專利名稱：一種化學(xué)法解毒處理電鍍污泥及綜合利用技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)法解毒處理電鍍污泥及綜合利用技術(shù)。
背景技術(shù)：
電鍍污泥主要來源于工業(yè)電鍍廠各種電鍍廢液，電鍍廢液通過液相化學(xué)處理后所產(chǎn) 生的固體廢料稱為電鍍污泥。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國約有電鍍廠l萬余家，年排電鍍廢水約40億m3 。 由于各電鍍廠家的生產(chǎn)工藝及處理工藝不同，電鍍污泥的化學(xué)成分相當(dāng)復(fù)雜，絕大部分電鍍污泥都含 有鉻、鐵、鎳、銅、鋅等重金屬化合物及可溶性鹽類。特別是含鉻化合物屬國家一級危險廢物，加之 各電鍍企業(yè)簡單處理時沒有專業(yè)技術(shù)和專業(yè)設(shè)備，導(dǎo)致處理不徹底、流失性大，二次污染危害性高， 是國內(nèi)外公認(rèn)的公害之一。
由于電鍍企業(yè)在處理電鍍污泥時，均采用將電鍍廢液中的各種金屬鹽類轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的氫氧化合物 沉淀，因而一般電鍍廠在處理電鍍廢液時都加入了相關(guān)還原劑、中和劑及絮凝劑等化學(xué)藥品，導(dǎo)致電 鍍污泥化學(xué)成分增多，性質(zhì)復(fù)雜。特別是某些電鍍企業(yè)采用石灰或電石作為中和處理劑，通過化學(xué)反 應(yīng)時產(chǎn)生大量石膏或氫氧化鈣，更使電鍍污泥的總量增大，組分含量降低，以致進一步的解毒處理， 綜合利用分離較為困難。根據(jù)實地調(diào)查， 一般新處理產(chǎn)生的電鍍污泥含水率高達75~80%;鉻、鐵、 鎳、銅及鋅的化合物含量一般在0.5~3%左右(以氧化物計)；石膏(硫酸鈣)含量為8~10%，其他 水溶性鹽類及機械雜質(zhì)含量為5%左右。
由于各電鍍廠大都規(guī)模較小且分散，技術(shù)相對落后，各種重金屬污染擴散和流失的可能性很大， 加之各電鍍企業(yè)的原料和工藝不同，電鍍污泥處置方法不一樣，單獨處理和綜合利用成本很高，長期 處置堆存又將導(dǎo)致環(huán)境污染和有用資源的浪費。因此急需采用一套既能集中處理又能系統(tǒng)進行資源綜 合利用的新技術(shù)，以將所有不同組份的電鍍污泥進行徹底干凈地處理和綜合利用，全部使其資源化而 在不產(chǎn)生二次污染
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)各類電鍍污泥的化學(xué)組成和相關(guān)特性，確定先進行常溫濕法解毒再進行化學(xué)分 離、提純和脫水，生產(chǎn)各種陶瓷色料或生產(chǎn)工業(yè)級硫酸銅、硫酸鎳，使電鍍污泥中的所有化學(xué)組份全 部資源化綜合利用。處理過程中及生產(chǎn)過程中全部采用"清潔生產(chǎn)"工藝，無任何新的"三廢"產(chǎn)生。 電鍍污泥解毒處理及綜合利用過程的相關(guān)化學(xué)反應(yīng)如下
<formula>formula see original document page 3</formula>Ni2++20H- = Ni(O職或Ni2++C032- = NiCOU Cu2++20H- = Cu(OH)2丄或Cu2++C032— = CuCO^
通過上述解毒處理及綜合利用，原來化學(xué)成分復(fù)雜且污染性很強的各類電鍍污泥都得到了全部徹 底的處理，存在于電鍍污泥中的六價鉻采用焦亞硫酸鈉徹底被還原解毒，各種重金屬離子全部以氫氧 化物或碳酸鹽形式分離沉淀，并作為工業(yè)原料在以后的資源化利用中或以極其穩(wěn)定的氧化物形式存在 于尖晶石型陶瓷色料中，或被轉(zhuǎn)化為硫酸銅和硫酸鎳等工業(yè)產(chǎn)品，從而不會再造成二次污染，電鍍污 泥的各組份全部得到了充分合理的資源化利用，同時由于處理過程的干燥脫水，原來體積及重量較大 的電鍍污泥被轉(zhuǎn)化成體積和重量都很小的陶瓷和化丁原料而便于綜合利用。該技術(shù)項目符合目前國家 提倡的循環(huán)經(jīng)濟和回收經(jīng)濟政策。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。
圖1是本發(fā)明的具體實施方式
的工藝流程圖。
具體實施方式
本發(fā)明工藝適用于化學(xué)法解毒處理電鍍污泥及綜合利用技術(shù)。
(1) 根據(jù)電鍍污泥的收集量和企業(yè)電鍍業(yè)發(fā)展，預(yù)計未來污泥殘留量設(shè)計建設(shè)規(guī)模、廠房場地、 設(shè)備及配套設(shè)施；
(2) 做項目可行性研究報告，實施方案，環(huán)境影響報告；
(3) 建廠、制造設(shè)備，同時收集電鍍污泥及收集方案、生產(chǎn)工人培訓(xùn)、產(chǎn)品銷售等；
(4) 安全清潔生產(chǎn)，產(chǎn)品檢驗合格出廠。
權(quán)利要求
1、一種化學(xué)法解毒處理電鍍污泥及綜合利用技術(shù)，其特征在于采用先進行常溫濕法解毒再進行化學(xué)分離、提純和脫水，生產(chǎn)各種陶瓷色料或生產(chǎn)工業(yè)級硫酸銅、硫酸鎳，使電鍍污泥中的所有化學(xué)組份全部資源化綜合利用，處理過程中及生產(chǎn)過程中全部采用“清潔生產(chǎn)”工藝，無任何新的“三廢”產(chǎn)生。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法解毒處理電鍍污泥及綜合利用技術(shù)，其特征在于采用焦 亞硫酸鈉將電鍍污泥中的六價鉻徹底還原解毒，各種重金屬離子全部以氫氧化物或碳酸鹽形式分離沉 淀。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法解毒處理電鍍污泥及綜合利用技術(shù)，其特征在于解毒處 理后的重金屬離子作為工業(yè)原料在以后的資源化利用中或以極其穩(wěn)定的氧化物形式存在于尖晶石型 陶瓷色料中，或被轉(zhuǎn)化為硫酸銅和硫酸鎳等工業(yè)產(chǎn)品，從而不會再造成二次污染，電鍍污泥的各組份 全部得到了充分合理的資源化利用P
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化學(xué)法解毒處理電鍍污泥及綜合利用技術(shù)，其特征在于由于處 理過程的千燥脫水，原來體積及重量較大的電鍍污泥被轉(zhuǎn)化成體積和重量都很小的陶瓷和化工原料而 便T綜合利用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種化學(xué)法解毒處理電鍍污泥及綜合利用技術(shù)。本發(fā)明采用先進行常溫濕法解毒再進行化學(xué)分離、提純和脫水，生產(chǎn)各種陶瓷色料或生產(chǎn)工業(yè)級硫酸銅、硫酸鎳，使電鍍污泥中的所有化學(xué)組分全部資源化綜合利用。處理過程中及生產(chǎn)過程中全部采用“清潔生產(chǎn)”工藝，無任何新的“三廢”產(chǎn)生。
文檔編號A62D3/00GK101100343SQ200710130189
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者宿志弘, 黃政權(quán) 申請人:宿志弘;黃政權(quán)