一種環(huán)保型滅火劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種環(huán)保型滅火劑及其制備方法，屬于滅火技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的滅火劑有氣體、固體、液體三種。其中氣體滅火劑中最好的為哈龍滅火劑。由于它對(duì)臭氧層有極強(qiáng)的破壞作用，已逐步被淘汰;干粉滅火劑會(huì)在噴過(guò)的地方留下一層粉末，而水由于有一定的腐蝕性，因此不能應(yīng)用于精密儀器滅火。由于氣溶膠滅火劑具有容積效率高、初始成本低、對(duì)人體無(wú)毒無(wú)害、滅火速度快、對(duì)環(huán)境無(wú)不良影響等優(yōu)點(diǎn)，是當(dāng)今世界上替代哈龍滅火劑及滅火技術(shù)的理想產(chǎn)品和技術(shù)。
[0003]目前，針對(duì)大面積油池火和流淌火，主要采用泡沫滅火劑和干粉滅火劑來(lái)?yè)渚?。從?shí)際使用效果看，兩種滅火劑各有利弊?，F(xiàn)有的干粉滅火劑具有滅火速度快的優(yōu)點(diǎn)，但是其在撲救大面積油火的抗燒性和抗復(fù)燃性差，滅火效果差;現(xiàn)有泡沫滅火劑具有較好的覆蓋、隔熱和降溫性能，但是在大面積油池火和流淌火中滅火速度相對(duì)較慢，而且泡沫在強(qiáng)熱輻射條件下的抗燒性差、消泡快，只有采用很大的供給強(qiáng)度才能達(dá)到快速有效滅火的要求，同時(shí)需要具備足夠的水源作保障，這些因素都限制了它的有效使用。目前，在實(shí)戰(zhàn)中有將干粉與泡沫聯(lián)用的方法，即利用干粉的快速消焰壓制火勢(shì)，再使用泡沫及時(shí)覆蓋，此法與單獨(dú)使用兩者滅火相比具有一定的優(yōu)勢(shì)。但是，戰(zhàn)術(shù)配合的難度和干粉消焰后的泡沫降溫受火災(zāi)規(guī)模等因素的影響，除初期火災(zāi)之外，一般難以達(dá)到好的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種滅火劑的制備方法，該滅火劑滅火效率高，使用效果好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下。
[0006]—種滅火劑的制備方法，包括步驟:
[0007]a)將質(zhì)量為1000份水進(jìn)行加熱至70°C?80°C ；
[0008]b)向所述水中加入質(zhì)量份數(shù)為5?25份的羧甲基纖維素鈉，磁力攪拌器攪拌，速度100r/min_120r/min;
[0009]c)依次加入磷酸二氫銨、硝酸鉀、溴化銨和二氧化硅粉末，電動(dòng)攪拌器攪拌，速度200r/min_220r/min；
[0010]d)將上述溶液降溫至50Γ?65°C ；
[0011 ] e)加入四羥甲基硫酸磷、三聚磷酸鈉、活性炭粉未、膨潤(rùn)土粉末、硝酸鍶和云母粉，電動(dòng)攪拌器攪拌，速度200r/min-220r/min ；
[0012]f)離心沉淀，離心速度2000r/min ；
[0013]g)加入表面活性劑、發(fā)泡劑和乙二醇，電動(dòng)攪拌器攪拌，速度200r/min-220r/min，混合均勻后即獲得本品。
[0014]進(jìn)一步地，所述磷酸二氫銨的質(zhì)量份數(shù)為5?15份;所述硝酸鉀的質(zhì)量份數(shù)為5?20份;所述溴化錢的質(zhì)量份數(shù)為5?25份;所述二氧化娃粉末的質(zhì)量份數(shù)為5?30份。
[0015]進(jìn)一步地，所述四羥甲基硫酸磷的質(zhì)量份數(shù)為5?20份;所述三聚磷酸鈉的質(zhì)量份數(shù)為5?15份;所述活性炭粉末的質(zhì)量份數(shù)為5?20份。
[0016]進(jìn)一步地，所述膨潤(rùn)土粉末的質(zhì)量份數(shù)為5?15份;所述硝酸鍶的質(zhì)量份數(shù)為5?20份;所述云母粉的質(zhì)量份數(shù)為5?25份。
[0017]進(jìn)一步地，所述表面活性劑的質(zhì)量份數(shù)為0.2?2份;所述發(fā)泡劑的質(zhì)量份數(shù)為0.5?5份;所述乙二醇的質(zhì)量份數(shù)為O?25份。
[0018]進(jìn)一步地，所述二氧化娃粉末、活性炭粉未、膨潤(rùn)土粉末和云母粉的粒徑均<4μηι。
[0019]進(jìn)一步地，所述第一次攪拌的時(shí)間不小于1min;所述第二次攪拌的時(shí)間不小于20min ；所述第三次攪拌的時(shí)間不小于30min ；所述第四次攪拌的時(shí)間不小于40min。
[0020]本發(fā)明的有益效果在于:上述滅火劑制備方法所制備獲得的滅火劑，各組分物料混合，具有以下效果:多種組分進(jìn)行復(fù)配，可以同時(shí)撲滅A、B、C、D型火;且滅火后阻燃成分在滅火后的物體上，避免死灰復(fù)燃；同時(shí)，全部采用環(huán)保材料，無(wú)毒、無(wú)氣味、無(wú)污染、無(wú)輻射，在滅火時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害氣體;滅火時(shí)噴撒到燃燒物體上能夠消煙和吸附毒氣，盡可能避免了令人窒息的狀況發(fā)生。
[0021 ]本發(fā)明制備的滅火劑具有如下特點(diǎn):含水率<0.13%，吸濕率<0.3%，流動(dòng)性<6s(以-20°C低溫冷凍后流動(dòng)時(shí)間表示)，電絕緣性2 8.8kv，滅A類火效能< 35g/m3，滅B類火效能< 35g/m3，滅C類火效能< 35g/m3，滅D類火效能< 35g/m3。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例中的滅火劑的制備方法，包括步驟:
[0024]a)將1000份水進(jìn)行加熱至70°C;
[0025]b)向所述水中加入質(zhì)量份數(shù)為5份的羧甲基纖維素鈉，磁力攪拌器攪拌，速度100r/min 左右；
[0026]c)依次加入磷酸二氫銨、硝酸鉀、溴化銨和二氧化硅粉末，電動(dòng)攪拌器攪拌，速度200r/min；
[0027]d)將上述溶液降溫至50°C;
[0028]e)加入四羥甲基硫酸磷、三聚磷酸鈉、活性炭粉未、膨潤(rùn)土粉末、硝酸鍶和云母粉，電動(dòng)攪拌器攪拌，速度200r/min;
[0029]f)離心沉淀，離心速度2000r/min;
[0030]g)加入表面活性劑、發(fā)泡劑和乙二醇，電動(dòng)攪拌器攪拌，速度200r/min，混合均勻后即獲得本品。
[0031]所述磷酸二氫銨的質(zhì)量份數(shù)為5份;所述硝酸鉀的質(zhì)量份數(shù)為5份;所述溴化銨的質(zhì)量份數(shù)為5份;所述二氧化硅粉末的質(zhì)量份數(shù)為5份。
[0032]所述四羥甲基硫酸磷的質(zhì)量份數(shù)為5份;所述三聚磷酸鈉的質(zhì)量份數(shù)為5份;所述活性炭粉未的質(zhì)量份數(shù)為5份。
[0033]所述膨潤(rùn)土粉末的質(zhì)量份數(shù)為5份;所述硝酸鍶的質(zhì)量份數(shù)為5份;所述云母粉的質(zhì)量份數(shù)為5份。
[0034]所述表面活性劑的質(zhì)量份數(shù)為0.2份;所述發(fā)泡劑的質(zhì)量份數(shù)為0.5份。
[0035]所述二氧化娃粉末、活性炭粉未、膨潤(rùn)土粉末和云母粉的粒徑均<2μηι。
[0036]所述第一次攪拌的時(shí)間不小于1min;所述第二次攪拌的時(shí)間不小于20min;所述第三次攪拌的時(shí)間不小于30min;所述第四次攪拌的時(shí)間不小于40min。
[0037]所生產(chǎn)的滅火劑，其含水率為0.08?0.10%，吸濕率0.15?0.18%，流動(dòng)性< 5s(以-20°C低溫冷凍后流動(dòng)時(shí)間表示)，電絕緣性2 9.0kv，滅A類火效能為22?24g/m3，滅B類火效能22?24g/m3，滅C類火效能22?24g/m3，滅D類火效能22?24g/m3;比單獨(dú)使用水滅火相比，煙霧下降2 76%，毒氣下降2 82%。
[0038]實(shí)施例2
[0039]本實(shí)施例中的滅火劑的制備方法，包括步驟:
[0040]a)將1000份水進(jìn)行加熱至80°C;
[0041]b)向所述水中加入質(zhì)量份數(shù)為25份的羧甲基纖維素鈉，磁力攪拌器攪拌，速度110r/min；
[0042]c)依次加入磷酸二氫銨、硝酸鉀、溴化銨和二氧化硅粉末，電動(dòng)攪拌器攪拌，速度210r/min；
[0043]d)將上述溶液降溫至65°C;
[0044]e)加入四羥甲基硫酸磷、三聚