專利名稱：管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及消防技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于消防的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
火災(zāi)對(duì)于人們的生產(chǎn)生活以及經(jīng)濟(jì)發(fā)展均存在重大影響，因此在消防領(lǐng)域中，滅火設(shè)備是不可或缺的設(shè)備之一。常見(jiàn)的滅火設(shè)備有以下幾種 第一，消火栓消火栓是設(shè)置在消防給水管網(wǎng)上的消防供水裝置，由閥、出水口和殼體等組成。消火栓按其水壓可分為低壓式和高壓式兩種；按其設(shè)置條件分為室內(nèi)式和室外式以及地上式和地下式兩種。第二，二氧化碳滅火器是將液態(tài)二氧化碳?jí)嚎s在小鋼瓶中，滅火時(shí)再將其噴出，有降溫和隔絕空氣的作用。使用時(shí)先拔出保險(xiǎn)栓，再壓下壓把(或旋動(dòng)閥門(mén))，將噴口對(duì)準(zhǔn)火焰根部滅火。使用時(shí)要戴手套，以避免皮膚接觸噴筒和噴射膠管，防止凍傷。使用二氧化碳滅火器撲救電器火災(zāi)時(shí)，如果電壓超過(guò)600伏，應(yīng)先斷電后滅火。第三，干粉滅火器干粉滅火器內(nèi)充裝的是干粉滅火劑。干粉滅火劑是用于滅火的干燥且易于流動(dòng)的微細(xì)粉末，由具有滅火效能的無(wú)機(jī)鹽和少量的添加劑經(jīng)干燥、粉碎、混合而成微細(xì)固體粉末組成。它是一種在消防中得到廣泛應(yīng)用的滅火劑，且主要用于滅火器中。在上述三種滅火設(shè)備中，對(duì)于很大的火勢(shì)，用水為滅火介質(zhì)時(shí)，水被氣化而無(wú)法滅火；以二氧化碳為滅火介質(zhì)時(shí)，其要受到斷電因素的影響，這對(duì)于一些大型的例如供配電站等是不能斷電進(jìn)行滅火操作的，因此，以水和二氧化碳為滅火介質(zhì)的滅火設(shè)備均會(huì)受到限制。對(duì)于干粉滅火器，干粉中的無(wú)機(jī)鹽的揮發(fā)性分解物，與燃燒過(guò)程中燃料所產(chǎn)生的自由基或活性基團(tuán)發(fā)生化學(xué)抑制和副催化作用，使燃燒的鏈反應(yīng)中斷而滅火；干粉的粉末落在可燃物表面外，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，并在高溫作用下形成一層玻璃狀覆蓋層，從而隔絕氧，進(jìn)而窒息滅火。另外，還有部分稀釋氧和冷卻作用。干粉滅火器的使用場(chǎng)所基本不受限制，特別是對(duì)于一些不需要斷電進(jìn)行滅火的場(chǎng)所。傳統(tǒng)的干粉滅火器一般是手提式和推車(chē)式。對(duì)于這兩種形式的干粉滅火器，均是在有人值守時(shí)，若保護(hù)物發(fā)生火情，值守人員可取下滅火裝置，拔出保險(xiǎn)插銷，滅火器對(duì)準(zhǔn)保護(hù)物的著火點(diǎn)根部，按下應(yīng)急啟動(dòng)手柄，快速滅火。但在無(wú)人值守的時(shí)候，現(xiàn)有的滅火裝置一般不會(huì)自動(dòng)噴出滅火劑，其自動(dòng)化性能較低。鑒于上述干粉滅火器存在的不足之處，專利號(hào)為201020534649. 9的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種多啟動(dòng)方式的脈沖超細(xì)干粉滅火裝置(參照?qǐng)DI和圖2)，包括外殼I、分流器2、氣體發(fā)生器4、密封板13、固定環(huán)14、啟動(dòng)控制盒16 ;分流器2焊接在外殼I內(nèi)部，氣體發(fā)生器4通過(guò)螺母固定在外殼內(nèi)部，外殼I內(nèi)部分流器2外部充滿超細(xì)干粉滅火劑12，密封板13將外殼I的噴口密封，通過(guò)固定環(huán)14將密封板13與外殼I固定牢固，夕卜殼I頂端焊接有固定件一 10，固定件一 10與固定件二 2通過(guò)螺栓連接，啟動(dòng)控制盒通過(guò)螺母16安裝在固定件一 10的螺孔上，熱敏線或引火線從氣體發(fā)生器4內(nèi)的氣體發(fā)生劑中直接引出。[0009]該實(shí)用新型的工作過(guò)程為，第一，通過(guò)遍布防護(hù)區(qū)的熱敏線或引火線啟動(dòng)當(dāng)防護(hù)區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，其感知溫度達(dá)到自燃溫度后被引燃，穿過(guò)螺母5，傳導(dǎo)到氣體發(fā)生器4，引爆氣體發(fā)生劑，氣體發(fā)生劑瞬間產(chǎn)生的大量氣流通過(guò)分流器2上的分流孔加速，沖破隔離膜3，推動(dòng)超細(xì)干粉滅火劑12，再?zèng)_破密封板13，將超細(xì)干粉12脈沖高速噴射到防護(hù)區(qū)。第二，通過(guò)啟動(dòng)控制盒的自備電池啟動(dòng)啟動(dòng)控制盒預(yù)留的探測(cè)端連接口可連接混控開(kāi)關(guān)，當(dāng)溫度達(dá)到報(bào)警溫度時(shí)，混控開(kāi)關(guān)23閉合，電流由啟動(dòng)電路經(jīng)開(kāi)關(guān)一 26引燃點(diǎn)火頭34，引爆氣體發(fā)生劑，整個(gè)裝置啟動(dòng)，氣體發(fā)生劑通過(guò)分流器2上的孔加速，沖破隔離膜3，推動(dòng)超細(xì)干粉12，再?zèng)_破密封板13，將超細(xì)干粉12脈沖高速噴射到被保護(hù)區(qū)；此時(shí)，開(kāi)關(guān)一 26斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)二 27閉合，電流經(jīng)開(kāi)關(guān)二 27使繼電器K2帶電，指示燈35亮，開(kāi)關(guān)五30斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)六31閉合，聯(lián)動(dòng)信號(hào)輸出，開(kāi)關(guān)七32斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)八33閉合，反饋信號(hào)輸出；開(kāi)關(guān)三28斷開(kāi)，開(kāi)關(guān)四29閉合，整個(gè)回路處于自鎖狀態(tài)，溫度降低時(shí)，混控開(kāi)關(guān)23斷開(kāi)，啟動(dòng)回路20重新恢復(fù)有效工作狀態(tài)。雖然專利號(hào)為201020534649. 9的多啟動(dòng)方式的脈沖超細(xì)干粉滅火裝置有自動(dòng)滅火的功能，但這種干粉滅火器還存有以下不足之處 第一，如果在一個(gè)被保護(hù)區(qū)域內(nèi)放置了 N個(gè)這樣的干粉滅火器，由于溫度檢測(cè)器一旦檢測(cè)到溫度后，其就打開(kāi)控制閥，這樣，所有的干粉滅火器均會(huì)工作，對(duì)于火勢(shì)小的情況，這將形成浪費(fèi)。其次，控制閥門(mén)打開(kāi)后，貯存在殼體內(nèi)的氣體將全數(shù)噴出，因此只能形成一次滅火過(guò)程，當(dāng)被滅的火重新復(fù)燃后，不能形成第二次或是多次滅火。第三，殼體內(nèi)預(yù)先將干粉和氮?dú)赓A存在殼體內(nèi)，使用時(shí)干粉在氮?dú)獾膸?dòng)下噴出。由于滅火器是長(zhǎng)時(shí)間使用一次，時(shí)間長(zhǎng)以后，干粉在重力作用下沉積在殼體，在需要滅火時(shí)，干粉沒(méi)有形成一個(gè)松動(dòng)的過(guò)程，致使噴出的混合氣流中出現(xiàn)氣多粉少的情況，從而影響滅火效果。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)γ總€(gè)劃分的區(qū)域可以單獨(dú)進(jìn)行滅火的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，包括設(shè)置于被保護(hù)區(qū)域各個(gè)分區(qū)處的火源探測(cè)器，火源探測(cè)器將檢測(cè)到火焰中的光譜信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出；以及設(shè)置于被保護(hù)區(qū)域處的溫度探測(cè)器，溫度探測(cè)器將檢測(cè)到的火焰溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出；以及A/D轉(zhuǎn)換器，將火源探測(cè)器和/或溫度探測(cè)器輸出的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；以及控制器，該控制器接收來(lái)自于A/D轉(zhuǎn)換器的信號(hào)后，發(fā)出滅火控制指令；以及與控制器電連接的供氣裝置，該供氣裝置根據(jù)控制器的指令輸出具有壓力的氮?dú)?；以及通過(guò)輸氣管與供氣裝置連接的霧混罐，控制器輸出指令開(kāi)啟霧混罐上的閥門(mén)，通入供氣裝置提供的氮?dú)馐官A存在罐體內(nèi)的干粉滅火劑松動(dòng)后再與氮?dú)饣旌闲纬伸F化氣流輸出；以及設(shè)置與分區(qū)數(shù)量對(duì)等的分區(qū)電動(dòng)閥，分區(qū)電動(dòng)閥與控制器電連接，分區(qū)電動(dòng)閥通過(guò)管道與霧混罐連接；以及通過(guò)管道連接于各個(gè)分區(qū)電動(dòng)閥輸出端的噴嘴。采用了上述方案，本實(shí)用新型的系統(tǒng)及方法具有以下優(yōu)點(diǎn)I.具有進(jìn)行分區(qū)滅火的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)分區(qū)的火源探測(cè)器或者溫度探測(cè)器檢測(cè)到本分區(qū)內(nèi)有火情時(shí)，控制器控制對(duì)應(yīng)該分區(qū)的電動(dòng)閥開(kāi)啟，干粉氮?dú)饣旌蠚饬魍ㄟ^(guò)噴嘴噴射到該起火的分區(qū)中進(jìn)行滅火。通過(guò)各個(gè)火源探測(cè)器檢測(cè)自己所在分區(qū)是否還存在未滅火和/或復(fù)燃火，如果存在，則系統(tǒng)又會(huì)啟動(dòng)對(duì)具有未滅火和/或復(fù)燃火的分區(qū)單獨(dú)地再進(jìn)行滅火，直到將火滅掉為止，因此，其具有分區(qū)滅火的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也存在能夠進(jìn)行多次滅火的優(yōu)點(diǎn)。2.具有自動(dòng)松粉并使干粉霧化優(yōu)點(diǎn)控制器控制供氣裝置輸出的氣體首先從霧混罐的底部輸入，使霧混罐內(nèi)貯存的干粉滅火劑在氣體的沖擊以及剪切的作用下進(jìn)行松動(dòng)，將沉積以久的干粉滅火劑還原為本來(lái)的顆粒狀，以便于使干粉滅火劑與氮?dú)庠诨旌蠒r(shí)能夠充分混合，該霧化氣流中具有一個(gè)合適的氣粉比例，對(duì)于滅火效率的提高具有很大的幫助。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)中多啟動(dòng)方式的脈沖超細(xì)干粉滅火裝置的主視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中多啟動(dòng)方式的脈沖超細(xì)干粉滅火裝置用啟動(dòng)控制盒的電路原理圖；圖3為本實(shí)用新型的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為霧混罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a為第一霧化器的橫向剖面結(jié)構(gòu)圖；圖4b為第一霧化器的縱向剖面結(jié)構(gòu)圖；圖4c為第二霧化器的仰視圖；圖5a為本實(shí)用新型中噴嘴的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5b為圖5a的A向視圖；圖6為本實(shí)用新型的管網(wǎng)式干粉滅火方法的流程示意圖；附圖中，10為火源探測(cè)器，20為溫度探測(cè)器，30為A/D轉(zhuǎn)換器，40為控制器，50為供氣裝置，60為霧混罐,61為混罐體,62為壓力檢測(cè)器,63為第一霧化器,630為第一霧化孔，631為第二霧化孔,64為第二霧化器,641為噴氣孔,65為第一分配管,66為第二分配管，67為電動(dòng)三通閥，68為分配支路，69為電動(dòng)開(kāi)度閥，70為分區(qū)電動(dòng)閥，80為噴嘴，81為噴嘴接頭，82為噴嘴，83為第一流道，811為壓縮流道，812為擴(kuò)張流道，84為腔室，85為噴道，851為進(jìn)氣段，852為壓縮段，853為擴(kuò)張段，854為導(dǎo)向段。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D3，本實(shí)用新型的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，其主要由火源探測(cè)器10、溫度探測(cè)器20、A/D轉(zhuǎn)換器30、控制器40、供氣裝置50、霧混罐60、分區(qū)電動(dòng)閥70、噴嘴80組成。本實(shí)用新型的圖I只是示意性的畫(huà)出了一個(gè)被保護(hù)區(qū)域(4個(gè)分區(qū))的示意圖，根據(jù)需要，還可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)展，即根據(jù)被保護(hù)區(qū)域的數(shù)量，在對(duì)應(yīng)的被保護(hù)區(qū)域處增加霧混罐以及探測(cè)器，這些增加的霧混罐以及探測(cè)器均與同一個(gè)控制器40連接，即形成管網(wǎng)式的干粉滅火系統(tǒng)。下面對(duì)每部分進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明對(duì)于一個(gè)需要被保護(hù)的滅火區(qū)域，首先對(duì)該區(qū)域進(jìn)行分區(qū)，在每個(gè)分區(qū)處設(shè)置火源探測(cè)器10，火源探測(cè)器將檢測(cè)到火焰中的光譜信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出?；鹪刺綔y(cè)器10的數(shù)量根據(jù)分區(qū)的大小進(jìn)布置，從圖I中的橢圓虛線框部分的表示可以看出，每個(gè)火源探測(cè)器10均有自己的探測(cè)范圍。被保護(hù)區(qū)域處設(shè)有溫度探測(cè)器20，溫度探測(cè)器將檢測(cè)到的火焰溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出。A/D轉(zhuǎn)換器30將火源探測(cè)器和/或溫度探測(cè)器輸出的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，以提供給控制器使用。 作為本實(shí)用新型的核心部件控制器40，該控制器接收來(lái)自于A/D轉(zhuǎn)換器30的電信 號(hào)后，發(fā)出滅火控制指令。對(duì)于這些控制指令，使控制器表現(xiàn)出了至少具有以下特性I.具有分區(qū)滅火特性；2.具有使干粉滅火劑松動(dòng)并使干粉霧化特性；對(duì)于以上二大特性，在下面的滅火流程中進(jìn)行詳細(xì)闡述。供氣裝置50與控制器電連接，該供氣裝置根據(jù)控制器的指令輸出具有壓力的氮?dú)?。參照?qǐng)D4、圖4a、圖4b、圖4c，霧混罐60通過(guò)輸氣管與供氣裝置50連接。控制器40輸出指令開(kāi)啟霧混罐上的閥門(mén)，通入供氣裝置提供的氮?dú)馐官A存在罐體內(nèi)的干粉滅火劑松動(dòng)后再與氮?dú)饣旌闲纬伸F化氣流輸出。霧混罐的具體結(jié)構(gòu)如下霧混罐60包括霧混罐體61，該霧混罐體的頂部設(shè)置有對(duì)霧混罐體內(nèi)壓力進(jìn)行檢測(cè)的壓力檢測(cè)器62，霧混罐體的頂部和底部分別設(shè)置有上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口，在霧混罐體的內(nèi)部設(shè)置有使干粉霧化的霧化裝置。霧化裝置與霧混罐體底部的下進(jìn)氣口連接，霧化裝置由第一霧化器63和/或第二霧化器64構(gòu)成,本實(shí)施方式中，霧化裝置由第一霧化器63和第二霧化器64構(gòu)成。第一霧化器63為環(huán)形管,在第一霧化器的外側(cè)壁面上設(shè)有第一霧化孔630，該第一霧化孔的軸向與第一霧化器的水平方向平行；第一霧化器的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有第二霧化孔631，該第二霧化孔的軸向與第一霧化器的水平方向形成15° 85°的夾角a，本實(shí)用新型的夾角a為30°。第二霧化器64為傘形的噴氣管，第二霧化器的傘底上設(shè)有噴向于霧混罐體內(nèi)壁面上的噴氣孔641。霧混罐體的外部設(shè)有用于動(dòng)力氣源分配的分配裝置，分配裝置分別與上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口連接。分配裝置包括與下進(jìn)氣口連接的第一分配管65以及與上進(jìn)氣口連接的第二分配管66，在第一分配管和第二分配管之間設(shè)置有電動(dòng)三通閥67，還包括一個(gè)聯(lián)通第一分配管和第二分配管的分配支路68，所述的分配支路上設(shè)置有電動(dòng)開(kāi)度閥69。一個(gè)物料輸出管601的出口端從霧混罐體的側(cè)壁穿出，物料輸出管的進(jìn)口端位于霧混罐體內(nèi)，物料輸出管的進(jìn)口端呈喇叭狀。霧混罐的工作過(guò)程是控制器40控制供氣裝置50輸出的氣體依次通過(guò)電動(dòng)三通閥67、第一分配管65進(jìn)入霧混罐體61的底部,一部分氮?dú)鈴牡诙F化器的噴氣孔噴向霧混罐體61的罐壁，這些氮?dú)鈴墓薇诋a(chǎn)生一個(gè)反向的推力，將沉積在霧混罐體61的干粉滅火劑向霧混罐體61的上部推動(dòng)。另一部分氮?dú)鈴牡谝混F化器63的第一霧化孔630和第二霧化孔631噴出，由于第一霧化孔630與第一霧化器的水平方向平行，因此，從第一霧化孔630噴出的氮?dú)鈱?duì)上升的干粉滅火劑施以水平方向的沖擊力，成塊或緊實(shí)的干粉滅火劑被沖散；而第二霧化孔631是傾斜設(shè)置的，從第二霧化孔631噴出的氮?dú)鈱?duì)干粉滅火劑施以斜下方向的沖擊力，同樣對(duì)成塊或緊實(shí)干粉滅火劑形成沖散作用，在來(lái)自于平行、垂直、傾斜于霧混罐體61軸向的三個(gè)方向的沖擊作用力下，貯存在霧混罐體61內(nèi)的干粉滅火劑被還原成細(xì)小的顆粒狀。松粉時(shí)間完畢后，控制器控制電動(dòng)三通閥67關(guān)閉，控制電動(dòng)開(kāi)度閥69開(kāi)啟，一部分氮?dú)庖来瓮ㄟ^(guò)分配支路68、第一霧化器、第二霧化器64輸出，另一部分氮?dú)馔ㄟ^(guò)第二分配管66從從霧混罐體61的頂部輸入。在上下兩部份壓力的作用下，使松動(dòng)后的干粉滅火劑與氮?dú)饣旌闲纬伸F化氣流。分區(qū)電動(dòng)閥70的數(shù)量與分區(qū)對(duì)等，以便于在噴射霧化氣流時(shí)能對(duì)每個(gè)分區(qū)進(jìn)行覆蓋噴射，實(shí)行每個(gè)分區(qū)均有一個(gè)電動(dòng)閥進(jìn)行管理，分區(qū)電動(dòng)閥70與控制器電連接，分區(qū)電動(dòng)閥通過(guò)管道與霧混罐連接。參照?qǐng)D4，噴嘴80通過(guò)管道連接于各個(gè)分區(qū)電動(dòng)閥的輸出端，一個(gè)分區(qū)電動(dòng)閥的輸出端可以連接多個(gè)噴嘴80，這些噴嘴根據(jù)計(jì)算可以從各個(gè)分區(qū)的不同角度進(jìn)行布置，以 提高噴火的效率。噴嘴的具體結(jié)構(gòu)如下參照?qǐng)D5a和圖5b，其包括與干粉滅火系統(tǒng)管網(wǎng)連接的噴嘴接頭81，噴嘴接頭81的軸線上設(shè)置有供干粉氣流流通并對(duì)干粉氣流進(jìn)行壓縮的第一流道83，噴嘴82固定連接在噴嘴接頭81上，噴嘴82和噴嘴接頭81之間采用螺紋連接，噴嘴82在連接噴嘴接頭81處設(shè)置有一個(gè)腔室84，設(shè)置的腔室84能對(duì)從輸送管進(jìn)來(lái)的氣粉混合物進(jìn)行一個(gè)緩沖和混合，在腔室84內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的氣壓，保證了從噴道85流出的干粉氣流的均勻性和穩(wěn)定性，所述的腔室84與第一流道83連通，所述噴嘴82上還設(shè)置有多個(gè)不同方向的與腔室84連通的噴道85，設(shè)置不同方向的噴道85擴(kuò)大了噴嘴所能覆蓋的范圍，本實(shí)施例中，在噴嘴上以噴嘴軸線為圓心，在￠69. 5和0>169的圓上分別均布設(shè)置有三個(gè)噴道和六個(gè)噴道，對(duì)稱的兩個(gè)噴道的軸線的夾角為50°，同時(shí)噴道對(duì)氣粉混合物進(jìn)行導(dǎo)向作用，所述的噴道由進(jìn)氣段851、壓縮段852、擴(kuò)張段853和導(dǎo)向段854構(gòu)成，所述的壓縮段的截面面積由大變小，當(dāng)干粉氣流經(jīng)過(guò)壓縮段時(shí)，干粉氣流的速度加大，增加了干粉氣流的流速，當(dāng)干粉氣流經(jīng)過(guò)擴(kuò)張段時(shí)，擴(kuò)張段的截面面積由小變大，此時(shí)氣流速度會(huì)有一定的減緩，但經(jīng)過(guò)壓縮段和擴(kuò)張段噴射出來(lái)的干粉氣流的流速高于普通圓柱形管道的流速，提高了噴嘴的噴射距離，也即實(shí)現(xiàn)了可能覆蓋較大的滅火面積，干粉氣流通過(guò)擴(kuò)張段后增大了噴射出去后干粉氣流所能覆蓋的面積，最后設(shè)置的導(dǎo)向段實(shí)現(xiàn)對(duì)干粉流的導(dǎo)向，同時(shí)也能防止干粉流的彌散，保證了干粉氣流的滅火效果。本實(shí)用新型所述的腔室可以加工成不同形狀的腔室，常用的有球形、錐形和圓柱形I、腔室為球形，采用球形的腔室，能滿足大角度噴嘴的要求，采用球形腔室，最大能形成180°的噴射范圍。2、腔室為錐形，采用錐形的腔室，一方面能對(duì)能進(jìn)行預(yù)擴(kuò)散，預(yù)擴(kuò)散能提高氣粉的混合的均勻性。3、所述的腔室為圓柱形，采用圓柱形設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工。本實(shí)施例中的腔室采用錐形設(shè)計(jì)。所述的噴嘴接頭81的第一流道83由壓縮流道811和擴(kuò)張流道812構(gòu)成，所述的壓縮流道811的直徑由大變小,所述的擴(kuò)張流道812的直徑由小變大。[0057]所述的噴道85的出口呈圓形，采用圓形設(shè)計(jì)的噴道道口，具有較好的導(dǎo)向性，能防止干粉氮?dú)饣旌蠚饬鬟^(guò)度彌散，保證滅火效果。所述的噴道85的出口還可以是橢圓形，橢圓形設(shè)計(jì)噴道道口能增加干粉氮?dú)饣旌蠚饬鞯乃俣群蛧娚涑鰜?lái)時(shí)的壓力，提高了噴嘴的射程。所述的噴嘴的端部呈球面狀，采用球面的設(shè)計(jì)便于噴道的布置。綜上所述本實(shí)用新型通過(guò)在噴嘴上設(shè)置了一個(gè)腔室，腔室能對(duì)從輸送管進(jìn)來(lái)的氣粉混合物進(jìn)行一個(gè)緩沖，保證從噴道噴射出去的干粉氮?dú)饣旌蠚饬骶哂芯鶆蛐?，即提高了氣粉的混合型，保證了噴射出去的氣粉混合物的滅火性能，另外對(duì)噴道的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，通過(guò)設(shè)置的壓縮段來(lái)對(duì)干粉氮?dú)饣旌蠚饬鬟M(jìn)行一個(gè)壓縮，提高了氣粉的速度，設(shè)置的擴(kuò)張段突然對(duì)壓縮的干粉氮?dú)饣旌蠚饬鬟M(jìn)行一個(gè)釋放，使干粉氮?dú)饣旌蠚饬餍纬梢粋€(gè)擴(kuò)散，擴(kuò)大了干粉氮?dú)饣旌蠚饬鞯哪軌驀娚涞降拿娣e，瞬間的壓縮釋放也能提高氣粉的噴射速 度，提高了噴嘴的噴射距離，最后設(shè)置的導(dǎo)向段實(shí)現(xiàn)對(duì)干粉流的導(dǎo)向，同時(shí)也能防止干粉流的彌散，保證了干粉氣流的滅火效果，采用多噴道設(shè)計(jì)，噴道可以布置在不同的方向，擴(kuò)大的噴嘴的覆蓋范圍。參照?qǐng)D6，本實(shí)用新型的管網(wǎng)式干粉滅火方法，包含以下步驟步驟I，通過(guò)火源探測(cè)器10和/或溫度探測(cè)器20對(duì)被保護(hù)區(qū)域進(jìn)行探測(cè)，通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器30將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)傳送至控制器40進(jìn)行判斷。若步驟I判斷結(jié)果為否。若步驟I判斷結(jié)果為是，表明是分區(qū)有了火災(zāi)出現(xiàn)，則進(jìn)入以下步驟對(duì)起火的分區(qū)進(jìn)行滅火。步驟2，控制器控制供氣裝置上的電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟，控制器控制供氣裝置輸出氣體到霧混罐中，使霧混罐內(nèi)的干粉滅火劑松動(dòng)后再與氮?dú)饣旌闲纬伸F化氣流。控制器中設(shè)置了充氣壓力的級(jí)數(shù)，控制器可使步驟2執(zhí)行選擇充氣壓力向霧混罐內(nèi)進(jìn)行充氣，盡力提高滅火效率。對(duì)于步驟2的氮通入到霧混罐內(nèi)的氮?dú)?，其方式為控制?0控制供氣裝置50輸出的氣體首先從霧混罐60的底部輸入，使霧混罐60內(nèi)貯存的干粉滅火劑在氣體的沖擊以及剪切的作用下進(jìn)行松動(dòng)，將沉積以久的干粉滅火劑還原為本來(lái)的顆粒狀，以便于使干粉滅火劑與氮?dú)庠诨旌蠒r(shí)能夠充分混合。在對(duì)干粉滅火劑進(jìn)行松動(dòng)的過(guò)程中，也是初步地形成氣粉霧化的過(guò)程，但這個(gè)初步的霧化過(guò)程的氣粉比例還不理想。因此，在松粉時(shí)間完畢后，控制器控制供氣裝置輸出的氣體一部分從霧混罐60的底部輸入,另一部分從霧混罐60的頂部輸入，從霧混罐的頂部輸入氮?dú)獾膲毫σ笥趶撵F混罐的底部輸入氮?dú)獾膲毫?，通入的氮?dú)馀c干粉滅火繼續(xù)混合霧化形成可以滅火的霧化氣流，該霧化氣流中具有一個(gè)合適的氣粉比例，對(duì)于滅火效率的提高具有很大的幫助?；旌线_(dá)到設(shè)定的時(shí)間時(shí)，進(jìn)入步驟3。步驟3，當(dāng)氣粉混合好以后，控制器控制霧混罐的輸出電動(dòng)閥以及對(duì)應(yīng)起火的分區(qū)電動(dòng)閥70均開(kāi)啟，含有干粉滅火劑的霧化氣流通過(guò)噴嘴噴射到被保護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行首次滅火。當(dāng)分區(qū)電動(dòng)閥70均開(kāi)啟，從霧混罐60中輸出霧化氣流的過(guò)程為由于霧混罐底部的出氣口離霧混罐60輸出管的進(jìn)口距離近，因此，在開(kāi)啟霧混罐上輸出閥的瞬間，由于霧混罐內(nèi)的壓力大于外界大氣壓力，在這個(gè)壓力差的作用下，從霧混罐底部的出氣口出來(lái)的氣體大部份會(huì)先進(jìn)入霧混罐60的輸出管，進(jìn)而帶/拉著混合的霧化氣流流動(dòng)，而另一方面，從霧混罐60頂部輸入的氮?dú)馔瑫r(shí)給霧化氣流一定壓力，這樣這部分氣體推動(dòng)著霧化氣流流動(dòng)，在一拉一推的作用下，霧化氣流在輸出管內(nèi)又會(huì)形成一個(gè)混合的過(guò)程，不但使霧化氣流在輸出管內(nèi)暢通的流動(dòng)，而且還不會(huì)于出現(xiàn)粉多氣少，或者粉少氣多的情況。步驟4，對(duì)應(yīng)起火的分區(qū)電動(dòng)閥70開(kāi)啟進(jìn)行滅火完成間隔M分鐘后，控制器40根據(jù)各分區(qū)的火源探測(cè)器傳送的信號(hào)，判斷各分區(qū)內(nèi)是否還存在未滅火和/或復(fù)燃火，若判斷結(jié)果為是，說(shuō)明存在未滅火和/或復(fù)燃火，則返回步驟2，重復(fù)步驟2和3的滅火過(guò)程。當(dāng)步驟4的判斷結(jié)果為否時(shí)，則說(shuō)明火源已被清除，可以返回步驟I進(jìn)入新一輪監(jiān)控，或者進(jìn)入步驟5判斷等待是否有停機(jī)信號(hào)輸入。步驟5，驟4的判斷結(jié)果為否進(jìn)入新一輪監(jiān)控是自動(dòng)模式下的設(shè)置，無(wú)需人為參 與，而進(jìn)入步驟5的手動(dòng)模式等待停機(jī)信號(hào)是人為的輸入信號(hào)，通過(guò)人為的觀察，還有可能存在復(fù)燃火，則人為的控制系統(tǒng)暫緩?fù)Ｖ箼z測(cè)，一旦起火，則讓系統(tǒng)工作進(jìn)行滅火。控制器檢測(cè)到該停機(jī)信號(hào)為高電平時(shí)，返回步驟I進(jìn)入新一輪監(jiān)控，控制器檢測(cè)到該停機(jī)信號(hào)為低電平時(shí)，返回步驟2繼續(xù)進(jìn)行滅火操作。
權(quán)利要求1.管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，其特征在于 包括設(shè)置于被保護(hù)區(qū)域各個(gè)分區(qū)處的火源探測(cè)器，火源探測(cè)器將檢測(cè)到火焰中的光譜信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出；以及 設(shè)置于被保護(hù)區(qū)域處的溫度探測(cè)器，溫度探測(cè)器將檢測(cè)到的火焰溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出；以及 A/D轉(zhuǎn)換器，將火源探測(cè)器和/或溫度探測(cè)器輸出的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)；以及 控制器，該控制器接收來(lái)自于A/D轉(zhuǎn)換器的信號(hào)后，發(fā)出滅火控制指令；以及 與控制器電連接的供氣裝置，該供氣裝置根據(jù)控制器的指令輸出具有壓カ的氮?dú)?；以? 通過(guò)輸氣管與供氣裝置連接的霧混罐，控制器輸出指令開(kāi)啟霧混罐上的閥門(mén)，通入供氣裝置提供的氮?dú)馐官A存在罐體內(nèi)的干粉滅火劑松動(dòng)后再與氮?dú)饣旌闲纬伸F化氣流輸出；以及 設(shè)置與分區(qū)數(shù)量對(duì)等的分區(qū)電動(dòng)閥，分區(qū)電動(dòng)閥與控制器電連接，分區(qū)電動(dòng)閥通過(guò)管道與霧混罐連接；以及 通過(guò)管道連接于各個(gè)分區(qū)電動(dòng)閥輸出端的噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，其特征在于所述霧混罐包括霧混罐體，該霧混罐體的頂部設(shè)置有對(duì)霧混罐體內(nèi)壓カ進(jìn)行檢測(cè)的壓カ檢測(cè)器，霧混罐體的頂部和底部分別設(shè)置有上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣ロ，在霧混罐體的內(nèi)部設(shè)置有使干粉霧化的霧化裝置，霧化裝置與霧混罐體底部的下進(jìn)氣ロ連接，霧化裝置由第一霧化器和/或第二霧化器構(gòu)成，霧混罐體的外部設(shè)有用于動(dòng)カ氣源分配的分配裝置，分配裝置分別與上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣ロ連接，一個(gè)物料輸出管的出口端從霧混罐體的側(cè)壁穿出，物料輸出管的進(jìn)ロ端位于霧混罐體內(nèi)，物料輸出管的進(jìn)ロ端呈喇叭狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，其特征在干第一霧化器為環(huán)形管，在第一霧化器的外側(cè)壁面上設(shè)有第一霧化孔，該第一霧化孔的軸向與第一霧化器的水平方向平行；第一霧化器的內(nèi)側(cè)壁面上設(shè)有第二霧化孔，該第二霧化孔的軸向與第一霧化器的水平方向形成15° -85°的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，其特征在于所述第二霧化器為傘形的噴氣管，第二霧化器的傘底上設(shè)有噴向于霧混罐體內(nèi)壁面上的噴氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，其特征在于所述的分配裝置包括與下進(jìn)氣ロ連接的第一分配管以及與上進(jìn)氣ロ連接的第二分配管，在第一分配管和第二分配管之間設(shè)置有電動(dòng)三通閥，還包括一個(gè)聯(lián)通第一分配管和第二分配管的分配支路，所述的分配支路上設(shè)置有電動(dòng)開(kāi)度閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，其特征在于所述噴嘴包括與干粉滅火系統(tǒng)管網(wǎng)連接的噴嘴接頭，噴嘴接頭的軸線上設(shè)置有供干粉氣流進(jìn)行流通并對(duì)干粉氣流進(jìn)行壓縮的第一流道，噴嘴固定連接在噴嘴接頭上，噴嘴在于噴嘴接頭連接處設(shè)置有ー個(gè)腔室，所述的腔室與第一流道連接，所述噴嘴上還設(shè)置有多個(gè)不同方向的與腔室連通的噴道，所述的噴道由進(jìn)氣段、壓縮段、擴(kuò)張段和導(dǎo)向段構(gòu)成，所述的壓縮段的截面面積由大變小，擴(kuò)張段的截面面積由小變大。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，其特征在于所述的腔室為球形或者錐形或者為圓柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合式噴嘴，其特征在于所述的噴嘴接頭的第一流道由壓縮流道和擴(kuò)張流道構(gòu)成，所述的壓縮流道的截面面積由大變小，所述的擴(kuò)張流道的截面面積由小變大。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合式噴嘴，其特征在于所述的噴道的出口為圓形和/或橢圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管網(wǎng)式分區(qū)干粉滅火系統(tǒng)，包括設(shè)置于被保護(hù)區(qū)域各個(gè)分區(qū)處的火源探測(cè)器；設(shè)置于被保護(hù)區(qū)域處的溫度探測(cè)器；A/D轉(zhuǎn)換器；控制器；與控制器電連接的供氣裝置；通過(guò)輸氣管與供氣裝置連接的霧混罐；設(shè)置與分區(qū)數(shù)量對(duì)等的分區(qū)電動(dòng)閥；通過(guò)管道連接于各個(gè)分區(qū)電動(dòng)閥輸出端的噴嘴。本實(shí)用新型具有能夠?qū)γ總€(gè)劃分的區(qū)域可以單獨(dú)進(jìn)行滅火的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A62C31/02GK202398012SQ20112026707
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者凌文祥, 張科, 趙明潔 申請(qǐng)人:江蘇中瑞電保智能裝備有限公司