專利名稱：用于制備可再封袋的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制備可再封袋的方法，比如用于制備存放煙草用的可再封袋的方法。本發(fā)明還涉及一種在從一連續(xù)的材料卷上成形標(biāo)準(zhǔn)煙草袋的過程中將一可再封的拉鏈插入到一袋子中的方法。
煙草用袋子通常由熱塑性材料制成，其能夠通過綜合利用熱量和壓力而被焊接到其本身上。一般說來，連續(xù)的材料，或者卷材，被沿該卷材的長度方向從一側(cè)邊朝向另外一側(cè)邊在其本身上進行折疊，該折疊部分接近于該卷材寬度的三分之一，從而形成一具有雙層厚度的卷材，該卷材在一側(cè)邊處具有一折疊部，并且從該雙層厚度處向該卷材的另外一側(cè)為一單層厚度的材料延展部。從而，從折疊邊緣至雙層厚度部分的末端的距離將近乎等于從卷材的雙層厚度部分至另一邊緣的距離。隨后對該折疊卷材中的雙層厚度部分以固定的間距橫跨該卷材的寬度進行焊接，以形成一連續(xù)長度的折疊材料，該折疊材料由焊接部位分隔成等尺寸的各個獨立袋子。該焊接部位被制成具有合適的厚度。所制成的袋子的連續(xù)長度被一切刀沿焊接部位進行裁切，以形成各個側(cè)邊均被焊接在一起的獨立袋子，該袋子帶有一個延展的折片，該延展折片的長度近乎等于袋子的深度。各個獨立的袋子經(jīng)由袋子的口部而填充物料，即煙草。袋子中的延展折片被折疊到該袋子口部的下方，但是覆蓋該袋子的口部，以便形成環(huán)繞該袋子的折片。該折片的第二次折疊環(huán)繞袋子的基部進行，用以形成一完全被包繞的袋子。但是這種包繞方法無法阻止在使用之前或者使用過程中內(nèi)容物內(nèi)的水分損失，或者內(nèi)容物漏損。
本發(fā)明的目的在于提供一種通過在成形過程中將一可再封的拉鏈插入到袋子中而制取可再封袋的方法，以便能夠增強該制品的保水性(moisture retention)，或者增強用戶所能夠覺察出的保水性，并且能夠減少在該袋子使用之前或者使用過程中的漏損量。
本發(fā)明提供了一種制備可再封的填充袋的方法，該方法包括下述步驟橫跨熱塑性板材原始寬度的一部分對一定長度的該熱塑性板材進行折疊，以制成一折疊板材，該折疊板材具有一折疊部分，該折疊部分沿具有一折疊邊緣的所述板材的長度方向延伸，并且橫跨所述板材原始寬度的一部分進行延伸，和一非折疊部分，該非折疊部分從折疊部分延伸至板材的另一邊緣；沿垂直與所述折疊邊緣的方向并沿該折疊邊緣以規(guī)則的間距將折疊部分焊接在一起，用以制備等尺寸的各個獨立袋子，這些各個獨立的袋子沿板材的長度方向具有焊接在一起的側(cè)壁邊緣；橫跨板材的寬度并沿焊接線對板材進行裁切，以制成各個獨立的袋子，這些各個獨立的袋子均具有一口部，經(jīng)過焊接的邊緣及一延展的折片部分；利用所需的內(nèi)容物經(jīng)由其口部對各個袋子進行填充，并且在所述口部上對延展折片進行折疊，以便形成環(huán)繞該袋子的折片；其特征在于，在成形所述板材中的折疊部分的同時，將一可再封的拉鏈定位于該板材上，該拉鏈保持與板材的邊緣相平行，并且位于一預(yù)定的位置處，該預(yù)定位置緊鄰于袋子口部的下方，其中所述可再封拉鏈包括有兩個處于嚙合狀態(tài)的相互嚙合封閉條帶，各個封閉條帶均具有一基部，并且這兩個相互嚙合的條帶中每一個的基部，在條帶相互嚙合的同時，分別被焊接在折疊部分中板材的正對表面上，并且在對可再封拉鏈進行焊接之后，將封閉條帶相互脫開，在對袋子進行填充之后并且在在該袋子上形成延展折片之前，該封閉條帶被相互嚙合。
拉鏈?zhǔn)且詢筛嗷Ш系姆忾]條帶形式供送的，并且以嚙合狀態(tài)進行供送。各個條帶通常被制成帶有一突起部，該突起部被設(shè)計成能夠與互補條帶相嚙合，和多個從該突起部的側(cè)面開始延伸的凸緣。一個必要條件是在封閉條帶處于嚙合狀態(tài)下的同時將其導(dǎo)入并且固定到合適的位置上，以便能夠確保兩根互補條帶之間精確地對中，從而確保再封閉性。兩根互補條帶之間的任何錯位都將妨礙該拉鏈的完全性再閉合，或者表現(xiàn)為使用者無法進行再封閉操作。所述工藝的另一必要條件是當(dāng)袋子到達填充位置時，必須確保所述封閉條帶處于脫開狀態(tài)。這兩種操作均以下面所描述的方式來實現(xiàn)。
以所述方式制成的袋子是一個標(biāo)準(zhǔn)的袋子，隨著對熱塑性板材進行折疊，處于嚙合狀態(tài)的可再封拉鏈被導(dǎo)入該成形工藝中。該拉鏈被導(dǎo)入到折疊板材中用于對其進行固定的位置處，即緊鄰于即將成為袋子口部的部分的下方，并且隨后將封閉條帶中的凸緣在合適的位置處焊接到袋子材料上。在嚙合狀態(tài)下將拉鏈焊接到袋子上能夠確?；パa條帶之間的對中性。需要注意的是必須確保相對的互補封閉條帶上的凸緣不要被焊接在一起。在將封閉條帶焊接到袋子材料上之后，可以由一冷卻機構(gòu)對封閉條帶進行冷卻， 以便防止由于殘留的熱量所引起的材料伸展或者起皺。
在將拉鏈焊接到袋子材料上之后，并且根據(jù)需要進行冷卻之后，一直嚙合在一起的封閉條帶在此時被脫開，但是仍然保持互補條帶相互之間的位置。相對的封閉條帶被利用高能量焊接方法，比如超聲波焊接方法，沿它們的長度方向焊接在固定的位置處，該固定的位置與形成袋子的側(cè)邊焊接部位相重合。這些焊接部位通常與側(cè)邊焊接部位具有相同的寬度，并且用于通過在焊接部位閉合封閉條帶來確保相對封閉條帶的合適位置，并且利用超聲波焊接或者類似的高能量焊接方式對封閉條帶進行“壓軋”。超聲波焊接或者類似的高能量焊接方式的利用，確保了相對的封閉條帶被可靠地焊接在一起，以使得在正常使用該袋子時該焊接部位不會被損壞，并且還用于形成一較薄的焊接部位，該焊接部位不會對袋子的視覺效果造成不良影響。在此處需要重點指出的是，被焊接在袋子口部中的封閉條帶處于脫開狀態(tài)，并且該封閉條帶通常必須保持在脫開狀態(tài)來進行后續(xù)的成形和填充工藝。還需要指出的是，由于將會明白的原因，超聲波焊接被設(shè)計成略微超過拉鏈的寬度。
當(dāng)拉鏈被焊接在合適的位置上時，相對于袋子的寬度，以與標(biāo)準(zhǔn)的側(cè)邊焊接相同的方式，從封閉條帶處的焊接部位朝向卷材中的折疊部分進行焊接。但是，該側(cè)邊焊接操作最好不與原始焊接操作延伸相同的距離，這是因為對該封閉條帶的焊接將會對側(cè)邊焊接造成負(fù)面影響。從而，側(cè)邊焊接最好是從卷材中的折疊部分至緊鄰于封閉條帶凸緣下方的位置處為止，并且用于在該凸緣下方的封閉條帶焊接延展部產(chǎn)生影響。這種影響對于確保在卷材折疊部至所述拉鏈上方保持氣密性焊接十分重要。最好貫穿所述袋子成形工藝均利用到導(dǎo)引條帶，直至形成側(cè)邊焊接部位，從而受益于封閉條帶及材料的可靠定位和隨動(aiding with positivelocation and tracking of the closure and material)。
由帶有固定在袋子口部中的可再封拉鏈所制成的袋子所形成的連續(xù)卷材，被沿焊接部位的中心部進行裁切，用以形成各個獨立的袋子，該各個獨立袋子的各個側(cè)邊被封接在一起，而可再封拉鏈通常保持在脫開狀態(tài)。拉鏈的任何局部閉合均可以通過一個對準(zhǔn)袋子口部的壓縮空氣鼓風(fēng)機來進行消除。在各個獨立的袋子均被制成后，經(jīng)由袋子口部對各個獨立的袋子進行填充。雖然本發(fā)明的優(yōu)選應(yīng)用領(lǐng)域是制備煙草用的可再封袋，但是也可以利用其他物料來對這些袋子進行填充，比如食品。
前面的描述并不排除側(cè)邊焊接和裁切動作同時發(fā)生，以在仍舊制備一穿經(jīng)封閉條帶的較薄焊接部的同時，來制備一非常薄的側(cè)邊封接部。
在將物料置入袋子中之后，借助于施加于拉鏈上的壓力來使得該拉鏈閉合。所述袋子最好以類似于傳統(tǒng)袋子制備工藝中的方式進行折疊；第一次折疊在經(jīng)過填充后的袋子與拉鏈底部之間進行。該拉鏈被定位成能夠使得該折疊操作在與傳統(tǒng)袋子相同的位置上進行，從而不會影響袋子的性能。折片的第二次折疊操作也可以如同傳統(tǒng)袋子那樣環(huán)繞袋子的基部來進行。
權(quán)利要求
1.一種制備可再封填充袋的方法，該方法包括有下述步驟橫跨熱塑性板材原始寬度的一部分對一定長度的該熱塑性板材進行折疊，以制成一折疊板材，該折疊板材具有一折疊部分，該折疊部分沿具有一折疊邊緣的所述板材的長度方向延伸，并且橫跨所述板材原始寬度的一部分進行延伸，和一非折疊部分，該非折疊部分從折疊部分延伸至板材的另一邊緣；沿垂直與所述折疊邊緣的方向并沿該折疊邊緣以規(guī)則的間距將折疊部分焊接在一起，用以制備等尺寸的各個獨立袋子，這些各個獨立的袋子沿板材的長度方向具有焊接在一起的側(cè)壁邊緣；橫跨板材的寬度并沿焊接線對板材進行裁切，以制成各個獨立的袋子，這些各個獨立的袋子均具有一口部，經(jīng)過焊接的邊緣及一延展的折片部分；利用所需的內(nèi)容物經(jīng)由其口部對各個袋子進行填充，并且在所述口部上對延展折片進行折疊，以便形成環(huán)繞該袋子的折片；其特征在于，在成形所述板材中的折疊部分的同時，將一可再封的拉鏈定位于該板材上，該拉鏈保持與板材的邊緣相平行，并且位于一預(yù)定的位置處，該預(yù)定位置緊鄰于袋子口部的下方，其中所述可再封拉鏈包括有兩個處于嚙合狀態(tài)的相互嚙合封閉條帶，各個封閉條帶均具有一基部，并且這兩個相互嚙合的條帶中每一個的基部，在條帶相互嚙合的同時，分別被焊接在折疊部分中板材的正對表面上，并且在對可再封拉鏈進行焊接之后，將封閉條帶相互脫開，在對袋子進行填充之后并且在在該袋子上形成延展折片之前，該封閉條帶被相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的方法，其特征在于所述熱塑性板材是聚乙烯板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的方法，其特征在于所述板材是一種由熱塑性材料與一層或者多層相同的或者不同的熱塑性材料層所形成的層壓制品，一種噴鍍金屬的或者包覆金屬的板材或者紙卷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的方法，其特征在于焊接操作是通過超聲波焊接來實現(xiàn)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的方法，其特征在于各個封閉條帶的基部均帶有一個或者多個凸緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的方法，其特征在于所述板材中的折疊部分緊鄰于封閉條帶上的凸緣的下方焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的方法，其特征在于所述可再封拉鏈在被焊接到熱塑性板材上之后立即被冷卻。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一所述的方法，其特征在于在對各個獨立的所制成袋子進行填充之后，各個獨立袋子中的延展折片被在經(jīng)過填充的袋子與拉鏈底部之間的一位置處折疊到該袋子上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一所述的方法，其特征在于在將折片折疊到袋子的口部上之后，該折片被環(huán)繞袋子的基部進行折疊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中所述的方法，其特征在于所述袋子中填充有煙草。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一所述的方法，其特征在于所述熱塑性板材是由一連續(xù)的卷筒供送的。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一所述的方法，其特征在于所述熱塑性板材被折疊成能夠使得從折疊邊緣至袋子口部之間的距離等于從該袋子口部至延展折片的邊緣之間的距離。
全文摘要
一種制備可再封填充袋的方法,該方法包括有下述步驟:(i)橫跨熱塑性板材原始寬度的一部分對一定長度的該熱塑性板材進行折疊,以制成一折疊板材,該折疊板材具有一折疊部分,該折疊部分沿具有一折疊邊緣的所述板材的長度方向延伸,并且橫跨所述板材原始寬度的一部分進行延伸,和一非折疊部分,該非折疊部分從折疊部分延伸至板材的另一邊緣;(ii)沿垂直與所述折疊邊緣的方向并沿該折疊邊緣以規(guī)則的間距將折疊部分焊接在一起,用以制備等尺寸的各個獨立袋子,這些各個獨立的袋子沿板材的長度方向具有焊接在一起的側(cè)壁邊緣;(iii)橫跨板材的寬度并沿焊接線對板材進行裁切,以制成各個獨立的袋子,這些各個獨立的袋子均具有一口部,經(jīng)過焊接的邊緣及一延展的折片部分;(iv)利用所需的內(nèi)容物經(jīng)由其口部對各個袋子進行填充,并且在所述口部上對延展折片進行折疊,以便形成環(huán)繞該袋子的折片。在成形所述板材中的折疊部分的同時,將一可再封的拉鏈定位于該板材上,該拉鏈保持與板材的邊緣相平行,并且位于一預(yù)定的位置處,該預(yù)定位置緊鄰于袋子口部的下方,其中所述可再封拉鏈包括有兩個處于嚙合狀態(tài)的相互嚙合封閉條帶,各個封閉條帶均具有一基部,并且這兩個相互嚙合的條帶中每一個的基部,在條帶相互嚙合的同時,分別被焊接在折疊部分中板材的正對表面上,并且在對可再封拉鏈進行焊接之后,將封閉條帶相互脫開,在對袋子進行填充之后并且在該袋子上形成延展折片之前,該封閉條帶被相互嚙合。
文檔編號B31B1/64GK1336888SQ0080259
公開日2002年2月20日 申請日期2000年1月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月6日
發(fā)明者斯蒂芬·約翰·霍洛維 申請人:帝國煙草有限公司