本發(fā)明涉及一種滅火器，具體涉及一種干粉滅火器結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

干粉滅火器結(jié)構(gòu)通過包括滅火器主要由滅火器瓶體、噴管組件及設(shè)置在滅火器瓶體上端的閥門組件等組成。目前的干粉滅火器的噴管組件的噴管通常由軟管組成。由于噴管為軟管，因而在實際使用時需要一手握著噴管（另一手握著壓把）進(jìn)行操作，需要操作者雙手配合操作，這對于不常使用滅火器的普通人來說，往往會手忙腳亂，存在操作不便的問題。另一方面，目前干粉滅火器的閥門組件在-20攝氏度以下的低溫環(huán)境中使用會出現(xiàn)滅火器閥門泄漏的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是為了一種在滅火操作時可以無需手握滅火器的噴管，便于操作者實際使用的干粉滅火器結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明在第一目的基礎(chǔ)上的另一目的是為了提供一種密封可靠性好，可有效解決目前的低溫滅火器閥門在低溫環(huán)境中使用會出現(xiàn)滅火器閥門泄漏的問題的干粉滅火器結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種干粉滅火器結(jié)構(gòu)包括滅火器瓶體、噴管組件及設(shè)置在滅火器瓶體上端的閥門組件，所述閥門組件包括閥體及設(shè)置在閥體上的閥體流道，閥體流道包括閥體出口，所述噴管組件包括：硬質(zhì)主噴管，硬質(zhì)主噴管的外側(cè)面上設(shè)有噴管限位塊；與閥體出口密封連接的硬質(zhì)連接管，硬質(zhì)連接管的外側(cè)面上設(shè)有連接管限位塊；連接硬質(zhì)主噴管與硬質(zhì)連接管的連接軟管；滑動套設(shè)在硬質(zhì)主噴管上的硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管，硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管與連接軟管位于噴管限位塊的同一側(cè)，且硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管能夠套在連接軟管與硬質(zhì)連接管上；以及套設(shè)在硬質(zhì)主噴管上的壓縮彈簧，壓縮彈簧位于噴管限位塊與硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管之間。本方案的干粉滅火器結(jié)構(gòu)在滅火操作時可以無需手握滅火器的噴管，極大方便操作者實際使用。

作為優(yōu)選，硬質(zhì)主噴管與硬質(zhì)連接管的外徑相同；與連接軟管相連接的硬質(zhì)主噴管的一端設(shè)有第一軟管連接套，連接軟管通過第一軟管連接套與硬質(zhì)主噴管相連接，連接軟管套在第一軟管連接套上，且連接軟管的外徑小于等于硬質(zhì)主噴管的外徑；與連接軟管相連接的硬質(zhì)連接管的一端設(shè)有第二軟管連接套，連接軟管通過第二軟管連接套與硬質(zhì)連接管相連接，連接軟管套在第二軟管連接套上，且連接軟管的外徑小于等于硬質(zhì)連接管的外徑。

作為優(yōu)選，滅火器瓶體上設(shè)有抱箍，抱箍上設(shè)有用于固定硬質(zhì)主噴管的卡口。

作為優(yōu)選，滅火器瓶體的上端設(shè)有閥門安裝孔；閥門組件包括：設(shè)置在閥門安裝孔內(nèi)的閥體，閥體與閥門安裝孔密封連接；設(shè)置在閥體內(nèi)的閥體流道，閥體流道包括貫穿閥體上下兩端的主流道，所述閥體出口設(shè)置在閥體外側(cè)面上并與主流道連通，主流道的下端口構(gòu)成閥體進(jìn)口,主流道包括內(nèi)徑自下而上逐漸減小的錐形閥孔；以及用于控制閥體流道通斷的閥芯，閥芯包括插設(shè)在主流道內(nèi)的閥桿、設(shè)置在閥桿上并與主流道構(gòu)成密封連接的閥桿上密封圈與設(shè)置在閥桿上并與錐形閥孔構(gòu)成密封連接的閥桿下密封圈，所述閥桿上密封圈位于錐形閥孔的上方，所述閥體出口位于閥桿上密封圈與閥桿下密封圈之間，所述閥桿能夠沿主流道上下移動；其中當(dāng)閥桿沿主流道往下移動并使閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面分離時，所述閥體出口與閥體進(jìn)口連通。本方案的干粉滅火器結(jié)構(gòu)具有密封可靠性好的特點，并可有效解決目前的低溫滅火器閥門在低溫環(huán)境中使用會出現(xiàn)滅火器閥門泄漏的問題。

作為優(yōu)選，還包括立管套，立管套設(shè)置在主流道的下端口內(nèi)，立管套的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有管套限位凸環(huán)；以及設(shè)置在立管套內(nèi)的第一復(fù)位彈簧，第一復(fù)位彈簧的下端抵靠在管套限位凸環(huán)上，第一復(fù)位彈簧的上端抵靠在閥桿的下端。本方案結(jié)構(gòu)不僅便于低溫滅火器閥門的實際生產(chǎn)制作，而且可以保證閥門的密封可靠性。

作為優(yōu)選，主流道包括：與閥桿上密封圈配合的上閥孔，所述閥桿上密封圈與上閥孔配合形成密封連接；位于上閥孔下方的中閥孔，所述中閥孔的內(nèi)徑大于上閥孔的內(nèi)徑，所述閥體出口與中閥孔相連通；以及位于中閥孔下方的下閥孔，所述下閥孔的內(nèi)徑大于中閥孔的內(nèi)徑；所述錐形閥孔位于中閥孔與下閥孔之間并連接中閥孔與下閥孔。

作為優(yōu)選，還包括滅火器操作把，滅火器操作把包括固定設(shè)置在閥體上部的提把及通過鉸接軸鉸接在提把上的壓把，所述壓把位于的閥桿上方。

作為優(yōu)選，還包括自適應(yīng)充排氣密封結(jié)構(gòu)，所述閥桿外側(cè)面上設(shè)有閥桿上密封圈安裝槽，所述閥桿上密封圈設(shè)置在閥桿上密封圈安裝槽內(nèi)，閥桿上密封圈內(nèi)設(shè)有環(huán)形充氣腔，閥桿上密封圈外側(cè)面還設(shè)有與環(huán)形充氣腔相連通的充氣插管；所述自適應(yīng)充排氣密封結(jié)構(gòu)包括自適應(yīng)通斷機(jī)構(gòu)、壓式充氣結(jié)構(gòu)及閥桿內(nèi)的主通道，所述壓式充氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在閥桿上并沿閥桿徑向延伸的徑向階梯孔，徑向階梯孔位于閥桿上密封圈與閥桿下密封圈之間，徑向階梯孔包括內(nèi)徑向孔及與閥桿外側(cè)面相連通的外徑向孔，所述內(nèi)徑向孔的一端與外徑向孔相連通，內(nèi)徑向孔的另一端封閉，所述外徑向孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有徑向孔限位塊，外徑向孔還設(shè)有活塞體，活塞體位于徑向孔限位塊與內(nèi)徑向孔之間，活塞體與內(nèi)徑向孔的底面之間還設(shè)有第二復(fù)位彈簧；所述自適應(yīng)通斷機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在閥體上的豎直閥套、設(shè)置在豎直閥套外側(cè)面上并與豎直閥套內(nèi)側(cè)面相連通的第一接口與第二接口、插設(shè)在豎直閥套內(nèi)的閥套桿及設(shè)置在閥套桿上的閥套桿上密封圈與閥套桿下密封圈，所述閥套桿的上端設(shè)有閥套桿上限位塊，閥套桿的下端設(shè)有閥套桿下限位塊，閥套桿上限位塊位于豎直閥套上方，閥套桿下限位塊位于豎直閥套下方，閥套桿上并位于閥套桿上限位塊與豎直閥套的上端面之間設(shè)有第三復(fù)位彈簧，所述閥套桿的上端位于壓把的正下方，所述第一接口位于第二接口的上方，所述主通道沿閥桿軸向延伸，主通道的下端與內(nèi)徑向孔相連通，主通道的上端封閉，所述主通道與上密封圈安裝槽的底面之間通過徑向連接孔相連通，所述充氣插管插設(shè)在徑向連接孔內(nèi)，且充氣插管與徑向連接孔密封連接，所述閥桿的外側(cè)面上部設(shè)有與主通道相連通的上連接孔，上連接孔位于閥體的上方，所述第二接口與上連接孔之間通過連接軟管密封連接。

作為優(yōu)選，閥桿的外側(cè)面上設(shè)有閥桿限位塊，閥桿限位塊位于閥體的上方，閥桿限位塊位于上連接孔的下方。當(dāng)閥套桿下限位塊抵靠在豎直閥套的下端面上時，所述第一接口與第二接口位于閥套桿上密封圈與閥套桿下密封圈之間；當(dāng)閥桿限位塊抵靠在閥體的上端面上時，閥套桿上密封圈位于第一接口與第二接口位于之間。

作為優(yōu)選，硬質(zhì)主噴管的一端設(shè)有錐形噴口，錐形噴口與連接軟管位于硬質(zhì)主噴管的兩端。

本發(fā)明的有益效果是：

其一，在滅火操作時可以無需手握滅火器的噴管，極大方便操作者實際使用。

其二，具有密封可靠性好，可有效解決目前的低溫滅火器閥門在低溫環(huán)境中使用會出現(xiàn)滅火器閥門泄漏的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施例1的干粉滅火器結(jié)構(gòu)在實際使用過程中的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明的實施例1的干粉滅火器結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)主噴管卡合在抱箍的卡口上后的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的實施例1的閥門組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的實施例2的閥門組件的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5中B處的局部放大圖。

圖7是圖6中C處的局部放大圖。

圖8是本發(fā)明的實施例2的自適應(yīng)通斷機(jī)構(gòu)處的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

滅火器瓶體1a；抱箍3a；卡口4a；噴管組件5a，連接管限位塊5a.1，硬質(zhì)連接管5a.2，連接軟管5a.3，硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管5a.4，壓縮彈簧5a.5，硬質(zhì)主噴管5a.6，噴管限位塊5a.7，錐形噴口5a.8；

閥門組件2a：

閥體1，閥體密封圈1.1；

閥芯2，閥桿2.1，閥桿上密封圈2.2，閥桿下密封圈2.3，環(huán)形充氣腔2.4，充氣插管2.5，閥桿限位塊2.6；

閥體流道3，上閥孔3.1，中閥孔3.2，閥體出口3.3，錐形閥孔3.4，下閥孔3.5；

第一復(fù)位彈簧4；

立管套5，管套限位凸環(huán)5.1；

滅火器操作把6，提把6.1，壓把6.2，鉸接軸6.3，保險銷6.4；

自適應(yīng)通斷機(jī)構(gòu)7，豎直閥套7.1，閥套桿7.2，連接軟管7.3，第二接口7.4，第一接口7.5，閥套桿上密封圈7.6，第三復(fù)位彈簧7.7，閥套桿上限位塊7.8，閥套桿下密封圈7.9，閥套桿下限位塊7.10；

壓式充氣結(jié)構(gòu)8，內(nèi)徑向孔8.1，錐形連接孔8.2，外徑向孔8.3，圓臺體8.4，活塞體8.5，第二復(fù)位彈簧8.6，圓臺體密封圈8.7，徑向孔限位塊8.8；

主通道9，徑向連接孔9.1，上連接孔9.2。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實施例1：如圖1、圖4所示，一種干粉滅火器結(jié)構(gòu)包括滅火器瓶體1a、噴管組件5a及設(shè)置在滅火器瓶體上端的閥門組件2a。滅火器瓶體的上端設(shè)有閥門安裝孔。閥門組件包括：設(shè)置在閥門安裝孔內(nèi)的閥體1與設(shè)置在閥體內(nèi)的閥體流道3。閥體流道包括閥體出口3.3。

如圖1、圖2、圖3所示，噴管組件包括：硬質(zhì)主噴管5a.6；與閥體出口密封連接的硬質(zhì)連接管5a.2；連接硬質(zhì)主噴管與硬質(zhì)連接管的連接軟管5a.3；滑動套設(shè)在硬質(zhì)主噴管上的硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管5a.4；以及套設(shè)在硬質(zhì)主噴管上的壓縮彈簧5a.5。

硬質(zhì)主噴管為不銹鋼管。硬質(zhì)主噴管與硬質(zhì)連接管的外徑相同。硬質(zhì)主噴管的外側(cè)面上設(shè)有噴管限位塊5a.7。與連接軟管相連接的硬質(zhì)主噴管的一端設(shè)有第一軟管連接套。連接軟管通過第一軟管連接套與硬質(zhì)主噴管相連接。連接軟管套在第一軟管連接套上，且連接軟管的外徑小于等于硬質(zhì)主噴管的外徑。硬質(zhì)主噴管的一端設(shè)有錐形噴口5a.8，錐形噴口與連接軟管位于硬質(zhì)主噴管的兩端。

硬質(zhì)連接管為不銹鋼管。硬質(zhì)連接管與閥體出口之間通過螺紋連接，且硬質(zhì)連接管與閥體出口之間通過連接管密封圈密封連接。硬質(zhì)連接管的外側(cè)面上設(shè)有連接管限位塊5a.1。與連接軟管相連接的硬質(zhì)連接管的一端設(shè)有第二軟管連接套，連接軟管通過第二軟管連接套與硬質(zhì)連接管相連接，連接軟管套在第二軟管連接套上，且連接軟管的外徑小于等于硬質(zhì)連接管的外徑。

硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管為不銹鋼管。硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管與連接軟管位于噴管限位塊的同一側(cè)。硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管能夠套在連接軟管與硬質(zhì)連接管上。壓縮彈簧位于噴管限位塊與硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管之間。壓縮彈簧的一端抵靠在噴管限位塊上，另一端抵靠在硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管的端部。

滅火器瓶體上設(shè)有抱箍3a。抱箍上設(shè)有用于固定硬質(zhì)主噴管的卡口4a。

如圖1、圖4所示，閥門組件還包括：用于控制閥體流道通斷的閥芯2；立管套5；設(shè)置在立管套內(nèi)的第一復(fù)位彈簧4以及滅火器操作把6。閥體與閥門安裝孔密封連接，閥體的下端與閥門安裝孔通過螺紋連接，閥體與閥門安裝孔之間通閥體密封圈1.1密封連接。

閥體流道包括貫穿閥體上下兩端的主流道。閥體出口3.3設(shè)置在閥體外側(cè)面上并與主流道連通。主流道的下端口構(gòu)成閥體進(jìn)口。閥體進(jìn)口與滅火器瓶體的內(nèi)腔相連通。主流道包括上閥孔3.1、位于上閥孔下方的中閥孔3.2、內(nèi)徑自下而上逐漸減小的錐形閥孔3.4以及位于中閥孔下方的下閥孔3.5。中閥孔的內(nèi)徑大于上閥孔的內(nèi)徑。下閥孔的內(nèi)徑大于中閥孔的內(nèi)徑。錐形閥孔位于中閥孔與下閥孔之間并連接中閥孔與下閥孔。閥體出口與中閥孔相連通。

閥芯包括插設(shè)在主流道內(nèi)的閥桿2.1、設(shè)置在閥桿上并與主流道構(gòu)成密封連接的閥桿上密封圈2.2與設(shè)置在閥桿上并與錐形閥孔構(gòu)成密封連接的閥桿下密封圈2.3。閥體出口位于閥桿上密封圈與閥桿下密封圈之間。閥桿能夠沿主流道上下移動。閥桿的上端位于閥體的上方。閥桿的上端設(shè)有往上凸起的球形凸起。閥桿上密封圈位于閥桿下密封圈的上方。閥桿上密封圈位于錐形閥孔的上方。閥桿上密封圈與上閥孔配合形成密封連接。閥桿下密封圈與錐形閥孔配合形成密封連接。閥桿下密封圈為圓柱狀套體，閥桿下密封圈的上端面外邊緣設(shè)有倒圓角。

立管套設(shè)置在主流道的下端口內(nèi)，立管套與主流道之間通過螺紋連接。立管套的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有管套限位凸環(huán)5.1。第一復(fù)位彈簧為內(nèi)徑下大上小的寶塔形彈簧。第一復(fù)位彈簧的下端抵靠在管套限位凸環(huán)上，第一復(fù)位彈簧的上端抵靠在閥桿的下端。

滅火器操作把包括固定設(shè)置在閥體上部的提把6.1及通過鉸接軸6.3鉸接在提把上的壓把6.2。提把與壓把之間插設(shè)有保險銷6.4。壓把位于的閥桿上方。

當(dāng)閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面抵接相連時，閥體出口與閥體進(jìn)口被切斷。

當(dāng)閥桿沿主流道往下移動并使閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面分離時，閥體出口與閥體進(jìn)口連通。

本實施例的干粉滅火器結(jié)構(gòu)的使用過程如下：

第一，將硬質(zhì)主噴管由抱箍的卡口上取下，接著，如圖1所示，通過將硬質(zhì)主噴管將連接軟管拉直，使連接軟管與硬質(zhì)主噴管大致處于同一直線，此時，在壓縮彈簧的作用下，硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管將往硬質(zhì)連接管方向移動，直至硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管抵靠在在連接管限位塊上為止，從而通過硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管將硬質(zhì)主噴管與硬質(zhì)連接管連接成一根硬質(zhì)噴管。

第二，將保險銷拔出，接著，由于硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管將硬質(zhì)主噴管與硬質(zhì)連接管連接成一根硬質(zhì)噴管，因而在滅火操作時可以無需手握滅火器的噴管，操作者只需要將一手或雙手握住提把和壓把，并將壓把下即可開啟閥門組件，進(jìn)行滅火，極大方便操作者實際使用。（壓把下壓后使閥桿下移，從而使閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面分離，則閥體出口與閥體進(jìn)口連通開啟閥門組件）。

第三，在滅火器使用完成后，操作者可以將硬質(zhì)滑動連接導(dǎo)管往噴管限位塊方向移動，使連接軟管露出；接著操作者可以將硬質(zhì)主噴管往下折彎，并卡入抱箍的卡口上，如此可以方便滅火器存放。本方案的噴管組件不僅可以實現(xiàn)在滅火操作時可以無需手握滅火器的噴管，極大方便操作者實際使用的功能；而且不會影響滅火器的存放。

另一方面，當(dāng)保險銷插設(shè)在提把與壓把之間時，干粉滅火器結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)；此時，第一復(fù)位彈簧將閥桿往上頂起，使閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面抵接相連，閥體出口與閥體進(jìn)口被切斷，干粉滅火器結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)。

在干粉滅火器結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)時，閥桿下密封圈與錐形閥孔之間的密封結(jié)構(gòu)決定了干粉滅火器結(jié)構(gòu)的泄漏問題，而上密封圈的密封結(jié)構(gòu)對滅火器閥門泄漏問題不產(chǎn)生影響。

當(dāng)干粉滅火器結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)時，由于錐形閥孔的內(nèi)徑自下而上逐漸較小，當(dāng)?shù)谝粡?fù)位彈簧使閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面抵接相連時，閥桿下密封圈將被加壓收縮，與錐形閥孔的內(nèi)錐面之間形成較大的接觸面積，使閥桿下密封圈與錐形閥孔之間形成更加穩(wěn)定、可靠的密封結(jié)構(gòu)；并且閥桿下密封圈越往上移，則閥桿下密封圈與錐形閥孔之間的擠壓力越大，閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面之間的接觸面積越大，密封結(jié)構(gòu)越可靠；因而可以有效解決目前的低溫滅火器閥門在低溫環(huán)境中使用會出現(xiàn)滅火器閥門泄漏的問題。

實施例2：本實施例的其余結(jié)構(gòu)參照實施例1，其不同之處在于：

如圖5、圖6所示，一種干粉滅火器結(jié)構(gòu)包括還包括自適應(yīng)充排氣密封結(jié)構(gòu)。閥桿外側(cè)面上設(shè)有閥桿上密封圈安裝槽。閥桿上密封圈設(shè)置在閥桿上密封圈安裝槽內(nèi)。閥桿上密封圈內(nèi)設(shè)有環(huán)形充氣腔2.4。閥桿上密封圈外側(cè)面還設(shè)有與環(huán)形充氣腔相連通的充氣插管2.5。

自適應(yīng)充排氣密封結(jié)構(gòu)包括自適應(yīng)通斷機(jī)構(gòu)7、壓式充氣結(jié)構(gòu)8及閥桿內(nèi)的主通道9。

如圖6、圖7所示，壓式充氣結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在閥桿上并沿閥桿徑向延伸的徑向階梯孔。徑向階梯孔位于閥桿上密封圈與閥桿下密封圈之間。徑向階梯孔包括內(nèi)徑向孔8.1及與閥桿外側(cè)面相連通的外徑向孔8.3。內(nèi)徑向孔的一端與外徑向孔相連通，內(nèi)徑向孔的另一端封閉。內(nèi)徑向孔與外徑向孔同軸設(shè)置。內(nèi)徑向孔與外徑向孔之間還設(shè)有連接內(nèi)徑向孔與外徑向孔的錐形連接孔8.2。錐形連接孔的內(nèi)徑由外徑向孔往內(nèi)徑向孔方向之間減小。外徑向孔的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有徑向孔限位塊8.8。外徑向孔還設(shè)有活塞體8.5?；钊w位于徑向孔限位塊與內(nèi)徑向孔之間?；钊w與內(nèi)徑向孔的底面之間還設(shè)有第二復(fù)位彈簧8.6?；钊w的端面上還設(shè)有與錐形連接孔配合的圓臺體8.4。圓臺體與徑向孔限位塊位于活塞體的相對兩側(cè)。圓臺體的外側(cè)面上設(shè)有與錐形連接孔配合形成密封結(jié)構(gòu)的圓臺體密封圈8.7?；钊w的外側(cè)面上設(shè)有與外徑向孔配合形成密封結(jié)構(gòu)的活塞體密封圈。

如圖5、圖6、圖8所示，自適應(yīng)通斷機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在閥體上的豎直閥套7.1、設(shè)置在豎直閥套外側(cè)面上并與豎直閥套內(nèi)側(cè)面相連通的第一接口7.5與第二接口7.4、插設(shè)在豎直閥套內(nèi)的閥套桿7.2及設(shè)置在閥套桿上的閥套桿上密封圈7.6與閥套桿下密封圈7.9。豎直閥套通過連接件與閥體相連。第一接口位于第二接口的上方。閥套桿的上端設(shè)有閥套桿上限位塊7.8。閥套桿的下端設(shè)有閥套桿下限位塊7.10。閥套桿上限位塊位于豎直閥套上方。閥套桿下限位塊位于豎直閥套下方。閥套桿上并位于閥套桿上限位塊與豎直閥套的上端面之間設(shè)有第三復(fù)位彈簧7.7。閥套桿的上端位于壓把的正下方。豎直閥套位于閥桿與鉸接軸之間。

如圖6所示，主通道沿閥桿軸向延伸，主通道的下端與內(nèi)徑向孔相連通，主通道的上端封閉。主通道與上密封圈安裝槽的底面之間通過徑向連接孔9.1相連通。充氣插管插設(shè)在徑向連接孔內(nèi)，且充氣插管與徑向連接孔密封連接。充氣插管與徑向連接孔之間通過插管密封圈密封連接。

閥桿的外側(cè)面上部設(shè)有與主通道相連通的上連接孔9.2。閥桿的外側(cè)面上設(shè)有閥桿限位塊2.6。閥桿限位塊位于閥體的上方。上連接孔位于閥體的上方。閥桿限位塊位于上連接孔的下方。第二接口與上連接孔之間通過連接軟管7.3密封連接。

如圖6、圖8所示，當(dāng)閥套桿下限位塊抵靠在豎直閥套的下端面上時，第一接口與第二接口位于閥套桿上密封圈與閥套桿下密封圈之間。

當(dāng)閥桿限位塊抵靠在閥體的上端面上時，閥套桿上密封圈位于第一接口與第二接口位于之間，閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面分離。

本實施例的干粉滅火器結(jié)構(gòu)的工作過程參照實施例，其不同之處如下：

雖然在干粉滅火器結(jié)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)時，閥桿下密封圈與錐形閥孔之間的密封結(jié)構(gòu)決定了干粉滅火器結(jié)構(gòu)的泄漏問題，上密封圈的密封結(jié)構(gòu)對滅火器閥門泄漏問題不產(chǎn)生影響；但在滅火器使用過程中（閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面分離），閥桿上密封圈與上閥孔之間形成的密封結(jié)構(gòu)的可靠性，則直接影響滅火器的正常使用。傳統(tǒng)滅火器在使用過程中，尤其是在低溫環(huán)境中使用過程中會出現(xiàn)因上密封圈與上閥孔之間的密封結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，而在上密封圈與上閥孔之間出現(xiàn)泄漏，影響滅火器的正常使用的問題；本實施例針對這一問題進(jìn)行改進(jìn)，有效解決這一問題，進(jìn)一步保證滅火器的正常使用。

在滅火器使用過程時，操作者將壓把往下壓。在壓把往下壓的過程中，壓把先與閥套桿的上端接觸，將閥套桿往下壓；接著，壓把再與閥桿的上端接觸，將閥桿往下壓，直至閥桿限位塊抵靠在閥體的上端面上為止，此時，閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面分離，開啟滅火器閥門。當(dāng)閥桿限位塊抵靠在閥體的上端面上時，閥套桿上密封圈位于第一接口與第二接口位于之間，從而將第一接口與第二接口切斷。

在開啟滅火器閥門后，閥桿上密封圈與閥桿下密封圈之間的主通道與滅火器內(nèi)腔相連通（閥桿上密封圈與閥桿下密封圈之間的主通道與滅火器內(nèi)的壓強(qiáng)相同，處于高壓狀態(tài)），活塞體在外界壓力作用下將往內(nèi)移動，直至抵靠在錐形連接孔上為止；在這個過程中活塞體將外徑向孔內(nèi)的氣體壓入閥桿上密封圈的環(huán)形充氣腔內(nèi)，使閥桿上密封圈膨脹，從而保證閥桿上密封圈與上閥孔之間形成的密封結(jié)構(gòu)的可靠性，避免因上密封圈與上閥孔之間的密封結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，而在上密封圈與上閥孔之間出現(xiàn)泄漏，影響滅火器的正常使用的問題。

當(dāng)滅火器停止使用時，操作者釋放壓把，此時在第三復(fù)位彈簧的作用下，閥套桿將上移復(fù)位，即閥套桿下限位塊抵靠在豎直閥套的下端面上，此時，第一接口與第二接口位于閥套桿上密封圈與閥套桿下密封圈之間，使閥桿上密封圈的環(huán)形充氣腔通過主通道、連接軟管、第二接口及第一接口與外界連通，從而使閥桿上密封圈收縮。當(dāng)閥桿上密封圈收縮后，在第一復(fù)位彈簧的作用下，閥桿將往上頂起，使閥桿下密封圈與錐形閥孔的內(nèi)錐面抵接相連，閥體出口與閥體進(jìn)口被切斷，干粉滅火器結(jié)構(gòu)重新處于關(guān)閉狀態(tài)。