專利名稱：旋渦式水霧噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于消防行業(yè)的，設(shè)計(jì)有漸收縮長(zhǎng)錐型噴頭體、周邊斜孔與中部錐孔組合式旋渦器，配置防塵罩，為單級(jí)旋渦霧化結(jié)構(gòu)，進(jìn)水口與出水口處于一直線上，外形呈六角形直筒狀，在額定工作壓力下，于40L/min的流量下，達(dá)到12m的射程，即能噴放水成膜泡沫液又能噴放水霧，屬于消防滅火、控火、防護(hù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前水霧噴頭，流量為80L/min，有效射程僅為3. 5m ；達(dá)到IOm以上遠(yuǎn)射程的，流量高達(dá)250L/min以上；部分遠(yuǎn)射程噴頭，呈直流狀，霧化不勻。當(dāng)前的水霧已不能適應(yīng)大型石化煉油裝置、電力主變壓器、遠(yuǎn)洋船舶甲板等應(yīng)用需求。目前水霧噴頭配置的防塵罩，采用丁睛橡膠，多出現(xiàn)老化、粘結(jié)現(xiàn)象，以至噴灑時(shí)不能及時(shí)脫落。大部分水霧噴頭未配置防塵罩，出口常開，防護(hù)區(qū)域中的沙塵、昆蟲、油污進(jìn)入噴頭內(nèi)部、長(zhǎng)期積聚堵塞旋渦器與噴口，影響霧化與噴灑效果。
發(fā)明內(nèi)容為了填補(bǔ)小流量、低壓、遠(yuǎn)射程水霧/泡沫兩用噴頭的空白，為了解決常規(guī)水霧噴頭噴射距離近、流量大、水壓偏高、防塵罩易老化、粘結(jié)等問題。本實(shí)用新型提供一種旋渦式水霧噴頭，出口設(shè)硬質(zhì)聚四氟乙烯防塵罩，避免沙塵、昆蟲進(jìn)入噴頭；噴頭體與旋渦器采用錫青銅合金，外表面鍍鉻防腐處理，防塵罩采用硬質(zhì)聚四氟乙烯棒料機(jī)加工。在工程應(yīng)用中本實(shí)用新型僅需單側(cè)布置，就能完全覆蓋保護(hù)區(qū)域，并達(dá)到設(shè)計(jì)噴灑強(qiáng)度的要求，減少占用空間，降低泵組、管路的投資成本。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的旋渦式水霧噴頭由噴頭體、旋渦器、防塵罩組成。旋渦器過盈鑲嵌于噴頭體入口中，防塵罩套于噴頭體出口外圓；消防水源或水成膜泡沫混合液進(jìn)入旋渦器形成旋渦水流與直流水失，經(jīng)漸縮長(zhǎng)錐型混流腔充分旋渦霧化、混流，動(dòng)能逐步提高，至噴口沖落防塵罩，按設(shè)定角度，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離均勻噴射的效果。本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)計(jì)創(chuàng)造了漸縮長(zhǎng)錐型噴頭體、周邊斜孔與中部錐孔組合式旋渦器，突破了小流量遠(yuǎn)射程的噴灑性能；提高了產(chǎn)品使用壽命與可靠性，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1為本實(shí)用新型的剖面圖。圖2為本實(shí)用新型的外形圖。圖3為本實(shí)用新型中的關(guān)鍵零件噴頭體剖面圖。圖4為本實(shí)用新型中的關(guān)鍵零件旋渦器剖面圖。圖5為本實(shí)用新型中的關(guān)鍵零件防塵罩剖面圖。[0013]圖6為本實(shí)用新型中的關(guān)鍵零件防塵罩俯視圖。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是按流體力學(xué)計(jì)算本旋渦式水霧噴頭的核心部件-噴頭體，進(jìn)水接口螺紋為 R23/4"，混流腔設(shè)計(jì)采用錐度為27°的長(zhǎng)收縮型結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)在較低的進(jìn)水壓力下，達(dá)到較高的出口噴射動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離噴射；進(jìn)水側(cè)設(shè)置了裝配旋渦器的孔道，出口側(cè)設(shè)有裝配防塵罩的凸圓；噴口外端面加工了凹口，以保護(hù)噴口不受外力碰撞變形、損傷。按流體力學(xué)計(jì)算本旋渦式水霧噴頭的核心部件-旋渦器，并在最低工作壓力與最高工作壓力下反復(fù)測(cè)試改進(jìn)，該旋渦器由中部錐孔與周邊多個(gè)均勻布置的斜切孔相匹配， 中心錐孔流道與周邊均布的斜孔孔徑、孔數(shù)量及噴頭體噴口孔徑達(dá)成最優(yōu)的匹配關(guān)系；旋渦器入流與出流端面設(shè)有45°倒角，減少水力摩阻損失。
具體實(shí)施方式
旋渦式水霧噴頭由噴頭體(1)、旋渦器O)、防塵罩(3)組成。噴頭體(1)、旋渦器( 采用銅合金，防塵罩C3)采用硬質(zhì)聚四氟乙烯。噴頭體(1)進(jìn)水通道內(nèi)設(shè)有旋渦器 O)、漸縮長(zhǎng)錐型混流腔，噴口外圓套有防塵罩(3)。噴灑時(shí)，水或水成膜泡沫混合液進(jìn)入噴頭體內(nèi)部的旋渦器形成旋渦流與直流水失，經(jīng)漸縮長(zhǎng)錐型混流腔充分旋渦、霧化，動(dòng)能逐步增加，至噴口噴放出來，達(dá)到既能將水矢霧化、混合發(fā)泡又能按預(yù)定的角度、進(jìn)行遠(yuǎn)距離噴射的效果。旋渦器由一個(gè)中心錐孔與周邊均布的多個(gè)斜孔組成，斜孔與旋渦器軸線夾角為 65°，旋渦器與噴頭體為過盈裝配，中心孔徑與周邊的斜孔孔徑、孔數(shù)及噴頭體出口孔徑成一定互動(dòng)、制約關(guān)系，達(dá)到了既能霧化又能以預(yù)定的角度、進(jìn)行遠(yuǎn)距離均勻噴射的效果。防塵罩采用硬質(zhì)聚四氟乙烯棒料機(jī)加工而成，抗高溫老化、氧化，平時(shí)套在噴頭體出口側(cè)外圓上，可在噴頭體出口側(cè)外圓上回轉(zhuǎn)，風(fēng)吹及振動(dòng)防塵罩不會(huì)掉落，防塵罩端面與噴頭出口端面保持0. 5mm間隙，防塵罩內(nèi)面設(shè)有二縱二橫凸線，以減免長(zhǎng)期使用過程中的粘結(jié)效應(yīng)，防塵罩在出口水流到0. 2MPa時(shí)自行脫落。1)額定工作壓力0. 35MPa02)流量特性系數(shù)23 ；額定流量40L/min ；3)噴頭強(qiáng)度試驗(yàn)1. 2MPa，連續(xù)噴灑15min，無松動(dòng)、損壞。4)工作壓力范圍0. 3-0. 6MPa。5)防塵罩噴落壓力彡0. 2MPa。6)安裝方式水平線偏上30°。7)接口螺紋Rc3/4〃 ；8)安裝高度彡6m;9)噴射距離彡12m ；噴灑寬度彡鈿；10)安裝間距彡an;11)適用介質(zhì)3%水成膜泡沫液、清水；本實(shí)用新型適用于水噴霧滅火系統(tǒng)與泡沫噴霧滅火系統(tǒng)之中；在石油化工、冶金、 電力、船舶、公路隧道等工程中具有廣泛的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求1.一種旋渦式水霧噴頭，其特征是單級(jí)旋渦霧化結(jié)構(gòu)，進(jìn)水口與出水口處于一直線上， 外形呈六角形直筒狀，由噴頭體(1)、旋渦器O)、防塵罩C3)組成；旋渦器( 過盈裝配于噴頭體(1)入口中，防塵罩C3)活套于噴頭體(1)出口處；消防水源或水成膜泡沫混合液進(jìn)入旋渦器( 形成旋渦流與直流，經(jīng)漸縮長(zhǎng)錐型混流腔充分混流、霧化，動(dòng)能逐步增強(qiáng)，至噴口按設(shè)定角度噴放出來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦式水霧噴頭，其特征是噴頭體(1)進(jìn)水側(cè)設(shè)置了裝配旋渦器O)的孔道，混流腔為長(zhǎng)錐度收縮型，噴口出口端面加工了凹口，出口側(cè)設(shè)有裝配防塵罩的凸圓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦式水霧噴頭，其特征是旋渦器由一個(gè)中心錐孔與周邊均布的多個(gè)斜孔組成，斜孔與旋渦器軸線夾角為65°，旋渦器入流與出流端面設(shè)有45°倒
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋渦式水霧噴頭，其特征是防塵罩(3)套于噴頭體(1)出口處，為間隙配合，防塵罩采用模壓硬質(zhì)聚四氟乙烯，內(nèi)面設(shè)有二縱二橫凸線。
專利摘要一種射程達(dá)12m，既能噴放水成膜泡沫液又能噴放水霧的旋渦式水霧噴頭，為單級(jí)旋渦霧化結(jié)構(gòu)，進(jìn)水口與出水口處于一直線上，外形呈六角形直筒狀，屬于消防滅火、控火、防護(hù)領(lǐng)域。由噴本體、旋渦器、防塵罩組成。旋渦器過盈鑲嵌于噴頭體入口中，防塵罩套于噴頭體出口外圓；消防水源或水成膜泡沫混合液進(jìn)入旋渦器形成旋渦流與直流水失，經(jīng)漸縮長(zhǎng)錐型混流腔充分旋渦、混合、霧化，動(dòng)能逐步提高，至噴口按設(shè)定角度，進(jìn)行遠(yuǎn)距離均勻噴射。在電力、船舶、冶金、化工、隧道等具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)A62C31/02GK202169032SQ20112024079
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者朱奇 申請(qǐng)人:朱奇