用于海綿鈦滅火的滅火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于海綿鈦滅火的滅火裝置。所述用于海綿鈦滅火的滅火裝置包括:箱體,箱體內(nèi)具有容納腔,箱體上設(shè)有與容納腔連通的氬氣進(jìn)口和氬氣出口;進(jìn)氣風(fēng)道,進(jìn)氣風(fēng)道設(shè)在容納腔內(nèi),進(jìn)氣風(fēng)道具有與氬氣進(jìn)口連通的進(jìn)氣通道,進(jìn)氣風(fēng)道的下端敞開且鄰近容納腔的底壁;出氣風(fēng)道,出氣風(fēng)道設(shè)在容納腔內(nèi),出氣風(fēng)道具有與氬氣出口連通的出氣通道,出氣風(fēng)道的下端敞開且鄰近容納腔的底壁;箱蓋,箱蓋在封蓋位置與打開位置之間可移動(dòng)地設(shè)在箱體上;和驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件與箱蓋相連以便驅(qū)動(dòng)箱蓋在封蓋位置與打開位置之間移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于海綿鈦滅火的滅火裝置可以有效地對(duì)起火的海綿鈦坨進(jìn)行滅火且無需使用覆蓋劑。
【專利說明】用于海綿鈦滅火的滅火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于海綿鈦滅火的滅火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]海綿鈦屬輕金屬且具有易燃性。目前,生產(chǎn)海綿鈦破碎加工過程中,風(fēng)鎬釬子及齒刀與海綿鈦接觸磨擦過程中產(chǎn)生大量的熱,從而易導(dǎo)致海綿鈦起火燃燒,損失較大。如滅火不及時(shí),不僅容易造成大傾角皮帶燃燒損壞,更會(huì)導(dǎo)致車間電纜及油站等起火甚至爆炸的危險(xiǎn)。
[0003]目前,都是采取覆蓋劑覆蓋燃燒的海綿鈦來滅火。此法雖能將海綿鈦的局部起火點(diǎn)熄滅,但因海綿鈦受覆蓋劑污染,造成大量的可加工成商品海綿鈦的海綿鈦污染成為廢鈦,而且消耗一定量的覆蓋劑。使用過后的覆蓋劑對(duì)環(huán)境也能造成一定的污染。而且,當(dāng)海綿鈦起火較大時(shí)(如海綿鈦坨起火時(shí)),覆蓋劑的作用有限,不能熄滅起火的海綿鈦坨。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種可以有效地對(duì)起火的海綿鈦坨進(jìn)行滅火的用于海綿鈦滅火的滅火裝置。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦滅火的滅火裝置包括:箱體,所述箱體內(nèi)具有容納腔,所述箱體上設(shè)有與所述容納腔連通的氬氣進(jìn)口和氬氣出口 ;進(jìn)氣風(fēng)道,所述進(jìn)氣風(fēng)道設(shè)在所述容納腔內(nèi),所述進(jìn)氣風(fēng)道具有與所述氬氣進(jìn)口連通的進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣風(fēng)道的下端敞開且鄰近所述容納腔的底壁;出氣風(fēng)道,所述出氣風(fēng)道設(shè)在所述容納腔內(nèi),所述出氣風(fēng)道具有與所述氬氣出口連通的出氣通道,所述出氣風(fēng)道的下端敞開且鄰近所述容納腔的底壁;箱蓋,所述箱蓋在封蓋所述容納腔的封蓋位置與打開所述容納腔的打開位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述箱體上;和驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件與所述箱蓋相連以便驅(qū)動(dòng)所述箱蓋在所述封蓋位置與所述打開位置之間移動(dòng)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的用于海綿鈦滅火的滅火裝置可以有效地對(duì)起火的海綿鈦坨進(jìn)行滅火且無需使用覆蓋劑。
[0007]另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述箱蓋的中部設(shè)有與所述容納腔連通的排氣口。
[0009]所述箱體的外表面上設(shè)有耐火材料層。
[0010]所述氬氣進(jìn)口設(shè)在所述容納腔的右側(cè)壁上,所述氬氣出口設(shè)在所述容納腔的左側(cè)壁上。
[0011]所述進(jìn)氣風(fēng)道包括:第一上不銹鋼板,所述第一上不銹鋼板焊接在所述容納腔的右側(cè)壁上;第一前不銹鋼板和第一后不銹鋼板,所述第一前不銹鋼板和所述第一后不銹鋼板中的每一個(gè)焊接在所述第一上不銹鋼板和所述容納腔的右側(cè)壁上;和左不銹鋼板,所述左不銹鋼板焊接在所述第一上不銹鋼板、所述第一前不銹鋼板和所述第一后不銹鋼板上,其中所述左不銹鋼板、所述第一上不銹鋼板、所述第一前不銹鋼板、所述第一后不銹鋼板和所述容納腔的右側(cè)壁之間形成所述進(jìn)氣通道。
[0012]所述出氣風(fēng)道包括:第二上不銹鋼板,所述第二上不銹鋼板焊接在所述容納腔的左側(cè)壁上;第二前不銹鋼板和第二后不銹鋼板,所述第二前不銹鋼板和所述第二后不銹鋼板中的每一個(gè)焊接在所述第二上不銹鋼板和所述容納腔的左側(cè)壁上;和右不銹鋼板,所述右不銹鋼板焊接在所述第二上不銹鋼板、所述第二前不銹鋼板和所述第二后不銹鋼板上,其中所述右不銹鋼板、所述第二上不銹鋼板、所述第二前不銹鋼板、所述第二后不銹鋼板和所述容納腔的左側(cè)壁之間形成所述出氣通道。
[0013]所述用于海綿鈦滅火的滅火裝置進(jìn)一步包括環(huán)形的傾斜板,所述傾斜板的外沿位于所述傾斜板的內(nèi)沿的上方,其中所述傾斜板的外沿焊接在所述容納腔的側(cè)壁上,所述傾斜板的內(nèi)沿焊接在所述容納腔的底壁上。
[0014]所述箱蓋包括蓋體、配重和連接板,所述連接板的一端與所述蓋體相連,所述連接板的另一端與所述配重相連,所述驅(qū)動(dòng)組件包括:搖把;減速器,所述減速器包括與所述搖把相連的蝸桿和與所述蝸桿嚙合的蝸輪;和驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸與所述渦輪和所述連接板相連,其中所述驅(qū)動(dòng)軸位于所述蓋體與所述配重之間搖把,所述搖把與所述蝸桿相連以便帶動(dòng)所述蝸桿旋轉(zhuǎn);和。
[0015]所述配重塊的重量等于所述箱蓋的重量。
[0016]所述箱蓋在所述封蓋位置與所述打開位置之間可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述箱體上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于海綿鈦滅火的滅火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于海綿鈦滅火的滅火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于海綿鈦滅火的滅火裝置10。如圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于海綿鈦滅火的滅火裝置10包括箱體101、進(jìn)氣風(fēng)道102、出氣風(fēng)道103、箱蓋104和驅(qū)動(dòng)組件。
[0021]箱體101內(nèi)具有容納腔1011,箱體101上設(shè)有與容納腔1011連通的氬氣進(jìn)口 1012和氬氣出口 1013。進(jìn)氣風(fēng)道102設(shè)在容納腔1011內(nèi),進(jìn)氣風(fēng)道102具有與氬氣進(jìn)口 1012連通的進(jìn)氣通道1021,進(jìn)氣風(fēng)道102的下端敞開且進(jìn)氣風(fēng)道102的下端鄰近容納腔1011的底壁1014。
[0022]出氣風(fēng)道103設(shè)在容納腔1011內(nèi),出氣風(fēng)道103具有與氬氣出口 1013連通的出氣通道1031,出氣風(fēng)道103的下端敞開且出氣風(fēng)道103的下端鄰近容納腔1011的底壁1014。箱蓋104在封蓋容納腔1011的封蓋位置與打開容納腔1011的打開位置之間可移動(dòng)地設(shè)在箱體101上。該驅(qū)動(dòng)組件與箱蓋104相連以便驅(qū)動(dòng)箱蓋104在所述封蓋位置與所述打開位置之間移動(dòng)。
[0023]滅火裝置10的箱蓋104可以位于所述打開位置以便備用。當(dāng)海綿鈦坨起火燃燒時(shí),利用專用的鈦坨夾具將燃燒的海綿鈦坨吊至滅火裝置10的箱體101內(nèi),然后將箱蓋104從所述打開位置移動(dòng)到所述封蓋位置。接著,通過氬氣進(jìn)口 1012向箱體101的容納腔1011內(nèi)通入氬氣,利用氬氣將海綿鈦坨的火熄滅。待海綿鈦坨的火熄滅后,利用抽風(fēng)機(jī)將氬氣從氬氣出口 1013排出至室外。最后,將箱蓋104從所述封蓋位置移動(dòng)到所述打開位置,并吊出海綿鈦坨。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于海綿鈦滅火的滅火裝置10結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、操作安全,可以有效地對(duì)起火的海綿鈦坨進(jìn)行滅火。而且,通過利用根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于海綿鈦滅火的滅火裝置10對(duì)起火的海綿鈦坨進(jìn)行滅火,從而無需使用覆蓋劑,由此可以避免海綿鈦受覆蓋劑的污染。
[0025]如圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例的滅火裝置10包括箱體101、進(jìn)氣風(fēng)道102、出氣風(fēng)道103、箱蓋104和驅(qū)動(dòng)組件。
[0026]箱體101可以由不銹鋼制成。箱體101的外表面上可以設(shè)有耐火材料層。由此在對(duì)海綿鈦坨進(jìn)行滅火時(shí)可以利用該耐火材料層隔熱,防止操作人員被高溫的箱體101燙傷,從而可以提高滅火裝置10的安全性。
[0027]有利地,氬氣進(jìn)口 1012設(shè)在容納腔1011的右側(cè)壁上,氬氣出口 1013設(shè)在容納腔1011的左側(cè)壁上。其中,左右方向如圖2中的箭頭A所示。
[0028]箱蓋104在所述封蓋位置與所述打開位置之間可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在箱體101上。也就是說,箱蓋104在打開容納腔1011時(shí)不會(huì)脫離箱體101。由此可以使滅火裝置10的結(jié)構(gòu)更加合理。
[0029]如圖2所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,箱蓋104的中部設(shè)有與容納腔1011連通的排氣口 1041。由此在通過氬氣進(jìn)口 1012向容納腔1011內(nèi)通入氬氣時(shí),可以通過排氣口 1041平衡箱體101的容納腔1011內(nèi)的氣體壓力。
[0030]如圖2所示,進(jìn)氣風(fēng)道102包括第一上不銹鋼板1022、第一前不銹鋼板、第一后不銹鋼板和左不銹鋼板1023。第一上不銹鋼板1022焊接在容納腔1011的右側(cè)壁上。第一前不銹鋼板和第一后不銹鋼板中的每一個(gè)焊接在第一上不銹鋼板1022和容納腔1011的右側(cè)壁上。左不銹鋼板1023焊接在第一上不銹鋼板1022、第一前不銹鋼板和第一后不銹鋼板上。其中,左不銹鋼板1023、第一上不銹鋼板1022、第一前不銹鋼板、第一后不銹鋼板和容納腔1011的右側(cè)壁之間形成進(jìn)氣通道1021。
[0031]也就是說,氬氣進(jìn)口 1012設(shè)在容納腔1011的右側(cè)壁的與進(jìn)氣通道1021相對(duì)的部分上。
[0032]在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中,如圖2所示,出氣風(fēng)道103包括第二上不銹鋼板1032、第二前不銹鋼板、第二后不銹鋼板和右不銹鋼板1033。第二上不銹鋼板1032焊接在容納腔1011的左側(cè)壁上。第二前不銹鋼板和第二后不銹鋼板中的每一個(gè)焊接在第二上不銹鋼板1032和容納腔1011的左側(cè)壁上。右不銹鋼板1033焊接在第二上不銹鋼板1032、第二前不銹鋼板和第二后不銹鋼板上。其中,右不銹鋼板1033、第二上不銹鋼板1032、第二前不銹鋼板、第二后不銹鋼板和容納腔1011的左側(cè)壁之間形成出氣通道1031。
[0033]也就是說,氬氣出口 1013設(shè)在容納腔1011的左側(cè)壁的與出氣通道1031相對(duì)的部分上。
[0034]如圖2所示,在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中,用于海綿鈦滅火的滅火裝置10進(jìn)一步包括環(huán)形的傾斜板105,傾斜板105的外沿位于傾斜板105的內(nèi)沿的上方。其中,傾斜板105的外沿焊接在容納腔1011的側(cè)壁上,傾斜板105的內(nèi)沿焊接在容納腔1011的底壁1014上。由此可以避免容納腔1011內(nèi)出現(xiàn)死角。
[0035]如圖1和圖2所示,在本發(fā)明的一些示例中,箱蓋104包括蓋體1042、配重1044和連接板1043,連接板1043的一端與箱蓋104相連,連接板1043的另一端與配重1044相連。該驅(qū)動(dòng)組件包括搖把1061、減速器和驅(qū)動(dòng)軸1064。該減速器包括與搖把1061相連的蝸桿1062和與蝸桿1062嚙合的蝸輪1063。具體而言,操作人員可以人工驅(qū)動(dòng)搖把1061轉(zhuǎn)動(dòng),搖把1061帶動(dòng)蝸桿1062轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蝸輪1063轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0036]驅(qū)動(dòng)軸1064與蝸輪1063和連接板1043相連。也就是說,蝸輪1063可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸1064轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)軸1064可以帶動(dòng)連接板1043轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)蓋體1042在所述封蓋位置與所述打開位置之間移動(dòng)。其中,驅(qū)動(dòng)軸1064位于蓋體1042與配重1044之間。換言之,驅(qū)動(dòng)軸1064、蓋體1042和配重1044可以構(gòu)成杠桿結(jié)構(gòu)。
[0037]有利地,配重塊1062的重量等于箱蓋104的重量。
[0038]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0039]此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
[0040]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0041]在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0043]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,包括: 箱體,所述箱體內(nèi)具有容納腔,所述箱體上設(shè)有與所述容納腔連通的氬氣進(jìn)口和氬氣出口 ; 進(jìn)氣風(fēng)道,所述進(jìn)氣風(fēng)道設(shè)在所述容納腔內(nèi),所述進(jìn)氣風(fēng)道具有與所述氬氣進(jìn)口連通的進(jìn)氣通道,所述進(jìn)氣風(fēng)道的下端敞開且鄰近所述容納腔的底壁; 出氣風(fēng)道,所述出氣風(fēng)道設(shè)在所述容納腔內(nèi),所述出氣風(fēng)道具有與所述氬氣出口連通的出氣通道,所述出氣風(fēng)道的下端敞開且鄰近所述容納腔的底壁; 箱蓋,所述箱蓋在封蓋所述容納腔的封蓋位置與打開所述容納腔的打開位置之間可移動(dòng)地設(shè)在所述箱體上;和 驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件與所述箱蓋相連以便驅(qū)動(dòng)所述箱蓋在所述封蓋位置與所述打開位置之間移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,所述箱蓋的中部設(shè)有與所述容納腔連通的排氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,所述箱體的外表面上設(shè)有耐火材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,所述氬氣進(jìn)口設(shè)在所述容納腔的右側(cè)壁上,所述氬氣出口設(shè)在所述容納腔的左側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,所述進(jìn)氣風(fēng)道包括: 第一上不銹鋼板,所述第一上不銹鋼板焊接在所述容納腔的右側(cè)壁上; 第一前不銹鋼板和第一后不銹鋼板,所述第一前不銹鋼板和所述第一后不銹鋼板中的每一個(gè)焊接在所述第一上不銹鋼板和所述容納腔的右側(cè)壁上;和 左不銹鋼板,所述左不銹鋼板焊接在所述第一上不銹鋼板、所述第一前不銹鋼板和所述第一后不銹鋼板上,其中所述左不銹鋼板、所述第一上不銹鋼板、所述第一前不銹鋼板、所述第一后不銹鋼板和所述容納腔的右側(cè)壁之間形成所述進(jìn)氣通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,所述出氣風(fēng)道包括: 第二上不銹鋼板,所述第二上不銹鋼板焊接在所述容納腔的左側(cè)壁上; 第二前不銹鋼板和第二后不銹鋼板,所述第二前不銹鋼板和所述第二后不銹鋼板中的每一個(gè)焊接在所述第二上不銹鋼板和所述容納腔的左側(cè)壁上;和 右不銹鋼板,所述右不銹鋼板焊接在所述第二上不銹鋼板、所述第二前不銹鋼板和所述第二后不銹鋼板上,其中所述右不銹鋼板、所述第二上不銹鋼板、所述第二前不銹鋼板、所述第二后不銹鋼板和所述容納腔的左側(cè)壁之間形成所述出氣通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括環(huán)形的傾斜板,所述傾斜板的外沿位于所述傾斜板的內(nèi)沿的上方,其中所述傾斜板的外沿焊接在所述容納腔的側(cè)壁上,所述傾斜板的內(nèi)沿焊接在所述容納腔的底壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,所述箱蓋包括蓋體、配重和連接板,所述連接板的一端與所述蓋體相連,所述連接板的另一端與所述配重相連,所述驅(qū)動(dòng)組件包括: 搖把; 減速器,所述減速器包括與所述搖把相連的蝸桿和與所述蝸桿嚙合的蝸輪;和驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸與所述渦輪和所述連接板相連,其中所述驅(qū)動(dòng)軸位于所述蓋體與所述配重之間搖把,所述搖把與所述蝸桿相連以便帶動(dòng)所述蝸桿旋轉(zhuǎn);和。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,所述配重塊的重量等于所述箱蓋的重量。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的用于海綿鈦滅火的滅火裝置,其特征在于,所述箱蓋在所述封蓋位置與所述打開位置之間可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述箱體上。
【文檔編號(hào)】A62C3/06GK204208217SQ201420643862
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】汪云華, 楊明, 馬昕, 楊易邦, 車躍, 陳天紅, 陸愛美, 張入文 申請(qǐng)人:云南新立有色金屬有限公司