一種柱塞泵柱塞的取出器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種柱塞泵柱塞的取出器，屬于化工設備領域。該取出器包括底座、支架、頂桿和加力桿，底座包括中空內(nèi)腔和與中空內(nèi)腔相連通的頂部通孔。支架豎直地設置在底座的頂部，加力桿的右端部與支架的頂部可轉(zhuǎn)動連接，頂桿設置在加力桿的下部且與頂部通孔相對正。本實用新型提供的柱塞泵柱塞的取出器，其通過杠桿原理，能夠省時省力且安全可靠地取出柱塞泵柱塞，而且其結(jié)構(gòu)簡單，可單人操作，便于規(guī)?；茝V應用。
【專利說明】
一種柱塞泵柱塞的取出器
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及化工設備領域，特別涉及一種柱塞栗柱塞的取出器。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田注水開發(fā)采油過程中常采用柱塞栗為注入水增壓，以完成注水指標。柱塞栗的栗頭內(nèi)設置有盤根盒，盤根盒內(nèi)密封設置有柱塞，通過使用柱塞栗拉桿連接柱塞和外部動力傳動輪，隨后使用盤根盒壓帽封堵住盤根盒端部，以在傳動輪的帶動下使柱塞在盤根盒內(nèi)軸向運動。在對柱塞栗更換柱塞或者盤根時，需要將柱塞從盤根盒內(nèi)取出，然而，由于柱塞與盤根盒之間存在有摩擦力且運行過程中產(chǎn)生的高溫，造成柱塞的取出十分困難。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)通常使用錘子等工具將柱塞從盤根盒中砸出，或者固定住盤根盒后從手將柱塞從其中拔出。
[0004]設計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題:
[0005]利用現(xiàn)有技術(shù)取出盤根盒費時費力且存在著安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供了一種省時省力且安全可靠的柱塞栗柱塞的取出器。具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種柱塞栗柱塞的取出器，所述取出器包括底座、支架、頂桿和加力桿;所述底座包括中空內(nèi)腔和與所述中空內(nèi)腔相連通的頂部通孔；
[0008]所述支架豎直地設置在所述底座的頂部，所述加力桿的右端部與所述支架的頂部可轉(zhuǎn)動連接，所述頂桿設置在所述加力桿的下部且與所述頂部通孔相對正。
[0009]具體地，作為優(yōu)選，所述支架包括柱狀下支撐段和上連接段，所述上連接段為倒置的U型凹槽結(jié)構(gòu)；
[0010]所述下支撐段的上端固定在所述U型凹槽的下部，下端固定在所述底座的頂部；
[0011]所述加力桿的右端部伸入到所述U型凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔中，并與所述U型凹槽結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接。
[0012]具體地，作為優(yōu)選，在所述U型凹槽結(jié)構(gòu)的上端部和所述加力桿的右端部對應設置有軸孔，通過使用銷軸穿過所述軸孔，以實現(xiàn)所述加力桿的右端部與所述U型凹槽結(jié)構(gòu)之間的可轉(zhuǎn)動連接。
[0013]具體地，作為優(yōu)選，在所述加力桿的下部設置有螺紋通孔，在所述頂桿的上端部設置有一圈與所述螺紋通孔相配合的外螺紋。
[0014]具體地，作為優(yōu)選，所述加力桿為金屬圓管，所述頂桿為圓形金屬棒。
[0015]具體地，作為優(yōu)選，所述加力桿的外表面上涂覆有具有粗糙表面的彈性涂層。
[0016]具體地，作為優(yōu)選，所述底座為方形箱體或者柱形箱體。
[0017]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0018]本實用新型實施例提供的柱塞栗柱塞的取出器，在進行柱塞的取出作業(yè)時，通過將盤根盒倒立放置在底座的頂部并蓋住頂部通孔，抬起加力桿使頂桿的下端部對準待取出的柱塞，然后用力下壓加力桿，進而使頂桿來將柱塞頂出盤根盒并內(nèi)底座的中空內(nèi)腔所收集。可見，本實用新型實施例提供的柱塞栗柱塞的取出器，其通過杠桿原理，能夠省時省力且安全可靠地取出柱塞栗柱塞，而且其結(jié)構(gòu)簡單，可單人操作，便于規(guī)?；茝V應用。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型實施例提供的柱塞栗柱塞的取出器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標記分別表示:
[0022]I 底座，
[0023]101中空內(nèi)腔，
[0024]102頂部通孔，
[0025]2 支架，
[0026]201下支撐段，
[0027]202上連接段，
[0028]3 頂桿，
[0029]4 加力桿，
[0030]5 銷軸。
【具體實施方式】
[0031]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0032]本實用新型實施例提供了一種柱塞栗柱塞的取出器，如附圖1所示，該取出器包括底座1、支架2、頂桿3和加力桿4，其中，底座I包括中空內(nèi)腔101和與中空內(nèi)腔101相連通的頂部通孔102。支架2豎直地設置在底座I的頂部，加力桿4的右端部與支架2的頂部可轉(zhuǎn)動連接，頂桿3設置在加力桿4的下部且與頂部通孔102相對正。
[0033]本實用新型實施例提供的柱塞栗柱塞的取出器，在進行柱塞的取出作業(yè)時，通過將盤根盒倒立放置在底座I的頂部并蓋住頂部通孔102，抬起加力桿4使頂桿3的下端部對準待取出的柱塞，然后用力下壓加力桿4，進而使頂桿3來將柱塞頂出盤根盒并內(nèi)底座I的中空內(nèi)腔101所收集?？梢?，本實用新型實施例提供的柱塞栗柱塞的取出器，其通過杠桿原理，能夠省時省力且安全可靠地取出柱塞栗柱塞，而且其結(jié)構(gòu)簡單，可單人操作，便于規(guī)?；茝V應用。
[0034]具體地，作為優(yōu)選，在本實用新型實施例中，支架2包括:柱狀下支撐段201和上連接段202，且該上連接段202為倒置的U型凹槽結(jié)構(gòu)。下支撐段201的上端固定在該U型凹槽結(jié)構(gòu)的下部，下支撐段201的下端固定在底座I的頂部，加力桿4的右端部伸入到U型凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔中，并與該U型凹槽結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接。通過將支架2的下支撐段201設置呈柱狀，以便于將其穩(wěn)固在底座I上，通過將支架2的上連接段202進行如上設置，以方便實現(xiàn)與加力桿4的可轉(zhuǎn)動連接。可以理解的是，在本實用新型實施例中，通過轉(zhuǎn)動加力桿4以使其帶動頂桿3上下運動，以在頂桿3向下運動時所具有的下壓力傳遞至柱塞上，進而容易地取出柱塞。
[0035]在本實用新型實施例中，優(yōu)選在上連接段202的U型凹槽結(jié)構(gòu)的上端部和加力桿4的右端部對應設置有軸孔，即在上連接段202的U型凹槽結(jié)構(gòu)的上端部兩側(cè)板面上設置同心的2個第一軸孔，在加力桿4的右端部設置第二軸孔，將加力桿4的右端部放入到U型凹槽結(jié)構(gòu)的上端部內(nèi)，然后通過使用銷軸5穿過一個第一軸孔、第二軸孔和另一個第一軸孔，即可實現(xiàn)加力桿4的右端部與上連接段202的上端部之間的可轉(zhuǎn)動連接。該轉(zhuǎn)動方式易實現(xiàn)且利于操作。
[0036]進一步地，本實用新型實施例在加力桿4的下部設置有螺紋通孔，在頂桿3的上端部設置有一圈與該螺紋通孔相配合的外螺紋，通過使加力桿4和頂桿3螺紋連接，可便于更換不同長度或粗細的頂桿3，以適應更多種類的盤根盒，提高該取出器的適應性。
[0037]在本實用新型實施例中，該加力桿4可以選自實心或者空心的圓柱體或者棱柱體，為了減輕加力桿4的重量以利于操作人員能夠省力的提拉或下壓加力桿4，優(yōu)選該加力桿4為金屬圓管。由于頂桿3為對柱塞直接施力的部件，為了保證柱塞能夠獲得足夠大的下壓力，在本實用新型實施例中，優(yōu)選頂桿3為圓形金屬棒。
[0038]進一步地，本實用新型實施例在加力桿4的外表面上涂覆有具有粗糙表面的彈性涂層，以提高加力桿4與操作人員手部之間的摩擦力，防止打滑，并保護操作人員的手部安全。舉例來說，該彈性涂層可以為厚度為2-4mm的高彈橡膠層，其表面上優(yōu)選布置有多個顆粒狀凸起來形成粗糙表面。
[0039]進一步地，在本實用新型實施例中，所采用的底座I可以為方形箱體或者柱形箱體，例如正方體形箱體、圓柱形箱體等，其具有中空內(nèi)腔101以收集取出的柱塞，防止柱塞四處滑動。優(yōu)選在底座I的頂部中心處設置頂部通孔102，可以理解的是，在本實用新型實施例中頂部通孔102的直徑小于盤根盒的直徑，而大于待取出的柱塞的直徑。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種柱塞栗柱塞的取出器，其特征在于，所述取出器包括底座(1)、支架(2)、頂桿(3)和加力桿(4);所述底座(I)包括中空內(nèi)腔(101)和與所述中空內(nèi)腔(101)相連通的頂部通孔(102); 所述支架(2)豎直地設置在所述底座(I)的頂部，所述加力桿(4)的右端部與所述支架(2)的頂部可轉(zhuǎn)動連接，所述頂桿(3)設置在所述加力桿(4)的下部且與所述頂部通孔(102)相對正。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于，所述支架(2)包括柱狀下支撐段(201)和上連接段(202)，所述上連接段(202)為倒置的U型凹槽結(jié)構(gòu)； 所述下支撐段(201)的上端固定在所述U型凹槽的下部，下端固定在所述底座(I)的頂部； 所述加力桿(4)的右端部伸入到所述U型凹槽結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔中，并與所述U型凹槽結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的取出器，其特征在于，在所述U型凹槽結(jié)構(gòu)的上端部和所述加力桿(4)的右端部對應設置有軸孔，通過使用銷軸(5)穿過所述軸孔，以實現(xiàn)所述加力桿(4)的右端部與所述U型凹槽結(jié)構(gòu)之間的可轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于，在所述加力桿(4)的下部設置有螺紋通孔，在所述頂桿(3)的上端部設置有一圈與所述螺紋通孔相配合的外螺紋。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于，所述加力桿(4)為金屬圓管，所述頂桿(3)為圓形金屬棒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于，所述加力桿(4)的外表面上涂覆有具有粗糙表面的彈性涂層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取出器，其特征在于，所述底座(I)為方形箱體或者柱形箱體。
【文檔編號】B25B27/02GK205521173SQ201620252449
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】李建勇, 尹才華, 許杰, 李世賢, 蒲天軍, 王政禮
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司