所屬技術領域
本發(fā)明屬個人呼吸保護用安全裝置,特別涉及一種呼吸器。
背景技術:
目前,國內外定型生產的正壓呼吸器存在著有待解決的重大技術問題:(1)有相當多的呼吸器如德國bg4呼吸器等正壓技術不過關,當呼吸量超過50l/min(超過重勞動強度工作)時,呼吸器的呼吸循環(huán)系統(tǒng)的吸氣壓力隨著呼吸量的加大逐漸變?yōu)樨搲褐?,也就是呼吸器已失去正壓功能變?yōu)樨搲菏胶粑鳎?2)在氣囊或氣艙上加載的外力-彈簧力的作用下,呼吸器的呼氣阻力明顯增大。
總之,佩戴此類呼吸器既不安全又很不舒適。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明屬個人呼吸保護用安全裝置,特別涉及一種呼吸器。本發(fā)明:1、在呼吸循環(huán)系統(tǒng)通道的任意位置上設置了壓力傳感器,用于檢測呼吸循環(huán)系統(tǒng)的氣體壓力信號。2、控制器用于接收壓力傳感器的信號和控制執(zhí)行機構。3、控制器控制旋轉電機或直線電機的驅動力大小和方向,通過呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板、呼吸氣囊或呼吸氣艙對呼吸循環(huán)系統(tǒng)進行氣體壓力控制。4、壓力傳感器與控制器之間以有線或無線方式傳輸信號。5、設置了由控制器控制的壓力顯示器和壓力報警器。由此提供一種能解決呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的正壓技術,顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力,將呼吸器在任意 勞動強度工作條件下的工作全過程的吸氣和呼氣阻力值控制在最佳范圍內,對呼氣和吸氣阻力進行跟蹤顯示和報警的既安全又舒適的新型呼吸器。
本發(fā)明的技術解決方案可依如下方式實現(xiàn):
1、一種呼吸器,包括:呼吸循環(huán)系統(tǒng),、氣體壓力控制系統(tǒng);呼吸循環(huán)系統(tǒng)包括:呼吸氣囊或呼吸氣艙;氣體壓力控制系統(tǒng)包括:壓力傳感器、控制器、執(zhí)行機構;所述壓力傳感器設置在呼吸循環(huán)系統(tǒng)氣體通道的任意位置,檢測呼吸循環(huán)系統(tǒng)的氣體壓力信號;所述控制器接收壓力傳感器的信號并控制執(zhí)行機構;所述壓力傳感器與控制器之間以有線或無線方式傳輸信號;所述執(zhí)行機構包括:旋轉電機或直線電機;其特征是:控制器控制旋轉電機或直線電機的驅動力大小和方向,通過呼吸氣囊壓板或呼吸氣艙壓板、呼吸氣囊或呼吸氣艙對呼吸循環(huán)系統(tǒng)的氣體進行壓力控制。
進一步,在呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板與支架之間設置彈簧。
進一步,設置由控制器控制的壓力顯示器和壓力報警器。
本發(fā)明與現(xiàn)有的呼吸器比較有如下特點:
(1)、由于采用了壓力傳感器、控制器、旋轉電機或直線電機,所以能解決呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的正壓技術,顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力,將呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的吸氣和呼氣阻力值控制在最佳范圍內。
(2)、由于顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力,將呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的 吸氣和呼氣阻力值控制在最佳范圍內,所以使用此類呼吸器既安全又舒適。
(3)、實現(xiàn)對呼氣和吸氣阻力進行跟蹤顯示和報警。
附圖說明
圖1為本發(fā)明氣體壓力控制實施方式1。
圖2為本發(fā)明氣體壓力控制實施方式2。
圖3為本發(fā)明氣體壓力控制實施方式3。
圖4為本發(fā)明氣體壓力控制實施方式4。
具體實施方式
本發(fā)明的目的是通過以下技術措施來實現(xiàn)的:
(a)、為了解決呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的正壓技術,顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力,將呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的吸氣和呼氣阻力值控制在最佳范圍內,采用了壓力傳感器1、控制器2、旋轉電機或直線電機13。
(b)、為了使呼吸器佩戴者監(jiān)控呼氣和吸氣阻力,采用了壓力顯示器5、壓力報警器6。
(c)、壓力傳感器1與控制器2之間以有線或無線方式傳輸信號。
如圖1所示,當人佩戴本發(fā)明氣體壓力控制實施方式1的呼吸器工作時,呼吸器7呼吸循環(huán)系統(tǒng)4的呼氣阻力和吸氣阻力在設置于呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板9與支架11之間的彈簧力作用下始終保持正壓。經(jīng)設置在呼吸循環(huán)系統(tǒng)4氣體通路任意位置上的壓力傳感器1將氣體壓力轉換為輸出信號。輸出信號以有線形式傳輸給控制器2,控制器2將實現(xiàn)如下功能: ①、輸出信號輸入至微處理器中,經(jīng)微處理器預先編制的程序運算處理后驅動和控制直線電機13,通過控制直線電機13的驅動力大小和方向,經(jīng)連接機構17、呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板9控制作用在呼吸氣囊或呼吸氣艙8上的拉力和推力大小,實現(xiàn)顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力,將呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的吸氣和呼氣阻力值控制在最佳范圍內;②、通過壓力顯示器5跟蹤顯示呼氣和吸氣阻力并按預先設定的呼氣和吸氣阻力值通過壓力報警器6進行報警。直線電機13固定在連接件12上,連接件12固定在呼吸器7的外殼上。支架11固定在呼吸器7的外殼上。壓力傳感器1與控制器2之間以有線傳輸形式傳送信號。壓力傳感器1、控制器2、壓力顯示器5、壓力報警器6、直線電機13均由電源3來供電。
如圖2所示,當人佩戴本發(fā)明氣體壓力控制實施方式2的呼吸器工作時,呼吸器7呼吸循環(huán)系統(tǒng)4的呼氣阻力和吸氣阻力在設置于呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板9與支架13之間的彈簧10的彈簧力作用下始終保持正壓。經(jīng)設置在呼吸循環(huán)系統(tǒng)4氣體通路任意位置上的壓力傳感器1將氣體壓力轉換為輸出信號。輸出信號經(jīng)信號發(fā)射器14以無線傳輸方式發(fā)送至信號接收器15,信號接收器15將信號傳輸給控制器2,控制器2將實現(xiàn)如下功能:①、輸出信號輸入至微處理器中,經(jīng)微處理器預先編制的程序運算處理后驅動和控制直線電機13,通過控制直線電機13的驅動力大小和方向,經(jīng)連接機構17、呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板9控制作用在呼吸氣囊或呼吸氣艙8上的拉力和推力大小,實現(xiàn)顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力,將呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作 全過程的吸氣和呼氣阻力值控制在最佳范圍內;②、通過壓力顯示器5跟蹤顯示呼氣和吸氣阻力并按預先設定的呼氣和吸氣阻力值通過壓力報警器6進行報警。直線電機13固定在連接件12上,連接件12固定在呼吸器7的外殼上。支架11固定在呼吸器7的外殼上。信號發(fā)射器14與信號接收器15之間以無線傳輸形式傳送信號??刂破?、壓力顯示器5、壓力報警器6、直線電機13、信號接收器15均由電源3來供電。壓力傳感器1、信號發(fā)射器14均由電源a16來供電。
如圖3所示,當人佩戴本發(fā)明氣體壓力控制實施方式3的呼吸器工作時,呼吸器7呼吸循環(huán)系統(tǒng)4的呼氣阻力和吸氣阻力在設置于呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板9與支架13之間的彈簧10的彈簧力作用下始終保持正壓。經(jīng)設置在呼吸循環(huán)系統(tǒng)4氣體通路的任意位置上的壓力傳感器1將氣體壓力轉換為輸出信號。輸出信號以有線形式傳輸給控制器2,控制器2將實現(xiàn)如下功能:①、輸出信號輸入至微處理器中,經(jīng)微處理器預先編制的程序運算處理后驅動和控制旋轉電機13,通過控制旋轉電機13的驅動力大小和方向,經(jīng)連接機構17、呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板9控制作用在呼吸氣囊或呼吸氣艙8上的拉力和推力大小,實現(xiàn)顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力,將呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的吸氣和呼氣阻力值控制在最佳范圍內;②、通過壓力顯示器5跟蹤顯示呼氣和吸氣阻力并按預先設定的呼氣和吸氣阻力值通過壓力報警器6進行報警。旋轉電機13固定在連接件12上,連接件12固定在呼吸器7的外殼上。支架11固定在呼吸器7的外殼上。壓力傳 感器1與控制器2之間以有線傳輸形式傳送信號。壓力傳感器1、控制器2、壓力顯示器5、壓力報警器6旋轉電機13均由電源3來供電。
如圖4所示,當人佩戴本發(fā)明氣體壓力控制實施方式4的呼吸器工作時,呼吸器7呼吸循環(huán)系統(tǒng)4的呼氣阻力和吸氣阻力在設置于呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板9與支架13之間的彈簧10的彈簧力作用下始終保持正壓。經(jīng)設置在呼吸循環(huán)系統(tǒng)4氣體通路任意位置上的壓力傳感器1將氣體壓力轉換為輸出信號。輸出信號經(jīng)信號發(fā)射器14以無線傳輸方式發(fā)送至信號接收器15,信號接收器15將信號傳輸給控制器2,控制器2將實現(xiàn)如下功能:①、輸出信號直接輸入至微處理器中,經(jīng)微處理器預先編制的程序運算處理后驅動和控制旋轉電機13,通過控制旋轉電機13的驅動力大小和方向,經(jīng)連接機構17、呼吸氣囊或呼吸氣艙壓板9控制作用在呼吸氣囊或呼吸氣艙8上的拉力和推力大小,實現(xiàn)顯著降低呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的呼氣和吸氣阻力,將呼吸器在任意勞動強度工作條件下的工作全過程的吸氣和呼氣阻力值控制在最佳范圍內;②、通過壓力顯示器5跟蹤顯示呼氣和吸氣阻力并按預先設定的呼氣和吸氣阻力值通過壓力報警器6進行報警旋轉電機13固定在連接件12上,連接件12固定在呼吸器7的外殼上。支架11固定在呼吸器7的外殼上。信號發(fā)射器14與信號接收器15之間以無線傳輸形式傳送信號??刂破?、壓力顯示器5、壓力報警器6、旋轉電機13、信號接收器15均由電源3來供電。壓力傳感器1、信號發(fā)射器14均由電源a16來供電。