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自適應(yīng)消防逃生緩降器的制作方法

文檔序號(hào):2390018閱讀:328來源:國(guó)知局
專利名稱:自適應(yīng)消防逃生緩降器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于消防器械技術(shù)領(lǐng)域,具體的為一種自適應(yīng)消防逃生緩降器。
背景技術(shù)
在火災(zāi)等事故現(xiàn)場(chǎng),當(dāng)高層建筑人員無法通過火災(zāi)樓層疏散至樓下逃生時(shí),需要用到緩降裝置來實(shí)施高層建筑上人員的救援。現(xiàn)有的緩降裝置一般固定安裝在建筑物窗口、陽臺(tái)或樓房平頂處,當(dāng)發(fā)生災(zāi)情且無法疏散時(shí),人們可以利用緩降裝置逃生?,F(xiàn)有的緩降裝置,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,且需要使用電源,當(dāng)火災(zāi)等災(zāi)情發(fā)生時(shí),高層建筑內(nèi)通常會(huì)斷電,這就導(dǎo)致需要使用電源的緩降裝置失效而不能發(fā)生效用,且現(xiàn)有的緩降裝置操作復(fù)雜,當(dāng)老人或小孩使用緩降裝置逃生時(shí),容易驚慌,復(fù)雜的操作會(huì)減慢離險(xiǎn)速度,如果操作失誤,反而會(huì)發(fā)生新的險(xiǎn)情。有鑒于此,本實(shí)用新型旨在探索一種自適應(yīng)消防逃生緩降器,該自適應(yīng)消防逃生緩降器能夠在不使用電源的情況下使高層人員平緩地逃生至樓下,且在逃生過程中不要額外的操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種自適應(yīng)消防逃生緩降器,該自適應(yīng)消防逃生緩降器能夠在不使用電源的情況下使高層人員平緩地逃生至樓下,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于搬運(yùn)至合適的緩降點(diǎn)緩降逃生。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的自適應(yīng)消防逃生緩降器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有繞線軸和調(diào)速軸;所述繞線軸上設(shè)有用于盤繞逃生繩的繞線段或繞線盤;所述調(diào)速軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述調(diào)速軸上的普利珠盤、套裝在調(diào)速軸上并與調(diào)速軸單自由度滑動(dòng)配合的摩擦盤I和與摩擦盤I對(duì)應(yīng)設(shè)置的摩擦盤II,所述摩擦盤I位于所述普利珠盤與摩擦盤II之間,所述普利珠盤面向所述摩擦盤I的側(cè)面上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)摩擦盤I向所述摩擦盤II滑動(dòng)的普利珠臂組件,所述摩擦盤II固定設(shè)置在所述殼體上,且所述摩擦盤I和摩擦盤II之間設(shè)有相互緊密貼合的摩擦面;所述繞線軸和調(diào)速軸之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步,所述普利珠臂組件包括環(huán)形均布設(shè)置在所述普利珠盤上的至少三個(gè)普利珠構(gòu)件,所述普利珠盤上與所述普利珠構(gòu)件一一對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝座,所述普利珠構(gòu)件鉸接安裝在所述安裝座上。進(jìn)一步,所述普利珠構(gòu)件遠(yuǎn)離所述普利珠盤中心的一端鉸接安裝在所述安裝座上。進(jìn)一步,所述摩擦盤I面向所述普利珠盤的側(cè)面上設(shè)有與所述普利珠構(gòu)件配合的光滑曲面。進(jìn)一步,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述繞線軸上的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在調(diào)速軸上的從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的分度圓直徑大于所述從動(dòng)齒輪的分度圓直徑。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的自適應(yīng)消防逃生緩降器,通過在調(diào)速軸上設(shè)置轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)人們利用該自適應(yīng)消防逃生緩降器逃生時(shí),拉動(dòng)逃生繩,并帶動(dòng)繞線軸旋轉(zhuǎn),在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)調(diào)速軸旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)普利珠盤旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,普利珠臂組件驅(qū)動(dòng)摩擦盤I向摩擦盤II運(yùn)動(dòng),增大摩擦盤I和摩擦盤II之間的摩擦力,直至摩擦力和逃生人員的重力相匹配后,維持調(diào)速軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不變,即逃生人員能夠勻速下降;因此,本實(shí)用新型的自適應(yīng)彈力消防逃生緩降器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,且不需要電源,逃生人員可以將其搬動(dòng)至合適的位置緩降逃生,運(yùn)用靈活多變。

圖1為本實(shí)用新型自適應(yīng)消防逃生緩降器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。如圖1所示,為本實(shí)用新型自適應(yīng)消防逃生緩降器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的自適應(yīng)消防逃生緩降器,包括殼體1,殼體I內(nèi)設(shè)有繞線軸2和調(diào)速軸3,繞線軸2上設(shè)有用于盤繞逃生繩4的繞線段或繞線盤,本實(shí)施例的繞線軸2上設(shè)有用于盤繞逃生繩4的繞線段,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。調(diào)速軸3上設(shè)有轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在調(diào)速軸3上的普利珠盤5、套裝在調(diào)速軸3上并與調(diào)速軸3單自由度滑動(dòng)配合的摩擦盤I 6和與摩擦盤I 6對(duì)應(yīng)設(shè)置的摩擦盤II 7,摩擦盤I 6位于普利珠盤5與摩擦盤II 7之間,普利珠盤5面向摩擦盤I 6的側(cè)面上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)摩擦盤I 6向摩擦盤II 7滑動(dòng)的普利珠臂組件,摩擦盤II 7固定設(shè)置在殼體I上,且摩擦盤I 6和摩擦盤II 7之間設(shè)有相互緊密貼合的摩擦面6a和摩擦面7a。繞線軸2和調(diào)速軸3之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的自適應(yīng)彈力消防逃生緩降器,通過在調(diào)速軸2上設(shè)置轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),當(dāng)人們利用該自適應(yīng)彈力消防逃生緩降器逃生時(shí),拉動(dòng)逃生繩4,并帶動(dòng)繞線軸2旋轉(zhuǎn),在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下帶動(dòng)調(diào)速軸3旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)普利珠盤5旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,普利珠臂組件驅(qū)動(dòng)摩擦盤I 6向摩擦盤II 7運(yùn)動(dòng),增大摩擦盤I 6和摩擦盤II 7之間的摩擦力,直至摩擦力和逃生人員的重力相匹配后,維持調(diào)速軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不變,即逃生人員能夠勻速下降。因此,本實(shí)施例的自適應(yīng)彈力消防逃生緩降器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕,且不需要電源,逃生人員可以將其搬動(dòng)至合適的位置緩降逃生,運(yùn)用靈活多變。進(jìn)一步,普利珠臂組件包括環(huán)形均布設(shè)置在普利珠盤5上的至少三個(gè)普利珠構(gòu)件8,普利珠盤5上與普利珠構(gòu)件8 一一對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝座9,普利珠構(gòu)件8鉸接安裝在安裝座9上。本實(shí)施例的普利珠構(gòu)件8與安裝座9之間的鉸接軸上設(shè)有用于減小摩擦力的金屬套,且本實(shí)施例的普利珠構(gòu)件8設(shè)置為三個(gè),在離心力的作用下,普利珠構(gòu)件8的自由端向摩擦盤I 6運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)摩擦盤I 6向摩擦盤II 7運(yùn)動(dòng),增大摩擦盤I 6向摩擦盤II 7之間的摩擦力。[0022]優(yōu)選的,本實(shí)施例普利珠構(gòu)件8遠(yuǎn)離普利珠盤5中心的一端鉸接安裝在安裝座9上,在離心力的作用下,普利珠構(gòu)件8能夠以其鉸接軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的,摩擦盤I 6面向普利珠盤5的側(cè)面上設(shè)有與普利珠構(gòu)件8配合的光滑曲面10,普利珠構(gòu)件8的自由端設(shè)有用于減小摩擦力的滾輪11,采用該結(jié)構(gòu)的摩擦盤I 6,能夠減小普利珠構(gòu)件8的運(yùn)動(dòng)阻力。進(jìn)一步,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用多種結(jié)構(gòu)形式,本實(shí)施例的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在繞線軸2上的主動(dòng)齒輪12和設(shè)置在調(diào)速軸3上的從動(dòng)齒輪13,主動(dòng)齒輪12的分度圓直徑大于從動(dòng)齒輪13的分度圓直徑,通過設(shè)置合適的傳動(dòng)比,能夠調(diào)節(jié)逃生繩4的緩降速度為安全速率范圍時(shí),逃生人員的重力與摩擦力匹配。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種自適應(yīng)消防逃生緩降器,其特征在于:包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有繞線軸和調(diào)速軸;所述繞線軸上設(shè)有用于盤繞逃生繩的繞線段或繞線盤; 所述調(diào)速軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述調(diào)速軸上的普利珠盤、套裝在調(diào)速軸上并與調(diào)速軸單自由度滑動(dòng)配合的摩擦盤I和與摩擦盤I對(duì)應(yīng)設(shè)置的摩擦盤II,所述摩擦盤I位于所述普利珠盤與摩擦盤II之間,所述普利珠盤面向所述摩擦盤I的側(cè)面上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)摩擦盤I向所述摩擦盤II滑動(dòng)的普利珠臂組件,所述摩擦盤II固定設(shè)置在所述殼體上,且所述摩擦盤I和摩擦盤II之間設(shè)有相互緊密貼合的摩擦面; 所述繞線軸和調(diào)速軸之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)消防逃生緩降器,其特征在于:所述普利珠臂組件包括環(huán)形均布設(shè)置在所述普利珠盤上的至少三個(gè)普利珠構(gòu)件,所述普利珠盤上與所述普利珠構(gòu)件一一對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝座,所述普利珠構(gòu)件鉸接安裝在所述安裝座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)消防逃生緩降器,其特征在于:所述普利珠構(gòu)件遠(yuǎn)離所述普利珠盤中心的一端鉸接安裝在所述安裝座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自適應(yīng)消防逃生緩降器,其特征在于:所述摩擦盤I面向所述普利珠盤的側(cè)面上設(shè)有與所述普利珠構(gòu)件配合的光滑曲面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的自適應(yīng)消防逃生緩降器,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述繞線軸上的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在調(diào)速軸上的從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪的分度圓直徑大于所述從動(dòng)齒輪的分度圓直徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自適應(yīng)消防逃生緩降器,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有繞線軸和調(diào)速軸;所述繞線軸上設(shè)有用于盤繞逃生繩的繞線段或繞線盤;所述調(diào)速軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速自適應(yīng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在所述調(diào)速軸上的普利珠盤、套裝在調(diào)速軸上并與調(diào)速軸單自由度滑動(dòng)配合的摩擦盤I和與摩擦盤I對(duì)應(yīng)設(shè)置的摩擦盤II,所述摩擦盤I位于所述普利珠盤與摩擦盤II之間,所述普利珠盤面向所述摩擦盤I的側(cè)面上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)摩擦盤I向所述摩擦盤II滑動(dòng)的普利珠臂組件,所述摩擦盤II固定設(shè)置在所述殼體上,且所述摩擦盤I和摩擦盤II之間設(shè)有相互緊密貼合的摩擦面;所述繞線軸和調(diào)速軸之間設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)A62B1/18GK203154628SQ20132005890
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月2日
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