專利名稱：層壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于當(dāng)包括扁平材料的層壓坯料通過一個(gè)層壓裝置時(shí)對(duì)其進(jìn)行層壓的層壓設(shè)備，上述的扁平材料帶有至少一個(gè)在一側(cè)涂敷有粘結(jié)劑的優(yōu)選地為運(yùn)送的層壓薄膜，而所述層壓裝置具有至少一個(gè)由兩個(gè)運(yùn)送輥形成且沿通過方向設(shè)置的輥對(duì)，所述運(yùn)送輥可圍繞相互平行的且水平對(duì)齊的旋轉(zhuǎn)軸線成對(duì)地以相反方向被驅(qū)動(dòng)，一個(gè)用于層壓制品的存放裝置沿通過方向設(shè)置在所述層壓裝置的下游。
這種層壓設(shè)備被用于密封或封裝文件，菜單，通行證，傳媒文件或類似的層壓坯料，由此保護(hù)它們不會(huì)沾染灰塵，不受水浸，防止偽造，以及防止受損。絕大多數(shù)已知的層壓設(shè)備具有一個(gè)可水平地供給層壓坯料和層壓薄膜的層壓裝置，并具有一個(gè)在其出口側(cè)的水平傳送表面。傳送表面引向一個(gè)設(shè)在較低處的存放表面，該存放表面例如可以由層壓設(shè)備的支承件構(gòu)成。對(duì)于這些層壓設(shè)備而言，其缺點(diǎn)是，它們的占地面積較大，因而恰恰在應(yīng)用于固定場(chǎng)所的適用性方面存在局限。為此，這種設(shè)備通常不安裝在一個(gè)固定的地點(diǎn)，而是根據(jù)需要進(jìn)行拆裝。此外，事實(shí)上，層壓制品在粘結(jié)劑的固化期間不能獲得足夠的支承。因此，它在重力的作用下會(huì)產(chǎn)生不可逆轉(zhuǎn)的彎曲。當(dāng)和一個(gè)水平通道相配合地進(jìn)行層疊時(shí)，常常在出口側(cè)造成層壓制品的堆積，而這只能通過相當(dāng)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)才能加以避免。
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于以下面所述的方式對(duì)在序言部分中所描述的公知層壓設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，即，在生產(chǎn)和冷卻過程中，使層壓制品排列在一個(gè)平面上并且不會(huì)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的彎曲。
為達(dá)到這一目的，提出了如本專利的權(quán)利要求1所述的特征組合。對(duì)本發(fā)明作出的有利的改進(jìn)和發(fā)展則由從屬權(quán)利要求限定。
根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案來源于這樣一種認(rèn)識(shí)，即，要避免層壓制品在生產(chǎn)過程中的彎曲或彎折，只有消除重力對(duì)彎折所造成的負(fù)表面影響。根據(jù)本發(fā)明，在層壓過程且至少是層壓制品的部分冷卻過程是沿垂直向下的通行方向進(jìn)行的時(shí)候，情況便是如此。為達(dá)到這一點(diǎn)，本發(fā)明提出了這樣一種方案，即，使至少一個(gè)輥對(duì)的運(yùn)送輥以相同的高度成對(duì)設(shè)置并限定出一個(gè)輥隙，該輥隙可沿垂直向下的通行方向供料，同時(shí)，在層壓裝置的層壓制品出口下方設(shè)置一個(gè)存放裝置。
在層壓裝置的上方設(shè)置一個(gè)給料孔道是很有益的，該給料孔道以漏斗的方式指向下方并可成為層壓裝置的上部殼體壁的一部分。
與此同時(shí)，該層壓設(shè)備可被設(shè)計(jì)成一個(gè)輥式層壓機(jī)，其中，至少一個(gè)輥對(duì)包括一個(gè)加熱裝置或者以類似的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。這里，如果加熱裝置具有至少一個(gè)用于加熱至少一個(gè)運(yùn)送輥的加熱元件是十分有益的，對(duì)于該加熱元件，可以將其設(shè)置在相關(guān)的運(yùn)送輥內(nèi)部或外部。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的改進(jìn)實(shí)施例，層壓設(shè)備被設(shè)計(jì)成一個(gè)板式層壓機(jī)，其中，沿通行方向垂直地設(shè)置兩個(gè)輥對(duì)，其中的一個(gè)輥對(duì)在另一個(gè)輥對(duì)的下方，上面的一個(gè)輥對(duì)被設(shè)計(jì)成一個(gè)進(jìn)給裝置，而另一個(gè)位于下側(cè)的輥對(duì)被設(shè)計(jì)成一個(gè)加壓裝置，并且在位于兩個(gè)輥對(duì)之間的空間內(nèi)設(shè)置一個(gè)加熱裝置。在這種結(jié)構(gòu)中，加熱裝置可具有兩個(gè)板狀加熱元件，它們限定出一個(gè)垂直的通行間隙。
為了以精確地垂直的方式沿存放裝置的方向定位從層壓裝置排出的層壓制品，可以優(yōu)選地沿通行方向在層壓裝置的下方另外設(shè)置一個(gè)定位裝置，該定位裝置限定出一個(gè)用于層壓制品的豎直的通行間隙。這里，有利地是，該定位裝置具有以漏斗的方式通向通行間隙的供料表面。為了加速冷卻過程，定位裝置可另外裝配傳熱表面，這些傳熱表面上可設(shè)有散熱片和/或被供以冷卻劑或致冷劑。
為了能夠適應(yīng)具有不同厚度的層壓制品，輥隙的寬度和/或位于板狀加熱元件之間和/或定位裝置中的通行間隙的寬度最好是可以調(diào)整的，優(yōu)選地是，可克服彈簧力地自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。為了防止在層壓過程中由于材料所造成的彎曲，定位裝置可作為一個(gè)整體地進(jìn)行水平調(diào)整。
在本發(fā)明的一個(gè)更加優(yōu)選的改進(jìn)形式中，存放裝置具有一個(gè)用于層壓制品的側(cè)面的平坦支承表面，所述支承表面相對(duì)于豎直的通行方向成銳角地傾斜定位，并且在其下端與用于層壓制品的下邊緣的停放表面匯合，所述停放表面基本上垂直地突出到所述支承表面之外。如果存放裝置相對(duì)于層壓裝置以下述方式設(shè)置則是十分有益的，即，其支承表面與由從層壓裝置排出的層壓制品形成的豎直輸出平面在一條用于層壓制品的下邊緣的接觸線處相交，所述接觸線設(shè)置在用于層壓制品下邊緣的停放表面的上方。這樣可以確保來自層壓制品出口和定位裝置的層壓制品最初在重力的作用下自由地向下移動(dòng)而不觸及支承表面，同時(shí)沿著該路徑被基本上冷卻。只有當(dāng)層壓制品的下邊緣撞到處于接觸線區(qū)域內(nèi)的支承表面時(shí)，層壓制品才偏離其豎直的下落方向并以一種確定的方式沿支承表面的方向傾斜。如果傾斜角足夠小，則不會(huì)發(fā)生永久性的彎折。為此，如果支承表面和出口面從接觸線開始形成一個(gè)5°到45°的角，優(yōu)選地為8°到15°的角，則是非常有利的。為了防止層壓制品的下邊緣向外滑出停放表面，最好在其外邊緣，即與支承表面相對(duì)的邊緣處，使停放表面向上彎折。為了能夠?qū)崿F(xiàn)堆疊，平坦的支承表面還在沿橫向與層壓裝置的層壓制品出口相距一段距離的地方設(shè)有上邊緣，該上邊緣與停放表面相對(duì)。
為使根據(jù)本發(fā)明的層壓設(shè)備能夠安放在一個(gè)固定的地方，并同時(shí)盡可能占據(jù)最小的空間，設(shè)置一個(gè)殼體是很有利的，所述殼體可被固定在一個(gè)豎直的壁表面上和/或在其狹窄側(cè)具有一個(gè)固定面，以便可將其放置在一個(gè)水平支座上。該殼體優(yōu)選地具有一個(gè)用于可固定在支座上的至少一個(gè)插入件，螺旋型部件或夾持部件的支撐表面。
根據(jù)本發(fā)明的層壓設(shè)備適合于自動(dòng)供應(yīng)包括層壓坯料和層壓薄膜在內(nèi)的未經(jīng)加工的層壓件，而且從平面圖上看，它不會(huì)占據(jù)很大的空間。為此，在層壓裝置的頂部設(shè)置一個(gè)進(jìn)給裝置，它用于優(yōu)選地以自動(dòng)的方式并優(yōu)選地沿豎直方向供應(yīng)未加工的層壓件。
根據(jù)本發(fā)明的層壓設(shè)備可特別有益地用于密封由位于兩個(gè)層壓薄膜中間的扁平材料構(gòu)成的層壓坯料，其中所述的層壓薄膜彼此在一個(gè)邊緣處相連接，以便形成一個(gè)口袋，同時(shí)在所述層壓薄膜的相互面對(duì)的側(cè)面中的至少一個(gè)上涂敷有粘結(jié)劑。
在熱層壓機(jī)的情況下，將熱融型粘結(jié)劑作為粘結(jié)劑。利用本發(fā)明的方法也可以很好地進(jìn)行冷層壓，這時(shí)采用一種在其一個(gè)側(cè)面上涂敷有壓力敏感型粘結(jié)劑的層壓薄膜。如果層壓薄膜稍大于層壓坯料，只有形成口袋的兩個(gè)層壓薄膜之一涂敷以粘結(jié)劑就足夠了。在這種情況下，層壓薄膜又沿突出到層壓坯料之外的邊緣整個(gè)粘合在一起，由此使層壓坯料在層壓制品的沒有粘結(jié)劑的一側(cè)上也被封裝。
現(xiàn)將參照由附圖示意地表示的示例性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說明，其中，

圖1是表示具有豎直的層壓制品通行方向的層壓設(shè)備的側(cè)視圖；圖2a至圖2e示出了在層壓制品的各種通過位置上的圖1所示層壓設(shè)備；圖3a至圖3e表示圖1所示層壓設(shè)備的各種可供選擇的安裝方式；圖4a至圖4b表示帶有一進(jìn)給裝置的層壓設(shè)備的兩種變型；圖5a至圖5i表示層壓裝置的各種變型例。
圖中所示的層壓設(shè)備被專門用于封裝層壓坯料10，該層壓坯料包括位于兩個(gè)在一個(gè)邊緣12處以口袋的方式相互連接并優(yōu)選地由透明塑料構(gòu)成的層壓薄膜14之間的由諸如紙張，紙板或織物等的扁平材料。層壓薄膜14的相互面對(duì)的側(cè)面16在其相互面對(duì)的側(cè)面上涂敷有粘結(jié)劑。
該層壓設(shè)備主要包括一個(gè)殼體18，一個(gè)設(shè)置在殼體18的頂部的層壓裝置20，一個(gè)設(shè)置在層壓裝置20的出口22下方的定位裝置24以及一個(gè)設(shè)置在層壓裝置和定位裝置下方的存放裝置26。在圖1所示的示例性實(shí)施例中，一個(gè)以漏斗的方式指向下方并與上部殼體壁結(jié)合為一體的給料孔道27設(shè)置在層壓裝置20的上方。
圖1所示的層壓裝置20包括兩個(gè)輥對(duì)28,30，所述的兩個(gè)輥對(duì)沿豎直的通行方向36間隔開地布置，并且一個(gè)位于另一個(gè)的下方，其中的運(yùn)送輥28′,30′分別設(shè)置在同一高度上并且可以通過馬達(dá)或例如利用一個(gè)手柄用手按箭頭32,34所示的相反方向被驅(qū)動(dòng)。在兩個(gè)輥對(duì)28,30之間的間隔區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個(gè)加熱裝置40，該加熱裝置包括兩個(gè)板狀的加熱元件38并限定出一個(gè)用于包括層壓坯料10和層壓薄膜14的層壓制品44的豎直通行間隙42。上部輥對(duì)28形成一個(gè)進(jìn)給裝置，而下部輥對(duì)30則構(gòu)成一個(gè)加壓裝置。在加熱裝置40中，在層壓薄膜16上的熱融型粘結(jié)劑被熔化，使得層壓薄膜14可以在由輥對(duì)30構(gòu)成的加壓裝置中被粘結(jié)到層壓坯料10上。
如圖5b至圖5h所示，在圖5a中以放大的比例再次表示出來的圖1所示層壓裝置可以以各種不同的方式進(jìn)行改進(jìn)。
在圖5b中所示的示例性實(shí)施例中，進(jìn)料側(cè)的輥對(duì)28被省略了；在進(jìn)料側(cè)，未經(jīng)加工的層壓件被直接送入加熱裝置40的通行間隙42內(nèi)，并從該處沿通行方向36通向輥對(duì)30。
在圖5c所示的示例性實(shí)施例中，設(shè)置了兩個(gè)輥對(duì)28,30，上部輥對(duì)28的運(yùn)送輥28′由加熱元件38′從外部進(jìn)行加熱，并由這些加熱元件38′構(gòu)成了加熱裝置40′。在這里，下部輥對(duì)30同樣起著加壓裝置的作用。
圖5d所示的變型實(shí)施例對(duì)應(yīng)于圖5c所示的實(shí)施例，唯一的差別在于加熱元件38″布置在運(yùn)送輥28″內(nèi)并和所述運(yùn)送輥一起構(gòu)成了加熱裝置40″。在圖5e和圖5f所述的變型實(shí)施例中，除了分別包括輥28′和加熱元件38′,38″的加熱裝置40′,40"之外，還設(shè)置了一個(gè)板狀加熱裝置40。
在圖5g和圖5h所示的變型實(shí)施例中，包括一個(gè)單一的輥對(duì)28,它同時(shí)起著進(jìn)給、加壓和加熱的作用。為此，在圖5g所示的示例性實(shí)施例中的運(yùn)送輥28′由設(shè)置在外部的加熱元件38′加熱，而圖5h中所示的運(yùn)送輥則由內(nèi)部加熱元件38″進(jìn)行加熱。
圖5i所示的層壓裝置20只包含一個(gè)輥對(duì)28，它具有加壓的功能，但沒有加熱的功能。它是一個(gè)用于處理涂敷有壓力敏感型粘結(jié)劑的層壓薄膜的冷層壓機(jī)的一部分。
對(duì)于圖5a至圖5i所示的所有變型實(shí)施例而言，一個(gè)共同點(diǎn)是，層壓過程是沿豎直的通行方向36從頂部向下進(jìn)行的。
在位于層壓裝置20下方的定位裝置24中，仍然還是熱的的層壓制品44被一個(gè)漏斗狀的壁46導(dǎo)入通行間隙48內(nèi)，并以精確地垂直的方式在該間隙內(nèi)調(diào)直。為了確保層壓制品快速冷卻，定位裝置24的壁上可設(shè)有散熱片(未示出)和/或向其供應(yīng)冷卻劑或致冷劑。
存放裝置26具有一個(gè)支承表面50，它與通行方向36成銳角地傾斜定位，同時(shí)在其下端形成一個(gè)用于層壓制品44的下邊緣12的停放表面52，所述停放表面突出到支承表面之外，而且它的一個(gè)部分在其外邊緣54處向上彎折。支承表面50相對(duì)于層壓裝置20以如下所述的方式傾斜地定位和設(shè)置，即，使從層壓裝置排出的層壓制品44的下邊緣在布置于停放表面52上方的一條接觸線56處與支承表面50接觸。
如從圖2a至圖2e中可以看出的那樣，包括層壓坯料10和層壓薄膜14的未經(jīng)加工的層壓件由其封閉的下邊緣12從上方被導(dǎo)入位于上輥對(duì)28的運(yùn)送輥28′之間的輥隙58中，并沿通行方向36被該輥對(duì)夾緊(圖2a)。然后，未經(jīng)加工的層壓件可以被釋放，從而使其一端懸垂。在輥對(duì)28之后，層壓制品44首先到達(dá)加熱裝置40的通行間隙42。當(dāng)它通過加熱裝置40時(shí)，在層壓薄膜14的側(cè)面16上的熱融型粘結(jié)劑被融化，從而當(dāng)它通過下部輥對(duì)30時(shí)，使層壓薄膜14被壓到層壓坯料10上并在其表面上與后者粘結(jié)到一起。層壓制品44從下部輥對(duì)30的出口點(diǎn)22引出后經(jīng)料斗形壁46進(jìn)入定位裝置24的通行間隙48。在該處，層壓制品44被豎直地定位并同時(shí)被冷卻(圖2b和圖2c)。層壓制品44從定位裝置24排出后在重力的作用下自由地向下運(yùn)動(dòng)，直到該層壓制品被輥對(duì)30松開之后碰到存放裝置26的支承表面50的接觸線56時(shí)為止，從該處，層壓制品通過其下邊緣被引導(dǎo)到停放表面52上(圖2d)。在這一過程中，層壓制品倒向支承表面50并平放在支承表面50上。如圖2e所示，可以形成更多的層壓制品44并且不受前表面的層壓制品妨礙地使它們堆疊在存放裝置26上。
如從圖3a到圖3e中可以看出的，所描述的垂直層壓機(jī)只具有一個(gè)較小的占地面積?？梢酝ㄟ^以固定方式將其狹窄的底部側(cè)面60放在一個(gè)支座62上而進(jìn)行安裝。為了增加其穩(wěn)定性，另外還設(shè)置至少一個(gè)支撐件64。
在圖3b，圖3c和圖3d所示的示例性實(shí)施例中，層壓設(shè)備以類似的方式通過將其狹窄的側(cè)面60安裝到一個(gè)支座62上而得到安裝，并且額外地借助于插入板68(圖3b)，螺旋夾具70(圖3c)或借助一個(gè)杠桿型夾具72(圖3d)經(jīng)由一個(gè)支柱地固定在支座的邊緣74上。
在圖3e所示的示例性實(shí)施例中，層壓裝置的殼體18利用適當(dāng)?shù)木o固部件76固定在一個(gè)豎直的壁上。
在圖4a和圖4b中所示的示例性實(shí)施例中，在層壓設(shè)備上另外設(shè)置一個(gè)進(jìn)給裝置80。借助于該進(jìn)給裝置，可用手或自動(dòng)地將預(yù)制的未經(jīng)加工的層壓件進(jìn)給到層壓裝置20內(nèi)，使其位于上輥對(duì)28的區(qū)域內(nèi)并使其下邊緣12向下。為此，進(jìn)給裝置80具有一個(gè)帶有一傾斜支承表面的料斗82。另外，圖4a和圖4b所示示例性實(shí)施例的不同之處在于，在第一種情況下，層壓設(shè)備和進(jìn)給裝置安裝一個(gè)桌表面62上，而在后一種情況下，則設(shè)置一個(gè)一直延伸至地板84的支架86。
總而言之，可以敘述如下內(nèi)容本發(fā)明涉及一種借助于至少一個(gè)涂敷有粘結(jié)劑的塑料層壓薄膜來封裝或密封扁平材料的層壓設(shè)備。當(dāng)所述材料通過一個(gè)層壓裝置20時(shí)完成層壓過程，所述層壓裝置20具有至少一個(gè)帶有運(yùn)送輥28′,30′的輥對(duì)28,30，所述運(yùn)送輥沿通行方向被沿相反的方向驅(qū)動(dòng)。為了獲得沒有彎曲的層壓制品，本發(fā)明提出，至少一個(gè)輥對(duì)28,30中的運(yùn)送輥28′,30′應(yīng)當(dāng)在同一個(gè)高度上成對(duì)地設(shè)置并應(yīng)限定出一個(gè)可沿豎直向下的通行方向36進(jìn)行供料的輥隙58，同時(shí)，存放裝置26應(yīng)當(dāng)設(shè)置在層壓裝置20的下方。
權(quán)利要求
1．一種層壓設(shè)備，用于當(dāng)包括扁平材料的層壓坯料(10)通過一個(gè)層壓裝置(20)時(shí)層壓所述的層壓坯料，其中所述的扁平材料帶有至少一個(gè)在其一側(cè)涂敷有粘結(jié)劑且優(yōu)選地是透明的層壓薄膜(14)，所述層壓裝置具有至少一個(gè)沿通行方向(36)布置的輥對(duì)(28,30)，該輥對(duì)分別由兩個(gè)圍繞相互平行且水平對(duì)齊的旋轉(zhuǎn)軸線成對(duì)地以相反方向被驅(qū)動(dòng)的運(yùn)送輥(28′,30′)構(gòu)成，一個(gè)用于層壓制品(44)的存放裝置(26)沿通行方向(36)設(shè)置在所述層壓裝置(20)的下游，其特征在于，至少一個(gè)輥對(duì)(28,30)中的運(yùn)送輥(28′,30′)成對(duì)地設(shè)置在同一高度上并限定出一個(gè)可沿豎直向下的通行方向(36)供料的輥隙(58)，同時(shí)，所述存放裝置(26)設(shè)置在層壓裝置(20)的下方。
2．如權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述層壓裝置(20)另外還包括一個(gè)加熱裝置(40,40′,40″)。
3．如權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，至少一個(gè)輥對(duì)(28)同時(shí)包含有加熱裝置(40′)或者被設(shè)計(jì)成具有類似的功能。
4．如權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，加熱裝置(40′,40″)具有至少一個(gè)用于加熱至少一個(gè)運(yùn)送輥(28′)的加熱元件(38′,38″)，。
5．如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，所述加熱元件(38′,38″)設(shè)置在相關(guān)的運(yùn)送輥(28′)之內(nèi)或之外。
6．如權(quán)利要求1至5之一所述的設(shè)備，其特征在于，沿通行方向(36)垂直設(shè)置兩個(gè)一個(gè)位于另一個(gè)下方的輥對(duì)(28,30)，其中的一個(gè)輥對(duì)即上部輥對(duì)(28)被設(shè)計(jì)成為一個(gè)進(jìn)給裝置，而另一個(gè)輥對(duì)即下部輥對(duì)(30)被設(shè)計(jì)成一個(gè)加壓裝置。
7．如權(quán)利要求6所述的設(shè)備，其特征在于，所述加熱裝置(40)被配置在位于兩個(gè)輥對(duì)(28,30)之間的空間內(nèi)。
8．如權(quán)利要求1至7之一所述的設(shè)備，其特征在于，加熱裝置(40)具有兩個(gè)板狀的加熱元件(40)，它們限定出一個(gè)豎直的通行間隙(42)。
9．如權(quán)利要求1至8之一所述的設(shè)備，其特征在于，在層壓裝置(20)的下方，沿通行方向(36)地配置一個(gè)定位裝置(24)，它限定出一個(gè)用于層壓制品(44)的豎直通行間隙(48)。
10．如權(quán)利要求9所述的設(shè)備，其特征在于，定位裝置(24)具有進(jìn)給表面(46)，它們以漏斗的方式通向通行間隙(48)。
11．如權(quán)利要求9或10所述的設(shè)備，其特征在于，定位裝置(24)具有可向其上供應(yīng)冷卻劑或致冷劑的傳熱表面。
12．如權(quán)利要求9至11之一所述的設(shè)備，其特征在于，定位裝置(24)可用其橫向于通行方向(36)的通行間隙(48)進(jìn)行調(diào)整。
13．如權(quán)利要求9至12之一所述的設(shè)備，其特征在于，定位裝置(24)的通行間隙(48)的寬度可最好自動(dòng)地且優(yōu)選地克服彈簧力地進(jìn)行調(diào)整。
14．如權(quán)利要求9至13之一所述的設(shè)備，其特征在于，定位裝置(24)具有設(shè)有散熱片的傳熱表面。
15．如權(quán)利要求1至14之一所述的設(shè)備，其特征在于，存放裝置(26)具有一個(gè)用于層壓制品(44)的側(cè)面的平坦支承表面(50)，所述支承表面相對(duì)于垂直的通行方向(36)成銳角地傾斜定位，同時(shí)在其下端形成一個(gè)用于層壓制品的下邊緣(12)的基本上垂直的突出停放表面(52)。
16．如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，存放裝置(26)的支承表面(50)與一個(gè)由從層壓裝置(20)排出的層壓制品(44)形成的豎直的出口平面在一條布置在用于層壓制品的下邊緣(12)的停放表面(52)上方的接觸線(56)處相交。
17．如權(quán)利要求16所述的設(shè)備，其特征在于，從接觸線(56)開始，支承表面(50)和出口平面圍成一個(gè)5°至45°，優(yōu)選地為8°至15°的角。
18．如權(quán)利要求15至17之一所述的設(shè)備，其特征在于，停放表面(52)在其外邊緣(54)處與支承表面(50)相對(duì)地向上彎折。
19．如權(quán)利要求15至18之一所述的設(shè)備，其特征在于，平坦的支承表面以其與停放表面(52)相對(duì)的上邊緣與層壓裝置(20)的層壓制品出口(22)橫向隔開的方式設(shè)置。
20．如權(quán)利要求1至19之一所述的設(shè)備，其特征在于，它進(jìn)一步具有一個(gè)可固定于一個(gè)豎直壁表面(28)上的殼體(18)。
21．如權(quán)利要求1至20之一所述的設(shè)備，其特征在于，它具有一個(gè)殼體，該殼體在其窄側(cè)上具有一個(gè)支撐表面，從而使之可被放置于水平支座(62)上。
22．如權(quán)利要求21所述的設(shè)備，其特征在于，殼體(18)具有一個(gè)用于可以固定在所述支座(62)上的插入構(gòu)件、螺旋型構(gòu)件或夾持構(gòu)件(68,70,72)的支架(66)。
23．如權(quán)利要求1至22之一所述的設(shè)備，其特征在于，它具有一個(gè)設(shè)置在層壓裝置(20)頂部的進(jìn)給裝置(80)，用于優(yōu)選地自動(dòng)垂直進(jìn)給包括層壓坯料(10)和層壓薄膜(14)的未經(jīng)加工的層壓件。
24．如權(quán)利要求1至23之一所述的設(shè)備，其特征在于，以漏斗方式指向下方的一個(gè)給料孔道(27)設(shè)置在層壓裝置(20)的上方。
25．如權(quán)利要求1至24之一所述的設(shè)備，其特征在于，給料孔道(27)與上部殼體壁結(jié)合為一個(gè)整體。
26．如權(quán)利要求1至25之一所述的設(shè)備的應(yīng)用，用于封裝由扁平材料構(gòu)成的層壓坯料(10)，所述扁平材料位于兩個(gè)在其一個(gè)邊緣(12)處相互連接成一個(gè)口袋并在它們相互面對(duì)的側(cè)面中的至少一個(gè)側(cè)面上涂敷有粘結(jié)劑的層壓薄膜(14)之間。
27．如權(quán)利要求26所述的應(yīng)用，其特征在于，將熱融型粘結(jié)劑作為所述粘結(jié)劑。
28．如權(quán)利要求26或27所述的應(yīng)用，其特征在于，將壓力敏感型粘結(jié)劑作為所述粘結(jié)劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于借助至少一個(gè)涂敷有粘結(jié)劑的塑料層壓薄膜(14)封裝或密封扁平材料的層壓設(shè)備。當(dāng)所述材料通過一個(gè)層壓裝置(20)時(shí)進(jìn)行層壓,該層壓裝置具有至少一個(gè)輥對(duì)(28,30),所述輥對(duì)具有沿通行方向以相反的轉(zhuǎn)向被驅(qū)動(dòng)的運(yùn)送輥(28′,30′)。為了獲得沒有彎曲的層壓制品,本發(fā)明提出,將至少一個(gè)輥對(duì)(28,30)的運(yùn)送輥(28′,30′)成對(duì)地設(shè)置在同一高度上并限定出一個(gè)可沿豎直向下的通行方向(36)供料的輥隙(58),同時(shí),一個(gè)存放裝置(26)配置在層壓裝置(20)的下方。
文檔編號(hào)B32B37/18GK1313812SQ00801115
公開日2001年9月19日 申請(qǐng)日期2000年7月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月13日
發(fā)明者克勞斯·博塔 申請(qǐng)人:埃賽特股份有限公司