一種紙張分切除塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種紙張分切除塵裝置，屬于紙張加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述的紙張分切除塵裝置主要包括吸塵主管、波紋軟管、負壓管、負壓泵、吸塵支管、彎管、萬向管、吸頭、集塵箱、過濾棉層，所述的吸塵主管通過波紋軟管與負壓管連通，負壓管與負壓泵連接，吸塵主管上設(shè)有吸塵支管，吸塵支管的端部均通過彎管與萬向管連接，萬向管上設(shè)有吸頭。通過在現(xiàn)有的紙張分切機上增設(shè)除塵裝置，每把切刀對應(yīng)設(shè)置一個負壓吸頭，切刀對紙張進行分切后，相應(yīng)的負壓吸頭快速的將切痕處的細紙屑及紙毛吸除，提高紙面的潔凈度，防止細紙屑以及紙毛影響產(chǎn)品質(zhì)量；并且，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，降低了車間生產(chǎn)成本與人工除塵成本，產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。
【專利說明】
一種紙張分切除塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于紙張加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種紙張分切除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)加工過程中，包裝紙一般都是采用具有一定寬度的成卷白紙進行加工，SP在具有一定寬度的成卷白紙上印制多排同樣的圖案后，再進行分切，保證切下的每一條紙帶上橫向只有一個包裝圖案。由于切刀對包裝紙進行分切時，紙張分切痕跡處分切處容易出現(xiàn)細紙肩，再加上切刀對紙張分切痕跡處的摩擦作用，導(dǎo)致紙張切痕邊緣有紙毛等雜塵。而目前使用的分切機上并沒有設(shè)置一個與切刀分切紙張相匹配的除塵裝置，紙張分切時產(chǎn)生的細紙肩以及紙毛得不到有效去除，嚴重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，不能滿足市場客戶的需求。
[0003]因此，有必要提出一種操作方便，能滿足現(xiàn)代紙張分切加工的要求的紙張分切除
N.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型提供了一種紙張分切除塵裝置，在現(xiàn)有的紙張分切機上增設(shè)與其匹配的除塵裝置，每把切刀對應(yīng)設(shè)置一個負壓吸頭，保證切刀切痕處的細紙肩以及紙毛能夠被快速有效地吸除，防止細紙肩以及紙毛影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]所述的紙張分切除塵裝置包括吸塵主管1、安裝板2、波紋軟管3、負壓管4、支架5、負壓栗6、吸塵支管7、彎管8、萬向管9、吸頭10、集塵箱20、過濾棉層21，所述的吸塵主管I的橫段兩端管壁上設(shè)置有安裝板2，安裝板2上設(shè)置有螺孔11，吸塵主管I通過與螺孔11匹配的螺釘固定安裝在機架12上，吸塵主管I的豎直段與波紋軟管3連接，波紋軟管3與負壓管4的橫段連通，負壓管4的橫段通過支架5支撐在機架12上，所述的集塵箱20的內(nèi)部設(shè)置有過濾棉層21，負壓管4的豎直段與集塵箱20密封連接，且負壓管4的開口端伸入集塵箱20內(nèi)并穿過過濾棉層21，過濾棉層21的上方設(shè)置有負壓栗6，所述的吸塵主管I的橫段上設(shè)置有吸塵支管7，吸塵支管7的端部均設(shè)置有彎管8，彎管8與萬向管9的一端連接，萬向管9的另一端與吸頭1連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的波紋軟管3為不銹鋼金屬波紋軟管。
[0008]作為優(yōu)選，所述的吸塵支管7至少有三根，且吸塵支管7的數(shù)量與設(shè)置在橫架15上的氣壓切刀16的數(shù)量相等，每根吸塵支管7均單獨地設(shè)置有彎管8、萬向管9、吸頭10。
[0009]作為優(yōu)選，所述的吸頭10的進塵口呈矩形。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型在負壓栗的作用下，通過與切痕相對應(yīng)的負壓吸頭，快速的將切痕處的細紙肩及紙毛吸除，防止細紙肩以及紙毛影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時，本實用新型可通過萬向管快速調(diào)節(jié)吸頭位置，使吸頭的矩形進塵口正對刀痕所在位置，使吸頭能夠有效的將細紙肩及紙毛吸除，避免細紙肩及紙毛余留在包裝紙上，從而提高紙面的潔凈度;本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點，大大的降低了車間生產(chǎn)成本與人工除塵成本，減輕了工作人員的勞動強度，產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為圖1的A-A向視圖；
[0014]圖3為萬向管與彎管和吸頭的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-吸塵主管、2-安裝板、3-波紋軟管、4-負壓管、5-支架、6_負壓栗、7_吸塵支管、8-彎管、9-萬向管、10-吸頭、11-螺孔、12-機架、13-切輥、14-切槽、15-橫架、16-氣壓切刀、17-導(dǎo)輥1、18-導(dǎo)輥Π、19-收卷輥、20-集塵箱、21-過濾棉層。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0017]如圖1、圖2所示，所述的紙張分切除塵裝置包括吸塵主管1、安裝板2、波紋軟管3、負壓管4、支架5、負壓栗6、吸塵支管7、彎管8、萬向管9、吸頭10、集塵箱20、過濾棉層21，所述的吸塵主管I的橫段兩端管壁上設(shè)置有安裝板2，安裝板2上設(shè)置有螺孔11，吸塵主管I通過與螺孔11匹配的螺釘固定安裝在機架12上，采用螺釘將吸塵主管I固定安裝在機架12上，方便了吸塵主管I的拆卸更換與安裝，使吸塵主管I能夠快速地安裝在現(xiàn)有的紙張分切機上，使除塵裝置能夠適應(yīng)車間新更換的分切裝置，從而提高了吸塵裝置的使用范圍，降低了車間的設(shè)備購置成本。吸塵主管I的豎直段與波紋軟管3連接，波紋軟管3與負壓管4的橫段連通，負壓管4的橫段通過支架5支撐在機架12上，所述的波紋軟管3為不銹鋼金屬波紋軟管，不銹鋼金屬波紋軟管具有質(zhì)量輕、柔軟性優(yōu)良的特點，采用不銹鋼金屬波紋軟管與負壓管4連接，能夠使吸塵主管I的接口適應(yīng)負壓管4的連接口位置。所述的集塵箱20的內(nèi)部設(shè)置有過濾棉層21，負壓管4的豎直段與集塵箱20密封連接，且負壓管4的開口端伸入集塵箱20內(nèi)并穿過過濾棉層21，過濾棉層21的上方設(shè)置有負壓栗6，在負壓栗6的作用下，使集塵箱20的內(nèi)部形成負壓，實現(xiàn)后續(xù)負壓管4與吸塵主管I對細紙肩及紙毛的吸除；通過設(shè)置過濾棉層21將負壓栗6與集塵箱20的集塵部分進行分離，可有效防避免細紙肩及紙毛被吸入到負壓栗6的進氣口造成阻塞，影響負壓栗6的正常工作。所述的吸塵主管I的橫段上設(shè)置有吸塵支管7，吸塵支管7的端部均設(shè)置有彎管8，彎管8與萬向管9的一端連接，萬向管9的另一端與吸頭10連接，由于，萬向管9能夠進行任一方向的調(diào)整，采用萬向管9連接彎管8與吸頭10，可通過萬向管9調(diào)整吸頭10的位置，使吸頭10能夠正對切刀切痕位置，保證切痕處的細紙肩及紙毛能夠被吸頭10有效吸除；同時，所述的吸頭10的進塵口呈矩形，由于切刀對紙張的切痕為條狀，將吸頭10的進塵口設(shè)置為矩形，使吸頭10的進塵口能夠匹配切刀切痕快速高效的將細紙肩及紙毛吸除，從而提高吸頭10的吸塵效果;所述的吸塵支管7至少有三根，且吸塵支管7的數(shù)量與設(shè)置在橫架15上的氣壓切刀16的數(shù)量相等，每根吸塵支管7均單獨地設(shè)置有彎管8、萬向管9、吸頭10，這樣可保證每把氣壓切刀16切痕處產(chǎn)生的細紙肩及紙毛能夠被快速吸除，保證紙張每條切痕處的清潔度，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
[0018]本實用新型的工作過程:
[0019]將需要分切的紙張拉出從切輥13、導(dǎo)輥117、導(dǎo)輥Π18上繞過，最終到達收卷輥19，調(diào)整好氣壓切刀16的位置，此時，通過驅(qū)動裝置帶動切輥13與收卷輥19轉(zhuǎn)動，并啟動負壓栗6，在收卷輥19收卷的過程中，紙張不斷向前輸送，同時由氣壓切刀16對紙張進行分切，氣壓切刀16對紙張分切后，由于負壓栗6使集塵箱20內(nèi)呈負壓，氣壓切刀16切割紙張時產(chǎn)生的細紙肩及紙毛通過吸頭10吸除，吸頭10吸除的細紙肩及紙毛則依次通過萬向管9、彎管8、吸塵支管7、吸塵主管1、波紋軟管3、負壓管4進入到集塵箱20內(nèi)集中收集。
[0020]本實用新型在負壓栗的作用下，通過與切痕相對應(yīng)的負壓吸頭，快速的將切痕處的細紙肩及紙毛吸除，防止細紙肩以及紙毛影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時，本實用新型可通過萬向管快速調(diào)節(jié)吸頭位置，使吸頭的矩形進塵口正對刀痕所在位置，使吸頭能夠有效的將細紙肩及紙毛吸除，避免細紙肩及紙毛余留在包裝紙上，從而提高紙面的潔凈度;本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的特點，大大的降低了車間生產(chǎn)成本與人工除塵成本，減輕了工作人員的勞動強度，產(chǎn)品品質(zhì)得到保障。
[0021]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種紙張分切除塵裝置，其特征在于:所述的紙張分切除塵裝置包括吸塵主管(I)、安裝板(2)、波紋軟管(3)、負壓管(4)、支架(5)、負壓栗(6)、吸塵支管(7)、彎管(8)、萬向管(9)、吸頭(10)、集塵箱(20)、過濾棉層(21)，所述的吸塵主管(I)的橫段兩端管壁上設(shè)置有安裝板(2)，安裝板(2)上設(shè)置有螺孔(11)，吸塵主管(I)通過與螺孔(11)匹配的螺釘固定安裝在機架(12)上，吸塵主管(I)的豎直段與波紋軟管(3)連接，波紋軟管(3)與負壓管(4)的橫段連通，負壓管(4)的橫段通過支架(5)安裝在機架(12)上，所述的集塵箱(20)的內(nèi)部設(shè)置有過濾棉層(21)，負壓管(4)的豎直段與集塵箱(20)密封連接，且負壓管(4)的開口端伸入集塵箱(20)內(nèi)并穿過過濾棉層(21)，過濾棉層(21)的上方設(shè)置有負壓栗(6)，所述的吸塵主管(I)的橫段上設(shè)置有吸塵支管(7)，吸塵支管(7)的端部均設(shè)置有彎管(8)，彎管(8)與萬向管(9)的一端連接，萬向管(9)的另一端與吸頭(10)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張分切除塵裝置，其特征在于:所述的波紋軟管(3)為不銹鋼金屬波紋軟管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張分切除塵裝置，其特征在于:所述的吸塵支管(7)至少有三根，且吸塵支管(7)的數(shù)量與設(shè)置在橫架(15)上的氣壓切刀(16)的數(shù)量相等，每根吸塵支管(7)均單獨地設(shè)置有彎管(8)、萬向管(9)、吸頭(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張分切除塵裝置，其特征在于:所述的吸頭(10)的進塵口呈矩形。
【文檔編號】B26D7/18GK205685413SQ201620645226
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月27日 公開號201620645226.1, CN 201620645226, CN 205685413 U, CN 205685413U, CN-U-205685413, CN201620645226, CN201620645226.1, CN205685413 U, CN205685413U
【發(fā)明人】歐偉, 陳濤, 倪國平, 楊毅勇, 李金起, 宋艷冬, 楊權(quán), 任紅兵
【申請人】云南創(chuàng)新新材料股份有限公司