本發(fā)明涉及滅火劑,尤其涉及ipca62d1領(lǐng)域,更具體的,涉及一種原位阻燃滅火貼片及其制備方法。
背景技術(shù):
1、鹵代烴滅火劑具有毒性低、滅火速度快、不污染環(huán)境及不損害受災(zāi)物品等優(yōu)點,在各類重要場所受到廣泛應(yīng)用。但是由于鹵代烴等滅火劑易揮發(fā)的特點導(dǎo)致其儲存十分困難,另外大多數(shù)鹵代烴使用時的配套設(shè)備較為復(fù)雜昂貴,限制了其在實際生活中的廣泛應(yīng)用。隨著微膠囊技術(shù)的發(fā)展,將鹵代烴類滅火劑包覆起來,從而使滅火劑包封在一個個的小微球里面,隔絕空氣。由于殼材具有一定的強度,只有當(dāng)外界溫度達到一定值時,滅火劑才會從微球內(nèi)部釋放出來,從而起到滅火效果。
2、中國發(fā)明專利cn107537127?a公開了一種滅火劑微膠囊貼片及其制備方法,其滅火原理通過氧化劑和還原劑進行反應(yīng)然后釋放滅火氣體,進而達到滅火的目的。但是由于其滅火劑微膠囊殼材為甲基丙烯酸甲酯或聚硅氧烷類材料,不具有阻燃特性,從而使貼片的阻燃特性大大減弱。原位阻燃滅火貼片主要運用在有限密閉空間內(nèi)進行初期火情的控制,如何將貼片做成原位阻燃貼片無疑會大大提高其滅火效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明第一方面提供了一種原位阻燃滅火貼片,制備原料包括:阻燃滅火微膠囊和基體樹脂。
2、所述阻燃滅火微膠囊在貼片中的含量為50-75wt%。
3、優(yōu)選的,所述阻燃滅火微膠囊在貼片中的含量為60-70wt%。
4、進一步優(yōu)選的,所述阻燃滅火微膠囊在貼片中的含量為65-70wt%。
5、所述基體樹脂包括密胺樹脂、丙烯酸樹脂和有機硅樹脂中的一種。
6、優(yōu)選的,所述基體樹脂包括密胺樹脂。
7、所述阻燃滅火微膠囊的炸裂溫度為60-220℃。
8、優(yōu)選的,所述阻燃滅火微膠囊的炸裂溫度為180-220℃。
9、進一步優(yōu)選的,所述阻燃滅火微膠囊參照本公司發(fā)明專利cn?115463372?b制備得到,優(yōu)選型號:is-fem-4。
10、所述密胺樹脂的制備原料包括三聚氰胺、尿素和甲醛,所述甲醛占制備原料的50-80mol%。
11、優(yōu)選的,所述甲醛占制備原料的60-80mol%。
12、所述丙烯酸樹脂的制備原料包括丙烯酸酯和引發(fā)劑。
13、所述有機硅樹脂的制備原料包括羥基硅油、無機前驅(qū)體和催化劑。
14、所述三聚氰胺和尿素的摩爾比為1:(1.5-9)。
15、本申請研究發(fā)現(xiàn),阻燃滅火微膠囊在貼片中的含量為50-75wt%,可避免多次滅火后貼片的阻燃性能降低,可能是提高了單位體積內(nèi)阻燃滅火微膠囊破裂所釋放的滅火劑,進一步研究發(fā)現(xiàn),所述三聚氰胺和尿素的摩爾比為1:(1.5-9),可提高滅火性能,縮短滅火時間,可能是一方面增加了阻燃滅火微膠囊和基體樹脂的分散性,提高了二者間的結(jié)合力,另一方面提高了硬度,進而提高阻燃滅火微膠囊的抗壓力,使得膠囊可集中短時間內(nèi)爆破,進而提高了滅火性能。
16、優(yōu)選的,所述三聚氰胺和尿素的摩爾比為1:(3-7)。
17、進一步優(yōu)選的,所述三聚氰胺和尿素的摩爾比為1:(5-7)。
18、本發(fā)明第二方面提供了一種原位阻燃滅火貼片的制備方法,包括以下步驟:
19、s1,配制阻燃滅火微膠囊;
20、s2,制備基體樹脂;
21、s3,將阻燃滅火微膠囊加入基體樹脂中,調(diào)節(jié)ph值到1-4,攪拌均勻,得到混合物;
22、s4,將混合物倒入模具中,經(jīng)烘烤固化即得。
23、所述烘烤的時間為6-10h。
24、優(yōu)選的,所述烘烤的時間為6-10h。
25、所述基體樹脂為密胺樹脂,步驟s2具體包括以下步驟:加入三聚氰胺、尿素、甲醛,使用堿液調(diào)節(jié)ph值為8-9,攪拌溶解后,在60-90℃攪拌1-2h,冷卻后即得。
26、所述基體樹脂為密胺樹脂,步驟s3具體包括以下步驟:在基體樹脂中加入鹽酸,調(diào)節(jié)ph值到2-3,之后在10-30min內(nèi)將a組分緩慢加入到b組分,使用玻璃棒邊攪拌邊加入,充分混合均勻得到混合物。
27、所述基體樹脂為有機硅樹脂,步驟s2具體包括以下步驟:加入羥基硅油、無機前驅(qū)體、催化劑,充分混合均勻,冷卻后即得。
28、所述基體樹脂為丙烯酸樹脂,步驟s2具體包括以下步驟:加入丙烯酸酯、引發(fā)劑,充分混合均勻,冷卻后即得。
29、所述所述基體樹脂為有機硅樹脂或丙烯酸樹脂,步驟s1中還包括阻燃劑的添加。
30、有益效果
31、1.選取炸裂溫度為60-220℃的阻燃滅火微膠囊,可提高滅火效率。
32、2.選取密胺樹脂作為基體樹脂,不需要額外添加阻燃劑,同時可避免阻燃后復(fù)燃現(xiàn)象的發(fā)生。
33、3.阻燃滅火微膠囊在貼片中的含量為50-75wt%,可避免多次滅火后貼片的阻燃性能降低。
34、4.三聚氰胺和尿素的摩爾比為1:(1.5-9),可進一步提高滅火性能,縮短滅火時間,使其可應(yīng)用于有限密閉空間內(nèi)初期火情的控制。
35、5.本申請原位阻燃滅火貼片可快速制備,工藝簡單、操作方便。
1.一種原位阻燃滅火貼片,其特征在于,制備原料包括:阻燃滅火微膠囊和基體樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位阻燃滅火貼片,其特征在于,所述阻燃滅火微膠囊在貼片中的含量為50-75wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原位阻燃滅火貼片,其特征在于,所述基體樹脂包括密胺樹脂、丙烯酸樹脂和有機硅樹脂中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的原位阻燃滅火貼片,其特征在于,所述阻燃滅火微膠囊的炸裂溫度為60-220℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的原位阻燃滅火貼片,其特征在于,所述阻燃滅火微膠囊的炸裂溫度為180-220℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的原位阻燃滅火貼片,其特征在于,所述密胺樹脂的制備原料包括三聚氰胺、尿素和甲醛,所述甲醛占制備原料的50-80mol%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的原位阻燃滅火貼片,其特征在于,所述三聚氰胺和尿素的摩爾比為1:(1.5-9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的原位阻燃滅火貼片,其特征在于,所述三聚氰胺和尿素的摩爾比為1:(3-7)。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述原位阻燃滅火貼片的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述原位阻燃滅火貼片的制備方法,其特征在于,所述烘烤的時間為6-10h。