本發(fā)明屬于阻火抑爆，具體涉及一種阻火裝置，尤其是一種用于可燃?xì)廨斶\(yùn)通道的阻火裝置。

背景技術(shù)：

1、在可燃?xì)怏w的生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過(guò)程中，由于存在各種不確定因素，可燃?xì)鈽O易在運(yùn)輸密閉管道內(nèi)發(fā)生爆燃或爆轟，造成生命和財(cái)產(chǎn)損失。為阻止管道內(nèi)可燃?xì)怏w燃燒火焰?zhèn)鞑ヂ蛹盎鼗鹫T發(fā)爆炸，可燃?xì)廨斔凸艿郎贤ǔ０惭b阻火器以保證工業(yè)設(shè)備正常工作時(shí)阻止意外失火引起的爆炸破壞。

2、阻火器通常分為阻爆燃型和阻爆轟型，由于火焰燃燒過(guò)程中存在不確定性，安裝有阻爆轟型阻火器的管道內(nèi)可能出現(xiàn)爆燃火焰，而阻爆轟阻火器存在阻不住爆燃傳播火焰的情況，此時(shí)阻火器極易出現(xiàn)阻火失敗的現(xiàn)象，爆燃火焰將會(huì)通過(guò)阻火單元引爆另一端管道內(nèi)的可燃?xì)怏w，最終造成嚴(yán)重的爆炸事故。其次，由于阻爆轟阻火器內(nèi)阻火單元的孔隙率較小，安裝的層數(shù)較多，流體流經(jīng)阻爆轟阻火器后會(huì)產(chǎn)生較大的壓力損失，影響流體的輸送效率以及后續(xù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。

3、現(xiàn)有的阻爆轟阻火器大多數(shù)存在能有效阻止爆轟火焰但阻不住爆燃火焰的問(wèn)題，同時(shí)阻爆轟阻火器具有較大壓降的缺點(diǎn)。

4、因此，亟需一種能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低壓降、性能可靠的高效阻火裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)如上所述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明旨在提出一種阻火裝置，該阻火裝置通過(guò)設(shè)置兩個(gè)流通通道，使得不同類型的燃燒火焰流經(jīng)不同的通道，實(shí)現(xiàn)了最佳的阻火效果，其能夠阻住爆轟火焰同時(shí)能夠阻住爆燃火焰，其次，流體正常流通過(guò)程中經(jīng)過(guò)阻爆燃通道，阻爆燃通道相比較阻爆轟通道具有較低壓力損失。

2、為此，根據(jù)本發(fā)明提供了一種阻火裝置，包括：

3、阻爆燃通道，其內(nèi)部設(shè)有第一阻火單元；

4、并聯(lián)連通在所述阻爆燃通道的一側(cè)的阻爆轟通道，其內(nèi)部設(shè)有第二阻火單元；

5、其中，所述第一阻火單元的孔隙率大于所述第二阻火單元的孔隙率，

6、所述阻火裝置構(gòu)造成能夠在正常工況下使流體流經(jīng)所述阻爆燃通道，

7、在有爆燃火焰接近時(shí)使所述阻爆燃通道保持打開(kāi)而使所述阻爆轟通道保持關(guān)閉，從而通過(guò)所述第一阻火單元阻止爆燃火焰，

8、在有爆轟火焰接近時(shí)自動(dòng)關(guān)閉所述達(dá)阻爆燃通道而打開(kāi)所述阻爆轟通道，從而通過(guò)所述第二阻火單元阻止爆轟火焰。

9、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述阻爆燃通道包括阻爆燃阻火器、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在所述阻爆燃阻火器的兩端的阻爆燃流道體，所述第一阻火單元設(shè)置于所述阻爆燃阻火器內(nèi)；

10、其中，所述阻爆燃流道體構(gòu)造成能夠在正常工況及有爆燃火焰接近時(shí)保持打開(kāi)，而在有爆轟火焰接近時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。

11、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述阻爆燃流道體包括：

12、第一殼體；

13、設(shè)置在所述第一殼體內(nèi)的阻爆燃擋板，所述阻爆燃擋板與所述第一殼體的內(nèi)壁形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

14、形成于所述第一殼體的內(nèi)壁上的第一擋板限位框；以及

15、所述阻爆燃擋板在正常工況及有爆燃火焰接近時(shí)，所述阻爆燃擋板處于打開(kāi)狀態(tài)，在所述打開(kāi)狀態(tài)時(shí)所述阻燃爆擋板保持抬起，以打開(kāi)所述阻爆燃流道體；

16、在有爆轟火焰接近時(shí)會(huì)有前驅(qū)沖擊力在爆轟火焰之前到達(dá)，前驅(qū)沖擊力推動(dòng)所述阻爆燃擋板從打開(kāi)狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)至關(guān)閉狀態(tài)，在所述關(guān)閉狀態(tài)時(shí)所述阻燃爆擋板與所述第一擋板限位框貼合，以關(guān)閉所述阻爆燃流道體。

17、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一擋板限位框所在平面與所述第一殼體的橫截面之間的夾角不大于45°。

18、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一擋板限位框設(shè)有第一鉸鏈，所述阻爆燃擋板設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述第一鉸鏈形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且在所述第一鉸鏈位置處設(shè)有用于限制所述阻爆燃擋板抬起角度的第一限位塊。

19、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一殼體的側(cè)壁設(shè)有位置指示單元，其包括：

20、貫穿所述第一流道殼體的側(cè)壁而與所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接的指示桿轉(zhuǎn)軸；

21、垂直連接在指示桿轉(zhuǎn)軸的軸向外端端部的位置指示桿；

22、其中，所述位置指示桿與所述阻爆燃擋板處于同一平面內(nèi)，通過(guò)所述位置指示桿能夠顯示所述阻爆燃擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。

23、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一殼體的外壁設(shè)有靠近所述位置指示單元的鎖緊單元，

24、所述鎖緊單元構(gòu)造成能夠與所述位置指示桿鎖定和解鎖；所述鎖緊單元與所述位置指示桿鎖定時(shí)，使所述阻爆燃擋板的位置固定。

25、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一殼體的外壁上的鎖緊單元包括關(guān)閉鎖緊單元，所述位置指示桿與所述關(guān)閉鎖緊單元鎖緊時(shí)，所述阻爆燃擋板處于關(guān)閉狀態(tài)。

26、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一殼體的外壁上的鎖緊單元還包括開(kāi)啟鎖緊單元，所述位置指示桿在初始時(shí)與所述開(kāi)啟鎖緊單元處于鎖緊的狀態(tài)，所述阻爆燃擋板處于打開(kāi)狀態(tài)；

27、在所述阻爆燃擋板從打開(kāi)狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài)的過(guò)程中，所述位置指示桿能夠隨之轉(zhuǎn)動(dòng)至所述開(kāi)啟鎖緊單元脫離，并移動(dòng)到關(guān)閉鎖緊單元的位置并與關(guān)閉鎖緊單元鎖緊。

28、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第一擋板限位框上設(shè)置有第一磁吸機(jī)構(gòu)；當(dāng)所述阻爆燃擋板從打開(kāi)狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)到關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述阻爆燃擋板與所述第一磁吸機(jī)構(gòu)通過(guò)磁吸作用相連，從而使所述阻爆燃流道體關(guān)閉。

29、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述位置指示桿上設(shè)置有配重塊，所述配重塊的重力施加到所述位置指示桿，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)所述阻爆燃擋板抬起保持打開(kāi)狀態(tài)。

30、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述阻爆轟通道包括阻爆轟阻火器、兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在所述阻爆轟阻火器的兩端的阻爆轟流道體，所述第二阻火單元設(shè)置于所述阻爆轟阻火器內(nèi)；

31、其中，所述阻爆轟流道體構(gòu)造成能夠在正常工況及有爆燃火焰接近時(shí)保持關(guān)閉，而在有爆轟火焰接近時(shí)自動(dòng)打開(kāi)。

32、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述阻爆轟流道體包括：

33、第二殼體，其一端設(shè)有用于與所述第二殼體的側(cè)部形成連通的轉(zhuǎn)接腔；

34、設(shè)置在所述第二殼體內(nèi)的阻爆轟擋板，所述阻爆轟擋板與所述第二殼體的內(nèi)壁形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

35、形成于所述第二殼體的內(nèi)壁上的第二擋板限位框；

36、其中，所述阻爆轟擋板在正常工況及有爆燃火焰接近時(shí)與所述第二擋板限位框貼合，處于關(guān)閉狀態(tài)，以關(guān)閉所述阻爆轟流道體，在有爆轟火焰接近時(shí)前驅(qū)沖擊力的作用下而抬起或下降，以打開(kāi)所述阻爆轟流道體，所述阻爆轟擋板抬起使處于第一打開(kāi)狀態(tài)，下降時(shí)處于第二打開(kāi)狀態(tài)。

37、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二擋板限位框設(shè)有第二鉸鏈，所述阻爆轟擋板設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第二鉸鏈形成轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

38、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二殼體的側(cè)壁設(shè)有所述位置指示單元，用于顯示所述阻爆轟擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。

39、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述第二殼體的外壁還設(shè)有靠近所述位置指示單元的所述鎖緊單元，通過(guò)所述鎖緊單元能夠?qū)崿F(xiàn)所述阻爆轟擋板的鎖定和復(fù)位；

40、其中，所述鎖緊單元包括第一打開(kāi)鎖緊單元和第二打開(kāi)鎖緊單元，所述第一打開(kāi)鎖緊單元與所述位置指示單元鎖緊時(shí)，所述阻爆轟擋板處于第一打開(kāi)狀態(tài)；所述第二打開(kāi)鎖緊單元與所述位置指示單元鎖緊時(shí)，所述阻爆轟擋板處于第二打開(kāi)狀態(tài)。

41、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述第二殼體的外壁還設(shè)有關(guān)閉鎖緊單元，在初始時(shí)所述關(guān)閉鎖緊單元所述位置指示單元處于鎖緊的狀態(tài)，所述阻爆燃擋板處于關(guān)閉狀態(tài)；

42、在所述阻爆燃擋板從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一打開(kāi)狀態(tài)或第二打開(kāi)狀態(tài)的過(guò)程中，所述位置指示桿能夠隨之轉(zhuǎn)動(dòng)至所述關(guān)閉鎖緊單元脫離，并移動(dòng)到第一打開(kāi)鎖緊單元或第二打開(kāi)鎖緊單元的位置，并第一打開(kāi)鎖緊單元或第二打開(kāi)鎖緊單元其鎖緊。

43、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二擋板限位框上設(shè)置有第二磁吸機(jī)構(gòu)，在初始時(shí)所述阻爆燃擋板處于關(guān)閉狀態(tài)并與所述第二磁吸機(jī)構(gòu)通過(guò)磁吸作用相連。

44、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第三磁吸機(jī)構(gòu)，所述阻爆轟擋板抬起時(shí)與所述第三磁吸機(jī)構(gòu)相連，并使所述阻爆轟擋板處于第一打開(kāi)狀態(tài)。

45、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述第二殼體上的所述位置指示單元上位于位置指示桿的端部設(shè)置有配重塊；當(dāng)前驅(qū)沖擊力推動(dòng)所述阻爆轟擋板移動(dòng)到第二打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述配重塊通過(guò)重力作用使所述阻爆轟擋板保持在所述第二打開(kāi)狀態(tài)。

46、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述鎖緊單元包括：

47、固定連接在所述第一殼體外壁面上的鎖緊殼體；

48、設(shè)置在所述鎖緊殼體內(nèi)且能夠伸縮的鎖緊桿，所述鎖緊桿的外端部設(shè)有配合接觸面；以及

49、設(shè)置在所述鎖緊桿內(nèi)端部與所述第一殼體之間的彈性復(fù)位件；

50、所述位置指示桿移動(dòng)到鎖緊桿所在位置使，壓縮所述鎖緊桿而轉(zhuǎn)過(guò)所述鎖緊桿的位置，所述鎖緊桿能夠在所述位置指示桿通過(guò)后彈出以對(duì)所述位置指示桿形成鎖定，

51、通過(guò)按壓所述鎖緊桿和反轉(zhuǎn)所述位置指示桿能夠使所述阻爆燃擋板復(fù)位。

52、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述阻爆燃阻火器包括：

53、管狀殼體；

54、形成于所述管狀殼體內(nèi)的放置腔，用于布置所述第一阻火單元；

55、設(shè)置在所述管狀殼體的軸向兩端的連接法蘭，用于連接所述阻爆燃流道體。

56、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述管狀殼體沿周向部分切割而形成有用于安裝所述第一阻火單元的安裝口，所述安裝口沿周向延伸長(zhǎng)度大于所述管狀殼體的周長(zhǎng)的一半，在所述安裝口設(shè)有可拆卸的密封蓋板。

57、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述密封蓋板的周向端部設(shè)有第一連接部，所述安裝口的周向端部設(shè)有能夠與所述第一連接部適配對(duì)接的第二連接部，

58、所述第一連接部通過(guò)緊固組件與所述第二連接部形成緊固連接，以使所述密封蓋板與所述管狀殼體形成緊密連接。

59、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，在所述安裝口的軸向端部設(shè)有限位部，用于限定所述第一阻火單元，且所述密封蓋板的軸向端部能夠與所述限位部形成密封連接。

60、本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述阻爆轟阻火器構(gòu)造成與所述阻爆燃阻火器的結(jié)構(gòu)相同。

61、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)之處在于：

62、根據(jù)本發(fā)明的阻火裝置能夠阻住爆轟火焰同時(shí)能夠阻住爆燃火焰，其通過(guò)設(shè)置阻爆燃通道及阻爆轟通道兩個(gè)流通通道，阻火裝置在正常工況下能夠使流體流經(jīng)阻爆燃通道，在有爆燃火焰接近時(shí)使阻爆燃通道保持打開(kāi)而使阻爆轟通道保持關(guān)閉，從而通過(guò)阻爆燃通道阻止爆燃火焰，而在有爆轟火焰接近時(shí)能夠自動(dòng)關(guān)閉阻爆燃通道而打開(kāi)阻爆轟通道，從而通過(guò)阻爆轟通道阻止爆轟火焰，由此使得不同類型的燃燒火焰流經(jīng)不同的通道，實(shí)現(xiàn)了最佳的阻火效果。其次，流體正常流通過(guò)程中經(jīng)過(guò)阻爆燃通道，由于阻爆燃通道內(nèi)的第一阻火單元的孔隙率大于阻爆轟通道內(nèi)的第二阻火單元的孔隙率，由此使得阻爆燃通道相比較阻爆轟通道具有較低壓力損失，實(shí)現(xiàn)低壓降，這能夠有效保證阻火裝置的阻火抑爆性能，顯著增強(qiáng)阻火裝置的可靠性。此外，當(dāng)阻爆燃阻火器、阻爆轟阻火器需要更換相應(yīng)的阻火單元時(shí)無(wú)需拆卸管道，只需要打開(kāi)密封蓋板，將阻火單元替換后重新安裝密封蓋板即可，安裝簡(jiǎn)單便捷，大大提高了阻火單元更換效率，降低了維修成本。此外，該通道阻火裝置還可以實(shí)現(xiàn)雙向阻火。