一種多工位晶體棒料單線切割機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其包括機(jī)架、切割控制部件、張力控制部件、收放線控制部件、送料部件和蓄水裝置，其中，所述切割控制部件設(shè)置于所述機(jī)架的中部，所述張力控制部件對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述切割控制部件兩側(cè)的機(jī)架上，所述收放線控制部件設(shè)置于所述張力控制部件下方的機(jī)架上，所述送料部件設(shè)置于所述切割控制部件下方，所述蓄水裝置設(shè)置于所述送料部件的正下方。上述多工位晶體棒料單線切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；采用多工作臺(tái)同時(shí)切割方案，可以減少切割用線量，降低切割成本；每個(gè)工作臺(tái)的升降速率可以單獨(dú)控制，極大地提高了切割產(chǎn)量，一臺(tái)等于多臺(tái)設(shè)備的切割產(chǎn)能。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種多工位晶體棒料單線切割機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于晶體棒料專(zhuān)用切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種通過(guò)金剛石線切割晶體棒料和其他超硬材料的多工位晶體棒料單線切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的晶體棒料的切割普遍存在如下缺點(diǎn):
[0003]I)晶體棒料的莫氏硬度都比較高，所以長(zhǎng)期以來(lái)多是用鍍有金剛石顆粒的圓盤(pán)鋸片來(lái)進(jìn)行切割。為了得到較好的表面質(zhì)量，晶體棒料也采用鍍有金剛石顆粒的內(nèi)圓式刀片和線鋸來(lái)切割。同時(shí)圓盤(pán)鋸片的厚度最薄的也在Imm以上，加工時(shí)晶體棒料材料浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0004]2)多晶硅棒料的斷料普遍使用鍍有金剛石顆粒的帶鋸進(jìn)行斷料，因多晶硅棒料的制造工藝因素，導(dǎo)致多晶硅棒料的圓周表面不規(guī)則，最終在使用鍍有金剛石顆粒的帶鋸進(jìn)行斷料時(shí)因帶鋸切削阻力大，在硅棒端面上造成邊緣崩邊，造成硅棒等晶體棒料材料的浪費(fèi)。
[0005]3)大多采用砂漿游離式切割方式，造成切割工藝環(huán)境惡劣，不環(huán)保，且大量的砂漿需要回收處理，耗用了大量的人力和財(cái)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其具有切割質(zhì)量好、切割效率高、減少原材料浪費(fèi)以及環(huán)保的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中晶體棒料切割過(guò)程中存在的上述問(wèn)題。
[0007]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]—種多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其包括機(jī)架、切割控制部件、張力控制部件、收放線控制部件、送料部件和蓄水裝置，其中，所述切割控制部件設(shè)置于所述機(jī)架的中部，所述張力控制部件對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述切割控制部件兩側(cè)的機(jī)架上，所述收放線控制部件設(shè)置于所述張力控制部件下方的機(jī)架上，所述送料部件包括平行間隔設(shè)置于所述切割控制部件下方的機(jī)架上的若干條送料線，所述送料線包括若干個(gè)V型座、若干個(gè)托舉送料組件、送料驅(qū)動(dòng)裝置和擋料部件，所述若干個(gè)V型座間隔設(shè)置，所述若干個(gè)托舉送料組件設(shè)置于相鄰兩個(gè)V型座之間，所述托舉送料組件包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的半圓式托舉送料塊，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件與所述送料驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述擋料部件設(shè)置于所述送料線的外端部，所述蓄水裝置設(shè)置于所述送料部件的正下方。
[0009]特別地，所述切割控制部件包括切割臂、切割導(dǎo)線輪和切割臂伺服電機(jī)，所述切割導(dǎo)線輪設(shè)置于所述切割臂上，所述切割臂通過(guò)直線導(dǎo)軌可上下移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，所述切割臂伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)所述切割臂上下移動(dòng)。
[0010]特別地，所述張力控制部件包括擺桿和擺桿伺服電機(jī)，所述擺桿上設(shè)置有擺桿導(dǎo)線輪，所述擺桿伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)。
[0011]特別地，所述收放線控制部件包括底座、收放線伺服電機(jī)和收放線輪，所述收放線伺服電機(jī)固定于所述底座上且其驅(qū)動(dòng)軸上安裝收放線輪，所述底座通過(guò)直線導(dǎo)軌可移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，所述底座下方通過(guò)滾珠絲杠連接有底座驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0012]特別地，所述蓄水裝置包括水箱、水栗、管道、噴頭以及過(guò)濾裝置，所述水箱設(shè)置于所述送料部件的正下方，所述水箱內(nèi)盛放切削液，所述水栗通過(guò)管道與所述噴頭相連通，所述噴頭安裝于所述機(jī)架上。
[0013]特別地，所述若干條送料線共用一送料線伺服電機(jī)，所述送料線伺服電機(jī)通過(guò)一傳動(dòng)軸與各個(gè)送料線尾端的托舉送料組件的轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)每個(gè)送料線的托舉送料組件均設(shè)置有離合裝置。
[0014]特別地，所述V型座包括基座，所述基座的兩側(cè)可移動(dòng)地設(shè)置有仿形斜板，所述基座的兩側(cè)均設(shè)置有與所述仿形斜板連接的氣缸，所述仿形斜板的支撐面上固定有膠木板，且所述仿形斜板的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條孔，所述長(zhǎng)條孔內(nèi)插入用于對(duì)仿形斜板的移動(dòng)行程限位的圓柱銷(xiāo)。
[0015]特別地，所述傳動(dòng)組件包括安裝于所述轉(zhuǎn)軸一端的傳動(dòng)鏈輪，相鄰兩個(gè)托舉送料組件的傳動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接。
[0016]特別地，所述擋料部件包括調(diào)節(jié)座和擋料桿，所述調(diào)節(jié)座通過(guò)直線導(dǎo)軌可移動(dòng)地連接于所述送料線的外端，所述調(diào)節(jié)座連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述擋料桿安裝于所述調(diào)節(jié)座上。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述多工位晶體棒料單線切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]I)采用金剛石線鋸進(jìn)行切割，金剛石線鋸的鋸縫僅為0.2?0.4mm，所以采用金剛石線鋸能夠減少原材料浪費(fèi)；
[0019]2)金剛石線鋸切割的工藝卻無(wú)須用到砂漿，只需要提供水或是水基冷卻清潔液就可以，真正實(shí)現(xiàn)了環(huán)保生產(chǎn)；
[0020]3)使用金剛線進(jìn)行切割，切削阻力小，而且每個(gè)V型座都帶有仿形機(jī)構(gòu)，可以對(duì)不規(guī)則晶體棒料進(jìn)行形狀補(bǔ)償，有效的解決了快切斷時(shí)因棒料不規(guī)則而造成的斷裂問(wèn)題；
[0021]4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理;采用多工作臺(tái)同時(shí)切割方案，可以減少切割用線量，降低切割成本;每個(gè)工作臺(tái)的升降速率可以單獨(dú)控制，極大地提高了切割產(chǎn)量，一臺(tái)等于多臺(tái)設(shè)備的切割產(chǎn)能。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的多工位晶體棒料單線切割機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的多工位晶體棒料單線切割機(jī)的送料部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的多工位晶體棒料單線切割機(jī)的送料線的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的多工位晶體棒料單線切割機(jī)的托舉送料組件的剖面圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的多工位晶體棒料單線切割機(jī)的V型座的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0028]請(qǐng)參閱圖1至圖5所示，本實(shí)施例中，一種多工位晶體棒料單線切割機(jī)包括機(jī)架1、切割控制部件、張力控制部件、收放線控制部件、送料部件和蓄水裝置，所述切割控制部件設(shè)置于所述機(jī)架I的中部，其包括切割臂2、切割導(dǎo)線輪3和切割臂伺服電機(jī)4，所述切割導(dǎo)線輪3設(shè)置于所述切割臂2上，所述切割臂2通過(guò)直線導(dǎo)軌可上下移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架I上，所述切割臂伺服電機(jī)4通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)所述切割臂2上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)安裝在切割臂2上的切割導(dǎo)線輪3的上下運(yùn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)切割導(dǎo)線輪3上的金剛線的上下運(yùn)動(dòng)。
[0029]所述張力控制部件對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述切割控制部件兩側(cè)的機(jī)架I上，其包括擺桿和擺桿伺服電機(jī)，所述擺桿上設(shè)置有擺桿導(dǎo)線輪5，所述擺桿伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)，從而帶動(dòng)擺桿導(dǎo)線輪5擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)擺桿導(dǎo)線輪5上金剛線的張力控制。
[0030]所述收放線控制部件設(shè)置于所述張力控制部件下方的機(jī)架I上，其包括底座6、收放線伺服電機(jī)7和收放線輪8，所述收放線伺服電機(jī)7固定于所述底座6上且其驅(qū)動(dòng)軸上安裝收放線輪8，從而實(shí)現(xiàn)金剛線的收線與放線工作，所述底座6通過(guò)直線導(dǎo)軌可移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架I上，所述底座6下方通過(guò)滾珠絲杠連接有底座驅(qū)動(dòng)電機(jī)，底座驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)底座6移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上方的收放線組件的前后移動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)金剛線均勻的排布在收放線輪8上。
[0031]所述送料部件包括平行間隔設(shè)置于所述切割控制部件下方的機(jī)架上的四條送料線9，所述送料線9包括若干個(gè)V型座10、若干個(gè)托舉送料組件、一個(gè)送料線伺服電機(jī)26和擋料部件，所述若干個(gè)V型座10間隔設(shè)置，其包括基座11，所述基座11的兩側(cè)可移動(dòng)地設(shè)置有仿形斜板12，所述基座11的兩側(cè)均設(shè)置有與所述仿形斜板12連接的氣缸13，所述仿形斜板
12的支撐面上固定有膠木板14，且所述仿形斜板12的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條孔15，所述長(zhǎng)條孔
15內(nèi)插入用于對(duì)仿形斜板12的移動(dòng)行程限位的圓柱銷(xiāo)16，當(dāng)晶體棒料落下時(shí)由數(shù)控系統(tǒng)操作電磁閥給氣缸13供氣，使與其連接的仿形斜板12向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，最終仿形斜板12的膠木板14與晶體棒料接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)晶體棒料不規(guī)則的仿形支撐，避免晶體棒料切斷時(shí)因不規(guī)則而產(chǎn)生斷裂的弊端。所述若干個(gè)托舉送料組件設(shè)置于相鄰兩個(gè)V型座10之間，所述托舉送料組件包括轉(zhuǎn)軸17和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸17上的半圓式托舉送料塊18，所述送料線伺服電機(jī)26通過(guò)一傳動(dòng)軸19與各個(gè)送料線9尾端的托舉送料組件的轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動(dòng)軸19上對(duì)應(yīng)每個(gè)送料線的托舉送料組件均設(shè)置有離合器20，以實(shí)現(xiàn)每條送料線9的獨(dú)立送料工作。所述轉(zhuǎn)軸17—端的傳動(dòng)鏈輪21，相鄰兩個(gè)托舉送料組件的傳動(dòng)鏈輪21通過(guò)傳動(dòng)鏈條22傳動(dòng)連接，送料線伺服電機(jī)26帶動(dòng)傳動(dòng)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)送料線9尾端的托舉送料組件的轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)送料線9尾端的轉(zhuǎn)軸17的轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)其他的轉(zhuǎn)軸17—起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸17的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)半圓式托舉送料塊18轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)半圓式托舉送料塊18旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)半圓式托舉送料塊18的凸半圓部分與晶體棒料接觸，實(shí)現(xiàn)晶體棒料的抬起，前進(jìn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)半圓式托舉送料塊18的凹半圓部分與晶體棒料分離，實(shí)現(xiàn)晶體棒料的落下。
[0032]所述擋料部件設(shè)置于所述送料線9的外端部，包括調(diào)節(jié)座23和擋料桿24，所述調(diào)節(jié)座23通過(guò)直線導(dǎo)軌可移動(dòng)地連接于所述送料線9的外端，所述調(diào)節(jié)座23連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述擋料桿24安裝于所述調(diào)節(jié)座23上。
[0033]所述蓄水裝置包括水箱25、水栗、管道、噴頭以及過(guò)濾裝置，所述水箱25設(shè)置于所述送料部件的正下方，所述水箱25內(nèi)盛放切削液，所述水栗通過(guò)管道與所述噴頭相連通，所述噴頭安裝于所述機(jī)架上。經(jīng)過(guò)過(guò)濾的切削液通過(guò)管道抽向安裝在框架上的各個(gè)噴頭，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)正在被金剛線切割晶體棒料的降溫，沖洗，潤(rùn)滑，和對(duì)機(jī)床本體的防銹作用。
[0034]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，其包括機(jī)架、切割控制部件、張力控制部件、收放線控制部件、送料部件和蓄水裝置，其中，所述切割控制部件設(shè)置于所述機(jī)架的中部，所述張力控制部件對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述切割控制部件兩側(cè)的機(jī)架上，所述收放線控制部件設(shè)置于所述張力控制部件下方的機(jī)架上，所述送料部件包括平行間隔設(shè)置于所述切割控制部件下方的機(jī)架上的若干條送料線，所述送料線包括若干個(gè)V型座、若干個(gè)托舉送料組件、送料驅(qū)動(dòng)裝置和擋料部件，所述若干個(gè)V型座間隔設(shè)置，所述若干個(gè)托舉送料組件設(shè)置于相鄰兩個(gè)V型座之間，所述托舉送料組件包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置于轉(zhuǎn)軸上的半圓式托舉送料塊，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)組件與所述送料驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述擋料部件設(shè)置于所述送料線的外端部，所述蓄水裝置設(shè)置于所述送料部件的正下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，所述切割控制部件包括切割臂、切割導(dǎo)線輪和切割臂伺服電機(jī)，所述切割導(dǎo)線輪設(shè)置于所述切割臂上，所述切割臂通過(guò)直線導(dǎo)軌可上下移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，所述切割臂伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)所述切割臂上下移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，所述張力控制部件包括擺桿和擺桿伺服電機(jī)，所述擺桿上設(shè)置有擺桿導(dǎo)線輪，所述擺桿伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)擺桿擺動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，所述收放線控制部件包括底座、收放線伺服電機(jī)和收放線輪，所述收放線伺服電機(jī)固定于所述底座上且其驅(qū)動(dòng)軸上安裝收放線輪，所述底座通過(guò)直線導(dǎo)軌可移動(dòng)地設(shè)置于所述機(jī)架上，所述底座下方通過(guò)滾珠絲杠連接有底座驅(qū)動(dòng)電機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，所述蓄水裝置包括水箱、水栗、管道、噴頭以及過(guò)濾裝置，所述水箱設(shè)置于所述送料部件的正下方，所述水箱內(nèi)盛放切削液，所述水栗通過(guò)管道與所述噴頭相連通，所述噴頭安裝于所述機(jī)架上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，所述若干條送料線共用一送料線伺服電機(jī)，所述送料線伺服電機(jī)通過(guò)一傳動(dòng)軸與各個(gè)送料線尾端的托舉送料組件的轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)每個(gè)送料線的托舉送料組件均設(shè)置有離合裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，所述V型座包括基座，所述基座的兩側(cè)可移動(dòng)地設(shè)置有仿形斜板，所述基座的兩側(cè)均設(shè)置有與所述仿形斜板連接的氣缸，所述仿形斜板的支撐面上固定有膠木板，且所述仿形斜板的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有長(zhǎng)條孔，所述長(zhǎng)條孔內(nèi)插入用于對(duì)仿形斜板的移動(dòng)行程限位的圓柱銷(xiāo)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括安裝于所述轉(zhuǎn)軸一端的傳動(dòng)鏈輪，相鄰兩個(gè)托舉送料組件的傳動(dòng)鏈輪通過(guò)傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位晶體棒料單線切割機(jī)，其特征在于，所述擋料部件包括調(diào)節(jié)座和擋料桿，所述調(diào)節(jié)座通過(guò)直線導(dǎo)軌可移動(dòng)地連接于所述送料線的外端，所述調(diào)節(jié)座連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述擋料桿安裝于所述調(diào)節(jié)座上。
【文檔編號(hào)】B26D7/01GK205651410SQ201620373988
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日 公開(kāi)號(hào)201620373988.0, CN 201620373988, CN 205651410 U, CN 205651410U, CN-U-205651410, CN201620373988, CN201620373988.0, CN205651410 U, CN205651410U
【發(fā)明人】張新忠, 丁學(xué)猛
【申請(qǐng)人】無(wú)錫斯達(dá)新能源科技股份有限公司