含有鋅、鉛的溶解渣的處理方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于廢物處理技術(shù)領域,具體涉及一種含有鋅、鉛的溶解渣的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)中,原料氧化鋅化漿后加入硫酸溶解得到硫酸鋅溶液的同時,伴隨著 溶解渣的產(chǎn)生。該氧化渣中含有鋅、鉛等有害物質(zhì),經(jīng)過檢測發(fā)現(xiàn)該廢渣的鋅、鉛等有害物 質(zhì)的浸出含量過高,屬于危險廢物,如果不經(jīng)處理直接排放的話,必然會對環(huán)境質(zhì)量造成影 響,甚至給人們的生存空間以及人體健康帶來難以逆轉(zhuǎn)的危害,具有很大的環(huán)境風險和安 全隱患。因而,必須對該溶解渣進行深度處理,降低該廢渣中的鋅和鉛等有害物質(zhì)的浸出含 量,而從達到降低乃至消除環(huán)境風險和安全隱患的目的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明提供了一種含有鋅、鉛的溶解渣的處理方法,該方法可以降低含有鋅、鉛的 溶解渣中鋅和鉛等有害物質(zhì)的浸出含量,從而降低對環(huán)境造成的風險和安全隱患。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是: 一種含有鋅、鉛的溶解渣的處理方法,該方法包括以下步驟: A、在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和溶液A,并通過這兩種反應物的添 加量,控制反應器中物料的酸堿度不低于pH=14,時間不少于10分鐘; B、在A步驟反應之后,繼續(xù)在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和溶液A, 并通過這兩種反應物的添加量,控制反應器中物料的酸堿度在7 < pH < 9的范圍內(nèi),時間 不少于10分鐘; C、 在B步驟反應之后,繼續(xù)在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和溶液A,并 通過這兩種反應物的添加量,控制反應器中液體的酸堿度達到9彡pH彡10 ; D、 濾除反應器中經(jīng)過C步驟反應之后的渣料。
[0005] 更進一步地,所述溶液A是指硫化鋇溶液和硫化鈉溶液兩者中的一種或兩者的混 合物。
[0006] 由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下有益效果: 本發(fā)明采用先在強堿條件下,使鋅、鉛與硫離子充分反應生成較大顆粒的沉淀物,以便 吸收接下來產(chǎn)生的小顆粒物質(zhì);然后再在弱堿條件下,充分攪拌,打破溶解渣中吸附的鋅、 鉛的平衡,使其含有的鋅、鉛充分釋放出來與硫離子繼續(xù)發(fā)生反應產(chǎn)生小顆粒沉淀物,并被 之前產(chǎn)生的大顆粒沉淀物吸附;最后再調(diào)節(jié)至一定酸堿度范圍內(nèi),確保剩余的鋅、鉛能與硫 離子充分反應的方法,降低含有鋅、鉛的溶解渣中鋅和鉛的浸出含量,從而降低對環(huán)境造成 的風險和安全隱患。
【具體實施方式】 [0007] 實施例1 一種含有鋅、鉛的溶解渣的處理方法,該方法包括以下步驟: A、在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和硫化鋇溶液,用pH試紙檢測反應 器中物料的酸堿度,如是PH試紙檢測顯示該物料的酸堿度達不到pH=14,則通過調(diào)整這兩 種反應物的添加量,使其酸堿度不低于pH=14,時間為10分鐘; B、在A步驟反應之后,繼續(xù)在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和硫化鋇溶 液,用pH試紙檢測反應器中物料的酸堿度,如是pH試紙檢測顯示該物料的酸堿度在7 < pH < 9的范圍內(nèi),則通過調(diào)整這兩種反應物的添加量,使其酸堿度在7彡pH < 9的范圍內(nèi),時 間為10分鐘; C、 在B步驟反應之后,繼續(xù)在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和硫化鋇 溶液,用PH試紙檢測反應器中物料的酸堿度,如是pH試紙檢測顯示該物料的酸堿度不是 pH=10,則通過調(diào)整這兩種反應物的添加量,使其酸堿度為pH=10 ; D、 濾除反應器中經(jīng)過C步驟反應之后的渣料。
[0008] 根據(jù)《危險廢物鑒別標準,浸出毒性鑒別》(GB5080. 3- 2007)和《危險廢物鑒別標 準,腐蝕性鑒別》(GB5085. 1- 2007)的鑒別方法,對本實施例中含有鋅、鉛的溶解渣處理前 后分別進行毒性鑒別和腐蝕性鑒別,其結(jié)果見表1。
[0009] 表1固體廢物浸出試驗結(jié)果 (單位:其中,銅、鉛、鋅、鎘的單位為mg/L ;PH值為無量綱;汞、砷的單位為μ g/L)
【主權(quán)項】
1. 一種含有鋅、鉛的溶解渣的處理方法,其特征在于包括以下步驟: A、 在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和溶液A,并通過這兩種反應物的添 加量,控制反應器中物料的酸堿度不低于pH=14,時間不少于10分鐘;其中,所述物質(zhì)A為 堿土金屬硫化物的水溶液; B、 在A步驟反應之后,繼續(xù)在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和溶液A,并 通過這兩種反應物的添加量,控制反應器中物料的酸堿度在7 < pH < 9的范圍內(nèi),時間不 少于10分鐘; C、 在B步驟反應之后,繼續(xù)在攪拌條件下向反應器中加入待處理的溶解渣和溶液A,并 通過這兩種反應物的添加量,控制反應器中液體的酸堿度達到9彡pH彡10 ; D、 濾除反應器中經(jīng)過C步驟反應之后的渣料。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含有鋅、鉛的溶解渣的處理方法,其特征在于所述溶液A 是指硫化鋇溶液和硫化鈉溶液兩者中的一種或兩者的混合物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含有鋅、鉛的溶解渣的處理方法,屬于廢物處理技術(shù)領域。本發(fā)明主要是利用硫離子與溶解渣中鋅、鉛等有害物質(zhì)發(fā)生反應生產(chǎn)穩(wěn)定的沉淀物,從而降低含有鋅、鉛的溶解渣中鋅和鉛重金屬的浸出含量,從而含有鋅、鉛的溶解渣對環(huán)境造成的風險和安全隱患。
【IPC分類】A62D3-33, A62D101-43
【公開號】CN104645544
【申請?zhí)枴緾N201410183814
【發(fā)明人】李永安, 鐘德洪, 吳小紅, 羅啟超
【申請人】廣西梧州鴛江立德粉有限責任公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年5月4日