弧形窗套切割機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種弧形窗套切割機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有架體，所述架體上設(shè)有對弧形泡沫塊進(jìn)行橫向切割的電熱片，所述機(jī)體上設(shè)有帶動弧形泡沫塊通過電熱片的滾動輪，所述架體上設(shè)有抵觸在弧形泡沫塊上表面的頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括抵觸在弧形泡沫塊上的滾壓輪和與架體連接的連接桿，所述滾壓輪設(shè)置在連接桿朝向弧形泡沫塊的一端上。該弧形窗套切割機(jī)在切割弧形泡沫塊的時候，弧形泡沫塊不易出現(xiàn)跳動的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
弧形窗套切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種弧形窗套生產(chǎn)設(shè)備，更具體地說，它涉及一種弧形窗套切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一塊弧形的窗套在裝飾到墻體外之前的話需要在其外表面切割若干條的紋路出來作為裝飾，現(xiàn)在人們常用的方法是將一塊弧形的泡沫到切割上去切割，如圖1所示，在機(jī)體I的架體上具有特定形狀的電熱片2會橫向切割到弧形泡沫塊的中間，兩側(cè)的滾動輪3會夾緊弧形泡沫塊帶其移動，當(dāng)弧形泡沫塊全部穿過電熱片的時候，弧形泡沫塊就會被切割成兩塊，兩塊弧形泡沫塊的相對面就具有弧形紋路。但現(xiàn)有的弧形窗套切割機(jī)在切割弧形泡沫塊的過程中，由于弧形泡沫塊被橫向切割了一個口子，上下的兩塊弧形泡沫塊在移動的過程中容易出現(xiàn)跳動的現(xiàn)象，導(dǎo)致弧形泡沫塊上切割出來的弧形紋路會變形，從而會影響到加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種弧形窗套切割機(jī)，該弧形窗套切割機(jī)在切割弧形泡沫塊的時候，弧形泡沫塊不易出現(xiàn)跳動的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種弧形窗套切割機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有架體，所述架體上設(shè)有對弧形泡沫塊進(jìn)行橫向切割的電熱片，所述機(jī)體上設(shè)有帶動弧形泡沫塊通過電熱片的滾動輪，所述架體上設(shè)有抵觸在弧形泡沫塊上表面的頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括抵觸在弧形泡沫塊上的滾壓輪和與架體連接的連接桿，所述滾壓輪設(shè)置在連接桿朝向弧形泡沫塊的一端上。
[0005]通過上述技術(shù)方案，弧形泡沫塊在被輸送切割的時候，通過滾壓輪始終滾壓在弧形泡沫塊的上表面，對其進(jìn)行一個上下限位，從而使弧形泡沫塊不易發(fā)生上下跳動，使弧形泡沫塊上切割出來的弧形紋路更加規(guī)整，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]本實用新型優(yōu)選的:所述架體上設(shè)有兩個頂緊機(jī)構(gòu)，兩個頂緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在電熱片的左右兩側(cè)。
[0007]通過上述技術(shù)方案，像一些比較長度的弧形泡沫塊如果單單靠一個頂緊機(jī)構(gòu)的話不容易頂緊，在一開始切割的時候，頂緊機(jī)構(gòu)可以對弧形泡沫塊進(jìn)行頂緊，但弧形泡沫塊與頂緊機(jī)構(gòu)分離后電熱片還是在弧形泡沫塊內(nèi)進(jìn)行切割，這樣還是容易出現(xiàn)弧形泡沫塊發(fā)生跳動的現(xiàn)象，而在電熱片的左右兩側(cè)均設(shè)有頂緊機(jī)構(gòu)后，一個頂緊機(jī)構(gòu)與弧形泡沫塊發(fā)生脫離后，第二個弧形泡沫塊會繼續(xù)頂緊在弧形泡沫塊上，從而使弧形泡沫塊在切割的時候更加不易發(fā)生上下跳動的現(xiàn)象。
[0008]本實用新型優(yōu)選的:所述連接桿與架體上下滑移連接，連接桿與架體通過第一螺栓定位。
[0009]通過上述技術(shù)方案，連接桿與架體上下滑移連接，從而就可以調(diào)節(jié)滾壓輪的高度，使?jié)L壓輪可以滾壓到不同厚度的弧形泡沫塊的上表面上，從而使弧形窗套切割機(jī)可以切割不同厚度的弧形泡沫塊。
[0010]本實用新型優(yōu)選的:所述架體上設(shè)有供兩個連接桿相互靠近或遠(yuǎn)離的通槽，連接桿均穿設(shè)在通槽內(nèi)，第一螺栓的內(nèi)端與連接桿的外側(cè)壁抵觸。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，根據(jù)弧形泡沫塊的長度大小來調(diào)節(jié)兩個連接桿之間的距離，從而可以適應(yīng)不同長度的弧形泡沫塊。
[0012]本實用新型優(yōu)選的:所述滾壓輪通過第一彈簧與連接桿連接。
[0013]通過上述技術(shù)方案，弧形泡沫塊的上表面往往都不是很平整的，有些地方會高一點，有些地方就比較低一點，當(dāng)滾壓輪從低的地方滾壓到高的地方的時候，因為滾壓輪在滾壓的時候不能實現(xiàn)一個小幅度的上下移動，這樣滾壓過后直接會在高的地方直接會滾壓出一條印痕，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而在滾壓輪和連接桿之間設(shè)置一個第一彈簧的話，滾壓輪可以實現(xiàn)一個小幅度的上下移動，這樣滾壓過后直接會從高的地方滾過去，不會滾壓出一條印痕，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；同事第一彈簧對滾壓輪也起到了一個減震的作用，使其在長期的使用過程中不易損壞。
[0014]本實用新型優(yōu)選的:所述連接桿為油缸，所述滾壓輪設(shè)置在油缸的輸出端上。
[0015]通過上述技術(shù)方案，滾壓輪的上下移動可以通過油缸來實現(xiàn)，調(diào)節(jié)起來比較方便，使?jié)L壓輪可以滾壓到不同厚度的弧形泡沫塊的上表面上，從而使弧形窗套切割機(jī)可以切割不同厚度的弧形泡沫塊。
[0016]本實用新型優(yōu)選的:油缸的輸出端與滾壓輪之間設(shè)有接收滾壓輪所受壓力大小的壓力傳感器，所述油缸上設(shè)有根據(jù)壓力傳感器所接收的壓力大小控制油缸輸出端伸長量的控制器。
[0017]通過上述技術(shù)方案，將弧形泡沫塊放置到機(jī)體上，啟動弧形窗套切割機(jī)，當(dāng)壓力傳感器接收的壓力大小為零的時候，油缸的輸出端會自動伸長，直到滾壓輪抵觸到弧形泡沫塊的上表面后壓力傳感器達(dá)到設(shè)定的值為止，方便初期的定壓，如果人工去控制油缸的輸出端伸長量的話，比較難控制滾壓輪壓設(shè)在弧形泡沫塊上的壓力，且容易在弧形泡沫塊上壓出痕跡，影響產(chǎn)品的質(zhì)量?？刂破靼ū容^模塊，用于將壓力傳感器傳輸過來的壓力電信號與預(yù)設(shè)的壓力值進(jìn)行比較;主控模塊，用于將比較模塊比較后的信號轉(zhuǎn)換成執(zhí)行信號;驅(qū)動模塊，用于接收執(zhí)行信號并控制油缸的伸縮;滾壓輪與弧形泡沫塊接觸，壓力傳感器會接收到一個壓力信號，壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號并傳遞到比較模塊內(nèi)，比較模塊對傳輸過來的電信號與預(yù)設(shè)的壓力值進(jìn)行比較并，如果傳輸過來的電信號大于預(yù)設(shè)的壓力值時，比較后的信號傳遞到主控模塊內(nèi)，主控模塊將比較后的信號轉(zhuǎn)換成執(zhí)行信號并傳遞到驅(qū)動模塊內(nèi)，驅(qū)動模塊對油缸進(jìn)行吸油使油缸的輸出端變短，反之則相反，直至比較模塊接收到的電信號與預(yù)設(shè)的壓力值相等。
[0018]本實用新型優(yōu)選的:所述架體的底部設(shè)有供兩個油缸相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移槽，所述油缸與架體滑移連接，所述油缸與架體之間通過第二螺栓定位，第二螺栓的內(nèi)端抵觸在油缸的外壁上。
[0019]通過上述技術(shù)方案，根據(jù)弧形泡沫塊的長度大小來調(diào)節(jié)兩個油缸之間的距離，從而可以適應(yīng)不同長度的弧形泡沫塊。
[0020]本實用新型優(yōu)選的:所述的滾壓輪通過第二彈簧與油缸的輸出端連接。
[0021]通過上述技術(shù)方案，弧形泡沫塊的上表面往往都不是很平整的，有些地方會高一點，雖然油缸輸出端的伸長量可以由壓力傳感器所接收的壓力大小來改變，但是在滾壓的過程中會出現(xiàn)反應(yīng)不及時的現(xiàn)象，這樣同樣會在弧形泡沫塊高的地方滾壓出一條痕跡，在滾壓輪和油缸的輸出端之間設(shè)置第二彈簧，使弧形泡沫塊在切割的過程中不易被滾壓出痕跡，提尚廣品的質(zhì)量。
[0022]本實用新型優(yōu)選的:所述的滾壓輪為萬向輪。
[0023]通過上述技術(shù)方案，弧形泡沫塊在輸送的過程中走的是一個弧線，如果是單單的滾壓輪的話，滾壓輪與弧形泡沫塊之間會發(fā)生一個摩擦，會影響到弧形泡沫塊表面的質(zhì)量，而采用萬向輪后可以根據(jù)弧形泡沫塊的走向而改變轉(zhuǎn)向，減少滾壓輪與弧形泡沫塊之間的摩?祭，進(jìn)一步提尚質(zhì)量。
[0024]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:
[0025]1、弧形泡沫塊在弧形窗套切割機(jī)上切割的時候不易出現(xiàn)上下跳動的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0026]2、設(shè)備使用壽命長。
【附圖說明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的立體圖；
[0028]圖2為實施例一的立體圖；
[0029]圖3為圖2中A的放大圖；
[0030]圖4為實施例二的立體圖；
[0031]圖5為圖4中B的放大圖；
[0032]圖6為油缸的工作流程圖。
[0033]附圖標(biāo)記:1、機(jī)體;2、電熱片;3、滾動輪;4、架體;5、連接桿;6、第一螺栓;7、通槽；
8、第一彈簧;9、油缸；10、壓力傳感器；11、控制器；12、滑移槽；13、第二螺栓；14、第二彈簧；15、滾壓輪。
【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0035]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0036]實施例1
[0037]如圖2和圖3所示，一種弧形窗套切割機(jī)，包括機(jī)體I，機(jī)體I上設(shè)有架體4，架體4上設(shè)有對弧形泡沫塊進(jìn)行橫向切割的電熱片2，機(jī)體I上設(shè)有帶動弧形泡沫塊通過電熱片2的滾動輪3，滾動輪3通過電機(jī)帶動，架體4上設(shè)有抵觸在弧形泡沫塊上表面的頂緊機(jī)構(gòu)，頂緊機(jī)構(gòu)包括抵觸在弧形泡沫塊上的滾壓輪15和與架體4連接的連接桿5，滾壓輪15設(shè)置在連接桿5朝向弧形泡沫塊的一端上;架體4上設(shè)有兩個頂緊機(jī)構(gòu)，兩個頂緊機(jī)構(gòu)沿弧形泡沫塊的輸送方向排列;架體4上設(shè)有供兩個連接桿5相互靠近或遠(yuǎn)離的通槽7，連接桿5均穿設(shè)在通槽7內(nèi)，第一螺栓6的內(nèi)端與連接桿5的外側(cè)壁抵觸;滾壓輪15通過第一彈簧8與連接桿5連接，第一彈簧8可以對滾壓輪15起到一個緩沖的作用，同時使?jié)L壓輪15不易在弧形泡沫塊上壓出痕跡。
[0038]為了減少滾壓輪15與弧形泡沫塊之間的摩擦，滾壓輪15為萬向輪。
[0039]弧形泡沫塊需要到弧形窗套切割機(jī)上切割的時候，首先根據(jù)弧形泡沫塊的長度和高度來調(diào)整兩個滾壓輪15的高度和它們兩個之間的距離，啟動弧形窗套切割機(jī)，滾動輪3帶動弧形泡沫塊移動，首先第一個滾壓輪15會滾壓到弧形泡沫塊的上表面，弧形泡沫在繼續(xù)移動的過程中，電熱片2會切割到弧形泡沫塊內(nèi)，接著第二個滾壓輪15會滾壓到弧形泡沫的上表面，而第一個滾壓輪15會與弧形泡沫塊相脫離，第二個滾壓輪15可以繼續(xù)對弧形泡沫塊進(jìn)行上下定位，直至弧形泡沫塊與第二個滾壓輪15也相互脫離。
[0040]實施例2
[0041]如圖4和圖5所示，一種弧形窗套切割機(jī)，與實施例一的區(qū)別在于:連接桿5為油缸9，所述滾壓輪15設(shè)置在油缸9的輸出端上;油缸9的輸出端與滾壓輪15之間設(shè)有接收滾壓輪15所受壓力大小的壓力傳感器10，所述油缸9上設(shè)有根據(jù)壓力傳感器10所接收的壓力大小控制油缸9輸出端伸長量的控制器11;架體4的底部設(shè)有供兩個油缸9相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移槽12，所述油缸9與架體4滑移連接，所述油缸9與架體4之間通過第二螺栓13定位，第二螺栓13的內(nèi)端抵觸在油缸9的外壁上;滾壓輪15通過第二彈簧14與油缸9的輸出端連接。
[0042]如圖6所示，控制器11包括比較模塊，用于將壓力傳感器10傳輸過來的壓力電信號與預(yù)設(shè)的壓力值進(jìn)行比較;主控模塊，用于將比較模塊比較后的信號轉(zhuǎn)換成執(zhí)行信號;驅(qū)動模塊，用于接收執(zhí)行信號并控制油缸9的伸縮;滾壓輪15與弧形泡沫塊接觸，壓力傳感器10會接收到一個壓力信號，壓力傳感器10將壓力信號轉(zhuǎn)換成電信號并傳遞到比較模塊內(nèi)，比較模塊對傳輸過來的電信號與預(yù)設(shè)的壓力值進(jìn)行比較并，如果傳輸過來的電信號大于預(yù)設(shè)的壓力值時，則說明壓力過大，主控模塊控制驅(qū)動模塊對油缸9進(jìn)行吸油使油缸9的輸出端變短，反之則相反，直至比較模塊接收到的電信號與預(yù)設(shè)的壓力值相等。
【主權(quán)項】
1.一種弧形窗套切割機(jī)，包括機(jī)體(I)，所述機(jī)體(I)上設(shè)有架體(4)，所述架體(4)上設(shè)有對弧形泡沫塊進(jìn)行橫向切割的電熱片(2)，所述機(jī)體(I)上設(shè)有帶動弧形泡沫塊通過電熱片(2)的滾動輪(3)，其特征是:所述架體(4)上設(shè)有抵觸在弧形泡沫塊上表面的頂緊機(jī)構(gòu)，所述頂緊機(jī)構(gòu)包括抵觸在弧形泡沫塊上的滾壓輪(15)和與架體(4)連接的連接桿(5)，所述滾壓輪(15)設(shè)置在連接桿(5)朝向弧形泡沫塊的一端上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述架體(4)上設(shè)有兩個頂緊機(jī)構(gòu)，兩個頂緊機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在電熱片(2)的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述連接桿(5)與架體(4)上下滑移連接，連接桿(5)與架體(4)通過第一螺栓(6)定位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述架體(4)上設(shè)有供兩個連接桿(5)相互靠近或遠(yuǎn)離的通槽(7)，連接桿(5)均穿設(shè)在通槽(7)內(nèi)，第一螺栓(6)的內(nèi)端與連接桿(5)的外側(cè)壁抵觸。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述滾壓輪(15)通過第一彈簧(8)與連接桿(5)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述連接桿(5)為油缸(9)，所述滾壓輪(15)設(shè)置在油缸(9)的輸出端上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:油缸(9)的輸出端與滾壓輪(15)之間設(shè)有接收滾壓輪(15)所受壓力大小的壓力傳感器(10)，所述油缸(9)上設(shè)有根據(jù)壓力傳感器(10)所接收的壓力大小控制油缸(9)輸出端伸長量的控制器(11)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述架體(4)的底部設(shè)有供兩個油缸(9)相互靠近或遠(yuǎn)離的滑移槽(12)，所述油缸(9)與架體(4)滑移連接，所述油缸(9)與架體(4)之間通過第二螺栓(13)定位，第二螺栓(13)的內(nèi)端抵觸在油缸(9)的外壁上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述的滾壓輪(15)通過第二彈簧(14)與油缸(9)的輸出端連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形窗套切割機(jī)，其特征是:所述的滾壓輪(15)為萬向輪。
【文檔編號】B26F3/12GK205521732SQ201620328677
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】曹玉光, 曹寧, 丁欣樂, 曹聰
【申請人】浙江楚越新材料有限公司