專利名稱：孔板式火花顆粒阻隔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于正壓防爆控制柜上的孔板式火花顆粒阻隔裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，正壓防爆控制柜的排氣口對(duì)火花顆粒的阻隔裝置通常是采用橡膠板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易老化，長(zhǎng)期運(yùn)行不能確保對(duì)火花顆粒的有效阻隔，影響正壓防爆控制柜的安全使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙的孔板式火花顆粒阻隔裝置，其采用孔板結(jié)構(gòu)，對(duì)正壓防爆控制柜內(nèi)產(chǎn)生的火花或炙熱顆粒進(jìn)行冷卻和阻隔，提高了正壓防爆控制柜在爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境中的安全運(yùn)行可靠性。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案孔板式火花顆粒阻隔裝置，其特征在于包括排氣管、孔板和護(hù)罩，所述排氣管固定穿設(shè)在正壓防爆控制柜的排氣口內(nèi)，在排氣管內(nèi)端固定有至少兩塊孔板，孔板上開有多個(gè)通孔；所述護(hù)罩套在孔板上，護(hù)罩內(nèi)壁與孔板邊沿連接固定，護(hù)罩開口的邊沿與正壓防爆控制柜的內(nèi)壁留有一定間距。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述不同孔板上的通孔相互錯(cuò)開，孔板越靠近排氣管的進(jìn)氣口端，該孔板上的通孔越靠近排氣管。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述孔板的數(shù)量為兩塊。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣管螺紋連接或焊接在正壓防爆控制柜的排氣口內(nèi)，所述孔板螺紋連接或焊接在排氣管上，所述護(hù)罩內(nèi)壁與孔板邊沿焊接固定。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排氣管、孔板和護(hù)罩均是采用金屬材料制成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，其設(shè)置在正壓防爆控制柜的排氣口處，通過孔板、護(hù)罩和排氣管等部件來阻隔攔截隔爆控制柜運(yùn)行過程中產(chǎn)生的火花和炙熱顆粒排放到排到控制柜外部危險(xiǎn)環(huán)境中，增加了火花顆粒的冷卻距離，提高了正壓防爆控制柜的安全運(yùn)行可靠性。所述孔板、護(hù)罩和排氣管均是采用金屬材料制成，優(yōu)化了阻隔材料，延長(zhǎng)阻隔裝置的使用壽命。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖所示，實(shí)施例中的孔板式火花顆粒阻隔裝置主要由排氣管1、孔板2和護(hù)罩3 等零部件組成，所述的排氣管1、孔板2和護(hù)罩3均是采用金屬材料制成。如圖1所示，所述排氣管1以螺紋連接或焊接的方式固定穿設(shè)在正壓防爆控制柜的排氣口內(nèi)，在排氣管1內(nèi)端以螺紋連接或焊接的方式固定有兩塊孔板2，孔板2上開有多個(gè)通孔加；所述護(hù)罩3套在孔板2上，護(hù)罩3內(nèi)壁與孔板2邊沿焊接固定，護(hù)罩3開口的邊沿與正壓防爆控制柜的內(nèi)壁留有一定間距，以使得正壓防爆控制柜內(nèi)的氣體能夠排出。如圖1所示，所述不同孔板2上的通孔加相互錯(cuò)開，孔板2越靠近排氣管1的進(jìn)氣口端，該孔板2上的通孔加越靠近排氣管1。這樣可以更有效地阻隔排出氣體中夾雜的火花或炙熱顆粒，同時(shí)使氣體在流通過程中逐漸流向排氣管1的進(jìn)氣口端。具體應(yīng)用時(shí)，正壓防爆控制柜內(nèi)排出的氣體從護(hù)罩3開口進(jìn)入，依次穿過孔板2上的通孔加，進(jìn)入排氣管1 ；在氣體的流通過程中，氣體中可能夾雜的火花或炙熱顆粒得到冷卻和阻隔，最后經(jīng)排氣管1排到正壓防爆控制柜外部的爆炸性危險(xiǎn)氣體環(huán)境后，不會(huì)帶來外部爆炸危險(xiǎn)，使得正壓防爆控制柜安全運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.孔板式火花顆粒阻隔裝置，其特征在于包括排氣管(1)、孔板(2)和護(hù)罩(3)，所述排氣管(1)固定穿設(shè)在正壓防爆控制柜的排氣口內(nèi)，在排氣管(1)內(nèi)端固定有至少一塊孔板(2)，孔板(2)上開有多個(gè)通孔(2a);所述護(hù)罩(3)套在孔板(2)上，護(hù)罩(3)內(nèi)壁與孔板 (2)邊沿連接固定，護(hù)罩(3)開口的邊沿與正壓防爆控制柜的內(nèi)壁留有一定間距。
2.如權(quán)利要求1所述的孔板式火花顆粒阻隔裝置，其特征在于所述不同孔板(2)上的通孔(2a)相互錯(cuò)開，孔板(2)越靠近排氣管(1)的進(jìn)氣口端，該孔板(2)上的通孔(2a)越靠近排氣管(1)。
3.如權(quán)利要求1所述的孔板式火花顆粒阻隔裝置，其特征在于所述孔板(2)的數(shù)量為兩塊。
4.如權(quán)利要求1所述的孔板式火花顆粒阻隔裝置，其特征在于所述排氣管(1)螺紋連接或焊接在正壓防爆控制柜的排氣口內(nèi)，所述孔板(2)螺紋連接或焊接在排氣管(1)上，所述護(hù)罩(3)內(nèi)壁與孔板(2)邊沿焊接固定。
5.如權(quán)利要求1所述的孔板式火花顆粒阻隔裝置，其特征在于所述排氣管(1)、孔板 (2)和護(hù)罩(3)均是采用金屬材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于正壓防爆控制柜上的孔板式火花顆粒阻隔裝置。包括排氣管、孔板和護(hù)罩，所述排氣管固定穿設(shè)在正壓防爆控制柜的排氣口內(nèi)，在排氣管內(nèi)端固定有至少一塊孔板，孔板上開有多個(gè)通孔；所述護(hù)罩套在孔板上，護(hù)罩內(nèi)壁與孔板邊沿連接固定，護(hù)罩開口的邊沿與正壓防爆控制柜的內(nèi)壁留有一定間距。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，其設(shè)置在正壓防爆控制柜的排氣口處，通過孔板、護(hù)罩和排氣管來阻隔攔截隔爆控制柜運(yùn)行過程中產(chǎn)生的火花和炙熱顆粒排放到排到控制柜外部危險(xiǎn)環(huán)境中，增加了火花顆粒的冷卻距離，提高了正壓防爆控制柜的安全運(yùn)行可靠性。所述孔板、護(hù)罩和排氣管均采用金屬材料制成，優(yōu)化了阻隔材料，延長(zhǎng)阻隔裝置的使用壽命。
文檔編號(hào)A62C4/00GK102553108SQ201210023569
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月3日
發(fā)明者何大慶, 孫愛平, 林伯凝, 王皞赟 申請(qǐng)人:無錫博睿奧克電氣有限公司