一種防干涉偏置螺絲刀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防干涉偏置螺絲刀，其智能擰緊軸和轉接套的連接處設有傳動批頭，偏置上蓋兩端分別與轉接頭、定位銅片以及偏置下蓋相接；其偏置上蓋和偏置下蓋之間依次設有第二齒輪、第四齒輪、第三齒輪、第一齒輪以及分別與它們配合連接的軸承、銷；其第一齒輪一端依次套接有彈簧和滑套，另一端套接有滑套；其吸頭套通過導桿與偏置下蓋滑動連接，吸頭套一側接有金屬氣管接頭，擰緊批頭一端套接在吸頭套內，另一端與第一齒輪端部開有的凹槽相卡接，導桿套接有彈簧，且端部套接有限位套；本實用新型螺絲刀根據(jù)需要可對偏移量進行調整，同時其擰緊批頭可快速進行更換，并且其加工范圍廣，工作時很好地消除了其對工件螺孔造成的干涉及磨損。
【專利說明】
一種防干涉偏置螺絲刀
技術領域
[0001]本實用新型涉及螺絲刀的技術領域，具體是一種防干涉偏置螺絲刀。
【背景技術】
[0002]在電子電器、通訊家電、機械產品、汽車產業(yè)以及航空航天零部件等結構設計中，采用螺釘或鉚釘連接是最為常見的手段，因此在這些產品的裝配過程中，擰鎖螺釘或鉚釘便成為一種最基本的操作。眾所周知，在以往的裝配工藝中采用手動螺絲刀是一種原始的手動操作方式。隨著技術的進步，后來人們發(fā)明了適應大批量生產以及機械化操作的自動螺絲刀。這種工具的出現(xiàn)為提高生產效率，降低勞動強度起到了積極的推動作用。自動螺絲刀作為大部分生產企業(yè)必備的工具之一，其一般分為直桿式、手持式以及安裝式三類。
[0003]然而，近年來隨著科學技術的不斷發(fā)展，螺絲刀在不斷改進的同時也存在一定的弊端，比如現(xiàn)有的偏置螺絲刀一般通過彎向連桿來實現(xiàn)，因此其偏移量無法進行調整，擰緊批頭與彎向連桿的裝卸也較為復雜;并且由于其吸頭套厚度較大，對于內部空間較小的加工元件來說就無法進行正常的擰緊或旋松工作；另外由于其工作時沖擊力較大，因此容易造成對工件螺孔的干涉及磨損。
【實用新型內容】
[0004]實用新型目的:為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種防干涉偏置螺絲刀，該螺絲刀根據(jù)需要可對偏移量進行調整，同時其擰緊批頭可快速進行更換，并且其加工范圍廣，工作時很好地消除了其對工件螺孔造成的干涉及磨損。
[0005]技術方案:為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所述的一種防干涉偏置螺絲刀，包括了智能擰緊軸、轉接套、偏置上蓋、吸頭套和偏置下蓋;所述智能擰緊軸和轉接套的連接處設有傳動批頭，所述偏置上蓋兩端分別與轉接頭、定位銅片以及偏置下蓋相接;所述偏置上蓋和偏置下蓋之間依次設有第二齒輪、第四齒輪、第三齒輪、第一齒輪以及分別與它們配合連接的軸承、銷;所述第一齒輪一端依次套接有彈簧和滑套，另一端套接有滑套;所述吸頭套通過導桿與偏置下蓋滑動連接，所述吸頭套一側接有金屬氣管接頭，擰緊批頭一端套接在吸頭套內，另一端與第一齒輪端部開有的凹槽相卡接，所述導桿套接有彈簧，且端部套接有限位套。本實用新型通過齒輪間的相互配合可調整螺絲刀的偏移距離，并且其相互卡接的齒輪與擰緊批頭裝卸簡單快捷，從而根據(jù)實際需要工作人員可對擰緊批頭進行快速地更換；并且其吸頭套自身非常薄，再加上通過導桿和限位套的配合，其可進行前后位置的平移，從而滿足內部空間較小加工元件的擰緊或旋松工作；另外套接在齒輪及導桿上的彈簧起到了的緩沖浮動作用，從而在工作時很好地消除了其對工件螺孔造成的干涉及磨損。
[0006]本實用新型中所述導桿與擰緊批頭平行且位于一側，從而通過導向機構的偏移解決了批頭單邊直徑需要很小的問題。
[0007]本實用新型中所述彈簧安裝在導桿下部或者吸頭套端部，從而在擰緊批頭的尾部或鎖附方向上施加一個緩沖力。
[0008]作為優(yōu)選方案，本實用新型中所述第一齒輪開有的凹槽以及擰緊批頭的端部為一字型、十字形或者內六角型。本實用新型中第一齒輪和擰緊批頭的連接方式穩(wěn)定牢固，同時進一步方便了擰緊批頭的更換。
[0009]本實用新型中所述第一齒輪和擰緊批頭同軸心，從而保證了工作時的穩(wěn)定性。
[0010]有益效果:與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1、本實用新型中所述的一種防干涉偏置螺絲刀，其可隨時調整螺絲刀的偏移距離，并且根據(jù)實際需要工作人員可對擰緊批頭進行快速地更換。
[0012]2、本實用新型中所述的一種防干涉偏置螺絲刀，其吸頭套可進行前后位置的平移，從而滿足內部空間較小加工元件的擰緊或旋松工作，加工范圍非常廣。
[0013]3、本實用新型中所述的一種防干涉偏置螺絲刀，通過彈簧的緩沖浮動作用，從而在工作時很好地消除了其對工件螺孔造成的干涉及磨損。
[0014]4、本實用新型中所述的一種防干涉偏置螺絲刀，其第一齒輪和擰緊批頭同軸心，并以一字型、十字型或者內六角型的連接方式相互卡接，進一步方便了擰緊批頭的更換，同時極大保證了工作時的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型中螺絲刀的爆炸結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中螺絲刀的整體結構示意圖。
[0017]圖中:I智能擰緊軸、2傳動批頭、3轉接套、4偏置上蓋、5擰緊批頭、6吸頭套、7金屬氣管接頭、8滑套、9偏置下蓋、10第一齒輪、11限位套、12定位銅片、13第三齒輪、14軸承、15第四齒輪、16銷、17彈簧、18導桿、19第二齒輪。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、圖2所示，本實施例的一種防干涉偏置螺絲刀，包括了智能擰緊軸1、傳動批頭2、轉接套3、偏置上蓋4、擰緊批頭5、吸頭套6、金屬氣管接頭7、滑套8、偏置下蓋9、第一齒輪10、限位套11、定位銅片12、第三齒輪13、軸承14、第四齒輪15、銷16、彈簧17、導桿18和第二齒輪19。
[0021]各部件的連接方式如下:其智能擰緊軸I和轉接套3的連接處設有傳動批頭2，偏置上蓋4兩端分別與轉接頭3、定位銅片12以及偏置下蓋9相接;其偏置上蓋4和偏置下蓋9之間依次設有第二齒輪19、第四齒輪15、第三齒輪13、第一齒輪10以及分別與它們配合連接的軸承14、銷16;其第一齒輪10—端依次套接有彈簧17和滑套8，另一端套接有滑套8;其吸頭套6通過導桿18與偏置下蓋9滑動連接，吸頭套6—側接有金屬氣管接頭7，擰緊批頭5—端套接在吸頭套6內，另一端與第一齒輪10端部開有的凹槽相卡接，導桿18套接有彈簧17，且端部套接有限位套11;其中導桿18與擰緊批頭5平行且位于一側，彈簧17安裝在導桿18下部;其第一齒輪10開有的凹槽以及擰緊批頭5的端部為一字型；其第一齒輪10和擰緊批頭5同軸心。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種防干涉偏置螺絲刀，其特征在于:包括:智能擰緊軸(I)、轉接套(3)、偏置上蓋(4)、吸頭套(6)和偏置下蓋(9);所述智能擰緊軸(I)和轉接套(3)的連接處設有傳動批頭(2)，所述偏置上蓋(4)兩端分別與轉接頭(3)、定位銅片(12)以及偏置下蓋(9)相接;所述偏置上蓋(4)和偏置下蓋(9)之間依次設有第二齒輪(19)、第四齒輪(15)、第三齒輪(13)、第一齒輪(10)以及分別與它們配合連接的軸承(14)、銷(16);所述第一齒輪(10)—端依次套接有彈簧(17)和滑套(8)，另一端套接有滑套(8);所述吸頭套(6)通過導桿(18)與偏置下蓋(9)滑動連接，所述吸頭套(6)—側接有金屬氣管接頭(7)，擰緊批頭(5)—端套接在吸頭套(6)內，另一端與第一齒輪(10)端部開有的凹槽相卡接，所述導桿(18)套接有彈簧(17)，且端部套接有限位套(11)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種防干涉偏置螺絲刀，其特征在于:所述導桿(18)與擰緊批頭(5)平行且位于一側。3.根據(jù)權利要求1所述的一種防干涉偏置螺絲刀，其特征在于:所述彈簧(17)安裝在導桿(18)下部或者吸頭套(6)端部。4.根據(jù)權利要求1所述的一種防干涉偏置螺絲刀，其特征在于:所述第一齒輪(10)開有的凹槽以及擰緊批頭(5)的端部為一字型、十字形或者內六角型。5.根據(jù)權利要求1所述的一種防干涉偏置螺絲刀，其特征在于:所述第一齒輪(10)和擰緊批頭(5)同軸心。
【文檔編號】B25B17/00GK205660607SQ201620528986
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】崔裕翔
【申請人】蘇州博思特裝配自動化科技有限公司