立式搖籃五軸加工中心搖籃轉(zhuǎn)臺安裝拆卸裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種加工中心工作臺安裝拆卸裝置，具體涉及一種立式搖籃五軸加工中心搖籃轉(zhuǎn)臺安裝拆卸裝置，包括兩個端頭支架和一個中間支架，搖籃轉(zhuǎn)臺兩側(cè)的中間支架與端頭支架上端設(shè)有兩根相互平行的長導(dǎo)軌，中間支架與另一個端頭支架上端設(shè)有兩根相互平行的短導(dǎo)軌，三個支架上端均設(shè)置有連接板二，支架通過連接板二、螺釘三與導(dǎo)軌聯(lián)接，四個滾動軸承通過螺釘一、隔套與連接板一聯(lián)接在一起，四個帶有滾動軸承的連接板一通過螺釘二固定在搖籃轉(zhuǎn)臺兩側(cè)的四個吊裝孔上，兩長導(dǎo)軌位于滾動軸承的正下方。搖籃轉(zhuǎn)臺在導(dǎo)軌上平移，完成對搖籃轉(zhuǎn)臺的安裝、拆卸，方便快捷，免去了床身、橫梁、滑座、主軸箱部分的拆卸步驟，工作效率得到大大的提高。
【專利說明】
立式搖籃五軸加工中心搖籃轉(zhuǎn)臺安裝拆卸裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種加工中心工作臺安裝拆卸裝置，具體涉及一種立式搖籃五軸加工中心搖籃轉(zhuǎn)臺安裝拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立式搖籃五軸加工中心的搖籃轉(zhuǎn)臺安裝在底座和床身之間的安裝腔內(nèi)，安裝腔為封閉的腔，無法直接將搖籃轉(zhuǎn)臺安裝到位置，想要安裝搖籃轉(zhuǎn)臺需要將底座以上的床身、橫梁、滑座、主軸箱部分全部拆下。搖籃轉(zhuǎn)臺出現(xiàn)故障需要維修的時候也是需要將底座以上的各部分全部拆下才能拆下?lián)u籃轉(zhuǎn)臺。這樣就大大增加了工作量，影響了工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是要解決上述【背景技術(shù)】中存在的不足，提供一種方便搖籃轉(zhuǎn)臺安裝、拆卸的立式搖籃五軸加工中心搖籃轉(zhuǎn)臺安裝拆卸裝置，大大提高了工作效率。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]即一種立式搖籃五軸加工中心搖籃轉(zhuǎn)臺安裝拆卸裝置，包括兩個端頭支架和一個中間支架，中間支架位于兩端頭支架之間，中間支架和其中一個端頭支架分別放在底座上搖籃轉(zhuǎn)臺安裝腔的兩側(cè)，搖籃轉(zhuǎn)臺兩側(cè)的中間支架與端頭支架上端設(shè)有兩根相互平行的長導(dǎo)軌，兩根長導(dǎo)軌位于搖籃轉(zhuǎn)臺安裝腔內(nèi)，中間支架與另一個端頭支架上端設(shè)有兩根相互平行的短導(dǎo)軌，三個支架上端均設(shè)置有連接板二，支架通過連接板二、螺釘三與導(dǎo)軌聯(lián)接，四個滾動軸承通過螺釘一、隔套與連接板一聯(lián)接在一起，四個帶有滾動軸承的連接板一通過螺釘二固定在搖籃轉(zhuǎn)臺兩側(cè)的四個吊裝孔上，兩長導(dǎo)軌位于滾動軸承的正下方。
[0006]搖籃轉(zhuǎn)臺在導(dǎo)軌上平移，完成對搖籃轉(zhuǎn)臺的安裝、拆卸，方便快捷，免去了床身、橫梁、滑座、主軸箱部分的拆卸步驟，工作效率得到大大的提高。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有益效果是:
[0008]搖籃轉(zhuǎn)臺在導(dǎo)軌上平移，完成對搖籃轉(zhuǎn)臺的安裝、拆卸，方便快捷，免去了床身、橫梁、滑座、主軸箱部分的拆卸步驟，工作效率得到大大的提高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]圖2為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖3為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為圖1中滾動裝置的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、滾動軸承;2、螺釘一;3、隔套;4、連接板一;5、螺釘二;6、搖籃轉(zhuǎn)臺；7、中間支架;8、端頭支架;9、底座；10、墊塊；11、長導(dǎo)軌；12、床身；13、螺釘三；14、短導(dǎo)軌；15、螺釘四；16、連接板二。
【具體實施方式】
[0014]下面對照附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種立式搖籃五軸加工中心搖籃轉(zhuǎn)臺安裝拆卸裝置，包括兩個端頭支架8和一個中間支架7，中間支架7位于兩端頭支架8之間，中間支架7和其中一個端頭支架8分別放在底座9上搖籃轉(zhuǎn)臺6安裝腔的兩側(cè)，搖籃轉(zhuǎn)臺6兩側(cè)的中間支架7與端頭支架8上端設(shè)有兩根相互平行的長導(dǎo)軌11，兩根長導(dǎo)軌11位于搖籃轉(zhuǎn)臺6安裝腔內(nèi)，中間支架7與另一個端頭支架8上端設(shè)有兩根相互平行的短導(dǎo)軌14，三個支架上端均設(shè)置有連接板二 16，支架通過連接板二 16、螺釘三13與導(dǎo)軌聯(lián)接，四個滾動軸承I通過螺釘一2、隔套3與連接板一 4聯(lián)接在一起，四個帶有滾動軸承I的連接板一 4通過螺釘二 5固定在搖籃轉(zhuǎn)臺6兩側(cè)的四個吊裝孔上，兩長導(dǎo)軌11位于滾動軸承I的正下方，支架的下端均通過螺釘四15安裝有墊塊10。
[0016]工作過程:
[0017]首先分別將四件滾動軸承I通過螺釘一2和隔套3與連接板一 4固定在一起，然后將四件帶有滾動軸承I的連接板一 4通過螺釘二 5分別固定在搖籃轉(zhuǎn)臺6兩側(cè)的四個吊裝孔上，使連接板一 4成豎直狀態(tài)，滾動軸承I處在螺釘二 5正上方，完成滾動裝置的安裝。
[0018]將中間支架7和一件端頭支架8分別放在底座9上的搖籃轉(zhuǎn)臺6安裝腔的兩側(cè)，將兩根長導(dǎo)軌11從底座9和床身12之間的搖籃轉(zhuǎn)臺6安裝腔內(nèi)穿過，兩端分別放在中間支架7和端頭支架8上，利用螺釘三13將長導(dǎo)軌11與中間支架7、端頭支架8分別固定，對支架前后方向進(jìn)行調(diào)整使兩根長導(dǎo)軌11處于搖籃轉(zhuǎn)臺6安裝腔的中心對稱位置，然后將兩根短導(dǎo)軌14的一端用螺釘三13固定在中間支架7上，根據(jù)短導(dǎo)軌14另一端的位置放置另一件端頭支架8，同樣在支架底部螺釘四15的下方放置墊塊10對地面進(jìn)行保護(hù)，完成導(dǎo)向裝置的安裝。
[0019]安裝搖籃轉(zhuǎn)臺6時首先用行車將搖籃轉(zhuǎn)臺6吊裝至兩短導(dǎo)軌14的中間，緩慢下落使搖籃轉(zhuǎn)臺6兩側(cè)的滾動軸承I分別落在兩側(cè)短導(dǎo)軌14上的導(dǎo)向槽內(nèi)，通過擰緊所有螺釘四15使中間支架7和端頭支架8緩慢上升直至搖籃轉(zhuǎn)臺6的底面高于底座9上的搖籃轉(zhuǎn)臺6安裝面，用力將搖籃轉(zhuǎn)臺6推入到安裝位置，再緩慢的松開所有的螺釘四15使搖籃轉(zhuǎn)臺6平穩(wěn)的落在安裝面上，完成安裝。
[0020]拆卸搖籃轉(zhuǎn)臺6時需要在安裝導(dǎo)向裝置時將長導(dǎo)軌11直接安裝在滾動軸承I的正下方，使?jié)L動軸承I落在長導(dǎo)軌11的導(dǎo)向槽內(nèi)，通過擰緊螺釘四15頂起支架使搖籃轉(zhuǎn)臺6升起至高于底座9上的搖籃轉(zhuǎn)臺6安裝面，用力將搖籃轉(zhuǎn)臺6推出底座9上的搖籃轉(zhuǎn)臺6安裝腔，然后用行車將搖籃轉(zhuǎn)臺6吊裝至地面，完成拆卸過程。
【主權(quán)項】
1.一種立式搖籃五軸加工中心搖籃轉(zhuǎn)臺安裝拆卸裝置，其特征在于:包括兩個端頭支架(8)和一個中間支架(7)，中間支架(7)位于兩端頭支架(8)之間，中間支架(7)和其中一個端頭支架(8)分別放在底座(9)上的搖籃轉(zhuǎn)臺(6)安裝腔的兩側(cè)，搖籃轉(zhuǎn)臺(6)兩側(cè)的中間支架(7)與端頭支架(8)上端設(shè)有兩根相互平行的長導(dǎo)軌(11)，兩根長導(dǎo)軌(11)位于搖籃轉(zhuǎn)臺(6)安裝腔內(nèi)，中間支架(7)與另一個端頭支架(8)上端設(shè)有兩根相互平行的短導(dǎo)軌(14)，三個支架上端均設(shè)置有連接板二(16)，支架通過連接板二(16)、螺釘三(13)與導(dǎo)軌聯(lián)接，四個滾動軸承(I)通過螺釘一 (2)、隔套(3)與連接板一 (4)聯(lián)接在一起，四個帶有滾動軸承(I)的連接板一(4)通過螺釘二(5)固定在搖籃轉(zhuǎn)臺(6)兩側(cè)的四個吊裝孔上，兩長導(dǎo)軌(11)位于滾動軸承(I)的正下方，支架的下端均通過螺釘四(15)安裝有墊塊(10)。
【文檔編號】B25B27/14GK205660644SQ201620561291
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】周瑞, 陳舟, 魏曉慶, 李瑞興, 李峰
【申請人】山東永華機(jī)械有限公司