。印刷機的所有其它零件的安裝、調(diào)整，機器的運轉(zhuǎn)都是建立在 精確定位的機架上的。印刷機的機架定位過程有幾個重要部分，機架中墻板的主要孔的同 軸度、機架的水平、墻板完成加工后到裝配的復(fù)位。
[0003] 方案一，如圖la、圖Ib所示，現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的定位方式是一套機架用兩根定位 忍軸找正。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中的運種方式有明顯的弊端。如:定位忍軸的本身的加工誤差，忍軸與墻 板孔配合自然產(chǎn)生公差。另外運種方式主要憑經(jīng)驗，所W對操作者有很高的要求。還有定位 忍軸也是成本很高的復(fù)雜工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型的目的是提供一種操作簡單、裝配時間短的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)。
[0006] 本實用新型的目的是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
[0007] 本實用新型的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)，包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板 和操作面墻板，所述傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁，所述拉梁的外側(cè)面為基準(zhǔn) 面，所述傳動面墻板和操作面墻板上設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔，所述墻板的端 面為基準(zhǔn)面與所述拉梁外側(cè)面的基準(zhǔn)面在同一平面上。
[000引由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可W看出，本實用新型實施例提供的印刷機機 架定位結(jié)構(gòu)，由于傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁，拉梁的外側(cè)面為基準(zhǔn)面，傳動 面墻板和操作面墻板上設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔，墻板的端面為基準(zhǔn)面與拉梁 外側(cè)面的基準(zhǔn)面在同一平面上，只要墻板端面與拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi)，就保證了墻板 孔同軸度精度，幾乎不需要使用特殊工具，完全靠墻板、拉梁運些機器本身的零件實現(xiàn)機架 的定位，簡化了操作流程，裝配時間也大為縮短。
【附圖說明】
[0009] 圖la、圖Ib分別為現(xiàn)有技術(shù)中的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面和立面的結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0010] 圖2曰、圖化分別為本實用新型實施例中方案二的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的立面和側(cè) 面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 圖3曰、圖3b分別為本實用新型實施例中方案=的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面和立 面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖4a、圖4b分別為本實用新型實施例提供的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)的側(cè)面和立面結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0013] 圖4c為本實用新型實施例中拉梁與墻板配合的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中；
[0015] 1、傳動面墻板，2、操作面墻板，3、定位忍軸，4、拉梁，5、平臺，6、百分表，7、測桿，8、 軸向定位架，9、定位銷，10、墻板端面(基準(zhǔn)面），11、拉梁外側(cè)面(基準(zhǔn)面）。
【具體實施方式】
[0016] 下面將對本實用新型實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0017] 本實用新型的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)，其較佳的【具體實施方式】是：
[0018] 包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻板和操作面墻板，所述傳動面墻板與操 作面墻板之間連接有拉梁，所述拉梁的外側(cè)面為基準(zhǔn)面，所述傳動面墻板和操作面墻板上 設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔，所述墻板的端面為基準(zhǔn)面與所述拉梁外側(cè)面的基準(zhǔn) 面在同一平面上。
[0019] 所述拉梁的端面為與所述基準(zhǔn)面垂直的加工面，所述傳動面墻板和操作面墻板的 內(nèi)側(cè)面為與其各自的端面垂直的加工面，所述拉梁的兩個端面分別與所述傳動面墻板和操 作面墻板的內(nèi)側(cè)面接觸。
[0020] 所述平臺的上平面為加工面，所述傳動面墻板和操作面墻板的底面為一次裝夾同 加工面。
[0021] 具體實施例：
[0022] 方案二，如圖2曰、圖2b所示：
[0023] 運種方式減少了一根定位忍軸，但增加了其它的定位、檢測工具，成本降的不多。 雖然定位精度有所提高，但裝配工藝性不佳，操作性不好。尤其是運種方式對孔周圍墻板的 表面粗糖度有很高要求。運為墻板的加工增加了難度。
[0024]
【申請人】還進(jìn)行了其它的定位及調(diào)整方式的探索：
[0025] 方案S，如圖3曰、圖3b所示：
[0026] 運種工藝方案在
【申請人】的中、低端產(chǎn)品上采用過。優(yōu)點是減少了一根定位忍軸的 使用，能降低生產(chǎn)成本，定位精度也可W保證。但對于高端主流多色機來說，是不可行的。一 是結(jié)構(gòu)不一樣，還有就是精度要求也不一樣。另外，運種方法要把定位用的0級平臺進(jìn)行改 造，上面要裝定位銷。同時定位銷本身也產(chǎn)生加工誤差。
[0027] 方案四，
【申請人】還采用過完全用=坐標(biāo)高精度儀器進(jìn)行檢測的方法。其也有下列 缺點：如，必須是專業(yè)人員操作。檢測時間長（需要采集數(shù)據(jù)，建立坐標(biāo)模型，才能開始檢 測）。受周圍環(huán)境的影響很大(周圍地面的輕微震動如電瓶車叉車從周圍經(jīng)過或旁邊的機器 正在試車，都影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確）。因為要建立坐標(biāo)模型，所W對墻板孔精度要求非常高，如果 墻板孔精度(如圓度)不高，那么采集點模擬出來的圓屯、也反映不了實際圓屯、孔。
[0028] 多年的印刷機生產(chǎn)，
【申請人】在機架定位方面進(jìn)行過多次的實驗、改進(jìn)、創(chuàng)新，積累 了大量的經(jīng)驗?，F(xiàn)階段在單張紙多色機生產(chǎn)線上
【申請人】使用了最新的工藝方案，也是現(xiàn)階 段最優(yōu)化的研究成果。
[0029] 本實用新型克服了之前工藝方案的一些缺點，簡化了操作流程，裝配時間也大為 縮短。
[0030] 本實用新型的方案，如圖4a、圖4b、圖4c所示：
[0031] 1.充分利用一對墻板同加工的原理，運樣從墻板端面(坐標(biāo)起始位置)到主要中屯、 孔的尺寸是完全一致的。如果一對墻板端面在一個平面(假設(shè)一個平面）內(nèi)，那么該主要中 屯、孔也是同軸的。
[0032] 2.另一個重要的連接件一一拉梁，要求其與墻板接觸的端面與拉梁外側(cè)面必須垂 直。只要墻板端面、拉梁外側(cè)面在同一平面內(nèi)，就保證了墻板孔同軸度精度。
[0033] 運種方法，因為幾乎不需要使用特殊工具，完全靠墻板、拉梁運些機器本身的零件 實現(xiàn)機架的定位，
【申請人】暫且起名叫自身定位法。
[0034] 本實用新型的優(yōu)點：
[0035] 1.精度高。采用本實用新型后，用=坐標(biāo)儀器檢測，結(jié)果數(shù)值完全達(dá)到設(shè)計要求甚 至有的實驗件同軸度數(shù)值比設(shè)計要求的還精確。
[0036] 2.裝配性好。新技術(shù)在裝配過程中在保證設(shè)計要求的精度同時，優(yōu)化裝配過程，降 低工人勞動強度。如減少了使用沉重的定位忍軸找正的步驟，減少了使用杠桿、及軸向定位 裝置等。原來的操作必須2-3人，本方案1~2人即可。該實驗已經(jīng)在多色高端機批量生產(chǎn)上 使用。
[0037] 3.低成本。裝配過程不再使用大型復(fù)雜定位工具，生產(chǎn)過程成本降低。
[0038] 4.隱形優(yōu)勢。由于高端機要求的定位精度高，而原來傳統(tǒng)的方式在調(diào)整同軸度時， 是根據(jù)工人的經(jīng)驗來判斷是否合格。但在后續(xù)裝上滾筒和調(diào)整時才發(fā)現(xiàn)墻板定位精度滿足 不了后續(xù)裝配的要求，那么只能拆。影響生產(chǎn)進(jìn)度是經(jīng)常的?，F(xiàn)在運種情況幾乎沒有了。
[0039] 用對照表來表示各工藝方案的每個細(xì)節(jié)，能更明確其優(yōu)缺點。
[0040]
[0041] 綜上所述，運種裝配機架定位的新技術(shù)，是
【申請人】經(jīng)過多年的探索、實驗、總結(jié)形 成的。
【申請人】申報的該技術(shù)保護(hù)范圍并不只上述介紹內(nèi)容。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員在介紹的技術(shù)范圍內(nèi)，可由此想到的變化和替換，都應(yīng)涵蓋在本新技術(shù)保護(hù)范圍內(nèi)。因 此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該W權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1. 一種印刷機機架定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括底面坐落在平臺上平面上的傳動面墻 板和操作面墻板，所述傳動面墻板與操作面墻板之間連接有拉梁，所述拉梁的外側(cè)面為基 準(zhǔn)面，所述傳動面墻板和操作面墻板上設(shè)有一次裝夾同加工的端面和墻板孔，所述墻板的 端面為基準(zhǔn)面與所述拉梁外側(cè)面的基準(zhǔn)面在同一平面上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述拉梁的端面為與所述 基準(zhǔn)面垂直的加工面，所述傳動面墻板和操作面墻板的內(nèi)側(cè)面為與其各自的端面垂直的加 工面，所述拉梁的兩個端面分別與所述傳動面墻板和操作面墻板的內(nèi)側(cè)面接觸。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的印刷機機架定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述平臺的上平面為 加工面，所述傳動面墻板和操作面墻板的底面為一次裝夾同加工面。
【文檔編號】B25B11/02GK205521069SQ201620076143
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】王曉慶
【申請人】北人集團(tuán)公司