專利名稱：玻璃擊碎工具以及擊碎玻璃的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃擊碎工具。
背景技術(shù)：
玻璃擊碎工具是已知的并且廣泛地用于擊碎玻璃，尤其用于在緊急情況下?lián)羲椴Ａ?。例如，玻璃擊碎工具能夠在緊急情況下被乘客用來擊碎汽車窗玻璃或火車或有軌電車的窗玻璃以逃出交通工具。玻璃擊碎工具還能夠被救援人員用來擊碎交通工具的窗玻璃以從交通工具中營救受害者。各種各樣的玻璃擊碎工具是可用的。諸如錘頭的玻璃擊碎工具是已知的，其中，使用者必須有力地擊碎玻璃。另外，預張型玻璃擊碎工具(pretensioned glass breakingtool)也是已知的。使用者相對待擊碎的玻璃放置預張型玻璃擊碎工具。使用者通過操作按鈕或旋鈕或把手或外殼或任何其它啟動構(gòu)件來啟動玻璃擊碎棒磨機(pin crusher)。US 6 418 628公布文本描述了一種裝有彈簧的玻璃擊碎工具，該工具在預備位置、扳起位置、擊打位置(fire position)和擊碎位置之間是可調(diào)節(jié)的。該工具包括外殼，外殼在封裝棒磨機的安全護套上是可滑動的。相對玻璃窗放置安全護套的端部。通過在安全護套的上滑動外殼，啟動該工具。棒磨機具有處于止動狀態(tài)的位置，該位置相對于工具的縱向軸線傾斜，并且在其能夠移動至擊碎位置之前必須調(diào)準(align)該位置。在扳起位置，外殼在安全護套上移動，并 且棒磨機是傾斜的。在擊打位置，通過布置在安全護套內(nèi)的套管的套管滑道來調(diào)準棒磨機。當棒磨機被調(diào)準，其能夠通過彈簧作用而被推動至擊碎位置。該工具的缺點在于:當調(diào)準未發(fā)生時，棒磨機在需要時可能未能發(fā)動，因此其可能是不可靠的。并且，由于棒磨機可能在無意下被發(fā)動，該工具可能不安全的使用。此外，由于四位置調(diào)節(jié)，該工具是相當復雜的。另外，可能難以將該工具從擊碎位置重置至預備位置以允許多次使用。US 5 791 056公布文本描述了一種裝有彈簧的玻璃擊碎工具，其中，通過旋鈕啟動棒磨機。旋鈕可移動至外殼內(nèi)并且通過彈簧朝向預備位置預張。通過相對彈簧張力按壓旋鈕，使棒磨機的頂端在外殼的外面移動。吸入管帽(suction cap)被放置在相對玻璃板放置的外殼的端部上。該工具的缺點在于:操作相對困難。使用者必須相對彈簧張力在旋鈕上施加相對較大的力以移動棒磨機，使其擊碎玻璃。并且，通過使用吸入管帽，該工具可能不會相對玻璃板最佳地定位以提供棒磨機擊碎玻璃的最佳位置。GB2356212公布文本公開了一種玻璃擊碎裝置，該裝置具有在外殼內(nèi)的裝有彈簧的、滑動的尖桿。在手持的實施例中，通過相對玻璃按壓該裝置的端部并且施加壓力至該裝置的把手來操作該裝置，從而釋放機構(gòu)桿(mechanism iOd)。在這種情況下，壓縮的彈簧恰好位于在該裝置的遠端的滑桿的后面，遠離把手。該把手包括第二彈簧。所得到的裝置是相對笨重(在縱向方向中尤其相對較大)且復雜的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃擊碎工具，該工具克服至少一個上述缺點。本發(fā)明的目的尤其在于提供一種相對簡單、緊湊、可靠且安全使用的工具。此外，根據(jù)本發(fā)明的第一個方面提供了一種用于擊碎玻璃板的玻璃擊碎工具，該工具包括:頭部，所述頭部布置用于與所述玻璃板相接觸，所述頭部包括釋放機構(gòu)，所述釋放機構(gòu)用于釋放棒磨機，所述棒磨機在內(nèi)位置(in-position)和外位置(out-position)之間是可移動的，在所述內(nèi)位置，所述棒磨機的頂端在所述頭部內(nèi)，在所述外位置，所述棒磨機的所述頂端至少部分地在所述頭部外；把手，所述把手相對于所述頭部在第一位置和第二位置之間是可移動的，在所述第一位置，所述把手基本上脫離所述釋放機構(gòu)以鎖定所述棒磨機，在所述第二位置，所述把手解除鎖定所述釋放機構(gòu)以釋放所述棒磨機；該工具進一步包括彈性機構(gòu)，所述彈性機構(gòu)將所述把手預張至所述第一位置，并且在所述把手的所述第二位置將所述棒磨機從所述內(nèi)位置移動至所述外位置，使得該工具在止動位置、釋放位置和擊碎位置之間是可調(diào)節(jié)的，在所述止動位置，所述棒磨機在所述內(nèi)位置被鎖定，在所述釋放位置，所述棒磨機在所述內(nèi)位置被釋放，在所述擊碎位置，所述棒磨機在所述外位置。已發(fā)現(xiàn)的是:相對于現(xiàn)有技術(shù)中的裝置，所得到的工具能夠使得相對簡單、緊湊、持久、可靠且安全的使用。通過提供在止動位置、釋放位置和擊碎位置之間是可調(diào)節(jié)的預張型工具，得到相對簡單，易于使用并且可靠的玻璃擊碎工具。由于三位置可調(diào)節(jié)性，該工具相對被簡單且易懂地使用。不需要棒磨機的傾斜位置，從而不需要棒磨機的調(diào)準。棒磨機在根據(jù)本發(fā)明的工具的所有三個位置朝向頭部的出口孔被調(diào)準。由于彈性機構(gòu)的預張性，使用者可用相對適中地從把手的第一位置朝向把手的第二位置推動把手以啟動該工具。所述頭部被布置用于接觸所述玻璃板，使得提供可靠的接觸并且得到用于棒磨機擊碎玻璃板的相對最佳的位置。所述把手相對于所述頭部是可移動的，并且能夠被使用者啟動。使用者朝向所述頭部推動所述把手以操作所述釋放機構(gòu)。因此，從所述第一位置朝向所述第二位置推動所述把手，在所述第一位置，所述把手基本上脫離所述釋放機構(gòu)并且所述棒磨機被鎖定，在所述第二位置，所述把手解除鎖定所述釋放機構(gòu)以釋放所述棒磨機。在有利的實施例中，所述把手在所述頭部內(nèi)是部分地可移動的和/或包括可在所述頭部內(nèi)可移動的主體構(gòu)件。在所述第一位置，所述把手大部分地延伸在所述頭部外，具體地，所述主體構(gòu)件可大部分地延伸在所述頭部外。在第二位置，所述把手的部分延伸在所述頭部內(nèi)，具體地，所述主體構(gòu)件可大部分地延伸在所述頭部內(nèi)。所述把手可被提供有在所述第二位置緊靠所述頭部的肋。在所述第一位置，所述肋可被定位在遠離所述頭部處。在所述第二位置，所述把手解除鎖定所述釋放機構(gòu)以從所述釋放機構(gòu)釋放所述棒磨機。所述把手可布置以打開所述釋放機構(gòu)。例如，所述釋放機構(gòu)可包括喙狀物(beak)，所述喙狀物在所述把手的所述第一位置閉合以鎖定所述棒磨機，并且在所述把手的第二位置打開以解除鎖定所述棒磨機。通過相對所述喙狀物的支架推動所述把手，所述喙狀物可打開并且可解除鎖定所述棒磨機。在解除鎖定所述棒磨機時，所述彈性機構(gòu)從所述內(nèi)位置朝向所述外位置推動所述棒磨機。在所述內(nèi)位置，所述棒 磨機的頂端在所述頭部內(nèi)，并且在所述外位置，所述棒磨機的頂端部分地在所述頭部外以擊碎玻璃。一旦所述棒磨機在所述外位置并且所述玻璃被擊碎，所述彈性機構(gòu)將所述把手移回至所述第一位置，然后所述棒磨機重新被拉回至所述內(nèi)位置。然后，該工具為下一次使用準備并且從而能夠易于多次使用。優(yōu)選地，所述彈性機構(gòu)包括彈簧機構(gòu)。所述彈簧機構(gòu)可被提供有具有不同彈簧特性的兩個彈簧。當使用者通過推動所述把手來啟動，將所述把手從所述第一位置移動至所述第二位置時，第一彈簧被壓縮。由于通過在所述把手的所述第二位置中松弛的第一彈簧啟動，將所述棒磨機從所述內(nèi)位置移動至所述外位置(期間)，第二彈簧被壓縮。所述第二彈簧的剛性(stiff)可小于所述第一彈簧的剛性，并且可將所述把手移回所述第一位置，以及將所述棒磨機移回所述內(nèi)位置，并且將該工具從所述擊碎位置調(diào)節(jié)至所述止動位置。此外，所述玻璃擊碎工具可包括:導向構(gòu)件，所述導向構(gòu)件用于，當在所述內(nèi)位置和所述外位置之間移動時，導向所述棒磨機朝向所述頭部的出口孔。因此，所述棒磨機能夠相對最佳地調(diào)準以在所述外位置打碎玻璃。在另外有利的實施例中，所述彈簧機構(gòu)包括用于彈出所述棒磨機的第一彈簧、和用于在所述頭部和所述把手之間起作用的第二彈簧。在該情況下，優(yōu)選地，所述第二彈簧可與所述釋放機構(gòu)一體制成。本發(fā)明進一步涉及一種用于擊碎玻璃板的方法。另外，在本發(fā)明的另一方面中，提供了一種具有棒磨機的玻璃擊碎工具，其中，所述棒磨機具有由陶瓷材料制成的撞擊元件(crusher element)。優(yōu)選地,所述玻璃擊碎工具至少包括用于手動握持該工具的把手，其中，陶瓷撞擊元件結(jié)合至所述把手。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，由陶瓷材料(尤其具有硬度顯著高于玻璃硬度的陶瓷材料)制成的撞擊元件能夠擊碎交通工具的窗玻璃，例如層壓窗(laminated windows)。在更優(yōu)選的實施例中，陶瓷撞擊元件具有鋒利的頂端，用于可靠地擊碎例如安全玻璃(例如交通工具的前窗玻璃)。本文中，術(shù)語“鋒利的”應該是廣義的解釋。陶瓷撞擊元件的鋒利的頂端可例如具有從單一撞擊點(圓錐 的頂部)延伸的錐形外表面，或從單撞擊線(例如直線)延伸的漸縮的外頂端表面，或不同形狀的頂端表面。在進一步的實施例中，具有陶瓷材料撞擊元件的棒磨機為根據(jù)上述本發(fā)明的第一方面(尤其是在權(quán)利要求1至12中任一項所述的工具)的工具的棒磨機。然而，具有陶瓷材料撞擊元件(即，具有陶瓷玻璃擊碎頂端)的棒磨機也能夠應用在其它玻璃擊碎工具中，例如在包括把手(用于握持該工具)以及例如包括布置用于與玻璃板相接觸的頭部的玻璃擊碎工具中，所述頭部優(yōu)選地包括用于釋放所述棒磨機的釋放機構(gòu)(以防棒磨機在內(nèi)位置和外位置之間是可移動的，在所述內(nèi)位置，所述棒磨機的陶瓷頂端在所述頭部內(nèi)，在所述外位置，所述棒磨機的陶瓷頂端至少部分地在所述頭部外)。在這種實施例中，可移動的把手和彈性機構(gòu)的應用以預張所述把手能夠是整體可選的。同樣,本發(fā)明的一方面提供了一種用于制造玻璃擊碎工具的撞擊兀件的方法，所述方法包括:利用陶瓷材料模制處理和后備處理(backing process)制造(例如燒結(jié))撞擊元件預制件，所述預制件具有鈍端；以及使所述鈍端銳化成鋒利的玻璃擊碎頂端。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，在該方式中，能夠以經(jīng)濟的方式得到撞擊元件的所需的理想的鋒利的玻璃擊碎頂端。在本文中，具體地，鋒利的頂端比鈍端要鋒利(頂端的寬度，例如顯著小于鈍端的寬度，例如，但不限于至少5x的因子)。在優(yōu)選的實施例中，利用單個模具能夠在同一時間模制多個預制件，從而顯著地降低制造成本。為此，例如，可提供包括模制多個撞擊元件預制件的多個模制腔的模具。在從屬權(quán)利要求中是更多有利的實施例。


將參照附圖中描繪的示例性實施例進一步描述本發(fā)明。在附圖中:圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的玻璃擊碎工具的第一實施例在止動位置的示意性的縱向橫截面；圖2示出了圖1的玻璃擊碎工具在釋放位置的示意性的縱向橫截面；圖3示出了圖1的玻璃擊碎工具在擊碎位置的示意性的縱向橫截面；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的玻璃擊碎工具的第二實施例的示意性的縱向橫截面；圖5不出了根據(jù)本發(fā)明的一方面的玻璃擊碎工具的第三實施例在止動位置的不意性的縱向橫截面；圖6與圖5相似,不出了在擊碎位置的第三實施例；以及圖7為第三實施例的分解圖。
具體實施例需要注意的是，附圖僅僅是本發(fā)明的各方面的示例性實施例的概略的且示意性的表示。通過非限制性的實例給出實施例。在附圖中，相同的附圖標記表示相同或相應的構(gòu)件。圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的方面的玻璃擊碎工具I的第一實施例在止動位置的示意性的縱向橫截面。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的方面的玻璃擊碎工具I的第二實施例的示意性的縱向橫截面。玻璃擊碎工具I包括頭部2,把手3和棒磨機4。棒磨機4布置用于擊碎玻璃板5。頭部2布置用于接觸玻璃板5。此外，頭部2包括至少部分可緊靠玻璃板5的端面6。端面6可以例如被提供有用于提供與玻璃板5接觸的肋或點狀物(dot)或其它布置。并且，端面6被提供有開口 7以允許棒磨機4的通過。棒磨機4在內(nèi)位置和外位置之間是可移動的，在內(nèi)位置，棒磨機4的頂端8在頭部2內(nèi)，在外位置，頂端8至少部分地在頭部2外。在外位置，棒磨機4被定位以擊碎玻璃5。在圖1、圖2和圖4中，棒磨機4在內(nèi)位置，在圖3中，棒磨機4在外位置。在該實施例中，頭部2被提供有釋放機構(gòu)9以鎖定和釋放棒磨機4。此處，釋放機構(gòu)9被布置為包括兩個支架10a、10b的喙狀物9。在圖1中可見，支架10a、IOb偏向彼此，從而棒磨機4能夠鎖定在它們之間。當然，其它的釋放機構(gòu)9也是有可能的。例如，釋放機構(gòu)可包括凸輪，該凸輪能夠在凸輪的延伸位置鎖定棒磨機，并且在凸輪的內(nèi)縮位置解除鎖定棒磨機。在該實施例中，棒磨機4被提供有肋11，肋11鉤在釋放機構(gòu)9的后面，此處在支架IOaUOb的邊緣12a、12b的后面。通過操作釋放機構(gòu) 9，釋放機構(gòu)9可解除鎖定以釋放棒磨機4。根據(jù)本發(fā)明的一方面，通過把手3操作釋放機構(gòu)9。把手3相對于頭部2是可移動的。把手3在第一位置和第二位置之間是可移動的，在第一位置，把手3基本上脫離釋放機構(gòu)9，在第二位置，把手3啟動釋放機構(gòu)9。圖1和圖4示出了在第一位置的把手3。圖2和圖3示出了在第二位置的把手3。把手3可移動至頭部2內(nèi)以操作釋放機構(gòu)9。在圖1至圖3中示出的實施例中，把手3包括主體構(gòu)件13。在圖4示出的實施例中，把手3在基本上脫離釋放機構(gòu)9的第一位置，同時省略了至把手的主體構(gòu)件。通過將把手3從第一位置移動至第二位置，把手3與喙狀物9的支架10a、IOb接觸并推動喙狀物9打開，可參見圖2和圖3。當喙狀物9打開時，棒磨機4的肋11脫離支架10a、10b,并且棒磨機4從釋放機構(gòu)9釋放。然后棒磨機4可從內(nèi)位置移動至外位置以擊碎玻璃5。啟動棒磨機4以通過彈性機構(gòu)14將棒磨機4從內(nèi)位置移動至外位置。在示出的實施例中，彈性機構(gòu)14包括帶有兩個彈簧A、B的彈簧機構(gòu)(即第一彈簧B和第二彈簧A)。在示出的實施例中，彈簧A、B繞棒磨機4布置。在棒磨機4上，安裝有輪緣18以限制彈簧A、B。當然也可提供彈簧的其它布置。例如，彈簧可近似平行于棒磨機布置，或彈簧可為扭力彈簧。除了彈簧彈性元件外，也可使用諸如橡膠元件或諸如風箱的可壓縮的充氣元件。彈簧機構(gòu)14朝向把手3的第一位置預張把手3。相對彈簧A和彈簧B的彈簧張力從第一位置至第二位置移動把手3。在第二位置，彈簧B將棒磨機4從內(nèi)位置移動至外位置。此后，彈簧A將棒磨機4從外位置移回內(nèi)位置，并且將把手3從第二位置移回第一位置。彈簧A、B具有不同的彈簧特性。在該實施例中，彈簧B強于彈簧A。在其它實施例中，其可為相反的布置。 當棒磨機4在內(nèi)位置和外位置之間移動時，棒磨機4的前部分15被導向構(gòu)件16引導以使得棒磨機4朝向開口 7的移動更加便利。玻璃擊碎工具I的操作如下。玻璃擊碎工具I在止動位置。在止動位置，棒磨機4通過釋放機構(gòu)9鎖定在內(nèi)位置，并且把手3在脫離釋放機構(gòu)9的第一位置。使用者相對彈性機構(gòu)14的彈簧張力從第一位置朝向第二位置推動把手3。喙狀物9打開并釋放棒磨機
4。玻璃擊碎工具I在釋放位置。在釋放位置，棒磨機4在內(nèi)位置，并且把手3已經(jīng)部分地移動至頭部2內(nèi)且在第二位置。彈簧B被壓縮。然后使彈簧B松弛并推動棒磨機4朝向外位置，同時彈簧A被壓縮。然后工具I在擊碎位置。在擊碎位置，把手3在第二位置，并且棒磨機4在外位置。然后使彈簧A松弛并推動棒磨機4和把手3分別回復至內(nèi)位置和第一位置。然后工具I為再一次使用準備。因此，工具I以相對簡單的方式布置用來多次使用。有利地，工具I被提供有在把手3上的切割構(gòu)件17。切割構(gòu)件17在緊急的情況下能夠例如用于切割座位安全帶。圖5至圖7示出了工具的進一步的另外有利的實施例101。玻璃擊碎工具101的第三實施例包括:頭部102、把手103、棒磨機104以及切割構(gòu)件117。頭部102布置用于接觸玻璃板5。為此，頭部102可包括通過在操作時提供與玻璃板5相接觸的肋106a界定的端面。在該實例中，肋106a沿具有開口 107的凹陷前壁106b的邊緣延伸以允許棒磨機104的遠端部分104A的通過。在本實例中，棒磨機104包括提供遠端玻璃擊碎頂端108的玻璃撞擊元件4A、以及從玻璃撞擊兀件4A至把手103的狹長的撞擊兀件夾具4B。以下將描述,在進一步有利的實施例中，玻璃撞擊兀件4A由不同于棒磨機104的其他部分(4B)的其它材料制成(優(yōu)選陶瓷材料)。如上所述的實施例中，棒磨機104在內(nèi)位置(參見圖5)和外位置(參見圖6)之間是可移動的，在內(nèi)位置，棒磨機104的遠端段104A的頂端108在頭部102內(nèi)，在外位置，頂端108至少部分地在頭部102外。另外，在該實施例中，頭部102被提供有釋放機構(gòu)109以鎖定和釋放棒磨機，釋放機構(gòu)109例如布置為包括(偏向彼此的)兩個支架IlOaUlOb的喙狀物。優(yōu)選地，正如在第一實施例中，通過彈性機構(gòu)啟動棒磨機104以使棒磨機104從內(nèi)位置移動至外位置，該彈性機構(gòu)包括例如第一彈簧B’和第二彈簧A’。正如在第一實施例中，彈簧機構(gòu)包括用于彈出棒磨機的第一彈簧B’和用于在頭部和把手之間的彈性作用的第二彈簧A’。該第三實施例與第一實施例的不同在于:第二彈簧A’與釋放機構(gòu)109—體制成。在該方式中，甚至進一步降低了復雜性，相對于耐久性，可靠性和制造成本產(chǎn)生進一步提高。在尤其有利的實施例中，第二彈簧A’與釋放機構(gòu)109由塑料一體制成。在本實例中，第二 彈簧A’包括相對于棒磨機的在相對側(cè)延伸的兩個彈簧輪廓(spring profile) 150。兩個彈簧輪廓150的第一端部連接至把手103,例如通過各自的V型痕跡(notches)或裂縫(slits)。兩個彈簧輪廓150的第二端部可操作地結(jié)合至頭部102。在該實例中，兩個彈簧輪廓150的第二端部包括鄰接頭部102的前壁106b的內(nèi)側(cè)的橫向前支架152。在實例中，包括Z字形彈簧部分Z (位于第一和第二彈簧端部之間)的每個彈簧輪廓150，在操作時提供第二彈簧A’的(主)彈簧作用。這種Z字形彈簧部分Z包括通過鋒利的彈簧片彎曲段連接起來的多個直線段，這將是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的(也可參見附圖)。每個彈簧輪廓150也可為帶狀輪廓(具有矩形橫截面的帶)，正如在實施例中，但是這并不是必需的。兩個彈簧輪廓150可相互一體制成，并且與釋放支架110a、IlOb—體制成。另外，兩個彈簧輪廓150可界定開口 151以允許棒磨機104的遠端部分104A的通過(開口 151位于頭部前開口 107的后面)。優(yōu)選地，第二彈簧B’的兩個彈簧輪廓150由彈性塑料制成，例如(但不限于)耐用的POM(聚甲醒)。在圖5至圖7中示出的實例的操作與圖1至圖3中示出的工具的操作一致。本文上述實施例的一部分的其它方面中，玻璃擊碎工具包括由陶瓷材料制成的撞擊元件的棒磨機。陶瓷材料可例如(燒結(jié)的，晶體的)氧化鋁陶瓷、碳化硅或碳化鎢、或其它陶瓷。使用的陶瓷的努氏硬度(Knoop hardness)(根據(jù)ASTM D1474標準)可例如為至少600或更高，例如至少900或更高(并且，可因此顯著地高于鋼的努氏硬度，其中鋼的努氏硬度低于200)。參照圖5至圖7，例如，可提供一種玻璃擊碎工具，其具有相對較硬的陶瓷撞擊元件104A。在這種情況下，優(yōu)選地，棒磨機104的剩余部分104B可由其它材料，例如塑料制成。陶瓷部分104A可以以各種方式連接至其它(最接近的)部分104B。在進一步有利的實施例中，由陶瓷材料制成的遠端段為具有鋒利的頂端(例如，點)108的銷104A。在該實例中，銷104A具有基本圓柱形形狀，帶有朝向單玻璃擊碎點延伸的頂端108，該頂端具有圓錐形外表面。如上文所述，該頂端也為不同的形狀。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，尤其在初始陶瓷模制處理和后備處理之后，利用銳化處理來制造這種棒磨機頂端。該處理可涉及:第一步驟，利用陶瓷材料模制處理和后備處理(陶瓷燒結(jié)術(shù))制造撞擊元件預制件，該預制件具有鈍端；以及第二步驟，使所述鈍端銳化成鋒利的玻璃擊碎頂端。然后，優(yōu)選地，利用單個模具在同一時間模制(接著后備過程)多個預制件來實施第一步驟。例如技術(shù)人員已知的利用金剛石銳化方法(例如包括磨蝕劑/磨光金剛石表面)能夠得到銳化步驟。在這種方式中，這里提供了在傳統(tǒng)的玻璃擊碎工具上的顯著的改進。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的是，具有鋒利的頂端的玻璃擊碎銷104A在使用前可被安全地存放在工具內(nèi)，在玻璃擊碎過程中，自動地啟動(即，朝向外位置移動)。鋒利的陶瓷頂端108能夠可靠地擊碎堅固的玻璃。另外，陶瓷頂 端108在操作時將不會丟失銳度，以可靠的方式反復的使用。本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知各種變形，且這些變形應被理解為落在如所附的權(quán)利要求的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于擊碎玻璃板的玻璃擊碎工具，包括: 頭部，所述頭部布置用于與所述玻璃板相接觸，所述頭部包括釋放機構(gòu)，所述釋放機構(gòu)用于釋放棒磨機，所述棒磨機在內(nèi)位置和外位置之間是可移動的，在所述內(nèi)位置，所述棒磨機的頂端在所述頭部內(nèi)，在所述外位置，所述棒磨機的所述頂端至少部分地在所述頭部外； 把手，所述把手相對于所述頭部在第一位置和第二位置之間是可移動的，在所述第一位置，所述把手基本上脫離所述釋放機構(gòu)以鎖定所述棒磨機，在所述第二位置，所述把手解除鎖定所述釋放機構(gòu)以釋放所述棒磨機；進一步包括: 彈性機構(gòu)，所述彈性機構(gòu)將所述把手預張至所述第一位置，并且在所述把手的所述第二位置將所述棒磨機從所述內(nèi)位置移動至所述外位置， 使得該工具在止動位置、釋放位置和擊碎位置之間是可調(diào)節(jié)的，在所述止動位置，所述棒磨機在所述內(nèi)位置被鎖定，在所述釋放位置，所述棒磨機在所述內(nèi)位置被釋放，在所述擊碎位置，所述棒磨機在所述外位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃擊碎工具，其中，所述把手在所述頭部內(nèi)是部分地可移動的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃擊碎工具，其中，所述把手包括在所述頭部內(nèi)可移動的主體構(gòu)件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃擊碎工具，其中，所述主體構(gòu)件在所述第二位置解除鎖定所述釋放機構(gòu)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的玻璃擊碎工具，其中，所述釋放機構(gòu)包括喙狀物，所述喙狀物被所述把手在所述把手的所述第二位置打開。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項`所述的玻璃擊碎工具，進一步包括導向構(gòu)件，所述導向構(gòu)件用于在所述內(nèi)位置和所述外位置之間導向所述棒磨機。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的玻璃擊碎工具，其中，所述彈性機構(gòu)包括彈簧機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃擊碎工具，其中，所述彈簧機構(gòu)包括具有不同彈簧特性的兩個彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的玻璃擊碎工具，其中，所述彈簧機構(gòu)包括用于彈出所述棒磨機的第一彈簧、和用于在所述頭部和所述把手之間的彈性作用的第二彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的玻璃擊碎工具，其中，所述第二彈簧與所述釋放機構(gòu)一體制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9至10中任一項所述的玻璃擊碎工具，其中，所述第二彈簧由彈性塑料，優(yōu)選由POM(聚甲醛)制成。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項所述的玻璃擊碎工具，其中，所述第二彈簧包括相對于所述棒磨機在相對側(cè)延伸的兩個彈簧輪廓，所述兩個彈簧輪廓的第一端部連接至所述把手，并且所述兩個彈簧輪廓的第二端部可操作地結(jié)合至所述頭部，每個所述彈簧輪廓優(yōu)選地包括Z字形彈簧部分。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的玻璃擊碎工具，其中，所述棒磨機具有由陶瓷材料制成的撞擊元件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的玻璃擊碎工具，其中，所述撞擊元件，優(yōu)選在初始陶瓷模制和后備處理之后，利用用于提供鋒利的玻璃撞擊頂端的銳化處理被制造。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的玻璃擊碎工具，進一步包括布置在所述把手上的切割構(gòu)件。
16.一種用于制造玻璃擊碎工具的撞擊元件的方法，所述方法包括: 利用陶瓷材料模制處理和后備處理制造撞擊元件預制件，所述預制件具有鈍端；以及 使所述鈍端銳化成鋒利的玻璃擊碎頂端。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所 述的方法，其中，利用單個模具在同一時間模制多個預制件。
全文摘要
一種用于擊碎玻璃板的玻璃擊碎工具，包括頭部，所述頭部布置用于與所述玻璃板相接觸；把手，所述把手相對于所述頭部是可移動的；以及棒磨機，所述棒磨機布置在所述頭部和所述把手中，其中，該工具在止動位置、釋放位置和擊碎位置之間是可調(diào)節(jié)的，在所述止動位置，所述棒磨機在所述頭部內(nèi)被鎖定，在所述釋放位置，所述棒磨機在所述頭部內(nèi)被釋放，在所述擊碎位置，所述棒磨機的頂端至少部分地在所述頭部外。
文檔編號A62B3/00GK103228322SQ201180054628
公開日2013年7月31日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者約翰尼斯·巴普蒂斯特·馬丁努斯·弗蘭肯 申請人:生命安全產(chǎn)品有限公司