本發(fā)明屬于消防設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置。

背景技術(shù)：

電力機(jī)車是專門(mén)為火車提供動(dòng)力的車輛，其電力傳動(dòng)系統(tǒng)包括受電弓、主斷路器、牽引變壓器、硅整流裝置、平波電抗器、牽引電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)電阻柜以及輔助電氣設(shè)備和控制電器設(shè)備等，以上均是潛在的火災(zāi)危險(xiǎn)源。電力機(jī)車在高速運(yùn)行中還很容易產(chǎn)生摩擦過(guò)熱、制動(dòng)過(guò)熱、電纜過(guò)流絕緣老化、制動(dòng)柜電器元件過(guò)熱擊穿短路、發(fā)熱部件過(guò)熱燒損等現(xiàn)象，它們都有可能引發(fā)火災(zāi)事故。我國(guó)現(xiàn)有電力機(jī)車大部分車型只是在駕駛室里備有傳統(tǒng)的手持式小型干粉滅火器，這種滅火器需要由人工實(shí)施滅火，也有一些車型只設(shè)有煙感溫感等火災(zāi)探測(cè)報(bào)警裝置，但沒(méi)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)和配套的實(shí)施裝置，而且容易失火的部位附件往往空間狹小，不能預(yù)先放置滅火劑儲(chǔ)瓶，需要預(yù)先設(shè)置干粉滅火劑集流管路通往此處，隨著集流管路組成的管網(wǎng)的加長(zhǎng)，現(xiàn)有的滅火劑儲(chǔ)瓶?jī)?nèi)的驅(qū)動(dòng)壓力往往顯得不足，壓力衰減快，而且持續(xù)時(shí)間短，不能有效地起到滅火作用，如果直接增大滅火劑儲(chǔ)瓶?jī)?nèi)的驅(qū)動(dòng)壓力，在使用時(shí)由于起始?jí)毫^(guò)高，滅火劑儲(chǔ)瓶和集流管路自身爆裂的危險(xiǎn)性隨之增加，增加了電力機(jī)車的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，在進(jìn)行滅火時(shí)其起始?jí)毫Σ粫?huì)過(guò)高，而且壓力持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，非常適用于具有較長(zhǎng)的集流管路的自動(dòng)滅火系統(tǒng)中。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以解決。

本發(fā)明提出一種階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，包括罐體、活塞組件和階梯式產(chǎn)氣裝置，所述罐體內(nèi)儲(chǔ)存有干粉滅火劑，所述罐體具有第一端和第二端，所述罐體的第一端設(shè)置有用于連接集流管路的管路接頭，所述管路接頭內(nèi)設(shè)置有防潮膜片，所述罐體的第二端設(shè)置有下端蓋；所述活塞組件滑動(dòng)設(shè)置在所述罐體的內(nèi)側(cè)，所述活塞組件的中部設(shè)置有壓力膜片；所述階梯式產(chǎn)氣裝置設(shè)置在所述下端蓋與所述活塞組件之間的空間內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，罐體內(nèi)儲(chǔ)存有干粉滅火劑，罐體的一端通過(guò)管路接頭與滅火系統(tǒng)的集流管路連接，罐體的另一端連接有下端蓋，當(dāng)罐體內(nèi)的階梯式產(chǎn)氣裝置產(chǎn)生高壓氣體后，高壓氣體將推動(dòng)活塞組件擠壓干粉滅火劑，隨著壓力的增大，管路接頭內(nèi)的防潮膜片破裂，干粉滅火劑被擠入集流管路中，隨著階梯式產(chǎn)氣裝置的持續(xù)產(chǎn)氣，罐體內(nèi)的壓力進(jìn)一步增大，活塞組件上的壓力膜片破裂，高壓氣體將攜帶干粉滅火劑穿過(guò)集流管路到達(dá)起火點(diǎn)?；钊M件可將罐體內(nèi)的氣體壓力導(dǎo)向罐體的管路接頭部位，使細(xì)長(zhǎng)形的罐體不會(huì)被高壓擠壓變形，同時(shí)有利于高壓氣體推動(dòng)干粉滅火劑通過(guò)集流管路噴出。其中，階梯式產(chǎn)氣裝置可減緩產(chǎn)氣過(guò)程，防止罐體和集流管路因內(nèi)部壓力瞬間過(guò)大而爆裂，同時(shí)階梯式產(chǎn)氣裝置產(chǎn)氣時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)氣量大，驅(qū)動(dòng)氣體可充滿整個(gè)集流管路，可將集流管路內(nèi)的干粉滅火劑全部送到起火部位。

作為優(yōu)選的，所述階梯式產(chǎn)氣裝置包括多個(gè)產(chǎn)氣藥筒，所述產(chǎn)氣藥筒內(nèi)設(shè)置有藥塊和點(diǎn)火頭，每個(gè)所述產(chǎn)氣藥筒分別設(shè)置在所述下端蓋的內(nèi)側(cè)。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，階梯式產(chǎn)氣裝置中的每個(gè)產(chǎn)氣藥筒分別設(shè)置在下端蓋的內(nèi)側(cè)，滅火系統(tǒng)可控制每個(gè)產(chǎn)氣藥筒的點(diǎn)火頭的引燃時(shí)間，每個(gè)點(diǎn)火頭在引燃后將引燃當(dāng)前的產(chǎn)氣藥筒內(nèi)的藥塊，以此產(chǎn)生大量氣體，提高罐體內(nèi)的氣壓。

作為優(yōu)選的，所述下端蓋的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)接電插頭，每個(gè)所述接電插頭分別與一個(gè)所述產(chǎn)氣藥筒通過(guò)導(dǎo)線連接。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，下端蓋的外側(cè)設(shè)置多個(gè)接電插頭，每個(gè)接電插頭對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)氣藥筒，每個(gè)接電插頭可引燃所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)氣藥筒內(nèi)的點(diǎn)火頭，最終引燃藥塊。這樣，可通過(guò)滅火系統(tǒng)直接控制每個(gè)產(chǎn)氣藥筒的產(chǎn)氣時(shí)間，形成階梯式產(chǎn)氣效果，保證罐體內(nèi)的壓力始終不會(huì)過(guò)大，而且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。

作為優(yōu)選的，所述下端蓋的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)接電插頭，所述接電插頭與第一個(gè)所述產(chǎn)氣藥筒通過(guò)導(dǎo)線連接，其他所述產(chǎn)氣藥筒與第一個(gè)所述產(chǎn)氣藥筒通過(guò)延遲引信串聯(lián)連接。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，下端蓋的外側(cè)設(shè)置一個(gè)接電插頭，多個(gè)產(chǎn)氣藥筒通過(guò)延遲引信串聯(lián)連接，接電插頭只與第一個(gè)產(chǎn)氣藥筒通過(guò)導(dǎo)線連接，當(dāng)接電插頭引燃第一個(gè)產(chǎn)氣藥筒內(nèi)的點(diǎn)火頭后，第一個(gè)產(chǎn)氣藥筒內(nèi)的藥塊被引燃后產(chǎn)生大量氣體提高驅(qū)動(dòng)壓力，其他產(chǎn)氣藥筒內(nèi)的藥塊將在延遲引信的控制下按順序依次被引燃之后產(chǎn)生大量氣體，形成階梯式產(chǎn)氣效果，保證罐體內(nèi)的壓力始終不會(huì)過(guò)大，而且壓力持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。

作為優(yōu)選的，所述接電插頭為航空插頭。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，航空插頭連接緊密，可靠性高，不會(huì)產(chǎn)生靜電或漏電，保證點(diǎn)火頭不會(huì)被錯(cuò)誤地點(diǎn)燃。

作為優(yōu)選的，所述活塞組件包括環(huán)形件，所述壓力膜片設(shè)置在所述環(huán)形件內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，環(huán)形件與壓力膜片組成活塞組件的主體，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)產(chǎn)氣藥筒內(nèi)的藥塊被點(diǎn)燃，產(chǎn)氣藥筒放出大量氣體，壓力膜片在罐體內(nèi)的壓力將推動(dòng)環(huán)形件沿著罐體的內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)超細(xì)干粉，擠破防潮膜片，將超細(xì)干粉滅火劑擠入集流管路中，使罐體能得到一定的壓力緩沖，當(dāng)?shù)诙€(gè)產(chǎn)氣藥筒內(nèi)的藥塊被點(diǎn)燃后，罐體內(nèi)的壓力增大到一定壓力后，壓力膜片破裂，高壓驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)入集流管路內(nèi)使超細(xì)干粉滅火劑被噴射到起火位置。

作為優(yōu)選的，所述環(huán)形件的內(nèi)環(huán)的中部設(shè)置有環(huán)形筋，所述環(huán)形件的一端的內(nèi)環(huán)設(shè)置有第一內(nèi)螺紋部，所述第一內(nèi)螺紋部與一壓緊螺母配合，所述壓力膜片設(shè)置在所述環(huán)形筋與所述壓緊螺母之間。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，為了保證密封性，壓力膜片的兩面的邊緣與環(huán)形筋和壓緊螺母之間分別設(shè)置有環(huán)形壓墊。

作為優(yōu)選的，所述環(huán)形件的外側(cè)與所述罐體的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈。

作為優(yōu)選的，所述密封圈套裝在所述環(huán)形件的另一端的外側(cè)，所述密封圈具有內(nèi)翻邊，所述環(huán)形件的另一端的內(nèi)環(huán)設(shè)置有第二內(nèi)螺紋部，所述第二內(nèi)螺紋部與一壓緊件配合，所述壓緊件具有外翻邊，所述密封圈的內(nèi)翻邊位于所述壓緊件的外翻邊與所述環(huán)形件的端部之間。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，密封圈被夾持在環(huán)形件與壓緊件之間，可保證密封圈在快速滑動(dòng)過(guò)程中不會(huì)脫離環(huán)形件。

作為優(yōu)選的，所述罐體的第一端為錐形或半圓形的封頭，所述管路接頭設(shè)置在所述封頭上，所述封頭與所述罐體的連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階。

根據(jù)本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，環(huán)形臺(tái)階可阻止活塞組件的進(jìn)一步移動(dòng)，防止活塞組件在運(yùn)動(dòng)至罐體的端部后被卡在封頭內(nèi)，有利于罐體以及活塞組件的回收利用。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中：1罐體；101封頭；102環(huán)形臺(tái)階；2管路接頭；201防潮膜片；3下端蓋；4產(chǎn)氣藥筒；401藥塊；5接電插頭；6環(huán)形件；7壓力膜片；8壓緊螺母；9密封圈；10壓緊件。

具體實(shí)施方式

參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例提出一種階梯式產(chǎn)氣干粉滅火裝置，包括罐體1、活塞組件和階梯式產(chǎn)氣裝置，所述罐體1內(nèi)儲(chǔ)存有干粉滅火劑，所述罐體1具有第一端和第二端，所述罐體1的第一端設(shè)置有用于連接集流管路的管路接頭2，所述管路接頭2內(nèi)設(shè)置有防潮膜片201，所述罐體1的第二端設(shè)置有下端蓋3；所述活塞組件滑動(dòng)設(shè)置在所述罐體1的內(nèi)側(cè)，所述活塞組件的中部設(shè)置有壓力膜片7；所述階梯式產(chǎn)氣裝置設(shè)置在所述下端蓋3與所述活塞組件之間的空間內(nèi)。

在以上實(shí)施例中，罐體1內(nèi)儲(chǔ)存有干粉滅火劑，罐體1的一端通過(guò)管路接頭2與滅火系統(tǒng)的集流管路連接，罐體1的另一端連接有下端蓋3，當(dāng)罐體1內(nèi)的階梯式產(chǎn)氣裝置產(chǎn)生高壓氣體后，高壓氣體將推動(dòng)活塞組件擠壓干粉滅火劑，隨著壓力的增大，管路接頭2內(nèi)的防潮膜片201破裂，干粉滅火劑被擠入集流管路中，隨著階梯式產(chǎn)氣裝置的持續(xù)產(chǎn)氣，罐體1內(nèi)的壓力進(jìn)一步增大，活塞組件上的壓力膜片7破裂，高壓氣體將攜帶干粉滅火劑穿過(guò)集流管路到達(dá)起火點(diǎn)。活塞組件可將罐體1內(nèi)的氣體壓力導(dǎo)向罐體1的管路接頭2部位，使細(xì)長(zhǎng)形的罐體1不會(huì)被高壓擠壓變形，同時(shí)有利于高壓氣體推動(dòng)干粉滅火劑通過(guò)集流管路噴出。其中，階梯式產(chǎn)氣裝置可減緩產(chǎn)氣過(guò)程，防止罐體1和集流管路因內(nèi)部壓力瞬間過(guò)大而爆裂，同時(shí)階梯式產(chǎn)氣裝置產(chǎn)氣時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)氣量大，驅(qū)動(dòng)氣體可充滿整個(gè)集流管路，可將集流管路內(nèi)的干粉滅火劑全部送到起火部位。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述階梯式產(chǎn)氣裝置包括多個(gè)產(chǎn)氣藥筒4，所述產(chǎn)氣藥筒4內(nèi)設(shè)置有藥塊401和點(diǎn)火頭，每個(gè)所述產(chǎn)氣藥筒4分別設(shè)置在所述下端蓋3的內(nèi)側(cè)。

在以上實(shí)施例中，階梯式產(chǎn)氣裝置中的每個(gè)產(chǎn)氣藥筒4分別設(shè)置在下端蓋3的內(nèi)側(cè)，滅火系統(tǒng)可控制每個(gè)產(chǎn)氣藥筒4的點(diǎn)火頭的引燃時(shí)間，每個(gè)點(diǎn)火頭在引燃后將引燃當(dāng)前的產(chǎn)氣藥筒4內(nèi)的藥塊401，以此產(chǎn)生大量氣體，提高罐體1內(nèi)的氣壓。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述下端蓋3的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)接電插頭5，每個(gè)所述接電插頭5分別與一個(gè)所述產(chǎn)氣藥筒4通過(guò)導(dǎo)線連接。

在以上實(shí)施例中，下端蓋3的外側(cè)設(shè)置多個(gè)接電插頭5，每個(gè)接電插頭5對(duì)應(yīng)一個(gè)產(chǎn)氣藥筒4，每個(gè)接電插頭5可引燃所對(duì)應(yīng)的產(chǎn)氣藥筒4內(nèi)的點(diǎn)火頭，最終引燃藥塊401。這樣，可通過(guò)滅火系統(tǒng)直接控制每個(gè)產(chǎn)氣藥筒4的產(chǎn)氣時(shí)間，形成階梯式產(chǎn)氣效果，保證罐體1內(nèi)的壓力始終不會(huì)過(guò)大，而且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述下端蓋3的外側(cè)設(shè)置有一個(gè)接電插頭5，所述接電插頭5與第一個(gè)所述產(chǎn)氣藥筒4通過(guò)導(dǎo)線連接，其他所述產(chǎn)氣藥筒4與第一個(gè)所述產(chǎn)氣藥筒4通過(guò)延遲引信串聯(lián)連接。

在以上實(shí)施例中，下端蓋3的外側(cè)設(shè)置一個(gè)接電插頭5，多個(gè)產(chǎn)氣藥筒4通過(guò)延遲引信串聯(lián)連接，接電插頭5只與第一個(gè)產(chǎn)氣藥筒4通過(guò)導(dǎo)線連接，當(dāng)接電插頭5引燃第一個(gè)產(chǎn)氣藥筒4內(nèi)的點(diǎn)火頭后，第一個(gè)產(chǎn)氣藥筒4內(nèi)的藥塊401被引燃后產(chǎn)生大量氣體提高驅(qū)動(dòng)壓力，其他產(chǎn)氣藥筒4內(nèi)的藥塊401將在延遲引信的控制下按順序依次被引燃之后產(chǎn)生大量氣體，形成階梯式產(chǎn)氣效果，保證罐體1內(nèi)的壓力始終不會(huì)過(guò)大，而且壓力持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述接電插頭5為航空插頭。

在以上實(shí)施例中，航空插頭連接緊密，可靠性高，不會(huì)產(chǎn)生靜電或漏電，保證點(diǎn)火頭不會(huì)被錯(cuò)誤地點(diǎn)燃。

參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述活塞組件包括環(huán)形件6，所述壓力膜片7設(shè)置在所述環(huán)形件6內(nèi)。

在以上實(shí)施例中，環(huán)形件6與壓力膜片7組成活塞組件的主體，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)產(chǎn)氣藥筒4內(nèi)的藥塊401被點(diǎn)燃，產(chǎn)氣藥筒4放出大量氣體，壓力膜片7在罐體1內(nèi)的壓力將推動(dòng)環(huán)形件6沿著罐體1的內(nèi)壁滑動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)超細(xì)干粉，擠破防潮膜片201，將超細(xì)干粉滅火劑擠入集流管路中，使罐體1能得到一定的壓力緩沖，當(dāng)?shù)诙€(gè)產(chǎn)氣藥筒4內(nèi)的藥塊401被點(diǎn)燃后，罐體1內(nèi)的壓力增大到2.5MPa時(shí)，壓力膜片7破裂，高壓驅(qū)動(dòng)氣體進(jìn)入集流管路內(nèi)使超細(xì)干粉滅火劑被噴射到起火位置。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述環(huán)形件6的內(nèi)環(huán)的中部設(shè)置有環(huán)形筋，所述環(huán)形件6的一端的內(nèi)環(huán)設(shè)置有第一內(nèi)螺紋部，所述第一內(nèi)螺紋部與一壓緊螺母8配合，所述壓力膜片7設(shè)置在所述環(huán)形筋與所述壓緊螺母8之間。

在以上實(shí)施例中，為了保證密封性，壓力膜片7的兩面的邊緣與環(huán)形筋和壓緊螺母8之間分別設(shè)置有環(huán)形壓墊。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述環(huán)形件6的外側(cè)與所述罐體1的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈9。

根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述密封圈9套裝在所述環(huán)形件6的另一端的外側(cè)，所述密封圈9具有內(nèi)翻邊，所述環(huán)形件6的另一端的內(nèi)環(huán)設(shè)置有第二內(nèi)螺紋部，所述第二內(nèi)螺紋部與一壓緊件10配合，所述壓緊件10具有外翻邊，所述密封圈9的內(nèi)翻邊位于所述壓緊件10的外翻邊與所述環(huán)形件6的端部之間。

在以上實(shí)施例中，密封圈9被夾持在環(huán)形件6與壓緊件10之間，可保證密封圈9在快速滑動(dòng)過(guò)程中不會(huì)脫離環(huán)形件6。

參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施例，所述罐體1的第一端為錐形或半圓形的封頭101，所述管路接頭2設(shè)置在所述封頭101上，所述封頭101與所述罐體1的連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形臺(tái)階102。

在以上實(shí)施例中，環(huán)形臺(tái)階102可阻止活塞組件的進(jìn)一步移動(dòng)，防止活塞組件在運(yùn)動(dòng)至罐體1的端部后被卡在封頭101內(nèi)，有利于罐體1以及活塞組件的回收利用。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。