專利名稱：擊破器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種逃生工具，尤其指一種破壞玻璃使用的擊破器。
背景技術(shù)：
按，玻璃為現(xiàn)代高樓大廈以及交通工具中使用相當(dāng)廣泛的材料，由于一般玻璃具有高硬度但卻有容易破碎的情況，在安全性的考慮下，一般皆采用強(qiáng)化玻璃或是安全玻璃作為窗戶使用，因?yàn)榇朔N玻璃具有超強(qiáng)韌、耐撞擊、不碎裂以及安全性高的特性，使正常情況下，該強(qiáng)化玻璃與安全玻璃無法輕易的破壞，若欲破壞玻璃時，更是要以單點(diǎn)擊破方式才能利用較小力量達(dá)到破壞的目的，在火災(zāi)意外發(fā)生的同時，一般人皆容易忘記強(qiáng)化玻璃的破壞方式，導(dǎo)致無法有效的破窗逃生，而延誤逃生了的時間。對此，市面上推出有多種形式的玻璃擊破器，其常見有一錘子與一固定架，該固定架一端連結(jié)于墻面處，當(dāng)需要使用錘子時，將錘子取下并以撞擊方式破壞玻璃，雖然具有單點(diǎn)破壞玻璃的效果，但仍有些許不足之處，如當(dāng)使用錘子撞擊玻璃的位置不同，該玻璃會產(chǎn)生不同的破壞效果，而理論上為玻璃的四端角落為最佳位置，因此有使用效果不一的情況，另一方面，該錘子的使用亦會因?yàn)槭褂谜叩牧獯笮《胁煌膿羝菩Ч?，即不適合女生、小孩或老人使用，又該錘子是屬于可以拿取的物品，當(dāng)錘子于固定架處容易拿取時，該錘子有輕易被偷竊的虞，若當(dāng)錘子于固定架不容易拿時，更是有緊急時難以取下而拖延逃生時間的缺陷。另一種公知的擊破器，其主要于一盒體內(nèi)滑設(shè)有一擊破針，并以彈簧將擊破針抵靠于玻璃端，利用彈簧的收縮與彈出，即能由擊破針撞擊玻璃來達(dá)到逃生的目的，然而，詳觀上述公知結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺其尚存有些許不足之處，主要原因?yàn)樵撈茐牧α績H是利用彈簧的彈力，而有對玻璃的破壞力不足的缺點(diǎn)，又該擊破器外觀上呈一盒體，當(dāng)緊急時不容易發(fā)現(xiàn)為一逃生用的擊破器，或者發(fā)現(xiàn)了但卻不知道如何操作，即為公知擊破器于使用上的缺失， 另在成本上，公知的擊破器不僅使用的構(gòu)件相當(dāng)多，且組裝上亦屬不容易，因此更是有生產(chǎn)成本較高的情況。有鑒于此，本實(shí)用新型人于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，針對上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計與審慎評估后，終得一確具實(shí)用性的本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷而提供一種擊破器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的擊破器，其包括有—固定件，該固定件具有一第一端面與一第二端面，該第一端面與第二端面之間開設(shè)有一通孔，且該第一端面貼合玻璃表面；一撞擊件，該撞擊件包含有一定位座與一撞針，該定位座開設(shè)有一容置孔并結(jié)合于固定件的通孔處，該撞針容設(shè)于定位座的容置孔中，且撞針的長度大于容置孔的孔長；以及一控制件，該控制件以一軸桿樞設(shè)于固定件的第二端面，并且軸桿的軸線與容置孔的軸線呈直角狀設(shè)置，又該控制件于軸桿處設(shè)有一擊破件，由控制件的樞轉(zhuǎn)動作，擊破件旋轉(zhuǎn)壓迫于凸出容置孔的撞針，撞針朝向固定件的第一端面方向撞擊玻璃表面。所述的擊破器，其中該定位座于固定件的第二端面方向開設(shè)有一限位槽，該限位槽與容置孔相通，且提供擊破件的旋入而進(jìn)行限位。所述的擊破器，其中該容置孔的孔長與限位槽的深度的總合等于撞針的長度，該擊破件由軸心向兩端分別延伸有一最小外徑與一最大外徑，且最小外徑與撞針的長度的總合等于軸桿軸心至固定件的第一端面的距離，又該擊破件的最大外徑與撞針的長度的總合大于軸桿軸心至固定件的第一端面的距離，由此讓撞針不會由容置孔處脫落，并使擊破件能平順的壓迫該撞針。所述的擊破器，其中該控制件由擊破件向一端延伸有一桿身，并于桿身的末端形成有一握持部，該握持部位于軸桿上端時擊破件的最小外徑抵觸于撞針，且于握持部位于軸桿的下端時擊破件的最大外徑抵觸于撞針，由下擺的樞轉(zhuǎn)動作提高撞針的擊破力。所述的擊破器，其中該控制件的桿身長度在于撞針長度的五倍至十倍之間，形成作用力距。所述的擊破器，其中該固定件于兩側(cè)內(nèi)彎形成有兩側(cè)板，且側(cè)板相對應(yīng)貫穿有一穿孔，該控制件于擊破件處開設(shè)有一軸孔，又該軸桿穿設(shè)該穿孔與軸孔形成固定件與控制件的樞接，并使控制件于常態(tài)下容設(shè)于固定件內(nèi)以減少體積。所述的擊破器，其中該擊破件為一凸輪結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的效果是1)本實(shí)用新型的該固定件與控制件是呈樞接狀連接，并夾設(shè)撞擊件的定位座于兩者之間，且由撞針滑設(shè)于定位座的容置孔，又該固定件另以第一端面連結(jié)于玻璃表面，由此應(yīng)用于公眾場合時不會有被拿取偷竊的情況，以消除不確定的外在因素。2)本實(shí)用新型的該控制件的握持部位于軸桿上端時擊破件的最小外徑抵觸于撞針，以旋擺動作下壓該控制件使擊破件壓迫撞針，且于握持部位于軸桿的下端時擊破件的最大外徑抵觸于撞針，由下擺的樞轉(zhuǎn)動作能提高撞針的擊破力，另該旋擺動作更具有容易操作的優(yōu)點(diǎn)，以適用于力氣較小的使用者。3)本實(shí)用新型的主要包括固定件、撞擊件及控制件，該撞擊件組設(shè)于固定件的通孔處，且控制件以擊破件端樞設(shè)于固定件，即能達(dá)到擊破玻璃表面的功能，據(jù)此具有使用構(gòu)件少與易組裝的效果，以降低其生產(chǎn)成本。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖。圖2是本實(shí)用新型的后視角立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型的前視角立體分解圖。圖4是本實(shí)用新型于組合狀態(tài)的剖視圖。圖5是本實(shí)用新型的第4圖的局部放大圖。圖6是本實(shí)用新型于使用狀態(tài)的示意圖之一。圖7是本實(shí)用新型于使用狀態(tài)的示意圖之二。附圖中主要組件符號說明[0028]固定件10 ；第一端面101 ；第二端面102 ；通孔11 ；側(cè)板12 ；穿孔121 ；撞擊件20 ； 定位座21 ；撞針22 ；容置孔211 ；限位槽212 ；控制件30 ；軸桿31 ；擊破件32 ；軸孔321 ；桿身33 ；握持部34 ；最小外徑Ll ；最大外徑L2。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的擊破器，包括有一固定件具有一第一端面與一第二端面，該第一端面與第二端面之間開設(shè)有一通孔，且該第一端面是用于貼合玻璃表面，一撞擊件包含有一定位座與一撞針，該定位座開設(shè)有一容置孔并結(jié)合于固定件的通孔處，該撞針容設(shè)于定位座的容置孔中，且撞針的長度大于容置孔的孔長，一控制件是以一軸桿樞設(shè)于固定件的第二端面，并且軸桿的軸線與容置孔的軸線呈直角狀設(shè)置，又該控制件于軸桿處設(shè)有一擊破件，由控制件的樞轉(zhuǎn)動作，令擊破件旋轉(zhuǎn)壓迫于凸出容置孔的撞針，使撞針朝向固定件的第一端面方向撞擊玻璃表面。本實(shí)用新型的其它目的、優(yōu)點(diǎn)和本實(shí)用新型的新穎特性將從以下詳細(xì)的描述與相應(yīng)的附圖更加顯明。為能對本實(shí)用新型的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，以下配合附圖作詳細(xì)說明先請建立圖1至圖5所示，一種擊破器，包括有一固定件10、一撞擊件20及一控制件30，一固定件10具有一第一端面101與一第二端面102，該第一端面101與第二端面 102之間開設(shè)有一通孔11，且第一端面101是用于貼合玻璃表面，又該固定件10于兩側(cè)內(nèi)彎形成有兩側(cè)板12，且側(cè)板12相對應(yīng)貫穿有一穿孔121，一撞擊件20包含有一定位座21 與一撞針22，定位座21開設(shè)有一容置孔211并結(jié)合于固定件10的通孔11處，撞針22容設(shè)于定位座21的容置孔211中，且撞針22的長度大于容置孔211的孔長，一控制件30是以一軸桿31樞設(shè)于固定件10的第二端面102，并且軸桿31的軸線與容置孔211的軸線呈直角狀設(shè)置，又該控制件30于軸桿31處設(shè)有一擊破件32，該擊破件32可為一凸輪結(jié)構(gòu)，且控制件30于擊破件32處開設(shè)有一軸孔321，又該軸桿31穿設(shè)該穿孔121與軸孔321形成固定件10與控制件30的樞接，并使控制件30于常態(tài)下容設(shè)于固定件10內(nèi)，即具有減少體積的效果，該控制件30由擊破件32向一端延伸有一桿身33，并于桿身33的末端形成有一握持部34，該控制件30的桿身33長度是撞針22長度的五倍至十倍之間，由此形成作用力距而達(dá)到省力的效果，又由控制件30的樞轉(zhuǎn)動作，令擊破件32旋轉(zhuǎn)壓迫于凸出容置孔211的撞針22，使撞針22朝向固定件10的第一端面101方向撞擊玻璃表面，其中，該定位座21于固定件10的第二端面102方向開設(shè)有一限位槽212，限位槽212與容置孔211相通，且能提供擊破件32的旋入而產(chǎn)生限位效果，又該容置孔211的孔長與限位槽212的深度的總合等于撞針22的長度，且擊破件32由軸心向兩端分別延伸有一最小外徑Ll與一最大外徑L2， 且最小外徑Ll與撞針22的長度的總合等于軸桿31軸心至固定件10的第一端面101的距離，而擊破件32的最大外徑L2與撞針22的長度的總合大于軸桿31軸心至固定件10的第一端面101的距離，由此讓撞針22不會由容置孔211處脫落，并使擊破件32能平順的壓迫該撞針22，當(dāng)控制件30的握持部34位于軸桿31上端時擊破件32的最小外徑Ll抵觸于撞針22，且于握持部34位于軸桿31的下端時擊破件32的最大外徑L2抵觸于撞針22，由下擺的樞轉(zhuǎn)動作能提高撞針22的擊破力。[0033]其實(shí)際使用的情況，請?jiān)賲㈤唸D6、圖7并配合圖3、圖5所示，該撞擊件20的定位座21是裝設(shè)于固定件10的第二端面102側(cè)，并由容置孔211相通固定件10的通孔11，再由撞針22容設(shè)于定位座21的容置孔211中，該控制件30是以軸孔321對準(zhǔn)于固定件10 于側(cè)板12的穿孔121處，再以軸桿31穿插過穿孔121與軸孔321形成控制件30的樞設(shè)， 并使控制件30的擊破件32位于定位座21的限位槽212處，最后利用固定件10的第一端面101連結(jié)于玻璃表面，進(jìn)而將撞針22穩(wěn)定夾設(shè)于玻璃表面與擊破件32之間，此時擊破件 32是以最小外徑Ll抵觸于撞針22，當(dāng)遇到需要破壞玻璃表面的情況時，使用者能握持于控制件30的握持部34，并以軸桿31為軸心進(jìn)行控制件30的樞轉(zhuǎn)，而擊破件32同步旋轉(zhuǎn)由原先最小外徑Ll抵觸于撞針22漸轉(zhuǎn)成最大外徑L2抵觸于撞針22，又該擊破件32的最大外徑L2與撞針22的長度的總合大于軸桿31軸心至固定件10的第一端面101的距離，由擊破件32的壓迫而令撞針22滑移于容置孔211，并朝向固定件10的第一端面101端擊破玻璃表面，以達(dá)到逃生使用的功效。通過上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益一 )該固定件10與控制件30是呈樞接狀連接，并夾設(shè)撞擊件20的定位座21于兩者之間，且由撞針22滑設(shè)于定位座21的容置孔211，又該固定件10另以第一端面101連結(jié)于玻璃表面，由此應(yīng)用于公眾場合時不會有被拿取偷竊的情況，以消除不確定的外在因素；二 )該控制件30的握持部34位于軸桿31上端時擊破件32的最小外徑Ll抵觸于撞針22，以旋擺動作下壓該控制件30使擊破件32壓迫撞針22，且于握持部34位于軸桿 31的下端時擊破件32的最大外徑L2抵觸于撞針22，由下擺的樞轉(zhuǎn)動作能提高撞針22的擊破力，另該旋擺動作更具有容易操作的優(yōu)點(diǎn)，以適用于力氣較小的使用者；三)該主要包括固定件10、撞擊件20及控制件30，該撞擊件20組設(shè)于固定件10 的通孔11處，且控制件30以擊破件32端樞設(shè)于固定件10，即能達(dá)到擊破玻璃表面的功能， 據(jù)此具有使用構(gòu)件少與易組裝的效果，以降低其生產(chǎn)成本。唯以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍；即大凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型權(quán)利要求涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種擊破器，其特征在于，包括有一固定件，該固定件具有一第一端面與一第二端面，該第一端面與第二端面之間開設(shè)有一通孔，且該第一端面貼合玻璃表面；一撞擊件，該撞擊件包含有一定位座與一撞針，該定位座開設(shè)有一容置孔并結(jié)合于固定件的通孔處，該撞針容設(shè)于定位座的容置孔中，且撞針的長度大于容置孔的孔長；以及一控制件，該控制件以一軸桿樞設(shè)于固定件的第二端面，并且軸桿的軸線與容置孔的軸線呈直角狀設(shè)置，又該控制件于軸桿處設(shè)有一擊破件，由控制件的樞轉(zhuǎn)動作，擊破件旋轉(zhuǎn)壓迫于凸出容置孔的撞針，撞針朝向固定件的第一端面方向撞擊玻璃表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擊破器，其特征在于，其中該定位座于固定件的第二端面方向開設(shè)有一限位槽，該限位槽與容置孔相通，且提供擊破件的旋入而進(jìn)行限位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擊破器，其特征在于，其中該容置孔的孔長與限位槽的深度的總合等于撞針的長度，該擊破件由軸心向兩端分別延伸有一最小外徑與一最大外徑，且最小外徑與撞針的長度的總合等于軸桿軸心至固定件的第一端面的距離，又該擊破件的最大外徑與撞針的長度的總合大于軸桿軸心至固定件的第一端面的距離，由此讓撞針不會由容置孔處脫落，并使擊破件能平順的壓迫該撞針。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擊破器，其特征在于，其中該控制件由擊破件向一端延伸有一桿身，并于桿身的末端形成有一握持部，該握持部位于軸桿上端時擊破件的最小外徑抵觸于撞針，且于握持部位于軸桿的下端時擊破件的最大外徑抵觸于撞針，由下擺的樞轉(zhuǎn)動作提高撞針的擊破力。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擊破器，其特征在于，其中該控制件的桿身長度在于撞針長度的五倍至十倍之間，形成作用力距。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擊破器，其特征在于，其中該固定件于兩側(cè)內(nèi)彎形成有兩側(cè)板，且側(cè)板相對應(yīng)貫穿有一穿孔，該控制件于擊破件處開設(shè)有一軸孔，又該軸桿穿設(shè)該穿孔與軸孔形成固定件與控制件的樞接，并使控制件于常態(tài)下容設(shè)于固定件內(nèi)以減少體積。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的擊破器，其特征在于，其中該擊破件為一凸輪結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種擊破器，包括有一固定件具有一第一端面與一第二端面，該第一端面與第二端面之間開設(shè)有一通孔，且該第一端面用于貼合玻璃表面，一撞擊件包含有一定位座與一撞針，該定位座開設(shè)有一容置孔并結(jié)合于固定件的通孔處，該撞針容設(shè)于定位座的容置孔中，且撞針的長度大于容置孔的孔長，一控制件是以一軸桿樞設(shè)于固定件的第二端面，并且軸桿的軸線與容置孔的軸線呈直角狀設(shè)置，又該控制件于軸桿處設(shè)有一擊破件，由控制件的樞轉(zhuǎn)動作，令擊破件旋轉(zhuǎn)壓迫于凸出容置孔的撞針，使撞針朝向固定件的第一端面方向撞擊玻璃表面。
文檔編號A62B3/00GK202198997SQ20112027311
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
發(fā)明者周恒吉, 彭金樂 申請人:周恒吉, 彭金樂