專利名稱：植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑。
背景技術(shù)：
隨著人類社會的不斷進(jìn)步和提高，人們在充分享受精神文明和物質(zhì)生活的同時，環(huán)境污染和火災(zāi)也給人類帶來了無情的災(zāi)難?，F(xiàn)有的滅火劑哈龍系列產(chǎn)品，由于其含有氟利昂等破壞臭氧層的物質(zhì)，根據(jù)國際《蒙特利爾議定書》和《中國哈龍行業(yè)淘汰計劃》，到2005年將全部淘汰。而干粉滅火劑有毒副作用，不能在軍需或某些特定環(huán)境(隧道、航海、航天、人群集中)下使用，且滅火性能不理想。泡沫滅火劑以動物蛋白為原料易變質(zhì)，且保質(zhì)期短。為此，生產(chǎn)一種既能環(huán)保、使用安全，又能高效迅速撲滅各種火焰的新型滅火劑是非常必要和迫切的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能環(huán)保、使用安全，又能高效迅速撲滅各種火焰的新型滅火劑。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其組成包括滅火劑，所述的滅火劑的重量配比為甜菜堿12.5-22.5，咪唑啉兩性表面活性劑0.5-0.86，碳?xì)浔砻婊钚詣?.0-1.5，水解植物蛋白10.0-16.5，碳酰二胺4.5-5.0，支鏈淀粉7.0-8.0，烷基多苷10.0-11.5，羥丙基纖維素15.0-16.0，去離子水17.14-18.14。
上述的植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，所述的滅火劑以劑水比3∶97配成消防滅火液。
上述的植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，所述的滅火劑的PH值為7.5-8.5，比重為0.95-1.05，抗凍性為-25-35℃。
一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其配制方法是將重量份數(shù)比為甜菜堿12.5-22.5，咪唑啉兩性表面活性劑0.5-0.86，碳?xì)浔砻婊钚詣?.0-1.5，水解植物蛋白10.0-16.5，碳酰二胺4.5-5.0，支鏈淀粉7.0-8.0，烷基多苷10.0-11.5，羥丙基纖維素15.0-16.0，去離子水17.14-18.14的原料初步粉碎和充分配合，使原料顆粒在10μ-5μ之間，之后采用納米粉碎技術(shù)繼續(xù)粉碎，使顆粒達(dá)到0.1μ-0.5μ之間，然后采用高磁磁化和鱉合技術(shù)進(jìn)行光化處理，再經(jīng)過濾、灌裝成成品本發(fā)明的優(yōu)點在于1.本產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢氣、廢水、廢渣，不污染環(huán)境。
2.本產(chǎn)品是替代哈龍的最佳產(chǎn)品，因其具有防凍性，非常適合冬季時間長、氣溫低的特點。該滅火劑已將世界上各種先進(jìn)的滅火劑及不同的滅火方式基于一身，具有滅火種類多，使用方便，軍民兩用，技術(shù)先進(jìn)等特點。填補了滅火劑行業(yè)的多項空白。
3.本產(chǎn)品的滅火機理除傳統(tǒng)的通過冷卻作用滅火、通過窒息作用滅火、通過隔離作用滅火和通過對燃燒的化學(xué)抑制作用滅火四個方面外，還采用了光化學(xué)的原理，利用冷火方式滅火。冷卻利用水滅火方式是最古老的滅火方式之一，而水一直是冷卻滅火方式最重要的手段，通過對火的燃燒機理的研究，研制出了一種在與火接觸時，能更快、更好、更有效地發(fā)揮冷卻作用的物質(zhì)，這就是該滅火劑的主要構(gòu)成物質(zhì)。
4.本產(chǎn)品采用了光化學(xué)的原理利用冷火方式滅火。從光化學(xué)角度講，當(dāng)物質(zhì)燃燒時，能量是通過光能再轉(zhuǎn)化為熱能輻射出來的。物質(zhì)在燃燒過程中，不斷地發(fā)出高能光量子。這些光量子的波長較短，能量較高。因該滅火劑中含有光激發(fā)官能團物質(zhì)，可有選擇地吸收200-300mm波段的光量子，官能團上的電子發(fā)生躍遷，成為激發(fā)態(tài)。電子所吸收的高能量的短波轉(zhuǎn)換成低能的長波被再輻射出來，高能轉(zhuǎn)變成低能，電子回到基態(tài)。釋放了能量的電子不在會影響燃燒反應(yīng)。這些帶有光激發(fā)官能團的物質(zhì)極大地增加了水的熱容量，使水的吸收能力大大提高，因而，滅火和冷卻效果十分明顯。由于激發(fā)態(tài)分子壽命很短，所以冷卻效應(yīng)在瞬間完成。
5.本產(chǎn)品不僅應(yīng)用于A類、B類等部分火災(zāi)，而且還可以用于C類和D類火災(zāi)，克服了以往含水滅火劑不能滅D類火的缺點。
6.本產(chǎn)品的滅火機理分a泡沫覆蓋，它有隔離和阻止復(fù)燃的作用。b光化學(xué)反應(yīng)，冷火作用。c水成膜后封閉，隔離作用。d聚合層護養(yǎng)作用，化學(xué)抑制。
7.由于本產(chǎn)品有獨特的滅火性能和獨特的環(huán)保性能，因而在國際和中國市場有極強的競爭力。
8.用植物蛋白、兩性表面活性劑等原料，經(jīng)特殊的加工技術(shù)，其復(fù)配和工藝有獨創(chuàng)性。
實施例1.
一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其組成包括滅火劑，所述的滅火劑的重量配比為甜菜堿22.5，咪唑啉兩性表面活性劑0.86，碳?xì)浔砻婊钚詣?.5，水解植物蛋白16.5，碳酰二胺5.0，支鏈淀粉8.0，烷基多苷11.5，羥丙基纖維素16.0，去離子水18.14。
實施例2上述的植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，所述的滅火劑以劑水比3∶97配成消防滅火液。
實施例3上述的植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，所述的滅火劑的PH值為8.5，比重為1.05，抗凍性為-35℃，保質(zhì)期8*365天。
實施例4上述的植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其單耗為植物蛋白0.420、烷基糖苷0.049、表面活性劑0.075、甲苯基三唑0.025、固化劑0.175。
實施例5一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其配制方法是將重量份數(shù)比為甜菜堿22.5，咪唑啉兩性表面活性劑0.86，碳?xì)浔砻婊钚詣?.5，水解植物蛋白16.5，碳酰二胺5.0，支鏈淀粉8.0、水溶2.0，烷基多苷11.5，羥丙基纖維素16.0、水溶2.0，去離子水18.14的原料初步粉碎和充分配合，使原料顆粒在8μ范圍內(nèi)，之后采用納米粉碎技術(shù)繼續(xù)粉碎，使顆粒達(dá)到0.3μ，然后采用高磁磁化和鱉合技術(shù)進(jìn)行光化處理，再經(jīng)過濾、灌裝成成品。
權(quán)利要求
1.一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其組成包括滅火劑，其特征是所述的滅火劑的重量配比為甜菜堿12.5-22.5，咪唑啉兩性表面活性劑0.5-0.86，碳?xì)浔砻婊钚詣?.0-1.5，水解植物蛋白10.0-16.5，碳酰二胺4.5-5.0，支鏈淀粉7.0-8.0，烷基多苷10.0-11.5，羥丙基纖維素15.0-16.0，去離子水17.14-18.14。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其特征是所述的滅火劑以劑水比3∶97配成消防滅火液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，特征是所述的滅火劑的PH值為7.5-8.5，比重為0.95-1.05，抗凍性為-25-35℃。
4.一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其配制方法是將重量份數(shù)比為甜菜堿12.5-22.5，咪唑啉兩性表面活性劑0.5-0.86，碳?xì)浔砻婊钚詣?.0-1.5，水解植物蛋白10.0-16.5，碳酰二胺4.5-5.0，支鏈淀粉7.0-8.0，烷基多苷10.0-11.5，羥丙基纖維素15.0-16.0，去離子水17.14-18.14的原料初步粉碎和充分配合，使原料顆粒在10μ-5μ之間，之后采用納米粉碎技術(shù)繼續(xù)粉碎，使顆粒達(dá)到0.1μ-0.5μ之間，然后采用高磁磁化和鱉合技術(shù)進(jìn)行光化處理，再經(jīng)過濾、灌裝成成品。
全文摘要
一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑?，F(xiàn)有的滅火劑哈龍系列產(chǎn)品，由于其含有氟利昂等破壞臭氧層的物質(zhì)，到2005年將全部淘汰。而干粉滅火劑有毒副作用，不能在軍需或某些特定環(huán)境下使用，且滅火性能不理想。泡沫滅火劑以動物蛋白為原料易變質(zhì)，且保質(zhì)期短。為此，迫切需要生產(chǎn)一種既能環(huán)保、使用安全，又能高效迅速撲滅各種火焰的新型滅火劑。本發(fā)明是一種植物蛋白水成膜機械泡沫冷火滅火劑，其組成包括滅火劑，所述的滅火劑的重量配比為甜菜堿22.5，咪唑啉兩性表面活性劑0.86，碳?xì)浔砻婊钚詣?.5，水解植物蛋白16.5，碳酰二胺5.0，支鏈淀粉8.0，烷基多苷11.5，羥丙基纖維素16.0，去離子水18.14。本產(chǎn)品適用于各種火災(zāi)的滅火中。
文檔編號A62D1/00GK1519042SQ0313245
公開日2004年8月11日 申請日期2003年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月19日
發(fā)明者宋廣軍, 劉波 申請人:黑龍江華龍消防技術(shù)開發(fā)有限公司