專利名稱：紙漿模塑真空吸模自動成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及紙漿模塑制品的制造設(shè)備，具體屬于一種紙漿模塑真空吸模自動成型機。
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，塑料工業(yè)制品更廣泛地進入了人們的日常生活，在我們周圍能看到形態(tài)各異的各種塑料制品。特別是一次性塑料包裝物，在世界各地近年來已到了泛濫成災(zāi)的地步。由于塑料廢棄包裝物具有百年不爛的特性，造成白色污染，難以治理，已引起社會的普遍關(guān)注。用可降解的草本植物纖維加工制作的餐具、用具、包裝物取代發(fā)泡塑料包裝物，成為一種最佳選擇，而受到人們的重視。但我國紙漿模塑行業(yè)起步較晚，目前紙漿模塑設(shè)備除存在效率低，廢品率高，設(shè)備運行不穩(wěn)定外，設(shè)備生產(chǎn)品種較單一，有的只能生產(chǎn)食品包裝，而不能生產(chǎn)工業(yè)包裝。即使食品包裝也只能生產(chǎn)托盤、餐盒等深度較淺的產(chǎn)品，因而適應(yīng)性差。
本實用新型的目的在于提供一種適用性強，運行安全、穩(wěn)定的紙漿模塑真空吸模自動成型機，而達到用一種設(shè)備可生產(chǎn)各種適銷對路的紙漿模塑制品的目的。
為達到上述目的，本實用新型提供一種紙漿模塑真空吸模自動成型機，包括一機架，其上部安裝一升降氣缸，一上模橫移氣缸，一上轉(zhuǎn)移模臺，一下吸模臺，一小漿池，其特點是所述升降氣缸的活塞桿連接于一橫提升桿的中部，該橫提升桿的兩端分別連接于一下模升降拉桿的上部，該下模升降拉桿的下部與所述下吸模臺的兩端固接；所述機架的中部固定有二上模橫移導(dǎo)軌，所述上轉(zhuǎn)移模臺通過其設(shè)于四端角的滾輪吊掛于該二上模橫移導(dǎo)軌上，且上轉(zhuǎn)移模臺其內(nèi)腔的上部通過軟管與設(shè)置于機架上部的上吸氣管相連接，并分別與一真空負壓系統(tǒng)及壓縮空氣氣源系統(tǒng)相通；所述上模橫移氣缸固定在機架的中部，其活塞桿與所述上轉(zhuǎn)移模臺的一側(cè)相連；所述下吸模臺，其內(nèi)腔的下部通過軟管與設(shè)置于小漿池一端的下吹氣管及下吸氣管相連通，并分別與所述真空負壓系統(tǒng)及壓縮空氣氣源系統(tǒng)相通。
上述的真空吸模自動成型機，其中，在所述小漿池內(nèi)一側(cè)設(shè)有一由內(nèi)隔板與小漿池的側(cè)壁形成的一溢流槽，該內(nèi)隔板的上端沿低于小漿池的上端沿，并于小漿池的該側(cè)下部設(shè)置一溢流管，其相對的一側(cè)則設(shè)置一進漿管。
本實用新型由于采用上述設(shè)計，其工作原理是由座標式移動的下吸模臺與上轉(zhuǎn)移模臺為主要結(jié)構(gòu)，下吸模臺作上下升降運動，上轉(zhuǎn)移模臺作前后橫向移動。這樣，只需更換安裝在下吸模臺5上的真空吸模及安裝在上轉(zhuǎn)移模臺4上的轉(zhuǎn)移模，便不僅可生產(chǎn)盒、盤等型深較淺的制品，還能加工成型碗、杯等型深較深的制品，并且工藝參數(shù)穩(wěn)定，成型制品成品率高，可一模多件生產(chǎn)，為連續(xù)穩(wěn)定大批量生產(chǎn)提供了必要的條件。
以下結(jié)合附圖及附圖給出的實施例對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型紙漿模塑真空吸模自動成型機，以一年生草本植物纖維為原料，可加工快餐盒、方便面碗、托盤等食品包裝物，也可加工制作生活用品與工業(yè)用品的包裝物、日常用具與包裝物，也可用廢紙、廢舊包裝物為原料。
其結(jié)構(gòu)如
圖1所示，紙漿模塑真空吸模自動成型機，包括一機架1，其上部安裝一升降氣缸2，一上模橫移氣缸3，一上轉(zhuǎn)移模臺4，一下吸模臺5，一小漿池6，升降氣缸2的活塞桿連接于一橫提升桿7的中部，該橫提升桿7的兩端分別連接于一下模升降拉桿8的上部，該下模升降拉桿8的下部與下吸模臺5的兩端固接；通過升降氣缸2的活塞桿帶動兩根下模升降拉桿8，使固定在橫提升桿7兩端的下吸模臺5作上升或下降運動。
兩根上模橫移導(dǎo)軌9固定在機架1的中部兩端，上轉(zhuǎn)移模臺4通過其設(shè)于四端角的滾輪吊掛于該二上模橫移導(dǎo)軌9上，且上轉(zhuǎn)移模臺4的內(nèi)腔的上部通過軟管與設(shè)置于機架1上部的上吸氣管10相連接，并分別與一真空負壓系統(tǒng)及壓縮空氣氣源系統(tǒng)相通。上模橫移氣缸3固定在機架1的中部，其活塞桿與上轉(zhuǎn)移模臺4的一側(cè)相連，可推拉上轉(zhuǎn)移模臺4，使吊掛在上模橫移導(dǎo)軌9上的上轉(zhuǎn)移模臺4作橫向移動。
下吸模臺5，其內(nèi)腔的下部通過軟管與設(shè)置于小漿池6一端的下吹氣管12及下吸氣管13相連通，并分別與所述真空負壓系統(tǒng)及壓縮空氣氣源系統(tǒng)相通。
小漿池6固定在機架1下部，其一側(cè)的底部設(shè)置進漿管17與排污管18，其相對的一側(cè)則設(shè)置有溢流管16及溢流槽15，該溢流槽是由小漿池6內(nèi)一側(cè)設(shè)置的一內(nèi)隔板14與小漿池的側(cè)壁形成的，該內(nèi)隔板14的上端沿低于小漿池6的上端沿。溢流管16設(shè)于小漿池6的該側(cè)下部。
安裝在機架1上部一端的電控箱20，其PLC可變程序控制器程序控制固定在機架1上部的氣控元件箱19內(nèi)部的氣動元件，使真空吸模自動成型機自動，半自動或全自動生產(chǎn)運行。
下吸模臺5上部安裝有多副真空吸模，每副真空吸模上均布有φ1.5-2.5mm的通孔，真空吸模表面還敷復(fù)30-40目的不銹鋼絲網(wǎng)。
上轉(zhuǎn)移模臺4下部安裝有多副與真空吸模相匹配的轉(zhuǎn)移模，轉(zhuǎn)移模也均布有φ1.5-2.5mm的通孔，表面還可敷負一層30-40目的不銹鋼絲網(wǎng)。
當下吸模臺5上升時，安裝于其上的真空吸模與安裝在上轉(zhuǎn)移模臺4上的轉(zhuǎn)移模貼合。當真空吸模自動成型機下吸模臺5下降，沉人小漿池6中，浸入漿液中的真空吸模在真空負壓作用下(真空負壓為0.03-0.07Mpa)，漿液中的植物纖維等固定在不銹鋼絲表面形成一層濕坯，而經(jīng)不銹鋼絲網(wǎng)過濾后的白水，經(jīng)過真空吸模上均布的φ1.5-2.5mm的通孔，流經(jīng)真空抽吸系統(tǒng)的氣水分離器，回入白水池，作為下一次循環(huán)中配漿時的稀釋水源。而沉淀在真空吸模表面的濕胚，在下吸模臺5向上提升、離開小小漿池6后作懸停，在真空抽吸作用下作初步脫水。之后，下吸模臺5繼續(xù)上升，安裝在下吸模臺5上的真空吸模插入安裝在上轉(zhuǎn)移模臺4上的凹槽內(nèi)，使上下模完全貼合。此時，在升降氣缸2的提升力、上轉(zhuǎn)移模臺4壓縮空氣(0.2-0.6Mpa)高壓吹氣與下吸模臺5真空負壓(0.03-0.07Mpa)抽吸的共同作用下，使?jié)衽鬟M一步成型脫水。在完成了上述動作，經(jīng)時間延時計時結(jié)束。首先下吸模臺5快速下降，與此同時，下吸模臺5的真空抽吸切換為高壓吹氣，而上轉(zhuǎn)移模臺4高壓吹氣切換為真空抽吸，使制品轉(zhuǎn)移給安裝在上轉(zhuǎn)移模臺4上的轉(zhuǎn)移模上。然后，上轉(zhuǎn)移模臺4向后移動至外側(cè)終點，經(jīng)位置發(fā)訊，上轉(zhuǎn)移模臺4由真空抽吸切換為高壓吹氣，使制品脫落，最后上轉(zhuǎn)移模臺4仍向前返回，停于原位，等待向下降至小小漿池6內(nèi)的下吸模臺5真空抽吸成坯后與其貼合，進入下一輪的工作循環(huán)。
本實用新型加工設(shè)備時，只需更換安裝在下吸模臺5的真空吸模及安裝在上轉(zhuǎn)移模臺4上的轉(zhuǎn)移模，就可生產(chǎn)諸如，餐盒、托盤、碗、杯等各種食品包及其他工業(yè)品包裝物。
同時，本實用新型真空吸模自動成型機均由PLC程序控制生產(chǎn)所需的時間、位置、速度等。可設(shè)置手動、半自動、全自動三種工作狀態(tài)供選擇。
權(quán)利要求1．一種紙漿模塑真空吸模自動成型機，包括一機架(1)，其上部安裝一升降氣缸(2)，一上模橫移氣缸(3)，一上轉(zhuǎn)移模臺(4)，一下吸模臺(5)，一小漿池(6)，其特征在于所述升降氣缸(2)的活塞桿上連接有一橫提升桿(7)，橫提升桿(7)兩端分別連接一下模升降拉桿(8)，所述下吸模臺(5)的兩端分別固接于該二下模升降拉桿(8)的下端部；所述機架(1)上固定有二上模橫移導(dǎo)軌(9)，所述上轉(zhuǎn)移模臺(4)通過其設(shè)于四端角的滾輪吊掛于該二上模橫移導(dǎo)軌(9)上，且上轉(zhuǎn)移模臺(4)其內(nèi)腔通過軟管與設(shè)于機架(1)上的上吸氣管(10)相連接，并分別與一真空負壓系統(tǒng)及壓縮空氣氣源系統(tǒng)相通；所述上模橫移氣缸(3)固定在機架(1)的中部，其活塞桿與所述上轉(zhuǎn)移模臺(4)的一側(cè)相連；所述下吸模臺(5)，其內(nèi)腔通過軟管與設(shè)置于小漿池(6)一端的下吹氣管(12)及下吸氣管(13)相連通，并分別與所述真空負壓系統(tǒng)及壓縮空氣氣源系統(tǒng)相通。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸模自動成型機，其特征在于在所述小漿池(6)內(nèi)一側(cè)設(shè)有一由內(nèi)隔板(14)與小漿池的側(cè)壁形成的一溢流槽(15)，該內(nèi)隔板(14)的上端沿低于小漿池(6)的上端沿，并于小漿池(6)的該側(cè)下部設(shè)置一溢流管(16)，其相對的一側(cè)則設(shè)置一進漿管(17)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸模自動成型機，其特征在于所述下吸模臺(5)上部安裝有多副真空吸模，每副真空吸模均布有φ1.5-2.5mm的通孔，真空吸模還敷復(fù)30-40目的不銹鋼絲網(wǎng)；
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸模自動成型機，其特征在于所述上轉(zhuǎn)移模臺(4)下部安裝有多副與所述真空吸模相匹配的轉(zhuǎn)移模，轉(zhuǎn)移模也均布有φ1.5-2.5mm的通孔，表面還需敷負一層30-40目的不銹鋼絲網(wǎng)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸模自動成型機，其特征在于所述機架(1)上安裝有一設(shè)有可變程序控制器的電控箱(19)和一氣控元件箱(20)。
專利摘要紙漿模塑真空吸模自動成型機,包括:機架,其上安裝升降氣缸,上模橫移氣缸,上轉(zhuǎn)移模臺,下吸模臺,水漿池,其特點是:升降氣缸的活塞桿通過一橫提升桿兩端分別連接的一下模升降拉桿,而固接吸模臺,機架上固定有二上模橫移導(dǎo)軌,上轉(zhuǎn)移模臺通過其設(shè)于四端角的滾輪吊掛于二上模橫移導(dǎo)軌上。其工作原理是由座標式移動的下吸模臺與上轉(zhuǎn)移模臺為主要結(jié)構(gòu),下吸模臺作上下升降運動,上轉(zhuǎn)移模臺作前后橫向移動。
文檔編號D21J5/00GK2425122SQ0021794
公開日2001年3月28日 申請日期2000年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月8日
發(fā)明者沈瑾琪 申請人:姜六平