一種鮮筍切絲機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鮮筍切絲機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，機(jī)體頂部的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸架，轉(zhuǎn)軸架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲臂壓桿，曲臂壓桿的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸座，機(jī)體內(nèi)從上至下依次設(shè)有連桿、壓塊、切絲刀和出料板，壓塊頂部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸座，機(jī)體的上端內(nèi)側(cè)還設(shè)有多條滑道，多條滑道兩端還都設(shè)有限位塊，壓塊外周設(shè)有與多條滑道相對(duì)應(yīng)的滑軌，壓塊上下滑動(dòng)連接在機(jī)體內(nèi)，壓塊底部還設(shè)有一彈性墊片，連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座上，進(jìn)料口設(shè)置于機(jī)體的上端，出料板連接出料口，本實(shí)用新型高效安全、切絲均勻。
【專利說明】
一種鮮筍切絲機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種鮮筍切絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]竹筍在加工過程中為了方便入味、包裝更加方便，需要將竹筍切成絲狀;現(xiàn)有竹筍切絲通常采用人工操作，先將竹筍切成片狀，然后在切成絲狀;這種加工方式存在切割效率低，且切出的竹筍絲大小不一且形狀也各有不同，不便于包裝和稱重的問題，人工切竹筍過程中還會(huì)經(jīng)常發(fā)生切傷手指的事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效安全、切絲均勻的鮮筍切絲機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鮮筍切絲機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)體頂部的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸架，轉(zhuǎn)軸架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲臂壓桿，曲臂壓桿的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸座，所述機(jī)體內(nèi)從上至下依次設(shè)有連桿、壓塊、切絲刀和出料板，所述壓塊頂部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸座，所述機(jī)體的上端內(nèi)側(cè)還設(shè)有多條滑道，多條所述滑道兩端還都設(shè)有限位塊，所述壓塊外周設(shè)有與多條所述滑道相對(duì)應(yīng)的滑軌，所述壓塊上下滑動(dòng)連接在機(jī)體內(nèi)，所述壓塊底部還設(shè)有一彈性墊片，所述連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座上，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述機(jī)體的上端，所述出料板連接所述出料口。
[0005]進(jìn)一步地，所述曲臂壓桿的另一端上還設(shè)有握把。
[0006]進(jìn)一步地，機(jī)體頂部還設(shè)有一彈性防塵罩，所述彈性防塵罩頂部設(shè)有一O形圈，所述連桿穿過所述O形圈，防止鮮筍切絲過程中有灰塵等異物落入，污染鮮筍。
[0007]進(jìn)一步地，所述切絲刀為鋼絲網(wǎng)。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)體包括第一機(jī)體和第二機(jī)體，所述第一機(jī)體和所述第二機(jī)體通過螺釘相螺接并將所述切絲刀夾持在所述第一機(jī)體和所述第二機(jī)體之間，這樣的結(jié)構(gòu)便于拆卸清洗機(jī)體內(nèi)部，也便于更換已經(jīng)松弛的切絲刀。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型加工時(shí)只需將預(yù)切塊的筍塊投入機(jī)體內(nèi)，再抬起曲臂壓桿即可完成筍塊的切絲，加工效率高，切絲均勻；整個(gè)切絲過程在機(jī)體內(nèi)完成，更加衛(wèi)生可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0012]如圖1所示，一種鮮筍切絲機(jī)，包括機(jī)體I，所述機(jī)體I上設(shè)有進(jìn)料口2和出料口 3，所述機(jī)體I頂部的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸架4，轉(zhuǎn)軸架4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲臂壓桿5，曲臂壓桿5的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸座6，所述機(jī)體I內(nèi)從上至下依次設(shè)有連桿7、壓塊8、切絲刀9和出料板10，所述壓塊8頂部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸座11，所述機(jī)體I的上端內(nèi)側(cè)還設(shè)有多條滑道12，多條所述滑道12兩端還都設(shè)有限位塊13，所述壓塊8外周設(shè)有與多條所述滑道12相對(duì)應(yīng)的滑軌14，所述壓塊8上下滑動(dòng)連接在機(jī)體I內(nèi)，所述壓塊8底部還設(shè)有一彈性墊片15，所述連桿7的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)軸座6和第二轉(zhuǎn)軸座11上，所述進(jìn)料口 2設(shè)置于所述機(jī)體I的上端，所述出料板10連接所述出料口 3。
[0013]進(jìn)一步地，所述曲臂壓桿5的另一端上還設(shè)有握把16。
[0014]進(jìn)一步地，機(jī)體I頂部還設(shè)有一彈性防塵罩17，所述彈性防塵罩17頂部設(shè)有一 O形圈18，所述連桿7穿過所述O形圈18。
[0015]進(jìn)一步地，所述切絲刀9為鋼絲網(wǎng)。
[0016]進(jìn)一步地，所述機(jī)體I包括第一機(jī)體和第二機(jī)體，所述第一機(jī)體和所述第二機(jī)體通過螺釘相螺接并將所述切絲刀9夾持在所述第一機(jī)體和所述第二機(jī)體之間。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，先壓下曲臂壓桿，將已切塊的筍塊由進(jìn)料口投入機(jī)體內(nèi)，再抬起曲臂壓桿，在曲臂壓桿的帶動(dòng)下，連桿壓迫壓塊，壓塊又向鋼絲網(wǎng)構(gòu)成的切絲刀方向壓迫筍塊，筍塊被切成均勻的筍絲并由出料板、出料口排出；重復(fù)上述動(dòng)作可快速高效地進(jìn)行鮮筍切絲。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鮮筍切絲機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，其特征在于:所述機(jī)體頂部的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸架，轉(zhuǎn)軸架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有曲臂壓桿，曲臂壓桿的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸座，所述機(jī)體內(nèi)從上至下依次設(shè)有連桿、壓塊、切絲刀和出料板，所述壓塊頂部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸座，所述機(jī)體的上端內(nèi)側(cè)還設(shè)有多條滑道，多條所述滑道兩端還都設(shè)有限位塊，所述壓塊外周設(shè)有與多條所述滑道相對(duì)應(yīng)的滑軌，所述壓塊上下滑動(dòng)連接在機(jī)體內(nèi)，所述壓塊底部還設(shè)有一彈性墊片，所述連桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一轉(zhuǎn)軸座和第二轉(zhuǎn)軸座上，所述進(jìn)料口設(shè)置于所述機(jī)體的上端，所述出料板連接所述出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮筍切絲機(jī)，其特征在于:所述曲臂壓桿的另一端上還設(shè)有握把。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮筍切絲機(jī)，其特征在于:機(jī)體頂部還設(shè)有一彈性防塵罩，所述彈性防塵罩頂部設(shè)有一O形圈，所述連桿穿過所述O形圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮筍切絲機(jī)，其特征在于:所述切絲刀為鋼絲網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮筍切絲機(jī)，其特征在于:所述機(jī)體包括第一機(jī)體和第二機(jī)體，所述第一機(jī)體和所述第二機(jī)體通過螺釘相螺接并將所述切絲刀夾持在所述第一機(jī)體和所述第二機(jī)體之間。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK205630780SQ201620489221
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月25日
【發(fā)明人】鄭龍清
【申請(qǐng)人】松陽縣偉建竹筍專業(yè)合作社