專利名稱：置換壓榨洗滌固液分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于固液分離機(jī)械，涉及一種紙漿置換壓榨洗滌固液分機(jī)。
目前，我國(guó)造紙企業(yè)對(duì)蒸煮完畢的紙漿原漿的洗滌，多采用螺旋擠漿機(jī)、鼓式真空洗漿機(jī)、水平帶式洗漿機(jī)、水平長(zhǎng)網(wǎng)洗漿機(jī)等洗漿設(shè)備，螺旋擠漿機(jī)洗漿時(shí)只能將紙漿纖維細(xì)胞壁外的黑液洗凈，由于此類洗漿機(jī)不具備置換功能，因而細(xì)胞壁內(nèi)殘存的黑液得不到充分洗滌，給漂白工藝的紙漿漂白增加了很大負(fù)荷，并造成化學(xué)品的損失，降低了制漿黑液堿回收系統(tǒng)的堿回收率，導(dǎo)致化學(xué)品回收的成本加大，使企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益下降；鼓式真空洗漿機(jī)雖具備置換功能，但其洗滌方式為依靠真空進(jìn)行漿料過(guò)濾洗滌，漿層的厚度直接影響漿料的洗凈度，漿層過(guò)厚使洗滌液的洗滌量減小，漿料的洗凈度下降，并導(dǎo)致剝漿困難。漿層過(guò)薄使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的真空度降低，轉(zhuǎn)鼓不上漿洗漿機(jī)功能失效，另外鼓式真空洗漿機(jī)的土建投資巨大，是所有形式的洗漿機(jī)中土建配合投資最大的；水平帶式洗漿機(jī)及水平長(zhǎng)網(wǎng)洗漿機(jī)等洗漿設(shè)備的工作原理與鼓式真空洗漿機(jī)基本相同，也是依靠真空進(jìn)行漿料過(guò)濾洗滌，但其工作效能較鼓式真空洗漿機(jī)更低，洗滌水耗量極大，黑液提取率低，提取的黑液濃度低，并且網(wǎng)帶兩個(gè)邊緣處的漿料有黑邊，漿料洗凈度很低，根本不能滿足目前堿回收系統(tǒng)的要求。上述洗漿設(shè)備的黑液提取率基本為80％，提取的黑液濃度低于9％。
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述的不足而提供的一種有效的提高黑液的提取率及濃度，對(duì)漿料內(nèi)的黑液進(jìn)行置換及洗滌的固液分離機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的解決方案是包括殼體(13)、總進(jìn)漿管(5)、電機(jī)(4)、黑液收集管(14)、出漿口(17)、特別是在殼體(13)內(nèi)設(shè)置有固定壓榨輥(1)、隨動(dòng)壓榨輥(2)，在壓榨輥(1)、(2)上方設(shè)置有碎漿器(3)，在壓榨輥(1)、(2)的兩側(cè)設(shè)有噴淋管(15)。
固定壓榨輥(1)的一端與液壓馬達(dá)(6)相連，隨動(dòng)壓榨輥(2)與另一個(gè)液壓馬達(dá)相連，在壓榨輥(1)、(2)的另一端連有齒輪箱(12)，齒輪箱(12)內(nèi)有一對(duì)嚙合的齒輪。固定壓榨輥(1)上設(shè)有固定上刮刀(7)、固定下刮刀(9)，在隨動(dòng)壓榨輥(2)上設(shè)有隨動(dòng)上刮刀(8)、隨動(dòng)下刮刀(10)。固定壓榨輥(1)和隨動(dòng)壓榨輥(2)的輥柱表面上開(kāi)有小通孔。這些小通孔是均布的、密布的。
碎漿機(jī)(3)通過(guò)皮帶與電機(jī)(4)相連，碎漿器(3)是一個(gè)有螺旋槽的圓柱輥。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是洗漿效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；圖3是碎漿器位置示意圖。
在殼體(13)的下方設(shè)有支腳，殼體(13)的下方中間設(shè)有總進(jìn)漿管(5)，在殼體(13)內(nèi)平行設(shè)有固定壓榨輥(1)、隨動(dòng)壓榨輥(2)、在壓榨輥(1)、(2)的上部中間設(shè)有碎漿器(3)，在碎漿器(3)的一端設(shè)有出漿口(17)，碎漿器(3)的另一端通過(guò)皮帶與電機(jī)(4)相連。在固定壓榨輥(1)上分別設(shè)有固定上刮刀(7)、固定下刮刀(9)；在隨動(dòng)壓榨輥(2)上分別設(shè)有隨動(dòng)上刮刀(8)、隨動(dòng)下刮刀(10)。在固定壓榨輥(1)的一端與液壓馬達(dá)(6)相連，在隨動(dòng)壓榨輥(2)的一端與另一個(gè)液壓馬達(dá)相連，在壓榨輥(1)、(2)的另一端與齒輪箱(12)相連，齒輪箱(12)內(nèi)有一對(duì)齒合的嚙輪，這一對(duì)嚙合的齒輪分別與固定壓榨輥(1)、隨動(dòng)壓榨輥(2)固連在一起。在壓榨輥(1)、(2)的兩側(cè)，殼體(13)的內(nèi)壁處設(shè)置有噴淋管(15)。
固定壓榨輥(1)和隨動(dòng)壓榨輥(2)的輥柱表面上開(kāi)有均布的、密布的小通孔，壓榨輥(1)、(2)的輥內(nèi)是空的與黑液收集管(14)相連通。
油缸(16)、油缸支架(11)、油泵、電機(jī)是支持液壓馬達(dá)(6)和另一個(gè)液壓馬達(dá)工作的。
工作時(shí)，漿液從總進(jìn)漿管(5)進(jìn)入殼體(13)內(nèi)，噴淋管(15)噴出高壓洗滌熱水，使殼體(13)內(nèi)的漿槽壓力達(dá)到一個(gè)定值，并形成穩(wěn)定漿位，洗滌水對(duì)紙漿進(jìn)行置換洗滌，較高的洗滌水壓力及漿槽壓力使紙漿纖維夾帶的黑液在較短的時(shí)間內(nèi)被洗滌干凈，并使細(xì)胞腔內(nèi)的黑液通過(guò)濃度差置換出一部分，細(xì)胞內(nèi)充滿洗滌水。在液壓馬達(dá)(6)及另一液壓馬達(dá)的帶動(dòng)下固定壓榨輥(1)和隨動(dòng)壓榨輥(2)相向轉(zhuǎn)動(dòng)，并依靠壓榨輥(1)、(2)另一端的齒輪箱(12)使固定壓榨輥(1)和隨動(dòng)壓榨輥(2)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。固定壓榨輥(1)與隨動(dòng)壓榨輥(2)對(duì)吸附在輥身表面的紙漿進(jìn)行擠壓，固定壓榨輥(1)與隨動(dòng)壓榨輥(2)對(duì)紙漿的壓力隨吸附在輥身表面的紙漿的厚度隨機(jī)調(diào)節(jié)保持恒定。固定壓榨輥(1)與隨動(dòng)壓榨輥(2)輥身上壓榨后的紙漿經(jīng)固定上刮刀(7)、隨動(dòng)上刮刀(8)剝漿進(jìn)入碎漿器(3)，由碎漿器(3)攪拌均勻后從出漿口(17)排出。固定壓榨輥(1)與隨動(dòng)壓榨輥(2)輥身殘存的少量紙漿由固定下刮刀(9)、隨動(dòng)下刮刀(10)再次剝離，匯入紙漿池，紙漿經(jīng)壓榨后分離出的黑液經(jīng)固定壓榨輥(1)和隨動(dòng)壓榨輥(2)輥柱表面的小通孔進(jìn)入壓榨輥(1)、(2)的空腔內(nèi)，匯入黑液收集管(14)，最后流入黑液槽。這樣就實(shí)現(xiàn)了紙漿固液的洗滌置換分離。
權(quán)利要求1．一種置換壓榨洗滌固液分離機(jī)，包括殼體(13)，總進(jìn)漿管(5)，電機(jī)(4)，黑液收集管(14)，出漿口(17)，其特征是在殼體(13)內(nèi)設(shè)置有固定壓榨輥(1)、隨動(dòng)壓榨輥(2)，在壓榨輥(1)、(2)上方設(shè)置有碎漿器(3)，在壓榨輥(1)、(2)的兩側(cè)設(shè)有噴淋管(15)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的固液分離機(jī)，其特征是所說(shuō)的固定壓榨輥(1)的一端與液壓馬達(dá)(6)相連，隨動(dòng)壓榨輥(2)與另一個(gè)液壓馬達(dá)相連，在壓榨輥(1)、(2)的另一端連有齒輪箱(12)，齒輪箱(12)內(nèi)有一對(duì)嚙合的齒輪。
3．根據(jù)權(quán)利要求1、2所說(shuō)的固液分離機(jī)，其特征是所說(shuō)的固定壓榨輥(1)上設(shè)有固定上刮刀(7)、固定下刮刀(9)，在隨動(dòng)壓榨輥(2)上設(shè)有隨動(dòng)上刮刀(8)、隨動(dòng)下刮刀(10)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1、2所說(shuō)的固液分離機(jī)，其特征是所說(shuō)的固定壓榨輥(1)和隨動(dòng)壓榨輥(2)的輥柱表面上有小通孔。
5．根據(jù)權(quán)利要求(4)所說(shuō)的固液分離機(jī)，其特征是所說(shuō)的壓榨輥柱表上開(kāi)的小通孔，是在整個(gè)輥?zhàn)訄A柱面上均布的、密布的。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的固液分離機(jī)，其特征是所說(shuō)的碎漿器(3)通過(guò)皮帶與電機(jī)(4)相連。
7．根據(jù)權(quán)利要求1、6所說(shuō)的固液分離機(jī)，其特征是所說(shuō)的碎漿器(3)是一個(gè)螺旋式的圓柱輥。
專利摘要一種置換壓榨洗滌固液分離機(jī),屬于紙漿固液分離機(jī)械,本實(shí)用新型采用高壓熱水洗滌紙漿,經(jīng)過(guò)壓榨輥壓榨紙漿并分離紙漿與黑液,再經(jīng)過(guò)碎漿器攪拌送出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,洗滌效率高,廣泛用于造紙、化工、冶金及酒精廠的固液分離。
文檔編號(hào)D21F1/66GK2437718SQ00247228
公開(kāi)日2001年7月4日 申請(qǐng)日期2000年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月4日
發(fā)明者張培洲, 底玉書(shū), 張兵, 王有旭 申請(qǐng)人:張培洲, 底玉書(shū)