一種全自動(dòng)切塊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種產(chǎn)品切塊設(shè)備，具體涉及一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架、下料口、切割刀、傳動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、出料口和切割扒刀，所述機(jī)身框架包括上部切料室和下部電機(jī)室；切料室頂端設(shè)有下料口；切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸上設(shè)有切割刀，所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)有切割扒刀，切割刀和切割扒刀相互配合；出料口位于切料室下端，有擋板從切割刀下方向出料口傾斜設(shè)置；電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸。本實(shí)用新型提供的全自動(dòng)切塊機(jī)有利于提高工作效率，控制成品尺寸，提高操作安全性，降低運(yùn)行成本。
【專利說明】
一種全自動(dòng)切塊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種產(chǎn)品切塊設(shè)備，具體涉及一種全自動(dòng)切塊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品加工行業(yè)，經(jīng)常需要將食品進(jìn)行切割，例如將各種禽類、水產(chǎn)品以及植物根莖等切制成塊。很多加工廠使用手工切塊的方式，此方式工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，尺寸難以控制，碎塊多，如若操作不慎，極易傷手，存在較大的安全隱患。成品規(guī)格、形狀的穩(wěn)定性得不到保障，可能會(huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]市場(chǎng)現(xiàn)有的切塊機(jī)部分只有一個(gè)刀片，雖然與人工相比切割效率有所提高，但還是不能滿足很多企業(yè)的需要，還有一些切塊機(jī)雖然設(shè)置了多個(gè)刀片，但是采用傳送帶水平運(yùn)輸物料，容易造成物料堆積，使得所得成品碎塊多，尺寸難以控制，而且物料容易附著在刀片上，影響切塊的效率和成品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)切塊機(jī)，能夠一次將物料分割成多塊，尺寸一致，同時(shí)防止物料堆積和附著在刀片上，解決了手工切塊效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，尺寸難以控制，碎塊多，存在較大的安全隱患的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架、下料口、切割刀、傳動(dòng)電機(jī)、出料口以及切割扒刀;所述機(jī)身框架包括上部切料室和下部電機(jī)室;切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸上設(shè)有切割刀，所述第二傳動(dòng)軸上設(shè)有切割扒刀，切割刀和切割扒刀相互配合；出料口位于切料室下端，有擋板從切割刀下方向出料口傾斜設(shè)置；電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸。下料口、切割刀和出料口由上而下設(shè)置，利用重力傳送物料。
[0006]作為優(yōu)選的，所述切割刀和切割扒刀均包括刀具篦子和刀片組，刀片組上的刀片相互平行。刀具篦子的存在可以防止物料粘連在切割刀或切割扒刀上，尤其是切割雞、鴨時(shí)，雞皮、鴨皮容易纏繞在切刀上，刀具篦子的存在很好的解決了這個(gè)問題。
[0007]作為優(yōu)選的，所述傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng);第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸;減速傳動(dòng)軸帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸帶動(dòng)切割扒刀轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選的，所述減速傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)鏈輪與第一傳動(dòng)軸和第二傳動(dòng)軸相連。
[0009]作為優(yōu)選的，所述下料口頂端設(shè)有下料口蓋板，刀具上方設(shè)有刀具護(hù)罩，機(jī)身框架左右兩側(cè)均設(shè)有護(hù)罩門，防止雜質(zhì)、灰塵等外物進(jìn)入切塊機(jī)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，損傷刀片或切割機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)避免加料操作機(jī)器時(shí)對(duì)人的誤傷。
[0010]作為優(yōu)選的，所述機(jī)身框架底端有活動(dòng)輪便切塊機(jī)的運(yùn)輸、移動(dòng)。
[0011 ]本實(shí)用新型工作原理:電機(jī)啟動(dòng)后由電機(jī)傳動(dòng)皮帶輪經(jīng)過傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)到減速雙槽皮帶輪帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸;第一傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)鏈輪帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸完成第一次減速；由第二傳動(dòng)軸減速傳動(dòng)鏈輪和第一傳動(dòng)齒輪上完成第三次減速;最后由第一傳動(dòng)齒輪傳輸?shù)降诙鲃?dòng)齒輪上帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸和切割扒刀并完成最后的減速。其中每一級(jí)減速都是根據(jù)速度比與齒數(shù)成反比，通過控制傳動(dòng)鏈輪或齒輪的齒數(shù)來控制減速的。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]I)與傳統(tǒng)手工分切物料相比，使用自動(dòng)切塊機(jī)切割物料大大提高了生產(chǎn)效率，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，且得到的成品大小均勻，碎塊少，穩(wěn)定性高。
[0014]2)與現(xiàn)有切塊機(jī)只含有一個(gè)刀片相比，本自動(dòng)切塊機(jī)的切割刀含有多個(gè)刀片，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。而且現(xiàn)有切塊機(jī)物料多由傳送帶水平傳送，相比之下，本實(shí)用新型利用重力走料，降低了能耗，節(jié)約能源，而且設(shè)備損耗小，降低了生產(chǎn)成本。
[0015]3)機(jī)身內(nèi)部設(shè)有切割刀和切割扒刀，二者都設(shè)有刀具篦子，可以防止物料粘連在道具上，且切割扒刀轉(zhuǎn)動(dòng)的速度低于切割刀，可以降低物料向下的速度，又防止物料堆積在刀具上方，使得切割充分又不會(huì)重復(fù)切割使物料太碎。
[0016]4)本自動(dòng)切塊機(jī)的機(jī)身框架將所有工作部件包含在內(nèi)部，最大限度的防止物料以外的物體進(jìn)入，對(duì)自動(dòng)切塊機(jī)造成傷害，保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)尤其是切割刀片和切割扒刀。另一方面，也保護(hù)操作者不會(huì)因?yàn)椴僮魇д`或其他原因受到自動(dòng)切塊機(jī)的傷害。
【附圖說明】
[0017]圖1為本自動(dòng)切塊機(jī)機(jī)身框架主視圖。
[0018]圖2為本自動(dòng)切塊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖3為本自動(dòng)切塊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0020]圖4為本自動(dòng)切塊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖。
[0021]圖5為本自動(dòng)切塊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例1:
[0024]圖1-5所示是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)切塊機(jī)為解決上述技術(shù)問題，提供的一個(gè)實(shí)施例:一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架1、下料口 2、切割刀3、傳動(dòng)電機(jī)5、下料口 7以及切割扒刀4;所述機(jī)身框架I包括上部切料室和下部電機(jī)室上部切料室和下部電機(jī)室;切料室頂端設(shè)有下料口 2;切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸6-1和第二傳動(dòng)軸6-2，所述第一傳動(dòng)軸6-1上設(shè)有切割刀3，所述第二傳動(dòng)軸6-2上設(shè)有切割扒刀4，切割刀3和切割扒刀4相互配合；下料口7位于切料室下端，有擋板從切割刀3下方向下料口 7傾斜設(shè)置;電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)5，第三傳動(dòng)軸6-3和減速傳動(dòng)軸6-4，傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸6-3，第三傳動(dòng)軸6_3帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1、第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4，減速傳動(dòng)軸6-4帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2。下料口、切割刀和下料口由上而下設(shè)置，利用重力傳送物料。
[0025]實(shí)施例2:
[0026]圖1-5所示是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)切塊機(jī)為解決上述技術(shù)問題，提供的一個(gè)實(shí)施例:一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架1、下料口 2、切割刀3、傳動(dòng)電機(jī)5、下料口 7以及切割扒刀4;所述機(jī)身框架I包括上部切料室和下部電機(jī)室上部切料室和下部電機(jī)室;切料室頂端設(shè)有下料口 2;切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸6-1和第二傳動(dòng)軸6-2，所述第一傳動(dòng)軸6-1上設(shè)有切割刀3，所述第二傳動(dòng)軸6-2上設(shè)有切割扒刀4，切割刀3和切割扒刀4相互配合；下料口7位于切料室下端，有擋板從切割刀3下方向下料口 7傾斜設(shè)置;電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)5，第三傳動(dòng)軸6-3和減速傳動(dòng)軸6-4，傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸6-3，第三傳動(dòng)軸6_3帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1、第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4，減速傳動(dòng)軸6-4帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2;所述切割刀3和切割扒刀4均包括刀具篦子8和刀片組10，刀片組10上的刀片相互平行。刀具篦子8的存在可以防止物料粘連在切割刀3或切割扒刀4上，尤其是切割雞、鴨時(shí)，雞皮、鴨皮容易纏繞在切刀上，刀具篦子8的存在很好的解決了這個(gè)問題。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]圖1-5所示是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)切塊機(jī)為解決上述技術(shù)問題，提供的一個(gè)實(shí)施例:一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架1、下料口 2、切割刀3、傳動(dòng)電機(jī)5、下料口 7以及切割扒刀4;所述機(jī)身框架I包括上部切料室和下部電機(jī)室上部切料室和下部電機(jī)室;切料室頂端設(shè)有下料口 2;切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸6-1和第二傳動(dòng)軸6-2，所述第一傳動(dòng)軸6-1上設(shè)有切割刀3，所述第二傳動(dòng)軸6-2上設(shè)有切割扒刀4，切割刀3和切割扒刀4相互配合；下料口7位于切料室下端，有擋板從切割刀3下方向下料口 7傾斜設(shè)置;電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)5，第三傳動(dòng)軸6-3和減速傳動(dòng)軸6-4，傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸6-3，第三傳動(dòng)軸6_3帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1、第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4，減速傳動(dòng)軸6-4帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2;所述第一傳動(dòng)軸6-1 —端連有傳動(dòng)鏈輪和減速雙槽皮帶輪，另一端連有第一傳動(dòng)齒輪9-1和傳動(dòng)鏈輪;所述第二傳動(dòng)軸6-2—端固定在機(jī)身框架I上，另一端連有第二傳動(dòng)齒輪9-2;所述第三傳動(dòng)軸6-3—端與電機(jī)傳動(dòng)皮帶輪相連，另一端與傳動(dòng)電機(jī)5相連;所述減速傳動(dòng)軸6-4兩端均與傳動(dòng)鏈輪相連;所述傳動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1，第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)切割刀3轉(zhuǎn)動(dòng);第一傳動(dòng)軸6-1通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4;減速傳動(dòng)軸6-4通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪9-1;第一傳動(dòng)齒輪9-1通過第二傳動(dòng)齒輪9-2帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2，第二傳動(dòng)軸6-2帶動(dòng)切割扒刀4轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]實(shí)施例4:
[0030]圖1-5所示是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)切塊機(jī)為解決上述技術(shù)問題，提供的一個(gè)實(shí)施例:一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架1、下料口 2、切割刀3、傳動(dòng)電機(jī)5、下料口 7以及切割扒刀4;所述機(jī)身框架I包括上部切料室和下部電機(jī)室上部切料室和下部電機(jī)室;切料室頂端設(shè)有下料口 2;切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸6-1和第二傳動(dòng)軸6-2，所述第一傳動(dòng)軸6-1上設(shè)有切割刀3，所述第二傳動(dòng)軸6-2上設(shè)有切割扒刀4，切割刀3和切割扒刀4相互配合；下料口7位于切料室下端，有擋板從切割刀3下方向下料口 7傾斜設(shè)置;電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)5，第三傳動(dòng)軸6-3和減速傳動(dòng)軸6-4，傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸6-3，第三傳動(dòng)軸6_3帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1、第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4，減速傳動(dòng)軸6-4帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2;所述第一傳動(dòng)軸6-1 —端連有傳動(dòng)鏈輪和減速雙槽皮帶輪，另一端連有第一傳動(dòng)齒輪9-1和傳動(dòng)鏈輪;所述第二傳動(dòng)軸6-2—端固定在機(jī)身框架I上，另一端連有第二傳動(dòng)齒輪9-2;所述第三傳動(dòng)軸6-3—端與電機(jī)傳動(dòng)皮帶輪相連，另一端與傳動(dòng)電機(jī)5相連;所述減速傳動(dòng)軸6-4兩端均與傳動(dòng)鏈輪相連;所述傳動(dòng)電機(jī)5通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1，第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)切割刀3轉(zhuǎn)動(dòng);第一傳動(dòng)軸6-1通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4;減速傳動(dòng)軸6-4通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪9-1;第一傳動(dòng)齒輪9-1通過第二傳動(dòng)齒輪9-2帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2，第二傳動(dòng)軸6-2帶動(dòng)切割扒刀4轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一傳動(dòng)齒輪9-1直徑小于第二傳動(dòng)齒輪9-2。由齒輪和傳動(dòng)鏈輪控制切割扒刀的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，使得切割扒刀的轉(zhuǎn)動(dòng)比切割刀慢，降低物料下降的速度，以便充分切割物料。
[0031]實(shí)施例5:
[0032]圖1-5所示是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)切塊機(jī)為解決上述技術(shù)問題，提供的一個(gè)實(shí)施例:一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架1、下料口 2、切割刀3、傳動(dòng)電機(jī)5、下料口 7以及切割扒刀4;所述機(jī)身框架I包括上部切料室和下部電機(jī)室上部切料室和下部電機(jī)室;切料室頂端設(shè)有下料口 2;切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸6-1和第二傳動(dòng)軸6-2，所述第一傳動(dòng)軸6-1上設(shè)有切割刀3，所述第二傳動(dòng)軸6-2上設(shè)有切割扒刀4，切割刀3和切割扒刀4相互配合；下料口7位于切料室下端，有擋板從切割刀3下方向下料口 7傾斜設(shè)置;電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)5，第三傳動(dòng)軸6-3和減速傳動(dòng)軸6-4，傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸6-3，第三傳動(dòng)軸6_3帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1、第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4，減速傳動(dòng)軸6-4帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2;所述第一傳動(dòng)軸6-1 —端連有傳動(dòng)鏈輪和減速雙槽皮帶輪，另一端連有第一傳動(dòng)齒輪9-1和傳動(dòng)鏈輪;所述第二傳動(dòng)軸6-2—端固定在機(jī)身框架I上，另一端連有第二傳動(dòng)齒輪9-2;所述第三傳動(dòng)軸6-3—端與電機(jī)傳動(dòng)皮帶輪相連，另一端與傳動(dòng)電機(jī)5相連;所述減速傳動(dòng)軸6-4兩端均與傳動(dòng)鏈輪相連;所述傳動(dòng)電機(jī)5通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1，第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)切割刀3轉(zhuǎn)動(dòng);第一傳動(dòng)軸6-1通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4;減速傳動(dòng)軸6-4通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪9-1;第一傳動(dòng)齒輪9-1通過第二傳動(dòng)齒輪9-2帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2，第二傳動(dòng)軸6-2帶動(dòng)切割扒刀4轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一傳動(dòng)齒輪9-1直徑小于第二傳動(dòng)齒輪9-2;所述第一傳動(dòng)齒輪9-1和第四傳動(dòng)鏈輪8-4同軸、固定。
[0033]實(shí)施例6:
[0034]圖1-5所示是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)切塊機(jī)為解決上述技術(shù)問題，提供的一個(gè)實(shí)施例:一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架1、下料口 2、切割刀3、傳動(dòng)電機(jī)5、傳動(dòng)軸6、下料口 7以及切割扒刀4;所述機(jī)身框架I包括上部切料室和下部電機(jī)室上部切料室和下部電機(jī)室；切料室頂端設(shè)有下料口 2;切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸6-1和第二傳動(dòng)軸6-2，所述第一傳動(dòng)軸6-1上設(shè)有切割刀3，所述第二傳動(dòng)軸6-2上設(shè)有切割扒刀4，切割刀3和切割扒刀4相互配合;下料口7位于切料室下端，有擋板從切割刀3下方向下料口7傾斜設(shè)置；電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)5，第三傳動(dòng)軸6-3和減速傳動(dòng)軸6-4，傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸6-3，第三傳動(dòng)軸6_3帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1、第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4，減速傳動(dòng)軸6-4帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸6-2;所述下料口 7頂端設(shè)有下料口蓋板，刀具上方設(shè)有刀具護(hù)罩，機(jī)身框架I左右兩側(cè)均設(shè)有護(hù)罩門，防止雜質(zhì)、灰塵等外物進(jìn)入切塊機(jī)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，損傷刀片或切割機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)避免加料操作機(jī)器時(shí)對(duì)人的誤傷。
[0035]實(shí)施例7:
[0036]圖1-5所示是本實(shí)用新型一種全自動(dòng)切塊機(jī)為解決上述技術(shù)問題，提供的一個(gè)實(shí)施例:一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架1、下料口 2、切割刀3、傳動(dòng)電機(jī)5、傳動(dòng)軸6、下料口 7以及切割扒刀4;所述機(jī)身框架I包括上部切料室和下部電機(jī)室上部切料室和下部電機(jī)室；切料室頂端設(shè)有下料口 2;切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸6-1和第二傳動(dòng)軸6-2，所述第一傳動(dòng)軸6-1上設(shè)有切割刀3，所述第二傳動(dòng)軸6-2上設(shè)有切割扒刀4，切割刀3和切割扒刀4相互配合;下料口7位于切料室下端，有擋板從切割刀3下方向下料口7傾斜設(shè)置；電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)5，第三傳動(dòng)軸6-3和減速傳動(dòng)軸6-4，傳動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)第三傳動(dòng)軸6-3，第三傳動(dòng)軸6_3帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸6-1、第一傳動(dòng)軸6-1帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸6-4，減速傳動(dòng)軸6-4帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸
6-2;所述機(jī)身框架I底端有活動(dòng)輪11便切塊機(jī)的運(yùn)輸、移動(dòng)。
[0037]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請(qǐng)公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)切塊機(jī)，包括機(jī)身框架(I)、下料口( 2)、切割刀(3)、傳動(dòng)電機(jī)(5)和出料口(7)，其特征在于:所述全自動(dòng)切塊機(jī)還包括切割扒刀(4);所述機(jī)身框架(I)包括上部切料室和下部電機(jī)室;切料室頂端設(shè)有下料口(2);切料室內(nèi)部設(shè)有第一傳動(dòng)軸(6-1)和第二傳動(dòng)軸(6-2)，所述第一傳動(dòng)軸(6-1)上設(shè)有切割刀(3)，所述第二傳動(dòng)軸(6-2)上設(shè)有切割扒刀(4)，切割刀(3)和切割扒刀(4)相互配合；出料口(7)位于切料室下端，有擋板從切割刀(3)下方向出料口(7)傾斜設(shè)置；電機(jī)室中設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)(5)，傳動(dòng)電機(jī)(5)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸(6-1)和第二傳動(dòng)軸(6-2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)切塊機(jī)，其特征在于:所述切割刀(3)和切割扒刀(4)均包括刀具篦子(8)和刀片組(10)，刀片組(10)上的刀片相互平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)切塊機(jī)，其特征在于:還包括減速傳動(dòng)軸(6-4)，所述傳動(dòng)電機(jī)(5)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸(6-1)，第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)切割刀(3)轉(zhuǎn)動(dòng);第一傳動(dòng)軸(6-1)帶動(dòng)減速傳動(dòng)軸(6-4);減速傳動(dòng)軸(6-4)帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸(6-2)，第二傳動(dòng)軸(6-2)帶動(dòng)切割扒刀(4)轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)切塊機(jī)，其特征在于:所述減速傳動(dòng)軸(6-4)通過傳動(dòng)鏈輪與第一傳動(dòng)軸(6-1)和第二傳動(dòng)軸(6-2)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)切塊機(jī)，其特征在于:所述下料口(2)頂端設(shè)有下料口蓋板，刀具上方設(shè)有刀具護(hù)罩，機(jī)身框架左右兩側(cè)均設(shè)有護(hù)罩門。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的一種全自動(dòng)切塊機(jī)，其特征在于:所述機(jī)身框架(I)底端有活動(dòng)輪(11)。
【文檔編號(hào)】B26D7/22GK205674274SQ201620450625
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年5月18日 公開號(hào)201620450625.2, CN 201620450625, CN 205674274 U, CN 205674274U, CN-U-205674274, CN201620450625, CN201620450625.2, CN205674274 U, CN205674274U
【發(fā)明人】盧帥通
【申請(qǐng)人】盧帥通