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一種可夾緊式拉馬的制作方法

文檔序號:10961782閱讀:358來源:國知局
一種可夾緊式拉馬的制作方法
【專利摘要】一種可夾緊式拉馬,由第一拉桿、連桿架、第一絲杠、固定架、轉(zhuǎn)桿、螺桿、第二絲杠、第二拉桿、夾緊螺栓、連接螺栓、螺母組成。通過旋轉(zhuǎn)第一絲杠使第一拉桿向中心靠近,通過旋轉(zhuǎn)第二絲杠使第二拉桿向中心靠近,實現(xiàn)拉桿對部件的徑向夾緊。通過擰緊夾緊螺栓實現(xiàn)對部件的軸向夾緊。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿使螺桿頂在軸類零件端面處,此時第一拉爪及第二拉爪會施加給部件端面向下扒的力,從而實現(xiàn)對部件的扒取。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便等特點,可以進(jìn)行拆卸,實用性較高。
【專利說明】
一種可夾緊式拉馬
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種拉馬,特別涉及一種可夾緊式拉馬。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,常用的拉馬有二爪或三爪的,用于拆卸各種機械設(shè)備中的皮帶輪、齒輪、軸承等圓狀工件。通常拉馬拉桿長度較短,不能實現(xiàn)自動夾緊,可以承受的拉力有限。使用過程中,拉爪對部件的夾緊力較小,若部件配合過于緊密,用力過小時,部件不容易被扒下;用力過大時,拉爪極易脫落,甚至導(dǎo)致拉桿折斷。對于直徑較小的部件,進(jìn)行扒取時,拉爪與其接觸面積較小,則更不利于扒取,導(dǎo)致工作效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述【背景技術(shù)】中的不足,本實用新型提供了一種可夾緊式拉馬。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可夾緊式拉馬,由第一拉桿1、連桿架2、第一絲杠3、固定架4、轉(zhuǎn)桿5、螺桿6、第二絲杠7、第二拉桿8、夾緊螺栓9、連接螺栓10、螺母11組成。所述第一拉桿I上設(shè)有第一導(dǎo)向孔110、右旋螺紋孔120、第一支撐孔130、第一螺紋孔140、第一拉爪150;所述連桿架2上設(shè)有導(dǎo)向桿210、限位孔220、支撐桿230、螺紋孔240、第一定位柱250、第二定位柱260;所述第一絲杠3上設(shè)有第一限位柱310、右旋螺紋320;所述固定架4上設(shè)有第一連接孔410、第一弧孔420、轉(zhuǎn)動半圓孔430、第二連接孔440、第二弧孔450;所述轉(zhuǎn)桿5上設(shè)有內(nèi)六角孔510;所述螺桿6上設(shè)有六角螺頭610、螺紋620;所述第二絲杠7上設(shè)有第二限位柱710、左旋螺紋720;所述第二拉桿8上設(shè)有第二導(dǎo)向孔810、左旋螺紋孔820、第二支撐孔830、第二螺紋孔840、第二拉爪850;所述第一拉爪150及第二拉爪850設(shè)計成內(nèi)凹弧形。所述第一拉桿I通過第一導(dǎo)向孔110定位于導(dǎo)向桿210,通過第一支撐孔130定位于支撐桿230;所述第一絲杠3通過右旋螺紋320定位于右旋螺紋孔120,末端定位于限位孔220;所述固定架4通過第一弧孔420定位于第二定位柱260,通過第二弧孔450定位于第一定位柱250,通過轉(zhuǎn)動半圓孔430限制第一絲杠3及第二絲杠7的軸向移動,連桿架2另一側(cè)相同位置放置同樣的固定架4,兩側(cè)的固定架4通過連接螺栓10及螺母11進(jìn)行連接;所述第二拉桿8通過第二導(dǎo)向孔810定位于導(dǎo)向桿210,通過第二支撐孔830定位于支撐桿230;所述第二絲杠7通過左旋螺紋720定位于左旋螺紋孔820,末端定位于限位孔220;所述兩側(cè)夾緊螺栓9分別定位于第一螺紋孔140及第二螺紋孔840;所述螺桿6通過螺紋620定位于螺紋孔240;所述轉(zhuǎn)桿5通過內(nèi)六角孔510定位于六角螺頭610。拉馬正常使用時,旋轉(zhuǎn)第一絲杠3及第二絲杠7實現(xiàn)兩拉桿對部件的徑向夾緊,擰緊夾緊螺栓9實現(xiàn)對部件的軸向夾緊,通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿6實現(xiàn)對部件的扒取。
[0005]本實用新型的有益效果是:通過調(diào)節(jié)兩拉桿間距,實現(xiàn)部件徑向夾緊,擰緊夾緊螺栓實現(xiàn)部件軸向夾緊,使得部件極易扒取。兩側(cè)拉爪設(shè)計成內(nèi)凹弧形,可以與軸更好的接觸,便于扒取直徑較小的部件。拉馬正常使用時,可以防止拉爪脫落。
【附圖說明】
[0006]附圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]附圖2是本實用新型兩固定架連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖3是本實用新型第一拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖4是本實用新型連桿架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖5是本實用新型第一絲杠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖6是本實用新型固定架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖7是本實用新型轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖8是本實用新型螺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖9是本實用新型第二絲杠結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖10是本實用新型第二拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中1.第一拉桿,2.連桿架,3.第一絲杠,4.固定架,5.轉(zhuǎn)桿,6.螺桿,7.第二絲杠,
8.第二拉桿,9.夾緊螺栓,10.連接螺栓,11.螺母,110.第一導(dǎo)向孔,120.右旋螺紋孔,130.第一支撐孔,140.第一螺紋孔,150.第一拉爪,210.導(dǎo)向桿,220.限位孔,230.支撐桿,240.螺紋孔,250.第一定位柱,260.第二定位柱,310.第一限位柱,320.右旋螺紋,410.第一連接孔,420.第一弧孔,430.轉(zhuǎn)動半圓孔,440.第二連接孔,450.第二弧孔,510.內(nèi)六角孔,610.六角螺頭,620.螺紋,710.第二限位柱,720.左旋螺紋,810.第二導(dǎo)向孔,820.左旋螺紋孔,830.第二支撐孔,840.第二螺紋孔,850.第二拉爪。
【具體實施方式】
[0017]如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10所示,所述第一拉桿I上設(shè)有第一導(dǎo)向孔110、右旋螺紋孔120、第一支撐孔130、第一螺紋孔140、第一拉爪150;所述連桿架2上設(shè)有導(dǎo)向桿210、限位孔220、支撐桿230、螺紋孔240、第一定位柱250、第二定位柱260;所述第一絲杠3上設(shè)有第一限位柱310、右旋螺紋320;所述固定架4上設(shè)有第一連接孔410、第一弧孔420、轉(zhuǎn)動半圓孔430、第二連接孔440、第二弧孔450;所述轉(zhuǎn)桿5上設(shè)有內(nèi)六角孔510;所述螺桿6上設(shè)有六角螺頭610、螺紋620;所述第二絲杠7上設(shè)有第二限位柱710、左旋螺紋720;所述第二拉桿8上設(shè)有第二導(dǎo)向孔810、左旋螺紋孔820、第二支撐孔830、第二螺紋孔840、第二拉爪850。
[0018]如圖1、圖2所示,所述第一拉桿I通過第一導(dǎo)向孔110定位于導(dǎo)向桿210,通過第一支撐孔130定位于支撐桿230;所述第一絲杠3通過右旋螺紋320定位于右旋螺紋孔120,末端定位于限位孔220;所述固定架4通過第一弧孔420定位于第二定位柱260,通過第二弧孔450定位于第一定位柱250,通過轉(zhuǎn)動半圓孔430限制第一絲杠3及第二絲杠7的軸向移動,連桿架2另一側(cè)相同位置放置同樣的固定架4,兩側(cè)的固定架4通過連接螺栓10及螺母11進(jìn)行連接;所述第二拉桿8通過第二導(dǎo)向孔810定位于導(dǎo)向桿210,通過第二支撐孔830定位于支撐桿230;所述第二絲杠7通過左旋螺紋720定位于左旋螺紋孔820,末端定位于限位孔220;所述兩側(cè)夾緊螺栓9分別定位于第一螺紋孔140及第二螺紋孔840;所述螺桿6通過螺紋620定位于螺紋孔240;所述轉(zhuǎn)桿5通過內(nèi)六角孔510定位于六角螺頭610。
[0019]如圖1、圖2、圖6所示,第一絲杠3及第二絲杠7可在兩個轉(zhuǎn)動半圓孔430組成的結(jié)構(gòu)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,通過旋轉(zhuǎn)第一絲杠3使第一拉桿I向中心靠近,通過旋轉(zhuǎn)第二絲杠7使第二拉桿8向中心靠近,實現(xiàn)拉桿對部件的徑向夾緊。通過擰緊夾緊螺栓9實現(xiàn)對部件的軸向夾緊。通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿5使螺桿6頂在軸類零件端面處,此時第一拉爪150及第二拉爪850會施加給部件端面向下扒的力,從而實現(xiàn)對部件的扒取。扒取部件后,放松夾緊螺栓9即可從兩扒爪取下部件。
【主權(quán)項】
1.一種可夾緊式拉馬,由第一拉桿(I)、連桿架(2)、第一絲杠(3)、固定架(4)、轉(zhuǎn)桿(5)、螺桿(6 )、第二絲杠(7 )、第二拉桿(8 )、夾緊螺栓(9 )、連接螺栓(1 )、螺母(11)組成,其特征在于:所述第一拉桿(I)上設(shè)有第一導(dǎo)向孔(110)、右旋螺紋孔(120)、第一支撐孔(130)、第一螺紋孔(140)、第一拉爪(150);所述連桿架(2)上設(shè)有導(dǎo)向桿(210)、限位孔(220)、支撐桿(230)、螺紋孔(240)、第一定位柱(250)、第二定位柱(260);所述第一絲杠(3)上設(shè)有第一限位柱(310)、右旋螺紋(320);所述固定架(4)上設(shè)有第一連接孔(410)、第一弧孔(420)、轉(zhuǎn)動半圓孔(430)、第二連接孔(440)、第二弧孔(450);所述第一拉桿(I)通過第一導(dǎo)向孔(110)定位于導(dǎo)向桿(210),通過第一支撐孔(130)定位于支撐桿(230);所述第一絲杠(3)通過右旋螺紋(320)定位于右旋螺紋孔(120),末端定位于限位孔(220);所述固定架(4)通過第一弧孔(420)定位于第二定位柱(260),通過第二弧孔(450)定位于第一定位柱(250)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可夾緊式拉馬,其特征在于:所述轉(zhuǎn)桿(5)上設(shè)有內(nèi)六角孔(510);所述螺桿(6)上設(shè)有六角螺頭(610)、螺紋(620);所述第二絲杠(7)上設(shè)有第二限位柱(710)、左旋螺紋(720);所述第二拉桿(8)上設(shè)有第二導(dǎo)向孔(810)、左旋螺紋孔(820)、第二支撐孔(830)、第二螺紋孔(840)、第二拉爪(850);所述第一拉爪(150)及第二拉爪(850)設(shè)計成內(nèi)凹弧形;所述轉(zhuǎn)桿(5)通過內(nèi)六角孔(510)定位于六角螺頭(610);所述螺桿(6)通過螺紋(620)定位于螺紋孔(240);所述第二絲杠(7)通過左旋螺紋(720)定位于左旋螺紋孔(820),末端定位于限位孔(220);所述第二拉桿(8)通過第二導(dǎo)向孔(810)定位于導(dǎo)向桿(210),通過第二支撐孔(830)定位于支撐桿(230);兩側(cè)夾緊螺栓(9)分別定位于第一螺紋孔(140)及第二螺紋孔(840)。
【文檔編號】B25B27/02GK205651281SQ201620195128
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月15日 公開號201620195128.2, CN 201620195128, CN 205651281 U, CN 205651281U, CN-U-205651281, CN201620195128, CN201620195128.2, CN205651281 U, CN205651281U
【發(fā)明人】呂興棟, 韓善靈, 亓濤, 肖宇
【申請人】山東科技大學(xué)
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