切條機傳動機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種切條機傳動機構(gòu)，包括調(diào)節(jié)板、直線軸承固定塊、直線導(dǎo)桿、壓縮彈簧、同步驅(qū)動裝置、下輥筒同步輪、上輥筒同步輪、張緊同步輪、上輥筒固定塊、上下驅(qū)動裝置和機架，下輥筒同步輪通過下輥筒軸設(shè)置在機架上，上輥筒同步輪通過上輥筒固定塊活動設(shè)置在機架上，兩張緊同步輪對應(yīng)上輥筒同步輪的兩側(cè)位置設(shè)置在調(diào)節(jié)板的上端；本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，通過調(diào)節(jié)板的上端兩側(cè)的張緊同步輪可以隨調(diào)節(jié)板一起作上下動態(tài)調(diào)節(jié)雙面齒同步帶的松緊程度，不管上輥筒同步輪在下止點還是在上止點，張緊同步輪都能始終使雙面齒同步帶處于一個張緊的狀態(tài)，確保傳動精準(zhǔn)、穩(wěn)定，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。
【專利說明】
切條機傳動機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及裁切機傳動技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種切條機傳動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]裁切機是用于各行各業(yè)的片材的分割與裁切，它不需要任何模具;通過系統(tǒng)軟件來控制，然后直接對產(chǎn)品進行裁切，只要在操作平臺上設(shè)置好相應(yīng)的參數(shù)，電腦傳輸相應(yīng)的指令給裁切機;裁切機就根據(jù)接受的設(shè)計圖稿進行快速裁切，自動化程序高，操作簡單。是目前很多行業(yè)所采用的裁切設(shè)備。
[0003]硅膠切條機就是裁切機中的一種，市面上售賣的硅膠切條機多種多樣，其各自都有不同的設(shè)計理念，力求能達到不同用戶的使用要求。這些硅膠切條機雖然能大致滿足使用要求，但是其的傳動機構(gòu)較為簡單，傳動精度和穩(wěn)定性差，影響到傳動效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，傳動穩(wěn)定性高，傳動效率好的切條機傳動機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種切條機傳動機構(gòu)，包括調(diào)節(jié)板、直線軸承固定塊、直線導(dǎo)桿、壓縮彈簧、同步驅(qū)動裝置、下輥筒同步輪、上輥筒同步輪、張緊同步輪、上輥筒固定塊和上下驅(qū)動裝置，下輥筒同步輪通過下輥筒軸設(shè)置在機架上，所述上輥筒固定塊對應(yīng)下輥筒同步輪的上方位置活動設(shè)置在機架上，所述上輥筒同步輪通過上輥筒軸設(shè)置在上輥筒固定塊上，所述上下驅(qū)動裝置設(shè)置在機架上，并能驅(qū)動上輥筒固定塊相對下輥筒同步輪作上下運動，所述直線導(dǎo)桿豎直設(shè)置在機架的下部，直線軸承固定塊活動套設(shè)在直線導(dǎo)桿上，壓縮彈簧套設(shè)在直線導(dǎo)桿上，且上端抵頂在直線軸承固定塊上，下端抵頂在機架上，所述調(diào)節(jié)板的下端固定在所述直線軸承固定塊上，兩張緊同步輪對應(yīng)上輥筒同步輪的兩側(cè)位置設(shè)置在調(diào)節(jié)板的上端，下輥筒同步輪、上輥筒同步輪和兩張緊同步輪通過同步輪相連接，所述同步驅(qū)動裝置設(shè)置在機架上，并能驅(qū)動下輥筒同步輪運轉(zhuǎn)。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述同步驅(qū)動裝置包括減速電機、電機同步輪和大同步輪，該大同步輪通過同步帶與所述下輥筒同步輪相連接，所述電機同步輪設(shè)置在減速電機的轉(zhuǎn)軸上，且通過同步帶與所述大同步輪相連接。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述上下驅(qū)動裝置為氣缸、油缸或直線電機。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述調(diào)節(jié)板的上端兩側(cè)對稱向上延伸各形成一用來安裝張緊同步輪的安裝支臂。
[0009]本實用新型的有益效果為:本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙、合理，通過調(diào)節(jié)板的上端兩側(cè)的張緊同步輪可以隨調(diào)節(jié)板一起作上下動態(tài)調(diào)節(jié)同步帶的松緊程度，上下驅(qū)動裝置在調(diào)節(jié)上輥筒同步輪下行時，不管上輥筒同步輪在下止點還是在上止點，張緊同步輪都能始終使同步帶處于一個張緊的狀態(tài)，確保傳動精準(zhǔn)、穩(wěn)定，傳動效率高，穩(wěn)定性好，而且整體結(jié)構(gòu)緊湊，易于實現(xiàn)，利于廣泛推廣應(yīng)用。
[0010]下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]參見圖1，本實施例提供的一種切條機傳動機構(gòu)，包括調(diào)節(jié)板1、直線軸承固定塊2、直線導(dǎo)桿3、壓縮彈簧4、同步驅(qū)動裝置5、下輥筒同步輪6、上輥筒同步輪7、張緊同步輪8、上輥筒固定塊9和上下驅(qū)動裝置10，下輥筒同步輪6通過下輥筒軸設(shè)置在機架11上，所述上輥筒固定塊9對應(yīng)下輥筒同步輪6的上方位置活動設(shè)置在機架11上，所述上輥筒同步輪7通過上輥筒軸設(shè)置在上輥筒固定塊9上，所述上下驅(qū)動裝置10設(shè)置在機架11上，并能驅(qū)動上輥筒固定塊9相對下輥筒同步輪6作上下運動，所述直線導(dǎo)桿3豎直設(shè)置在機架11的下部，直線軸承固定塊2活動套設(shè)在直線導(dǎo)桿3上，壓縮彈簧4套設(shè)在直線導(dǎo)桿3上，且上端抵頂在直線軸承固定塊2上，下端抵頂在機架11上，所述調(diào)節(jié)板I的下端固定在所述直線軸承固定塊2上，兩張緊同步輪8對應(yīng)上輥筒同步輪7的兩側(cè)位置設(shè)置在調(diào)節(jié)板I的上端，具體的，所述調(diào)節(jié)板I的上端兩側(cè)對稱向上延伸各形成一用來安裝張緊同步輪8的安裝支臂，該調(diào)節(jié)板I的整體外形輪廓呈Y字形。下輥筒同步輪6、上輥筒同步輪7和兩張緊同步輪8通過同步輪相連接，所述同步驅(qū)動裝置5設(shè)置在機架11上，并能驅(qū)動下輥筒同步輪6運轉(zhuǎn)。
[0013]具體的，所述同步驅(qū)動裝置5包括減速電機51、電機同步輪52和大同步輪53，該大同步輪53通過同步帶與所述下輥筒同步輪6相連接，所述電機同步輪52設(shè)置在減速電機51的轉(zhuǎn)軸上，且通過同步帶與所述大同步輪53相連接。
[0014]本實施例中，所述上下驅(qū)動裝置10優(yōu)選為氣缸，其它實施例中，該上下驅(qū)動裝置10可以為油缸或直線電機。
[0015]工作時，調(diào)節(jié)板I的上端兩側(cè)的張緊同步輪8可以隨調(diào)節(jié)板I一起作上下動態(tài)調(diào)節(jié)同步帶的松緊程度，較佳的，該同步帶優(yōu)選為雙面齒同步帶。上下驅(qū)動裝置10在調(diào)節(jié)上輥筒同步輪7下行時，不管上輥筒同步輪7在下止點還是在上止點，張緊同步輪8都能始終使同步帶處于一個張緊的狀態(tài)，確保傳動效率，傳動效率高，工作穩(wěn)定性好。
[0016]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結(jié)構(gòu)而得到的其它機構(gòu)，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種切條機傳動機構(gòu)，其特征在于:包括調(diào)節(jié)板、直線軸承固定塊、直線導(dǎo)桿、壓縮彈簧、同步驅(qū)動裝置、下輥筒同步輪、上輥筒同步輪、張緊同步輪、上輥筒固定塊、上下驅(qū)動裝置和機架，下輥筒同步輪通過下輥筒軸設(shè)置在機架上，所述上輥筒固定塊對應(yīng)下輥筒同步輪的上方位置活動設(shè)置在機架上，所述上輥筒同步輪通過上輥筒軸設(shè)置在上輥筒固定塊上，所述上下驅(qū)動裝置設(shè)置在機架上，并能驅(qū)動上輥筒固定塊相對下輥筒同步輪作上下運動，所述直線導(dǎo)桿豎直設(shè)置在機架的下部，直線軸承固定塊活動套設(shè)在直線導(dǎo)桿上，壓縮彈簧套設(shè)在直線導(dǎo)桿上，且上端抵頂在直線軸承固定塊上，下端抵頂在機架上，所述調(diào)節(jié)板的下端固定在所述直線軸承固定塊上，兩張緊同步輪對應(yīng)上輥筒同步輪的兩側(cè)位置設(shè)置在調(diào)節(jié)板的上端，下輥筒同步輪、上輥筒同步輪和兩張緊同步輪通過同步輪相連接，所述同步驅(qū)動裝置設(shè)置在機架上，并能驅(qū)動下輥筒同步輪運轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切條機傳動機構(gòu)，其特征在于，所述同步驅(qū)動裝置包括減速電機、電機同步輪和大同步輪，該大同步輪通過同步帶與所述下棍筒同步輪相連接，所述電機同步輪設(shè)置在減速電機的轉(zhuǎn)軸上，且通過同步帶與所述大同步輪相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的切條機傳動機構(gòu)，其特征在于，所述上下驅(qū)動裝置為氣缸、油缸或直線電機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切條機傳動機構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板的上端兩側(cè)對稱向上延伸各形成一用來安裝張緊同步輪的安裝支臂。
【文檔編號】B26D7/00GK205651417SQ201620368163
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月27日 公開號201620368163.X, CN 201620368163, CN 205651417 U, CN 205651417U, CN-U-205651417, CN201620368163, CN201620368163.X, CN205651417 U, CN205651417U
【發(fā)明人】鄒楚華
【申請人】東莞市振德精密機械實業(yè)有限公司