本實(shí)用新型涉及防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種供氣式防護(hù)服。

背景技術(shù)：

我國(guó)目前常用液體火箭推進(jìn)劑肼類燃料和硝基氧化劑均為高毒物質(zhì)，其液體具有強(qiáng)氧化性、強(qiáng)腐蝕性或強(qiáng)滲透性，接觸皮膚可造成化學(xué)滲入或灼傷；新型推進(jìn)劑火箭煤油為低毒物質(zhì)，但易燃易爆。這些推進(jìn)劑的氣態(tài)蒸發(fā)物可通過(guò)呼吸道吸入而導(dǎo)致人體中毒、窒息甚至死亡。我國(guó)目前現(xiàn)役推進(jìn)劑個(gè)體安全防護(hù)裝備主要是針對(duì)肼類燃料和硝基氧化劑的二、三級(jí)防護(hù)要求研制的，即在氧氣濃度大于19.5％和毒氣濃度小于100倍職業(yè)安全允許濃度的條件下使用。但是在火箭推進(jìn)劑發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，常常伴隨著大量高濃度有毒有害氣體泄漏、強(qiáng)腐蝕性液體噴濺以及易燃易爆環(huán)境的出現(xiàn)，以及一些特殊作業(yè)所存在的高濃度毒氣和缺氧環(huán)境(氧氣濃度小于19.5％或毒氣濃度大于100倍職業(yè)安全允許濃度)。對(duì)于這些環(huán)境和作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生事故的應(yīng)急處置，現(xiàn)役推進(jìn)劑二、三級(jí)個(gè)體防護(hù)裝備因防護(hù)等級(jí)不夠而無(wú)法使用，高等級(jí)防護(hù)替代品因非針對(duì)火箭推進(jìn)劑，而往往存在著防護(hù)材料與推進(jìn)劑不相容、接口密封不良、防護(hù)能力不足、生理舒適性能差、對(duì)作業(yè)空間要求較高等突出問(wèn)題；同時(shí)現(xiàn)役防護(hù)裝備材質(zhì)防護(hù)性能單一，對(duì)多種推進(jìn)劑不具備廣譜防護(hù)能力，在推進(jìn)劑突發(fā)事件處置中存在嚴(yán)重的事故隱患。在國(guó)內(nèi)外航天史上多次發(fā)生因推進(jìn)劑泄漏而引發(fā)的人員灼傷、中毒甚至死亡事故，其中突發(fā)事件應(yīng)急搶險(xiǎn)過(guò)程中的個(gè)體防護(hù)問(wèn)題尤為突出。

目前針對(duì)推進(jìn)劑防護(hù)的防護(hù)服大都為連身外置式結(jié)構(gòu)，防毒面具與防護(hù)服頭罩采取捆扎式連接，而推進(jìn)劑突發(fā)事故中液體噴濺和毒氣揮發(fā)并存，在使用過(guò)程中存在液體滲漏接觸皮膚的威脅，尤其在防毒面具下顎與護(hù)胸布的連接處，在存在大量推進(jìn)劑液體噴濺場(chǎng)所，可能造成液體滲漏，并且防護(hù)服的熱負(fù)荷大、穿著舒適性差。目前化工領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛的內(nèi)置式氣密防護(hù)服在推進(jìn)劑領(lǐng)域應(yīng)用也存在防護(hù)膠布材質(zhì)不相容、作業(yè)空間受限、生理舒適性欠佳等問(wèn)題。但目前國(guó)內(nèi)外在降低防護(hù)服的熱負(fù)荷、提高防護(hù)服的耐抗性能等方面所進(jìn)行的研究可以為本項(xiàng)目的研究工作提供有益的借鑒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種供氣式防護(hù)服。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種供氣式防護(hù)服，該防護(hù)服為全包覆隔絕式結(jié)構(gòu)，包括：防護(hù)靴、防護(hù)服主體、供氣接口、防化手套、頭罩體和超壓排氣閥；

所述防護(hù)靴通過(guò)靴箍組與防護(hù)服主體連接為一體；

所述供氣接口設(shè)置在防護(hù)服主體的前襟上，且通過(guò)轉(zhuǎn)換器設(shè)置成兩路，其中一路通過(guò)快速接頭駁接長(zhǎng)管供氣/逃生器供氣自動(dòng)切換器輸入接口；另一路通過(guò)快速接頭駁接毛細(xì)導(dǎo)管向服裝內(nèi)頭罩和四肢末端注入新鮮潔凈空氣；

所述防化手套通過(guò)手套卡箍組與防護(hù)服袖口連接；

所述頭罩體上采用大視窗結(jié)構(gòu)，視窗鏡片與頭罩體粘結(jié)固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例可以具有如下優(yōu)點(diǎn)：

防護(hù)服為全包覆式結(jié)構(gòu)，通過(guò)供氣中壓長(zhǎng)管駁接供氣系統(tǒng)，并經(jīng)分配器將輸入壓縮空氣分為兩路，一路向正壓式呼吸面具輸送壓縮空氣，利用供氣閥按需供氣功能，吸入足夠的新鮮潔凈空氣，呼出的潮氣和廢氣經(jīng)由面具排氣閥排出，進(jìn)入防護(hù)服內(nèi)；一路通過(guò)預(yù)先布置的毛細(xì)導(dǎo)管向防護(hù)服內(nèi)輸送潔凈、干燥、涼爽的空氣，均勻的分布在頭部、四肢遠(yuǎn)端，達(dá)到改善防護(hù)服內(nèi)微氣候環(huán)境、降低溫度且與外界環(huán)境完全隔離的目的。經(jīng)由全面罩呼出的廢氣和通過(guò)毛細(xì)導(dǎo)管注入的空氣快速使防護(hù)服“膨脹”，多余空氣和服裝內(nèi)的潮氣及廢氣經(jīng)由防護(hù)服上設(shè)置的超壓排氣閥直接排入環(huán)境大氣，使防護(hù)衣內(nèi)形成微正壓狀態(tài)，從而提高防護(hù)可靠性。

附圖說(shuō)明

圖1是供氣式防護(hù)服正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是供氣式防護(hù)服側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1和圖2所示，為供氣式防護(hù)服結(jié)構(gòu)，包括：防護(hù)靴1、防護(hù)服主體3、供氣接口4、防化手套5、頭罩體9和超壓排氣閥13；

所述防護(hù)靴1通過(guò)靴箍組2與防護(hù)服主體3連接為一體；

所述供氣接口4設(shè)置在防護(hù)服主體的前襟上，且通過(guò)轉(zhuǎn)換器設(shè)置成兩路，其中一路通過(guò)快速接頭駁接長(zhǎng)管供氣/逃生器供氣自動(dòng)切換器輸入接口；另一路通過(guò)快速接頭駁接毛細(xì)導(dǎo)管向服裝內(nèi)頭罩和四肢末端注入新鮮潔凈空氣；

所述防化手套通過(guò)手套卡箍組6與防護(hù)服袖口連接；

所述頭罩體9上采用大視窗結(jié)構(gòu)，視窗鏡片8與頭罩體9粘結(jié)固定。

防護(hù)服設(shè)計(jì)為長(zhǎng)管送風(fēng)式，防護(hù)服為全包覆隔絕式結(jié)構(gòu)，通過(guò)供氣系統(tǒng)向防護(hù)服提供清潔氣源，達(dá)到與環(huán)境完全隔離的目的，并使防護(hù)服內(nèi)形成微正壓狀態(tài)。防護(hù)服的全包覆隔絕式結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Χ喾N火箭推進(jìn)劑提供廣譜、有效的防護(hù)，包括皮膚防護(hù)和呼吸防護(hù)。防護(hù)服采用長(zhǎng)管供氣式結(jié)構(gòu)，使防護(hù)服內(nèi)部，尤其是頭罩內(nèi)部始終維持微正壓狀態(tài)，提高了防護(hù)服的防護(hù)水平和可靠性，從而確保推進(jìn)劑突發(fā)事件應(yīng)急搶險(xiǎn)過(guò)程中的個(gè)體安全及搶險(xiǎn)效率。防護(hù)服采用涂覆聚乙烯薄膜的雙面丁基膠布經(jīng)裁剪縫合制作，縫隙貼合同質(zhì)膠條。

防護(hù)服的加工采用了先搭接縫合再貼條的工藝，可有效地保證搭接強(qiáng)度及其氣密性。成型膠粘劑在研制中經(jīng)過(guò)多次調(diào)整、改進(jìn)，使用雙組分并用膠體系，提高了膠粘劑的內(nèi)聚力，克服了成型后受應(yīng)力部位易因膠粘劑蠕變而彈開(kāi)的現(xiàn)象。

防護(hù)服內(nèi)部從供氣接口接頭處沿兩條胳膊、兩條腿和頭部方向共布設(shè)五條毛細(xì)導(dǎo)管，采用硅膠管，具有較好的柔韌性，從而確保服裝穿著的隨身性和舒適性。

上述大視窗結(jié)構(gòu)采用上寬下窄式結(jié)構(gòu)；且視窗涂覆有耐磨納米涂層厚度為1mm的聚碳酸酯薄板。防護(hù)服中的防護(hù)頭罩采用大視窗結(jié)構(gòu)，鏡片與頭罩體粘結(jié)固定。頭罩內(nèi)超大的空間允許佩戴全面罩并能自由活動(dòng)不受限制，鏡片視窗前方、左右、下方視野開(kāi)闊，無(wú)視覺(jué)盲區(qū)。安裝在楔形全面罩上的視頻鏡頭可以透視鏡片采集圖像而不產(chǎn)生衰減和炫光現(xiàn)象。防護(hù)服后背設(shè)置背囊15，可以容納背負(fù)式逃生器而不產(chǎn)生掛扯和活動(dòng)受限。

靴箍組包括內(nèi)卡箍、粘條、“O”型圈及旋擰外卡套；所述內(nèi)卡箍外設(shè)粘條固定密封，防護(hù)靴套裝在卡箍上后加裝有“O”型圈，并通過(guò)旋擰外卡套固定鎖緊。

所述手套卡箍組包括內(nèi)卡箍、粘條、“O”型圈、旋擰外卡套及紅色銷卡；所述內(nèi)卡箍外加粘條固定密封，手套套裝內(nèi)環(huán)后加裝有“O”型圈，并用旋擰外卡套固定密封后，通過(guò)所述紅色銷卡定位鎖定。防護(hù)手套和防護(hù)靴采用可更換結(jié)構(gòu)，方便選用適配尺寸和型號(hào)的手套和膠靴，使用過(guò)程中如發(fā)生手套和膠靴破損或老化，可以即時(shí)更換。手套安裝組和膠靴安裝組通過(guò)設(shè)計(jì)模具加工而成。

上述大視窗結(jié)構(gòu)采用上寬下窄式結(jié)構(gòu)；且視窗涂覆有耐磨納米涂層厚度為1mm的聚碳酸酯薄板。視窗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為超大保明片視窗，全高380mm，上寬下窄，近似于桃形，主要考慮應(yīng)盡可能保留廣闊的視野，而又不影響頭部活動(dòng)，并便于與服裝結(jié)合。視窗的重量由頭肩部承受，因此材料也應(yīng)盡可能輕，以減輕頭肩部的負(fù)重。經(jīng)探索研究，視窗材料選用了強(qiáng)度高、透光率大、質(zhì)量輕、涂覆耐磨納米涂層厚度為1mm的聚碳酸酯薄板制作。經(jīng)測(cè)定，該視窗材料的透光率大于80％。上述防護(hù)服還設(shè)置有照明燈插口袋7和臂章12，所述照明燈插口袋7設(shè)置在防護(hù)服的前部；所述臂章設(shè)置在防護(hù)服的肩下部。

為了能始終保持防護(hù)服內(nèi)部的正壓防護(hù)特性，避免外界污染空氣通過(guò)風(fēng)箱效應(yīng)進(jìn)入防護(hù)服內(nèi)，上述頭罩體的后部設(shè)置有至少兩枚超壓排氣閥，在超壓排氣閥13外設(shè)置有超壓排氣閥罩14。排氣閥的開(kāi)啟壓力設(shè)定在≥35Pa時(shí)開(kāi)啟，防護(hù)服內(nèi)多余的氣體經(jīng)由排氣閥排出體外，在維持正壓特性的前提下能使防護(hù)服不過(guò)度膨脹。

上述頭罩體側(cè)面一直到膝彎部設(shè)置有塑膠密封拉鏈11，該拉鏈用寬為60mm的遮條10覆蓋，以保護(hù)拉鏈防止液體噴濺損壞。

上述防護(hù)服還設(shè)置有照明燈插口袋7和臂章12，所述照明燈插口袋7設(shè)置在防護(hù)服的前部；所述臂章設(shè)置在防護(hù)服的肩下部。

雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。