本發(fā)明涉及消防材料領(lǐng)域，具體涉及一種消防滅火材料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，泡沫凝膠滅火劑的主要研究成果是開發(fā)研制了一種合成的含氧固體燃料。該物質(zhì)經(jīng)點燃燃燒后產(chǎn)生高度分散的溶膠狀粉體，均勻分布在空間內(nèi)，達到快速高效抑制火災有目的。該滅火技術(shù)在實際推廣和應用中，出現(xiàn)了許多由熱反應引起的連帶問題，例如，燃燒時火焰外噴，產(chǎn)生二次引發(fā)火災危險；設備現(xiàn)面溫度過高，產(chǎn)出有毒氣體；在較高溫的情況下，氣溶膠粒子上浮時間較長。
由于大多數(shù)凝膠類滅火材料存在腐蝕性較大、環(huán)境不友好、保質(zhì)期短的問題，因此，需要研發(fā)一種高效環(huán)保、安全穩(wěn)定、腐蝕性較小的滅火材料，滿足日常消防應急的需要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種消防滅火材料及其生產(chǎn)工藝，該滅火材料各成份綠色環(huán)保無公害，滅火效率高，能夠快速降低著火區(qū)域內(nèi)的溫度并有效消除有毒濃煙，而且成本較低，生產(chǎn)工藝簡單可控，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：
一種消防滅火材料，包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑60～80份、去離子水30～50份；
所述復合型阻燃發(fā)泡劑包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物20～50份、環(huán)氧樹脂5～20份、硼酸鋅6～18份、去離子水20～40份；
所述復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物包括以下重量份的原料：硅藻土10～20份、氫氧化鋁3～10份、氯化鈣1～5份、三氧化二銻2～6份、抗凍劑1～3份、增稠劑5～12份、去離子水10～25份。
優(yōu)選地，所述滅火材料包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑68份、去離子水42份；
所述復合型阻燃發(fā)泡劑包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物36份、環(huán)氧樹脂12份、硼酸鋅15份、去離子水35份；
所述復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物包括以下重量份的原料：硅藻土16份、氫氧化鋁7份、氯化鈣2份、三氧化二銻3份、抗凍劑2份、增稠劑10份、去離子水20份。
優(yōu)選地，所述抗凍劑為異丙醇、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚醋酸酯中的一種或多種的組合。
優(yōu)選地，所述增稠劑為改性淀粉、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一種或多種的組合。
上述消防滅火材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物的制備：按照重量份將硅藻土中加入去離子水，攪拌20～30分鐘，加入氫氧化鋁、氯化鈣、三氧化二銻、抗凍劑、增稠劑，以800～1000rpm/min的速度攪拌均勻后即得到該膏狀物；
(2)復合型阻燃發(fā)泡劑的制備：按照重量份將復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物加入到攪拌機中高速攪拌，加入環(huán)氧樹脂、硼酸鋅后，升溫至40～60℃，攪拌30～40分鐘后，加入去離子水，停止加熱，繼續(xù)攪拌1～2小時后即可；
(3)消防滅火材料的制備：將復合型阻燃發(fā)泡劑加入到槽形混合機中，在1400～1600rpm/min的高速攪拌下攪拌30～40分鐘，加入去離子水后繼續(xù)攪拌1～1.5小時；放入磨粉機中磨粉，裝袋制得所述消防滅火材料。
優(yōu)選地，所述步驟（2）加入水后需將轉(zhuǎn)速提高到1800～2000rpm/min。
優(yōu)選地，所述步驟（3）磨粉后顆粒粒徑小于0.06mm。
優(yōu)選地，所述消防滅火材料裝袋后置于陰涼干燥處存放。
其中，硅藻土具有良好的粘結(jié)性、可塑性、觸變性、耐火性和穩(wěn)定性，能夠有效吸附空氣中的有毒有害氣體和顆粒，保護環(huán)境，有益人體健康。
氫氧化鋁、氯化鈣、三氧化二銻都是應用較為廣泛的無機阻燃添加劑，而且發(fā)煙較少，不產(chǎn)生有毒氣體。
硼酸鋅是一種環(huán)保型的非鹵素阻燃劑，具有無毒、低水溶性、高熱穩(wěn)定性、粒度小、比重小、分散性好等特點，廣泛應用于塑料、橡膠、涂料等領(lǐng)域。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：
(1)本發(fā)明的消防滅火材料各成份綠色環(huán)保無公害，滅火效率高，能夠快速降低著火區(qū)域內(nèi)的溫度并有效消除有毒濃煙，而且成本較低，生產(chǎn)工藝簡單可控，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
(2)本發(fā)明的消防滅火材料，由復合型阻燃發(fā)泡劑和去離子水制備而成，復合型阻燃發(fā)泡劑包含了耐熱、阻燃、穩(wěn)定的復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物、環(huán)氧樹脂、硼酸鋅，復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物由可塑、耐火的硅藻土和多種無機阻燃劑氫氧化鋁、氯化鈣、三氧化二銻、硼酸鋅制備而成。
(3)本發(fā)明的消防滅火材料在滅火的過程中，不產(chǎn)生碳化層和煙氣，安全環(huán)保，能夠保持凝膠泡沫的穩(wěn)定性，滅火效率高，還能凈化空氣，減少污染。經(jīng)檢測其吸濕率≤0.25%，流動性≤5.6s，電絕緣性≥9.7kv，滅a類火效能≤28g/m3，滅b類火效能≤28g/m3，滅c類火效能≤28g/m3，滅d類火效能≤28g/m3。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
一種消防滅火材料，包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑68份、去離子水42份；復合型阻燃發(fā)泡劑包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物36份、環(huán)氧樹脂12份、硼酸鋅15份、去離子水35份；復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物包括以下重量份的原料：硅藻土16份、氫氧化鋁7份、氯化鈣2份、三氧化二銻3份、抗凍劑乙二醇丁醚2份、增稠劑聚乙烯醇10份、去離子水20份。
上述消防滅火材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物的制備：按照重量份將硅藻土中加入去離子水，攪拌25分鐘，加入氫氧化鋁、氯化鈣、三氧化二銻、抗凍劑、增稠劑，以800rpm/min的速度攪拌均勻后即得到該膏狀物。
(2)復合型阻燃發(fā)泡劑的制備：按照重量份將復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物加入到攪拌機中高速攪拌，加入環(huán)氧樹脂、硼酸鋅后，升溫至50℃，攪拌36分鐘后，加入去離子水，停止加熱，轉(zhuǎn)速提高到1800rpm/min繼續(xù)攪拌2小時后即可。
(3)消防滅火材料的制備：將復合型阻燃發(fā)泡劑加入到槽形混合機中，在1600rpm/min的高速攪拌下攪拌30分鐘，加入去離子水后繼續(xù)攪拌1.5小時；放入磨粉機中磨粉，磨粉后顆粒粒徑小于0.06mm，裝袋制得該消防滅火材料，置于陰涼干燥處存放。
經(jīng)檢測該消防滅火材料吸濕率0.19%，流動性4.8s，電絕緣性10.6kv，滅a類火效能≤28g/m3，滅b類火效能≤28g/m3，滅c類火效能≤28g/m3，滅d類火效能≤28g/m3。
實施例2
一種消防滅火材料，包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑72份、去離子水47份；復合型阻燃發(fā)泡劑包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物45份、環(huán)氧樹脂6份、硼酸鋅10份、去離子水30份；復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物包括以下重量份的原料：硅藻土15份、氫氧化鋁7份、氯化鈣2份、三氧化二銻3份、抗凍劑乙二醇丁醚醋酸酯1份、增稠劑聚丙烯酰胺8份、去離子水16份。
上述消防滅火材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物的制備：按照重量份將硅藻土中加入去離子水，攪拌30分鐘，加入氫氧化鋁、氯化鈣、三氧化二銻、抗凍劑、增稠劑，以1000rpm/min的速度攪拌均勻后即得到該膏狀物。
(2)復合型阻燃發(fā)泡劑的制備：按照重量份將復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物加入到攪拌機中高速攪拌，加入環(huán)氧樹脂、硼酸鋅后，升溫至60℃，攪拌30分鐘后，加入去離子水，停止加熱，轉(zhuǎn)速提高到2000rpm/min繼續(xù)攪拌1小時后即可。
(3)消防滅火材料的制備：將復合型阻燃發(fā)泡劑加入到槽形混合機中，在1600rpm/min的高速攪拌下攪拌40分鐘，加入去離子水后繼續(xù)攪拌1.5小時；放入磨粉機中磨粉，磨粉后顆粒粒徑小于0.06mm，裝袋制得該消防滅火材料，置于陰涼干燥處存放。
經(jīng)檢測該消防滅火材料吸濕率0.23%，流動性5.4s，電絕緣性9.9kv，滅a類火效能≤28g/m3，滅b類火效能≤28g/m3，滅c類火效能≤28g/m3，滅d類火效能≤28g/m3。
實施例3
一種消防滅火材料，包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑75份、去離子水48份；復合型阻燃發(fā)泡劑包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物47份、環(huán)氧樹脂12份、硼酸鋅15份、去離子水35份；復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物包括以下重量份的原料：硅藻土17份、氫氧化鋁8份、氯化鈣2份、三氧化二銻5份、抗凍劑異丙醇2份、增稠劑改性淀粉9份、去離子水25份。
上述消防滅火材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物的制備：按照重量份將硅藻土中加入去離子水，攪拌22分鐘，加入氫氧化鋁、氯化鈣、三氧化二銻、抗凍劑、增稠劑，以850rpm/min的速度攪拌均勻后即得到該膏狀物。
(2)復合型阻燃發(fā)泡劑的制備：按照重量份將復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物加入到攪拌機中高速攪拌，加入環(huán)氧樹脂、硼酸鋅后，升溫至52℃，攪拌37分鐘后，加入去離子水，停止加熱，轉(zhuǎn)速提高到1850rpm/min繼續(xù)攪拌1.4小時后即可。
(3)消防滅火材料的制備：將復合型阻燃發(fā)泡劑加入到槽形混合機中，在1450rpm/min的高速攪拌下攪拌35分鐘，加入去離子水后繼續(xù)攪拌1.2小時；放入磨粉機中磨粉，磨粉后顆粒粒徑小于0.06mm，裝袋制得該消防滅火材料，置于陰涼干燥處存放。
經(jīng)檢測該消防滅火材料吸濕率0.25%，流動性5.6s，電絕緣性9.6kv，滅a類火效能≤28g/m3，滅b類火效能≤28g/m3，滅c類火效能≤28g/m3，滅d類火效能≤28g/m3。
實施例4
一種消防滅火材料，包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑80份、去離子水50份；復合型阻燃發(fā)泡劑包括如下重量份的原料：復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物50份、環(huán)氧樹脂18份、硼酸鋅16份、去離子水38份；復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物包括以下重量份的原料：硅藻土18份、氫氧化鋁10份、氯化鈣5份、三氧化二銻5份、抗凍劑丙二醇丁醚3份、增稠劑聚乙烯醇11份、去離子水25份。
上述消防滅火材料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
(1)復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物的制備：按照重量份將硅藻土中加入去離子水，攪拌30分鐘，加入氫氧化鋁、氯化鈣、三氧化二銻、抗凍劑、增稠劑，以1000rpm/min的速度攪拌均勻后即得到該膏狀物。
(2)復合型阻燃發(fā)泡劑的制備：按照重量份將復合型阻燃發(fā)泡劑膏狀物加入到攪拌機中高速攪拌，加入環(huán)氧樹脂、硼酸鋅后，升溫至60℃，攪拌30分鐘后，加入去離子水，停止加熱，轉(zhuǎn)速提高到1800rpm/min繼續(xù)攪拌2小時后即可。
(3)消防滅火材料的制備：將復合型阻燃發(fā)泡劑加入到槽形混合機中，在1600rpm/min的高速攪拌下攪拌30分鐘，加入去離子水后繼續(xù)攪拌1小時；放入磨粉機中磨粉，磨粉后顆粒粒徑小于0.06mm，裝袋制得該消防滅火材料，置于陰涼干燥處存放。
經(jīng)檢測該消防滅火材料吸濕率0.22%，流動性5.2s，電絕緣性10.4kv，滅a類火效能≤28g/m3，滅b類火效能≤28g/m3，滅c類火效能≤28g/m3，滅d類火效能≤28g/m3。
本發(fā)明的消防滅火材料各成份綠色環(huán)保無公害，滅火效率高，能夠快速降低著火區(qū)域內(nèi)的溫度并有效消除有毒濃煙，而且成本較低，生產(chǎn)工藝簡單可控，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。