浸漬器密封圈安裝專用裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浸漬器密封圈安裝專用裝置，包括U形支撐（1）、上壓板（2）、支撐桿（3）和下壓板（4）；U形支撐是縱截面為倒置的U形的弧形卡板結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)檔寬度尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的端面位置的罐壁厚度尺寸配合，且U形支撐U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與外壁的弧形半徑尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面的半徑尺寸配合，U形支撐的U形頂面上設(shè)有多個(gè)安裝通孔（11）；支撐桿的外徑尺寸與安裝通孔的內(nèi)徑尺寸間隙配合、并穿接在安裝通孔上；上壓板和下壓板分別固定安裝在支撐桿的頂端和底端。本浸漬器密封圈安裝專用裝置能夠快速對(duì)卷煙制絲生產(chǎn)膨脹煙絲工序的浸漬器密封圈進(jìn)行安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用省時(shí)省力。
【專利說(shuō)明】
浸潰器密封圈安裝專用裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種專用裝置，具體是一種浸漬器密封圈安裝專用裝置，屬于煙草機(jī)械設(shè)備技術(shù)裝備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙制絲生產(chǎn)過(guò)程中，膨脹煙絲工序一般采用二氧化碳膨脹法，即是利用液態(tài)二氧化碳對(duì)煙絲進(jìn)行浸漬，然后將含有一定量二氧化碳的煙絲送入升華器，在熱端設(shè)備作用下，利用320 °C左右的熱風(fēng)對(duì)其進(jìn)行加熱處理，短時(shí)高溫使煙絲內(nèi)的液態(tài)二氧化碳快速變?yōu)闅怏w，使煙絲纖維組織膨脹，煙絲中的水分同時(shí)被汽化去除，膨脹的體積來(lái)不及收縮而固定下來(lái)，完成煙絲的膨脹過(guò)程，從而提高煙絲的填充力，降低原料的消耗。
[0003]膨脹煙絲工序的煙絲浸漬一般使用豎直設(shè)置的、圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的浸漬器，該浸漬器屬于快開(kāi)式壓力容器，通常包括由液壓缸驅(qū)動(dòng)控制開(kāi)合的上蓋和下蓋，工作過(guò)程中通常是先打開(kāi)上蓋裝入煙絲，關(guān)閉上蓋且密閉后在浸漬器內(nèi)部輸入液態(tài)二氧化碳對(duì)煙絲進(jìn)行浸漬，完成浸漬后先回收液態(tài)二氧化碳、再打開(kāi)下蓋釋放浸漬后的煙絲進(jìn)入下道工序。
[0004]浸漬過(guò)程中的密閉對(duì)浸漬的質(zhì)量至關(guān)重要，現(xiàn)有的浸漬器通常采用設(shè)置在圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)上下兩端面上的密封圈對(duì)合畢狀態(tài)的上蓋和下蓋進(jìn)行密封，由于浸漬器處于冷端生產(chǎn)線上、在工作過(guò)程中處于低溫狀態(tài)，因此密封圈容易損壞，通常一段時(shí)間后必須停機(jī)更換以保證其密封效果，但尺寸較大密封圈以及較緊的配合間隙致使更換密封圈較困難，通常需要多人配合操作，更換一個(gè)密封圈通常需要近一個(gè)小時(shí)的時(shí)間，不僅費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、更換效率低，而且造成設(shè)備使用率降低、影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種浸漬器密封圈安裝專用裝置，能夠快速對(duì)卷煙制絲生產(chǎn)膨脹煙絲工序的浸漬器密封圈進(jìn)行安裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用省時(shí)省力。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本浸漬器密封圈安裝專用裝置包括U形支撐、上壓板、支撐桿和下壓板；
[0007]所述的U形支撐是縱截面為倒置的U形的弧形卡板結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)檔寬度尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的端面位置的罐壁厚度尺寸配合，且U形支撐U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與外壁的弧形半徑尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面的半徑尺寸配合，U形支撐的U形頂面上設(shè)有多個(gè)安裝通孔；
[0008]所述的支撐桿的外徑尺寸與安裝通孔的內(nèi)徑尺寸間隙配合、并穿接在安裝通孔上；
[0009]所述的上壓板和下壓板分別固定安裝在支撐桿的頂端和底端。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，本浸漬器密封圈安裝專用裝置還包括密封圈提拉機(jī)構(gòu)，密封圈提拉機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在上壓板、下壓板與U形支撐的U形頂面上的提拉孔和提拉桿，提拉桿底端設(shè)置成自攻螺釘結(jié)構(gòu)、頂端設(shè)置成旋轉(zhuǎn)手柄結(jié)構(gòu)。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的U形支撐的U形頂面的前后兩端位置設(shè)有面向圓環(huán)形端面的限位機(jī)構(gòu)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的限位機(jī)構(gòu)是橫向前后方向設(shè)置的輥輪，輥輪通過(guò)支撐架安裝在U形支撐上。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的支撐桿上套接有彈簧，彈簧一端與下壓板壓接、另一端與U形支撐的U形頂面的內(nèi)側(cè)面壓接。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的U形支撐上設(shè)有鎖扣機(jī)構(gòu)，所述的下壓板上設(shè)有與U形支撐的鎖扣機(jī)構(gòu)配合的鎖舌。
[0015]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的支撐桿的數(shù)量與安裝通孔的數(shù)量相同。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本浸漬器密封圈安裝專用裝置由于設(shè)有U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)檔寬度尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的端面位置的罐壁厚度尺寸配合、且U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與外壁的弧形半徑尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面的半徑尺寸配合的U形支撐，因此密封圈可以先卡入U(xiǎn)形支撐后整體卡接在浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面上，方便浸漬器密封圈的定位安裝，不需要多人同時(shí)配合安裝，且更換效率高，省時(shí)省力；由于設(shè)有密封圈提拉機(jī)構(gòu)，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)需更換的密封圈自圓環(huán)形端面的密封槽內(nèi)取出；由于在U形支撐的U形頂面的前后兩端位置設(shè)有面向圓環(huán)形端面的輥輪，因此可以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)本裝置在圓環(huán)形端面上沿圓周移動(dòng)，一邊移動(dòng)一邊對(duì)上壓板施壓，實(shí)現(xiàn)只使用一個(gè)本裝置即可實(shí)現(xiàn)快速對(duì)密封圈進(jìn)行安裝，特別適用于卷煙制絲生產(chǎn)膨脹煙絲工序浸漬器的密封圈的安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、U形支撐，11、安裝通孔，12、輥輪，2、上壓板，3、支撐桿，31、彈簧，4、下壓板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，本浸漬器密封圈安裝專用裝置包括U形支撐1、上壓板2、支撐桿3和下壓板4。
[0021]所述的U形支撐I是縱截面為倒置的U形的弧形卡板結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)檔寬度尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的端面位置的罐壁厚度尺寸配合，且U形支撐IU形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與外壁的弧形半徑尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面的半徑尺寸配合，U形支撐I可以卡接在浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面上，U形支撐I的U形頂面上設(shè)有多個(gè)安裝通孔11。
[0022]所述的支撐桿3的外徑尺寸與安裝通孔11的內(nèi)徑尺寸間隙配合、并穿接在安裝通孔11上。
[0023]所述的上壓板2和下壓板4分別固定安裝在支撐桿3的頂端和底端。
[0024]在使用本浸漬器密封圈安裝專用裝置對(duì)浸漬器的端面密封圈進(jìn)行安裝時(shí)，先將密封圈卡入U(xiǎn)形支撐I的U形結(jié)構(gòu)內(nèi)，然后將帶有密封圈的本裝置整體卡接在浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面上，然后壓動(dòng)上壓板2帶動(dòng)下壓板4將密封圈壓入浸漬器圓環(huán)形端面的密封槽內(nèi)，安裝過(guò)程可采用錘子輔助壓緊，完成安裝后直接取下本裝置即可。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)能夠?qū)π韪鼡Q的密封圈自圓環(huán)形端面的密封槽內(nèi)取出，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，本浸漬器密封圈安裝專用裝置還包括密封圈提拉機(jī)構(gòu)，密封圈提拉機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在上壓板2、下壓板4與U形支撐I的U形頂面上的提拉孔和提拉桿，提拉桿底端設(shè)置成自攻螺釘結(jié)構(gòu)、頂端設(shè)置成旋轉(zhuǎn)手柄結(jié)構(gòu)，拆卸密封圈時(shí)可將本裝置卡接在浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面上，然后將提拉桿底端向下穿入提拉孔中，旋轉(zhuǎn)提拉桿使其底部攻入需更換的密封圈內(nèi)，然后整體向上提拉本裝置，提拉桿即可將需更換的密封圈自密封槽內(nèi)拉出。
[0026]為了防止U形支撐I卡接在浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面上時(shí)因卡入太深致使完成安裝密封圈后難以自圓環(huán)形端面上取出本裝置，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的U形支撐I的U形頂面的前后兩端位置設(shè)有面向圓環(huán)形端面的限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)可限制U形支撐I卡接在圓環(huán)形端面上時(shí)的卡接深度。
[0027]在安裝使用時(shí)可以采用多個(gè)本浸漬器密封圈安裝專用裝置配合使用以實(shí)現(xiàn)快速安裝，為了實(shí)現(xiàn)只使用一個(gè)本裝置即可實(shí)現(xiàn)對(duì)密封圈進(jìn)行快速安裝，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的限位機(jī)構(gòu)是橫向前后方向設(shè)置的輥輪12，輥輪12通過(guò)支撐架安裝在U形支撐I上，使用時(shí)將帶有密封圈的本裝置整體卡接在浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面上，先將此卡接位置的密封圈壓入密封槽后，即可推動(dòng)本裝置在圓環(huán)形端面上沿圓周移動(dòng)，一邊移動(dòng)一邊對(duì)上壓板2施壓，移動(dòng)過(guò)程中輥輪12對(duì)密封圈進(jìn)行輔助碾壓，自圓周移動(dòng)一圈后即將密封圈全部壓入浸漬器圓環(huán)形端面的密封槽內(nèi)。
[0028]為了實(shí)現(xiàn)在安裝密封圈時(shí)下壓板4對(duì)密封圈自主施壓，進(jìn)而進(jìn)一步減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的支撐桿3上套接有彈簧31，彈簧31一端與下壓板4壓接、另一端與U形支撐I的U形頂面的內(nèi)側(cè)面壓接，使用時(shí)在彈簧31的彈力作用下下壓板4始終具有向下下壓的壓力，實(shí)現(xiàn)自主施壓。
[0029]在使用帶有彈簧31的本裝置前需先將上壓板2拔出將密封圈套入U(xiǎn)形支撐I內(nèi)，始終保持拔出狀態(tài)操作較費(fèi)力，為了進(jìn)一步省力，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的U形支撐I上設(shè)有鎖扣機(jī)構(gòu)，所述的下壓板4上設(shè)有與U形支撐I的鎖扣機(jī)構(gòu)配合的鎖舌，使用前先將上壓板2拔出使下壓板4上移至鎖舌卡入U(xiǎn)形支撐I的鎖扣機(jī)構(gòu)內(nèi)實(shí)現(xiàn)下壓板4鎖閉定位，彈簧31即處于壓縮定位狀態(tài)，將密封圈套入U(xiǎn)形支撐I內(nèi)并卡接在圓環(huán)形端面上后打開(kāi)U形支撐I的鎖扣機(jī)構(gòu)釋放彈簧31的彈力即可。
[0030]為了保證下壓板4下壓密封圈時(shí)受力均勻，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述的支撐桿3的數(shù)量與安裝通孔11的數(shù)量相同。
[0031]本浸漬器密封圈安裝專用裝置由于設(shè)有U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)檔寬度尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的端面位置的罐壁厚度尺寸配合、且U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與外壁的弧形半徑尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面的半徑尺寸配合的U形支撐I，因此密封圈可以先卡入U(xiǎn)形支撐I后整體卡接在浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面上，方便浸漬器密封圈的定位安裝，不需要多人同時(shí)配合安裝，且更換效率高，省時(shí)省力；由于設(shè)有密封圈提拉機(jī)構(gòu)，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)需更換的密封圈自圓環(huán)形端面的密封槽內(nèi)取出；由于在U形支撐I的U形頂面的前后兩端位置設(shè)有面向圓環(huán)形端面的輥輪12，因此可以實(shí)現(xiàn)推動(dòng)本裝置在圓環(huán)形端面上沿圓周移動(dòng)，一邊移動(dòng)一邊對(duì)上壓板2施壓，實(shí)現(xiàn)只使用一個(gè)本裝置即可實(shí)現(xiàn)快速對(duì)密封圈進(jìn)行安裝，特別適用于卷煙制絲生產(chǎn)膨脹煙絲工序浸漬器密封圈的安裝。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種浸漬器密封圈安裝專用裝置，其特征在于，包括U形支撐(1)、上壓板(2)、支撐桿(3)和下壓板(4); 所述的U形支撐(I)是縱截面為倒置的U形的弧形卡板結(jié)構(gòu)，U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)檔寬度尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的端面位置的罐壁厚度尺寸配合，且U形支撐(I)U形結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁與外壁的弧形半徑尺寸與浸漬器圓筒型罐狀結(jié)構(gòu)的圓環(huán)形端面的半徑尺寸配合，U形支撐(I)的U形頂面上設(shè)有多個(gè)安裝通孔(11)； 所述的支撐桿(3)的外徑尺寸與安裝通孔(11)的內(nèi)徑尺寸間隙配合、并穿接在安裝通孔(11)上； 所述的上壓板(2)和下壓板(4)分別固定安裝在支撐桿(3)的頂端和底端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸漬器密封圈安裝專用裝置，其特征在于，本浸漬器密封圈安裝專用裝置還包括密封圈提拉機(jī)構(gòu)，密封圈提拉機(jī)構(gòu)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置在上壓板(2)、下壓板(4)與U形支撐(I)的U形頂面上的提拉孔和提拉桿，提拉桿底端設(shè)置成自攻螺釘結(jié)構(gòu)、頂端設(shè)置成旋轉(zhuǎn)手柄結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸漬器密封圈安裝專用裝置，其特征在于，所述的U形支撐(I)的U形頂面的前后兩端位置設(shè)有面向圓環(huán)形端面的限位機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的浸漬器密封圈安裝專用裝置，其特征在于，所述的限位機(jī)構(gòu)是橫向前后方向設(shè)置的輥輪(12)，輥輪(12)通過(guò)支撐架安裝在U形支撐(I)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的浸漬器密封圈安裝專用裝置，其特征在于，所述的支撐桿(3)上套接有彈簧(31)，彈簧(31)—端與下壓板(4)壓接、另一端與U形支撐(I)的U形頂面的內(nèi)側(cè)面壓接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的浸漬器密封圈安裝專用裝置，其特征在于，所述的U形支撐(I)上設(shè)有鎖扣機(jī)構(gòu)，所述的下壓板(4)上設(shè)有與U形支撐(I)的鎖扣機(jī)構(gòu)配合的鎖舌。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的浸漬器密封圈安裝專用裝置，其特征在于，所述的支撐桿(3)的數(shù)量與安裝通孔(11)的數(shù)量相同。
【文檔編號(hào)】B25B27/00GK205552395SQ201620165629
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】劉于真, 陳偉, 王晨, 席遠(yuǎn)志, 周榮
【申請(qǐng)人】江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司