分切機(jī)排廢邊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種分切機(jī)排廢邊裝置，包括：分切機(jī)支撐框架的兩側(cè)分別設(shè)置有廢邊吸管，廢邊吸管包括中空的管體與設(shè)置在管體上的進(jìn)氣嘴，進(jìn)氣嘴與壓縮空氣管道連接；管體的一端呈喇叭口形狀，進(jìn)氣嘴設(shè)置在管體的喇叭口端，進(jìn)氣嘴與管體的夾角a為30°。工作時，管體內(nèi)通入壓縮空氣，把切下來的廢邊引導(dǎo)入管體內(nèi)，在高壓氣流的作用下，廢邊從管體被引導(dǎo)牽引到機(jī)器體外，從而達(dá)到順利排除廢邊，避免了因不能順利排掉而導(dǎo)致的各種問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，也改善了工作環(huán)境。
【專利說明】
分切機(jī)排廢邊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及用于玻璃纖維平紋網(wǎng)格布的分切機(jī)，特別地，涉及一種分切機(jī)排廢邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維平紋網(wǎng)格布的生產(chǎn)工序中，要進(jìn)行切邊處理，切邊所產(chǎn)生的廢邊，原來是直接掉落在機(jī)器上設(shè)置的金屬槽內(nèi)的，然后進(jìn)行回收處理。但是由于靜電吸附或其他干擾等因素導(dǎo)致廢邊經(jīng)常吸附在機(jī)器的框架上，進(jìn)而纏繞在分切的刀軸上;或者，沒有正常落下而導(dǎo)致廢邊被布帶走，卷繞在正常的布卷內(nèi)，可能損壞布卷，嚴(yán)重影響到了產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種分切機(jī)排廢邊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，玻璃纖維平紋網(wǎng)格布切邊所產(chǎn)生的廢邊，易吸附在機(jī)器的框架上，纏繞在分切的刀軸上;或者，卷繞在正常的布卷內(nèi)，影響到了產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種分切機(jī)排廢邊裝置，包括:分切機(jī)支撐框架的兩側(cè)分別設(shè)置有廢邊吸管，所述廢邊吸管包括中空的管體與設(shè)置在所述管體上的進(jìn)氣嘴，所述進(jìn)氣嘴與壓縮空氣管道連接;所述管體的一端呈喇叭口形狀，所述進(jìn)氣嘴設(shè)置在所述管體的所述喇叭口端，所述進(jìn)氣嘴與所述管體的夾角a為30°。
[0005]進(jìn)一步地，所述管體與所述分切機(jī)支撐框架傾斜設(shè)置，兩者間的夾角β為30°。
[0006]進(jìn)一步地，所述喇叭口的錐度為1:2。
[0007]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣嘴位于距離所述喇叭口 1/3處的位置。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓縮空氣管道內(nèi)壓縮空氣的氣壓為6Kgf/cm2。
[0009]進(jìn)一步地，所述管體的內(nèi)孔直徑為30mm-35mm。
[0010]進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣嘴的內(nèi)孔直徑為6mm-8mm。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]工作時，管體內(nèi)通入壓縮空氣，把切下來的廢邊引導(dǎo)入管體內(nèi)，在高壓氣流的作用下，廢邊從管體被引導(dǎo)牽引到機(jī)器體外，從而達(dá)到順利排除廢邊，避免了因不能順利排掉而導(dǎo)致的各種問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，也改善了工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0013]下面將參照圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型分切機(jī)排廢邊裝置優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0015]圖2是本實用新型分切機(jī)排廢邊裝置優(yōu)選實施例的側(cè)視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]1、分切機(jī)支撐框架;2、管體;3、進(jìn)氣嘴;4、廢邊。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]請參閱圖1與圖2，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種分切機(jī)排廢邊裝置，包括:分切機(jī)支撐框架I的兩側(cè)分別設(shè)置有廢邊吸管，所述廢邊吸管包括中空的管體2與設(shè)置在所述管體2上的進(jìn)氣嘴3，所述進(jìn)氣嘴3與壓縮空氣管道(圖未示)連接;所述管體2的一端呈喇叭口形狀，所述進(jìn)氣嘴3設(shè)置在靠近所述管體2的所述喇叭口端，所述進(jìn)氣嘴3與所述管體2的夾角a為30°。
[0020]工作時，壓縮空氣管道上的壓縮空氣從進(jìn)氣嘴3輸入至管體2內(nèi)，由于進(jìn)氣嘴3與管體2呈30°的傾斜角度設(shè)置，輸入的壓縮空氣會從管體2喇叭口的另一端快速排出，從而喇叭口會產(chǎn)生比較大的吸力，分切機(jī)切下的廢邊4，質(zhì)地較輕，會快速的從喇叭口吸入到管體2內(nèi)，同時隨著高壓氣流被引導(dǎo)牽引到機(jī)器體外，從而達(dá)到順利排除廢邊4，避免了因廢邊4不能順利排掉而導(dǎo)致的各種問題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性，也改善了工作環(huán)境。
[0021]優(yōu)選地，為保證廢邊4能夠順利吸入到管體2內(nèi)，所述管體2與所述分切機(jī)支撐框架I傾斜設(shè)置，喇叭口位于上端，管體2與分切機(jī)支撐框架I兩者間的夾角β為30°。
[0022]為保證廢邊4能夠較順暢的進(jìn)入到管體2內(nèi)，不會卡在入口處，優(yōu)選地，所述喇叭口的錐度為1:2，喇叭口的開口較大，可以盡可能的收集到分切機(jī)切下的廢邊。
[0023]為保證管體2內(nèi)的氣流具有足夠的吸力，進(jìn)氣嘴3位于距離所述喇叭口1/3處的位置;壓縮空氣管道內(nèi)壓縮空氣的氣壓為6Kgf/cm2。
[0024]為保證廢邊排出順利，優(yōu)選地，管體2的內(nèi)孔直徑為30mm-35mm;進(jìn)氣嘴3的內(nèi)孔直徑為 6mm-8mm。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型；對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種分切機(jī)排廢邊裝置，其特征在于，包括: 分切機(jī)支撐框架的兩側(cè)分別設(shè)置有廢邊吸管，所述廢邊吸管包括中空的管體與設(shè)置在所述管體上的進(jìn)氣嘴，所述進(jìn)氣嘴與壓縮空氣管道連接;所述管體的一端呈喇叭口形狀，所述進(jìn)氣嘴設(shè)置在所述管體的所述喇叭口端，所述進(jìn)氣嘴與所述管體的夾角a為30°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)排廢邊裝置，其特征在于: 所述管體與所述分切機(jī)支撐框架傾斜設(shè)置，兩者間的夾角β為30°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分切機(jī)排廢邊裝置，其特征在于: 所述喇叭口的錐度為1:2。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分切機(jī)排廢邊裝置，其特征在于: 所述進(jìn)氣嘴位于距離所述喇叭口 1/3處的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分切機(jī)排廢邊裝置，其特征在于: 所述壓縮空氣管道內(nèi)壓縮空氣的氣壓為6Kgf/cm2。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分切機(jī)排廢邊裝置，其特征在于: 所述管體的內(nèi)孔直徑為30mm-35mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分切機(jī)排廢邊裝置，其特征在于: 所述進(jìn)氣嘴的內(nèi)孔直徑為6mm-8mm。
【文檔編號】B26D7/18GK205521671SQ201620048586
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】張潔
【申請人】無錫華必德技術(shù)材料有限公司