專利名稱：側(cè)壓式自鎖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼絞線防墜落裝置，尤其是涉及ー種自鎖器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋼絞線防墜落裝置通常包括有系帶、安全繩、連接器和自鎖器等部件，其中自鎖器是該類裝置的核心部件。該類自鎖器在通過連接器時，通常需要手動附加動作把鋼 絞線拉出連接器，待自鎖器順利通過后再把鋼絞線拉回連接器內(nèi)。因?yàn)樵擃愖枣i器在通過連接器時需要額外的輔助操作，増加了作業(yè)人員的工作量，同時也帶來了安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種側(cè)壓式自鎖器，其能自行通過連接器，減少了工作人員額外的輔助操作。其技術(shù)方案如下—種側(cè)壓式自鎖器，包括殼體，所述的殼體設(shè)有固定殼壁和活動殼壁，其特征在于，所述的固定殼壁和活動殼壁在殼體中部圍成ー個空腔，所述的活動殼壁上還設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上下兩端分別設(shè)有導(dǎo)ロ，所述的導(dǎo)槽與所述空腔相通。下面對進(jìn)ー步技術(shù)方案進(jìn)行說明所述的活動殼壁包括有兩個活動槽板,所述活動槽板的一個邊緣設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，該邊緣通過所述轉(zhuǎn)動軸連接在固定殼壁上，另ー個邊緣形成所述的導(dǎo)槽。所述的導(dǎo)ロ的輪廓為弧形漏斗狀，所述導(dǎo)ロ在沿著導(dǎo)ロ所在的殼體端部向殼體中部的方向上逐漸縮小。所述的活動殼壁相対的固定殼壁上設(shè)有弧形槽，弧形槽中設(shè)有滑槽ロ。所述的側(cè)壓式自鎖器還包括有搖臂，支撐臂及側(cè)壓部件，所述的支撐臂固定在殼體的一端，并設(shè)有支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸，所述的搖臂的中間部位通過該支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸連接在支撐臂上，該搖臂和支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸共同形成杠桿結(jié)構(gòu)，所述的搖臂的一端透過所述的滑槽ロ與位于殼體內(nèi)的側(cè)壓部件相連接。所述的側(cè)壓式自鎖器還包括有下行彈簧，所述的下行彈簧的兩端分別連接在搖臂以及與活動殼壁相對的固定殼壁的外壁上。所述的側(cè)壓部件呈弧形面，并與所述的弧形槽相配合。所述的殼體內(nèi)壁上設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)置有滾動輪軸，所述支架及其滾動輪軸位于殼體的兩端。特別地，固定在固定殼壁內(nèi)壁上的支架為“T”形架，在活動殼壁的內(nèi)壁上的支架為“7”形架，所述的支架上均設(shè)置有滾動輪軸。所述的殼體設(shè)有三個固定殼壁，其中一個所述的固定殼壁上還設(shè)有扣件，所述的“T”形架通過該扣件活動連接在該固定殼壁上。下面對前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明
I、該側(cè)壓式自鎖器設(shè)有導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽的導(dǎo)ロ能夠引導(dǎo)連接器進(jìn)入自鎖器，
而且導(dǎo)槽與殼體中部的空腔是相通的，這樣就能夠使連接器順利地通過所述的自鎖器，從而減少了作業(yè)人員的額外操作，也降低了安全的隱患。2、活動殼壁主要是由兩個活動槽板組成，當(dāng)作業(yè)人員需要將自鎖器從鋼絞線上取下來時，可將活動槽板繞著轉(zhuǎn)動軸向殼體外旋轉(zhuǎn)打開，則自鎖器可以被順利地取下來。3、導(dǎo)ロ的輪廓為弧形漏斗狀，則其可以方便地引導(dǎo)連接器通過所述的自鎖器。4、與活動殼壁相対的固定殼壁上設(shè)有弧形槽，該弧形槽用于容納側(cè)壓部件，而且側(cè)壓部件呈弧形面，與弧形槽相配合，從而保證了側(cè)壓部件在運(yùn)動中的穩(wěn)定放置，而弧形槽中的滑槽ロ則是能夠讓搖臂的一端與殼體內(nèi)的側(cè)壓部件連接起來。5、側(cè)壓式自鎖器的搖臂和支撐臂上的支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸形成了杠桿結(jié)構(gòu)，同時搖臂的一端還與側(cè)壓部件相連接，這樣的結(jié)構(gòu)能夠使側(cè)壓式自鎖器實(shí)現(xiàn)自鎖的功能當(dāng)作業(yè)人員在鋼絞線上處于靜止或發(fā)生墜落時，則作業(yè)人員身上所系帶的安全繩就會拉動搖臂的一端朝遠(yuǎn)離鋼絞線的方向運(yùn)動，而搖臂的另一端則會帶動側(cè)壓部件擠壓鋼絞線，從而實(shí)現(xiàn)自鎖的效果；當(dāng)作業(yè)人員需沿著鋼絞線向上運(yùn)動時，則上述的安全繩就會帶動搖臂的一端朝鋼絞線方向運(yùn)動，側(cè)壓部件就會離開鋼絞線，從而使自鎖器能夠向上運(yùn)動。6、側(cè)壓式自鎖器還設(shè)有下行彈簧，當(dāng)作業(yè)人員需要向下運(yùn)行時，則可扣上該下行彈簧，下行彈簧的兩端分別連接在搖臂及與活動殼壁相対的固定殼壁的外壁上，此時下行彈簧就會使得側(cè)壓塊與鋼絞線分離，從而利于作業(yè)人員的向下移動，當(dāng)下降速度過大時，搖臂又會帶動側(cè)壓部件擠壓鋼絞線，實(shí)現(xiàn)自鎖，進(jìn)而達(dá)到了防止下墜的效果。7、殼體的內(nèi)壁上設(shè)有支架，支架上設(shè)有滾動輪軸，因而側(cè)壓式自鎖器在運(yùn)動過程中，滾動輪軸會與鋼絞線相接觸，這種滾動接觸減少了側(cè)壓式自鎖器對鋼絞線的磨損，也提高了側(cè)壓式自鎖器的運(yùn)動能力。8、殼體的固定殼壁設(shè)為三個，其中ー個固定殼壁上的“T”形架通過扣件活動連接在上面，因而當(dāng)側(cè)壓式自鎖器處于工作狀態(tài)時，若有東西被卡在滾動輪軸所在的區(qū)域時，可以通過調(diào)節(jié)該“T”形架，來使其順利通過。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例所述的側(cè)壓式自鎖器的總體結(jié)構(gòu)圖。圖2是圖I的A向視圖。圖3是圖I的B向視圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述側(cè)壓式自鎖器的活動殼壁外壁的正面視圖。附圖標(biāo)記說明I、導(dǎo)槽，101、導(dǎo)ロ，2、活動槽板，3、殼體，4、固定殼壁，5、活動殼壁，501、轉(zhuǎn)動軸，6、弧形槽，601、滑槽ロ，7、搖臂，8、支撐臂，801、支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸，9、側(cè)壓部件，10、下行彈簧，11、支架，lla、“T”形架，llb、“7”形架，12、滾動輪軸，13、空腔，14、扣件，15、鋼絞線，16、固定架，
17、連接器。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明
如圖2和圖4所不,一種側(cè)壓式自鎖器,包括殼體3,所述的殼體3設(shè)有固定殼壁4和活動殼壁5，所述的固定殼壁4和活動殼壁5在殼體3中部圍成ー個空腔13，該活動殼壁5上還設(shè)有導(dǎo)槽1，導(dǎo)槽I上下兩端分別設(shè)有導(dǎo)ロ 101，所述導(dǎo)槽I與上述空腔13相通。其中，活動殼壁5包括有兩個活動槽板2,這兩個活動槽板2的ー個邊緣設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸501，該邊緣通過所述轉(zhuǎn)動軸501均連接在固定殼壁4上，另ー個邊緣形成所述的導(dǎo)槽I。導(dǎo)ロ 101的輪廓為弧形漏斗狀，所述導(dǎo)ロ 101在沿著導(dǎo)ロ 101所在的殼體3端部向殼體3中部的方向上逐漸縮小。與活動殼壁5相対的固定殼壁4上設(shè)有弧形槽6，弧形槽6中設(shè)有滑槽ロ 601。如圖I和圖2所示，側(cè)壓式自鎖器還包括有搖臂7，支撐臂8及側(cè)壓部件9，所述的支撐臂8固定在殼體3的一端，并設(shè)有支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸801，所述的搖臂7的中間部位通過該支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸801連接在支撐臂8上，該搖臂7和支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸801共同形成杠桿結(jié)構(gòu)，所述的搖臂7的一端透過所述的滑槽ロ 601與位于殼體3內(nèi)的側(cè)壓部件9相連接。所述的側(cè)壓式自鎖器還包括有下行彈簧10，所述的下行彈簧10的兩端分別連接在搖臂7以及與活動殼壁5相対的固定殼壁4的外壁上。其中，側(cè)壓部件9呈弧形面，并與所述的弧形槽6相配合。如圖I和圖3所示，在殼體3內(nèi)壁上設(shè)有支架11，所述的支架11上設(shè)置有滾動輪軸12，所述支架11及其滾動輪軸12位于殼體3的兩端。特別地，固定在固定殼壁4內(nèi)壁上的支架11為“T”形架11a，在活動殼壁5的內(nèi)壁上的支架11為“7”形架11b，所述的支架11上均設(shè)置有滾動輪軸12。所述的殼體3的固定殼壁4設(shè)為三個，其中ー個固定殼壁4上還設(shè)有扣件14，上述的“T”形架Ila通過該扣件14活動連接在該固定殼壁4上。進(jìn)ー步地，活動殼壁5和固定殼壁4還連接有固定架16，固定架16的一端固定在固定殼壁4上，另一端則通過扣件14連接在活動殼壁5上，固定架16與活動殼壁5及固定殼壁4構(gòu)成ー個三角形的固定結(jié)構(gòu)，當(dāng)活動殼壁5需要旋轉(zhuǎn)打開時，可通過拔出扣件14來進(jìn)行活動。本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)I、該側(cè)壓式自鎖器設(shè)有導(dǎo)槽1，該導(dǎo)槽I的導(dǎo)ロ 101能夠引導(dǎo)連接器17進(jìn)入自鎖器，而且導(dǎo)槽I與殼體3中部的空腔13是相通的，這樣就能夠使連接器17順利地通過所述的自鎖器，從而減少了作業(yè)人員的額外操作，也降低了安全的隱患。2、活動殼壁5主要是由兩個活動槽板2組成，當(dāng)作業(yè)人員需要將自鎖器從鋼絞線15上取下來時，可將活動槽板2繞著轉(zhuǎn)動軸501向殼體3外旋轉(zhuǎn)打開，則自鎖器可以被順利地取下來。3、導(dǎo)ロ 101的輪廓為弧形漏斗狀，則其可以方便地引導(dǎo)連接器17通過所述的自鎖器。4、與活動殼壁5相対的固定殼壁4上設(shè)有弧形槽6，該弧形槽6用于容納側(cè)壓部、件9，而且側(cè)壓部件9呈弧形面，與弧形槽6相配合，從而保證了側(cè)壓部件9在運(yùn)動中的穩(wěn)定放置，而弧形槽6中的滑槽ロ 601則是能夠讓搖臂7的一端與殼體3內(nèi)的側(cè)壓部件9連接起來。
5、側(cè)壓式自鎖器的搖臂7和支撐臂8上的支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸801形成了杠桿結(jié)構(gòu)，同時搖臂7的一端還與側(cè)壓部件9相連接，這樣的結(jié)構(gòu)能夠使側(cè)壓式自鎖器實(shí)現(xiàn)自鎖的功能當(dāng)作業(yè)人員在鋼絞線15上處于靜止或發(fā)生墜落時，則作業(yè)人員身上所系帶的安全繩就會拉動搖臂7的一端朝遠(yuǎn)離鋼絞線15的方向運(yùn)動，而搖臂7的另一端則會帶動側(cè)壓部件9擠壓鋼絞線15，從而實(shí)現(xiàn)自鎖的效果；當(dāng)作業(yè)人員需沿著鋼絞線15向上運(yùn)動時，則上述的安全繩就會帶動搖臂7的一端朝鋼絞線15方向運(yùn)動，側(cè)壓部件9就會離開鋼絞線15，從而使自鎖器能夠向上運(yùn)動。6、側(cè)壓式自鎖器還設(shè)有下行彈簧10，當(dāng)作業(yè)人員需要向下運(yùn)行時，則可扣上該下行彈簧10，下行彈簧10的兩端分別連接在搖臂7及與活動殼壁5相対的固定殼壁4的外壁上，此時下行彈簧10就會使得側(cè)壓塊與鋼絞線15分離，從而利于作業(yè)人員的向下移動，當(dāng)下降速度過大時，搖臂7又會帶動側(cè)壓部件9擠壓鋼絞線15，實(shí)現(xiàn)自鎖，進(jìn)而達(dá)到了防止下墜的效果。
7、殼體3的內(nèi)壁上設(shè)有支架11，支架11上設(shè)有滾動輪軸12，因而側(cè)壓式自鎖器在運(yùn)動過程中，滾動輪軸12會與鋼絞線15相接觸，這種滾動接觸減少了側(cè)壓式自鎖器對鋼絞線15的磨損，也提高了側(cè)壓式自鎖器的運(yùn)動能力。8、殼體3設(shè)有三個固定殼壁4，其中ー個固定殼壁4上的“T”形架Ila通過扣件14活動連接在上面，因而當(dāng)側(cè)壓式自鎖器處于工作狀態(tài)時，若有東西被卡在滾動輪軸12所在的區(qū)域時，可以通過調(diào)節(jié)該“T”形架11a，來使其順利通過。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種側(cè)壓式自鎖器，包括殼體，所述的殼體設(shè)有固定殼壁和活動殼壁，其特征在于，所述的固定殼壁和活動殼壁在殼體中部圍成一個空腔，所述的活動殼壁上還設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上下兩端分別設(shè)有導(dǎo)口，所述的導(dǎo)槽與所述空腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，所述的活動殼壁包括有兩個活動槽板，所述活動槽板的一個邊緣設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，該邊緣通過所述轉(zhuǎn)動軸連接在固定殼壁上，另一個邊緣形成所述的導(dǎo)槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，所述的導(dǎo)口的輪廓為弧形漏斗狀，所述導(dǎo)口在沿著導(dǎo)口所在的殼體端部向殼體中部的方向上逐漸縮小。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，所述的活動殼壁相對的固定殼壁上設(shè)有弧形槽，弧形槽中設(shè)有滑槽口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，所述的側(cè)壓式自鎖器還包括有搖臂，支撐臂及側(cè)壓部件，所述的支撐臂固定在殼體的一端，并設(shè)有支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸，所述的搖臂的中間部位通過該支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸連接在支撐臂上，該搖臂和支點(diǎn)轉(zhuǎn)軸共同形成杠桿結(jié)構(gòu)，所述的搖臂的一端透過所述的滑槽口與位于殼體內(nèi)的側(cè)壓部件相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，所述的側(cè)壓式自鎖器還包括有下行彈簧，所述的下行彈簧的兩端分別連接在搖臂以及與活動殼壁相對的固定殼壁的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，所述的側(cè)壓部件呈弧形面，并與所述的弧形槽相配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，所述的殼體內(nèi)壁上設(shè)有支架，所述的支架上設(shè)置有滾動輪軸，所述支架及其滾動輪軸位于殼體的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，固定在固定殼壁內(nèi)壁上的支架為“T”形架，在活動殼壁的內(nèi)壁上的支架為“7”形架，所述的支架上均設(shè)置有滾動輪軸。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的側(cè)壓式自鎖器，其特征在于，所述的殼體的固定殼壁設(shè)為三個，其中一個所述的固定殼壁上還設(shè)有扣件，所述的“T”形架通過該扣件活動連接在該固定殼壁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種側(cè)壓式自鎖器，包括殼體，所述的殼體設(shè)有固定殼壁和活動殼壁，所述的固定殼壁和活動殼壁在殼體中部圍成一個空腔，該活動殼壁上還設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽上下兩端分別設(shè)有導(dǎo)口，所述導(dǎo)槽與上述空腔相通，同時在殼體內(nèi)壁上還設(shè)有支架，支架上設(shè)有滾動輪軸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能使連接器順利地通過該側(cè)壓式自鎖器，不用額外的輔助操作，降低了安全隱患，而且其與鋼絞線的接觸為滾動接觸，提高了該側(cè)壓式自鎖器的運(yùn)動能力，也減少了對鋼絞線的磨損。
文檔編號A62B35/00GK102755701SQ201210239049
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者何運(yùn)祥, 崔磊, 徐力, 徐瑞, 李敏生, 楊雅芬, 梁德飛, 王蜂嵐, 章冕, 肖志軍, 謝榮坤, 顏耀麟, 黃炳權(quán), 黃龍湘 申請人:中國能源建設(shè)集團(tuán)廣東省電力設(shè)計研究院