專利名稱：用于處理紙幅面料或紙板幅面料的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的用于涂布紙幅面料和紙板幅面料，或者用于對紙幅面料和紙板幅面料進行表面上膠的方法，以便改進其適印性，強度或其他特性。
本發(fā)明還涉及一種適合于實現(xiàn)所述方法的裝置。
為了改進紙張或紙板的質(zhì)量，應(yīng)該對紙張或紙板的基底幅面料以不同方式進行處理。每種處理的目的在于改進該生產(chǎn)等級的強度或適印性特性。強度的改進主要可以通過表面上膠來實現(xiàn)，其中，將幅面料表面涂上一層使強度提高的膠粘劑，例如淀粉溶液。除了其他原因之外，涂層的涂布用于例如改進產(chǎn)品的亮度，表面光澤或平滑度等目的，而壓光則用來改進表面平滑度和光澤。
按常規(guī)，幅面料處理是在基底幅面料形成以后進行，以便干燥的幅面料在單獨的脫機設(shè)備中處理，或者，用另一種辦法，在直接連接在造紙或制紙板機后面的聯(lián)機設(shè)備上處理。此處，幅面料應(yīng)該被干燥到至少大體上接近于其最后含水量的程度，因此，特別是在表面上膠和涂布時，必須對幅面料進行潤濕和重新干燥，這樣就增加了機器的長度和能量消耗。由于現(xiàn)代的造紙/制紙板機都已經(jīng)裝備有高效的脫水和干燥部分，因而有利的是使幅面料潤濕操作，例如表面上膠和涂布的位置盡可能接近料箱，以便在絲網(wǎng)部分或加壓部分內(nèi)進行該操作，因此，有表面處理劑涂布于其上的基底幅面料的脫水和干燥就可以至少部分地同時完成。在加壓部分或絲網(wǎng)部分完成表面上膠和涂布還可以提供顯著的質(zhì)量效益，因為表面膠粘劑可以以一種與在把引起幅面料潤濕的處理劑涂布在已經(jīng)干燥的基底幅面料上時完全不同的方式滲入幅面料內(nèi)。如果該工序在一個具有較高含水量的幅面料上進行，壓光的質(zhì)量就可以改進，因而，對于大部分普通紙張和紙板等級來說，壓光的效果還由于在造紙/制紙板機的加壓部分內(nèi)進行而受益。
使基底幅面料形成和精加工階段在兩個獨立的工序中相連接的歷史可以歸因于兩個主要因素。第一，基底幅面料的形成以及其隨后的精加工傳統(tǒng)上認為是互相獨立完成的特別獨立的生產(chǎn)階段。第二，特別是紙幅面料和紙板幅面料在它們干燥到接近其最后固體含量之前都是十分容易損壞的，因此，不可能進行這些能引起幅面料潮濕而又不會危及幅面料運行能力的處理。
在一個從現(xiàn)有技術(shù)了解到的實施例中，表面上膠是使用一個膜轉(zhuǎn)移涂布器來進行的。在膜轉(zhuǎn)移涂布設(shè)備中，一個在旋轉(zhuǎn)的膜轉(zhuǎn)移輥上進行了十分精確的計量的涂膜被從該輥傳送到運行中的幅面料的表面上。雖然膜轉(zhuǎn)移涂布器可以提供良好的移動性，并且可使作用在幅面料上的應(yīng)力為最小，然而滲入幅面料中的水無論如何總是會使幅面料的強度削弱的。由于幅面料不是直接從膜轉(zhuǎn)移輥傳到支承件，例如一個絲網(wǎng)上的，因而在膜轉(zhuǎn)移輥與隨后的支承件之間將留下一個無支承的間隙。因此，幅面料在橫截機器的方向，特別是沿著機器的方向?qū)⒁恢笔艿綉?yīng)力的作用。例如，含水量分布的變化可能會引起幅面料上的應(yīng)力峰值，這種應(yīng)力峰值將很容易使水分消失并且使幅面料破裂。
除了膜轉(zhuǎn)移涂布工藝以外，在現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有人提出使用噴射涂布，其中，表面上膠或涂布劑混合物通過一排在橫截機器的方向和/或機器方向交錯排列的噴嘴涂布在幅面料上。
在美國專利3,146,159中描述了一個實施例，其中，對濕幅面料的涂布是通過在對該幅面料的一個側(cè)面上進行涂布的同時，用一個織物在該幅面料的另一個側(cè)面上進行支承而完成的。在校準(zhǔn)壓機上進行涂布也作了介紹。
美國專利4,793,899中介紹了噴射涂布和間歇涂布工藝，其中，幅面料支承裝置的位置比上面所引述的專利中所述的位置要提前很多，但是，即使在該實施例中也沒有無支承的幅面料移動通道，以及涂布裝置中仍然具有幅面料支承織物。
再來參看美國專利5,152,872，其中描述有一個沒有無支承的幅面料移動通道的實施例。在該裝置中，涂布劑混合物首先在輥的外表面上進行計量，然后直接傳送到幅面料上，但是，還有一個毛氈在縫隙中運行。
本發(fā)明的一個目的是提供一種適合用于處理具有一種潤溫物質(zhì)的紙幅面料或紙板幅面料的方法，或者，換句話說，用于在造紙機或制紙板機的干燥筒部分之前壓光幅面料的方法，同時幅面料的固體含量仍然十分低，一般為10-60％。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種方法，其中，幅面料可以完全由造紙機或制紙板機的絲網(wǎng)部分支撐著通過，當(dāng)需要時，可以一直到卷取機上，因此，利用了由一個可控的幅面料水分含量和潤濕安排所提供的質(zhì)量改進效益。
本發(fā)明的目的可以通過在將幅面料引到造紙機或制紙板機的第一干燥筒組合之前，先將由一個傳送帶所支承的幅面料經(jīng)過至少一個表面處理部分，例如一個涂布工作臺或壓光機而實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個最佳實施例，至少一個由幅面料傳送帶所支承的縫隙可用于脫水，同時把幅面料處理劑涂布在幅面料上。該脫水縫隙可以在傳送帶與絲網(wǎng)部分的絲網(wǎng)或者機器的加壓部分的毛氈之間形成。為了方便起見，在傳送帶與絲網(wǎng)之間的縫隙中的脫水被限定為包括加壓部分的一部分，因此，在下文中提到加壓部分的一個縫隙還可以理解為包括一個在絲網(wǎng)與幅面料傳送帶之間的縫隙。
更準(zhǔn)確地說，本發(fā)明的方法的特征在于權(quán)利要求1中的特征部分所說明的內(nèi)容。
此外，本發(fā)明的裝置的特征在于權(quán)利要求26中的特征部分所說明的內(nèi)容。
本發(fā)明提供了重大的效益。
本發(fā)明的最重要的效益之一是，本發(fā)明可使一個涂布的或表面上膠的紙板或紙在一個比現(xiàn)有技術(shù)中的已知機器的結(jié)構(gòu)更簡化或緊湊的機器中生產(chǎn)出來，因為幅面料的表面處理和干燥工序都可以利用現(xiàn)有技術(shù)中用來在加壓部分和干燥器中脫水的同樣的設(shè)備，在一個單間隔的或近于單間隔中進行。因此，該機器主要由現(xiàn)有部分組成。如果該機器安裝有一個壓光部分，可將該部分沿著與幅面料水分含量和被制造的紙等級的可處理度有關(guān)的作業(yè)線設(shè)置在最有利的位置。由于干燥只能進行一次而無需重新潤濕一個已經(jīng)干燥的幅面料，從而提高了幅面料干燥過程的效率。從一個很濕的幅面料中進行脫水也比從一個干燥的幅面料中脫水其成本效益比更佳。如果表面上膠或涂層涂布工序是在例如加壓部分的縫隙中進行的，以便幅面料由傳送帶支承其待處理的一個側(cè)面，而由毛氈或絲網(wǎng)支承其另一個側(cè)面，水從幅面料朝向毛氈或絲網(wǎng)的方向排出，從而可使處理物質(zhì)滲入幅面料中。在最佳情況下，與處理物質(zhì)的體積相當(dāng)?shù)娜克w積將從潮濕的幅面料下沉到毛氈中，因此，幅面料脫水所需要的干燥能力不會增加。這樣，本發(fā)明可以提供如此優(yōu)良的幅面料表面平滑度，從而可使紙或紙板的軟壓光質(zhì)量制成令人滿意的質(zhì)量。水的傳送和排出以及壓光效應(yīng)可以通過加熱幅面料傳送帶或其支承輥而增加。借助于一條加熱的帶就可以控制幅面料的溫度分布，由此，例如，就可以改變幅面料的含水量或平滑度分布。此外，調(diào)整膠料的配量也可以用來控制含水量分布。
支承帶有助于在該帶與幅面料之間形成一個錐形的縫隙，從而允許涂布大量的表面上膠，這在箱紙板制造時是特別有利的。特別是，靴形壓機能夠在幅面料中提供極好的滲入度。通常，靴形壓機還適合用于制造各種級別的具有高松厚度和/或改進強度的紙幅面料或紙板幅面料。通過在濕紙或濕紙板上涂布表面上膠，將使主要決定幅面料強度的氫鍵的數(shù)量增加。此外，在潤濕一個干燥幅面料時發(fā)生的纖維的膨脹也將消除，由此，改進了幅面料的表面質(zhì)量。本發(fā)明方法適合于用來制造大量的具有競爭優(yōu)勢的紙或紙板牌號，或者，適合用來制造可用來轉(zhuǎn)換成高質(zhì)量的涂布等級紙的優(yōu)質(zhì)的基底紙。
下面，將參照附圖對本發(fā)明進行詳細的分析，附圖中

圖1示意地示出了本發(fā)明的第一實施例；圖2示意地示出了本發(fā)明的第二實施例；圖3示意地示出了本發(fā)明的第三實施例；圖4示意地示出了本發(fā)明的第四實施例；圖5示意地示出了本發(fā)明的第五實施例；圖6示意地示出了本發(fā)明的第六實施例；圖7示意地示出了本發(fā)明的第七實施例。
在下面的說明中，通過一個實例對一種適合用來結(jié)合造紙機的加壓部分以不同方式操作的表面上膠方法進行詳細說明。顯然，與此相同的或基本上相類似的實施例也可以用于造紙機以及其他機器，用來把涂層或其他處理物質(zhì)涂布到幅面料的表面上。
在圖1和2中示出的實施例特別適合于當(dāng)對造紙機或制紙板機進行改造時改造成被該機器的干燥部分的一部分。在圖示的實施例中，一個涂布器或表面上膠工作臺就位于干燥筒組1的前面，由此構(gòu)成了造紙機中的加壓部分的一個組成部分。由于所述的實施例主要用來在改造造紙機時被改造成加壓部分，因而該裝置將形成該機中的加壓部分的一部分。在圖1中所示的實施例中，待加工的幅面料在一個毛氈或絲網(wǎng)2上被傳遞到表面上膠/加壓工作臺。其上傳送著該幅面料的支承件可以是該造紙機的幅面料成形絲網(wǎng)，或者如果幅面料在前面的工序中已經(jīng)在加壓縫隙中被脫水的話，其可以是加壓毛氈。通過一個抽吸輥3可以保證將幅面料吸附在支承件表面上。幅面料從該抽吸輥被傳遞到下一個為一個毛氈4的支承件上。幅面料借助于抽吸輥5從傳送支承件2傳送到第一毛氈4上。抽吸輥5將第一毛氈4壓靠在支承件2上，而由輥5所產(chǎn)生的真空將幅面料吸附在該毛氈上。第一毛氈4把幅面料傳送到在第一毛氈4、第二毛氈6、第二抽吸輥7與支承輥8之間形成的第一脫水縫隙中。第二抽吸輥7把幅面料吸附在第一毛氈4上，并由此使該幅面料從由毛氈4支承的抽吸輥7上經(jīng)過。在該工作臺內(nèi)還裝有一個噴射涂布器S1A，該涂布器適合用來在幅面料的朝外的表面上噴射表面上膠。然后，幅面料進入一個在傳送帶9與第一毛氈4之間形成的縫隙中，該縫隙位于與第一毛氈從第二抽吸輥7的圓周離開的位置基本上相一致的位置。傳送帶9是一種由金屬制成的，最好由鋼制成的表面光滑的帶，或者由一種有加強/無加強的橡膠或聚合物材料制成。金屬帶可以在表面上涂有一種適當(dāng)?shù)牟牧希缣沾赏繉?。同樣地，聚合物帶也可以覆蓋上陶瓷涂層，并且該帶還可以具有一個纖維加強的背襯。傳送帶9由多個導(dǎo)輥支撐著，沿著該帶的運行方向，在安裝于第一毛氈4與傳送帶9之間的縫隙前面的支承輥10上移動。在支承輥10處，安裝有一個涂布裝置S1B，以便在帶9上涂布表面上膠。最好是，該涂布裝置與用作膜轉(zhuǎn)移涂布器的涂布裝置的類型相同，由此表面上膠就可以被計量，并且，借助于一個桿或刮板，就可以使在帶表面上的膠料變得平滑。
如圖1中所示，當(dāng)需要把大量的表面上膠涂布在幅面料的同一表面上時，涂布裝置S1A和S1B可以互相交替地以至同時地應(yīng)用。然后，具有幅面料在其上運行的傳送帶9進入一個在撓曲支承棍11與加壓輥12之間的縫隙中，其中，水從幅面料向著第一毛氈4的方向排出。具有幅面料在其上移動的傳送帶9在撓曲支承棍11上通過。在圖示的實施例中，靴形壓機13適合用來靠著撓曲支承棍11運轉(zhuǎn)，帶或毛氈14適合在其上通過。為了向幅面料的未處理的側(cè)面涂布表面上膠，該實施例具有一個噴射涂布器S2，該涂布器設(shè)置在一個沿著在壓輥12與其支承輥11之間的縫隙與在靴形壓機13與其支承輥之間的縫隙之間的幅面料通道的某個位置上。在該裝置中，幅面料的第一涂布側(cè)面將面向在靴形壓機13上繞過的帶14。如果靴形壓機的縫隙適合用于使一條傳送帶位于其兩側(cè)，在該縫隙中就不會有脫水的情況發(fā)生，相反，該壓機起著一個使幅面料表面光滑的壓光機的作用。在某些情況下，假如毛氈的清洗已經(jīng)嚴格準(zhǔn)備好的話，使用該毛氈結(jié)合表面上膠也是可能的。毛氈堵塞的危險由于使用涂層顏料而增加。
離開靴形壓機13，幅面料在從該靴形壓機縫隙中出來的傳送帶9上運行。然后幅面料被從傳送帶9上揀出，通過第三抽吸輥16放在干燥筒組的干燥金屬絲網(wǎng)15上。借助于抽吸箱17將幅面料可靠地吸附在毛氈上，并且通過一個干燥筒組1對幅面料進行最后干燥，隨后，幅面料被卷繞在機器輥子上，或者，另一個辦法是，幅面料被引到與造紙機或制紙板機相連接的精整設(shè)備上進行進一步的加工。在幅面料離開傳送帶9以后，如果需要，可以借助于多個噴水器18和一個刮板19對該帶進行清洗。
在該圖示出的實施例中，加壓縫隙適合于與絲網(wǎng)部分一起工作，毛氈4可由一個傳送帶代替，而輥5可以沒有吸力裝置，但卻能有利地適合于與支承輥一起工作。涂布的計量可以借助于設(shè)置在輥5與其支承輥之間形成的縫隙的進料一側(cè)的前面的噴射涂布器進行。在低速機器中，可以使幅面料直接在輥7和8之間的加壓縫隙的后面?zhèn)鬟f到干燥筒部分。在這種情況下，輥7有利地是一個靴形輥，而輥8可以是一個抽吸輥。
圖2所示的實施例除了將第一脫水縫隙和毛氈除去，同時增加一個校準(zhǔn)壓機以外，其他方面與圖1的實施例相類似。在該實施例中，噴射涂布器S1A和S1B可以交替地或者互相補充地使用，并且可以借助于一個適合于與傳送帶9一起工作的涂布裝置來對幅面料的第一側(cè)面進行表面上膠。結(jié)果，靴形壓機13可以與毛氈一起工作，由此可有效的使水朝向幅面料的未涂布的側(cè)面排出，從而實現(xiàn)了上述從幅面料充分的脫水并使膠料滲入其中的優(yōu)點。校準(zhǔn)壓機SN位于靴形壓機的下游，且它包括兩個在其間形成一個縫隙的輥20，21，幅面料及其傳送帶9適合于從該縫隙中通過。第一輥20位于環(huán)形傳送帶的內(nèi)側(cè)，而第二輥21則位于該環(huán)形帶的外側(cè)。涂布裝置S2B適合用來與位于環(huán)形傳送帶的外側(cè)的輥21相配合，從而使輥21作為一個膜轉(zhuǎn)移涂布器完成與涂布裝置S2B的合作。除了進行表面上膠以外，校準(zhǔn)壓機還有助于以常規(guī)方式改進幅面料的平滑度。本發(fā)明在本文中所說明的該實施例和其他實施例中使用的校準(zhǔn)壓機可以由一個壓光機本身所代替，因而，例如，若壓光輥包括一個加熱的硬輥和一個軟面輥時，通常需要兩對輥。
圖3中示出了一種包括兩個靴形壓機的設(shè)備的平面布置。該實施例也可以使用輥式壓機代替靴形壓機來實現(xiàn)。如上所述，將又從前處理部分接到的幅面料放在絲網(wǎng)2上，然后使該幅面料通過第一抽吸輥5到達第一毛氈4上。第一毛氈4通過第一靴形壓機22運行。靴形壓機22位于環(huán)形的第一毛氈4的內(nèi)側(cè)，并且壓靠在支承輥26上，另一個毛氈27圍繞著該支承輥通過。由于該靴形壓機只是用來使幅面料脫水，因而使用一個適合用于幅面料的兩個側(cè)面的毛氈是有利的。離開第一靴形壓機22的縫隙，幅面料就被傳送到第二毛氈27上，在靴形壓機22的后面，沿著幅面料運行的下游方向，設(shè)置有一個噴射涂布單元S1，該涂布單元用來在與面向第二毛氈27的幅面料的側(cè)面相反的那個幅面料側(cè)面上進行表面上膠。離開第二毛氈27后，借助于抽吸輥28，幅面料被傳送到第三毛氈31上，然后，沿著幅面料運行的下游方向，設(shè)置有一個噴射涂布單元S2A，該涂布單元用來向幅面料表面進行涂布。沿著幅面料運行的下游方向，緊挨著設(shè)置有一個使第三毛氈31和傳送帶32適合于從其縫隙中通過的第二靴形壓機29。該傳送帶從靴形壓機29的支承輥30上經(jīng)過，并且還從涂布單元支承輥33上經(jīng)過。在涂布單元支承輥33處，一個涂布裝置S2B安裝在環(huán)形傳送帶的外側(cè)。同樣，在此處，涂布裝置S2A和S2B可以互相交替的或互相補充的方式工作。
圖4中所示的實施例除了在該系統(tǒng)中增加校準(zhǔn)壓機SN，用來代替第一壓機縫隙進行表面上膠以外，其他方面與圖3的實施例相類似。此外，圖示的平面布置具有一個適合用于與設(shè)置在校準(zhǔn)壓機SN的外側(cè)的輥21相配合的涂布裝置S2，另外，該圖還示出了安裝在該外輥即，涂布輥周圍的清洗裝置34。此外，帶32也可以具有一個此處未示出的清洗裝置。在圖4中還示出了幾個抽吸箱36，在其所在位置，借助于這些抽吸箱，幅面料被傳送到下一個毛氈上。抽吸箱用來保證把幅面料吸附在該毛氈上。在幅面料運行的下游方向，在第二靴形壓機之前，安裝有一個鼓風(fēng)箱、一個干燥器或一個測量裝置，在該圖中一起用單元37來表示。第一涂布裝置適合用來與傳送帶32相配合，而幅面料的另一個側(cè)面在校準(zhǔn)壓機SN的第二輥21上進行處理，以及涂布裝置S2適合用來與該輥相配合。
在圖5中所示的實施例中，校準(zhǔn)壓機SN借助于帶36補充了處理物質(zhì)的涂布功能。涂布帶36在其圍繞校準(zhǔn)壓機SN的輥和涂布裝置S2安排成一環(huán)行時進行運動用來對該帶進行表面上膠。表面上膠在適合于涂布帶和傳送帶32從其中通過的校準(zhǔn)壓機的縫隙中被傳送到幅面料表面上。由于通過該縫隙的幅面料在其一個側(cè)面上有涂布帶，在其另一個側(cè)面上有傳送帶，因而校準(zhǔn)壓機的功能就可以通過正確選擇帶的材料，特別是它們的硬度而進行控制。在圖6所示的實施例中，壓光作用通過使用一個靴形壓機作為校準(zhǔn)壓機SN而得到進一步的加強。靴形壓機的使用還對沿著機器方向的線性縫隙的壓力分布的調(diào)整提供了極好的工具，由此使得被制造的產(chǎn)品的厚度可以在給定的幅面料的表面平滑度的范圍內(nèi)進行調(diào)整。
在圖7中示出了一個實施例，其中，表面上膠在幅面料成形的絲網(wǎng)部分完成，并在該處完成了第一脫水工序。在這里，幅面料的固體含量還是很低的。幅面料進入由造紙機或制紙板機的干燥絲網(wǎng)2所傳送的處理裝置。在干燥絲網(wǎng)2上，幅面料被脫水并且其固體含量增加。仍然由該干燥絲網(wǎng)傳送，幅面料進入由靴形輥40和支承輥41形成的靴形壓機中。干燥絲網(wǎng)2從支承輥41上經(jīng)過，而傳送帶39從靴形輥40上經(jīng)過。因此，幅面料在干燥絲網(wǎng)2與傳送帶39之間的縫隙中通過靴形壓機40，41，從而，沿著絲網(wǎng)2的方向，水就從幅面料中排出。在干燥絲網(wǎng)2與傳送帶39之間形成的縫隙的前面，裝有一個適合用來向幅面料表面涂布一種幅面料處理物質(zhì)的噴射涂布裝置。在幅面料進入靴形壓機之前，其強度由于其高含水量而變得較低，因而在該實施例中，噴射涂布是一種特別有利的涂布方法。
接著，將幅面料引到第二壓機處，該壓機有利地是一個如同在該圖示的實施例中那樣靴形壓機。第一靴形壓機40，41的傳送帶39在第二靴形壓機的靴形輥42上通過，由此使幅面料進入壓機的縫隙。支承輥43適合于壓靠在靴形輥42上，以及毛氈44在支承輥43上經(jīng)過。此外，在該縫隙中，水從幅面料中排出并且這種水的排出沿著毛氈44的方向發(fā)生。接著，將由傳送帶39所支承的幅面料傳遞到絲網(wǎng)或毛氈46上。借助于一個安裝在傳送帶39與毛氈46的切向會合點處的抽吸輥45將幅面料吸附于毛氈46上。幅面料隨后被傳送到干燥筒組上，這是一個上面說明過的那種組件，用來處理幅面料的另一個側(cè)面，或者被傳送到某些其他類型的幅面料處理設(shè)備上，這取決于被加工的紙張或紙板的等級。
除了上面所說明的那些實施例以外，本發(fā)明還可以有許多其他的顯然，上述實施例可以以多種方式進行更改。具體地說，噴射涂布器的數(shù)量和位置可以根據(jù)本文中說明過的那些需要進行變化。噴射涂布裝置也可以用一種稱作射流涂布裝置的來代替，該裝置中有一個其寬度與待涂布的幅面料的整個寬度相同的噴嘴組件，該噴嘴組件用來噴出一股處理物質(zhì)的自由的排出射流。由于射流涂布裝置以一種沒有水珠形成的均勻噴射的形式排出涂層，因而避免了有害的涂層霧的形成。射流可以射向帶、輥、幅面料的表面或者直接射入縫隙中。但是，本著本發(fā)明的精神，必需把一種在至少一個傳送帶支承的縫隙中的處理物質(zhì)涂布到幅面料的面向不透水帶的側(cè)面上。最好是，縫隙在幅面料的涂布側(cè)面上應(yīng)當(dāng)具有一個不透水的帶，而在幅面料的另一個側(cè)面上則具有一個可以透水的帶。在縫隙中的壓緊力可以由輥施加，最好是使用一個靴形壓機施加。這種縫隙可以有效地使水從幅面料中排出，并且同時使幅面料表面受到涂布或壓光。
幅面料處理物質(zhì)，例如涂布劑混合物或表面膠料也可以例如使用那些與在膜轉(zhuǎn)移涂布技術(shù)中使用的相類似的涂布裝置涂布到傳送帶的表面上。例如，那些在示例性的實施例中所說明的組件也可以被改變?yōu)榫哂卸鄠€表面處理和脫水工作臺，這些工作臺被布置成在線上進行操作，以便傳送帶可以交替地面向幅面料的相反的側(cè)面。本發(fā)明還可以適用于多層涂布，其中，至少一個涂層或幅面料處理層是使用本發(fā)明的方法進行涂布的。
雖然本發(fā)明的方法在機器中沒有任何無支承通道的情況下最有利地實現(xiàn)了，從而使幅面料的傳送無論在什么時候都由至少一個環(huán)形的支承件，輥或筒支承，但是，在某些特定的裝置中，將幅面料在一個無支承通道或者由空氣射流所支承的通道上傳送到下一個支承件也是可能的。在幅面料被處理后非常希望對它進行干燥時，可以在幅面料進入下一個縫隙之前，以及在幅面料的已經(jīng)處理過的側(cè)面變成幅面料的支承側(cè)面之前，或者在幅面料進入干燥部分之前，使用一個氣動力干燥器、遠紅外干燥器或其他同類裝置進行，此時幅面料仍然支承在一個帶或毛氈上移動。雖然幅面料處理物質(zhì)的成分和狀態(tài)不會直接影響本發(fā)明方法的功能，但是，它們可能需要使用某種類型的涂布設(shè)備或者改變機器的實際布局。幅面料處理物質(zhì)可以是一種液體、溶液、懸浮液、乳化液或泡沫狀物，或者任何其他種類的能夠十分方便地進行計量和涂布的物質(zhì)。
本發(fā)明方法可以使用涂層重量測量法實現(xiàn)，該測量在幅面料仍支撐在帶或絲網(wǎng)上時進行。顯然，從幅面料的兩個側(cè)面進行工作的測量裝置是不適合的。一種用來測量基底幅面料的固體含量和涂層重量的適當(dāng)方法是，例如當(dāng)使用CaCO3顏料時的X射線熒光方法。隨后，可以將任何基重和含水量測量的常規(guī)方法與X射線熒光方法相結(jié)合，由此，就可以根據(jù)所獲得的測量數(shù)據(jù)計算出若干質(zhì)量參數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種用于處理在造紙機或制紙板機中的移動幅面料的方法，其中在一個移動的絲網(wǎng)上形成一個幅面料；通過加壓將水從該幅面料中除去；通過至少一個干燥筒將該幅面料干燥；和在該第一干燥筒之前，對該幅面料通過至少一種技術(shù)進行表面處理；其特征在于，在所述第一干燥筒之前的至少一個處理工序期間，將該幅面料布置成由一個傳送帶支承運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在該第一干燥筒之前的至少一個處理工序期間，將一種幅面料處理物質(zhì)涂布在該幅面料表面上，以及將該幅面料布置成由傳送帶(9)支承運行，并使得該幅面料的受到該處理物質(zhì)涂布的一個側(cè)面面向傳送帶(9)，由此，通過該傳送帶將該處理物質(zhì)壓在該幅面料上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，將該幅面料的至少一個側(cè)面抵靠在一個傳送帶上壓光。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)該幅面料的固體含量在10-60％的范圍內(nèi)時，將該幅面料進行表面處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，2或3所述的方法，其特征在于，在至少一個工序內(nèi)，借助于一個環(huán)形帶(14)，由加壓件(13)把該幅面料壓靠在傳送帶(9)上而使該幅面料脫水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在靴形壓機(13)中，該幅面料由毛氈(14)壓靠在傳送帶(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，毛氈(14)對該幅面料的壓緊，是通過輥(12)把它壓靠在傳送帶(9)上而實現(xiàn)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在第一干燥筒之前，該幅面料通過一個無接觸的干燥器進行脫水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，至少在與至少一個環(huán)形支承件，例如絲網(wǎng)、毛氈或傳送帶以連續(xù)接觸的方式受到壓縮而脫水時，該幅面料正在被傳送。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，該幅面料處理物質(zhì)通過一個膜轉(zhuǎn)移涂布裝置、噴射涂布裝置、射流涂布裝置或間歇涂布裝置涂布在傳送帶(9)的表面上，由此，該處理物質(zhì)作為一個在傳送帶(9)的表面上運行的涂膜被涂布在該幅面料上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于，該幅面料處理物質(zhì)在至少一個工序中，通過一個噴射涂布裝置(S1A，S2)直接涂布在該幅面料表面上。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的方法，其特征在于，該幅面料處理物質(zhì)直接涂布在于該傳送帶與該幅面料之間所限定的縫隙中。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或12所述的方法，其特征在于，該幅面料處理物質(zhì)被涂布在傳送帶上，而當(dāng)需要時，它也可以直接在該幅面料上涂布一個可在該幅面料與該傳送帶之間的接觸角中形成一個小池的數(shù)量。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在把該幅面料傳遞到第一干燥筒之前，該幅面料在一個校準(zhǔn)壓機中進行處理。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，該傳送帶(32)適于通過該校準(zhǔn)壓機(SN)的縫隙。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的方法，其特征在于，該幅面料在具有一個限定在兩個輥(20，21)之間的縫隙的校準(zhǔn)壓機中進行處理，其中，該處理物質(zhì)通過一個涂布裝置(S2)涂布在該校準(zhǔn)壓機的一個輥(21)上，并且該處理物質(zhì)隨后被從該輥(21)的表面?zhèn)鬟f到該幅面料上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，該幅面料在具有一個限定在兩個輥(20，21)與一個適合圍繞一個輥(21)運行的帶(36)之間的縫隙的校準(zhǔn)壓機(SN)中進行處理，其中，該處理物質(zhì)通過一個涂布裝置(S2)涂布在該校準(zhǔn)壓機的該帶的表面上，并且該處理物質(zhì)隨后被從該帶(36)的表面?zhèn)鬟f到該幅面料上。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，該幅面料在具有一個限定在輥(21)與具有一個適合圍繞輥(21)運行的帶(36)的靴形輥(37)之間的縫隙的校準(zhǔn)壓機(SN)中進行處理，其中，該處理物質(zhì)通過一個涂布裝置(S2)涂布在該校準(zhǔn)壓機的該帶(36)的表面上，并且該處理物質(zhì)隨后被從該帶(36)的表面?zhèn)鬟f到該幅面料上。
19.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，該幅面料適合于通過一個在兩個可互相壓緊的傳送帶(32，36)之間所限定的縫隙，其中，該處理物質(zhì)被涂布在兩個帶(32，36)的表面上，并且該處理物質(zhì)隨后被傳遞到該幅面料的兩個表面上。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在一個通過壓縮實行的脫水工序中，該幅面料通過一個毛氈，帶、輥、筒或鼓風(fēng)/真空支承裝置至少被部分地支承。
21.根據(jù)權(quán)利要求1，8-20中任一項所述的方法，其特征在于，在涂布了處理物質(zhì)以后，該幅面料在第一處理工序期間通過一個非接觸式干燥器，例如輻射熱干燥器或氣動干燥器進行干燥。
22.根據(jù)權(quán)利要求1，10-21中任一項所述的方法，其特征在于，在至少兩個單獨的幅面料處理工序期間，至少兩層處理物質(zhì)被涂布在該幅面料的至少一個側(cè)面上。
23.根據(jù)權(quán)利要求1，10，22中任一項所述的方法，其特征在于，至少一層幅面料處理物質(zhì)通過一個膜轉(zhuǎn)移輥(21)涂布在該幅面料上。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，使用了一種幅面料處理物質(zhì)，該物質(zhì)包括采取液體、懸浮液、乳化液或泡沫狀物形式的表面膠料或涂布劑混合物。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該幅面料通過一個傳送帶(9)壓靠在一個輥上。
26.一種用于造紙機或制紙板機的組件，該組件包括一個用于形成紙或紙板的移動幅面料的絲網(wǎng)部分(2，3)；用來通過加壓將水從該幅面料中排出的干燥裝置(4-14)；用于干燥該幅面料的至少一個干燥筒(1)；以及至少一個用來在第一干燥筒(1)之前處理該幅面料表面的表面處理裝置(S1A，S1B，或SN)；其特征在于，至少一個形成一個環(huán)形的傳送帶(9)，該幅面料被布置成在一個表面處理工序期間抵靠在該帶上運行。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，其還包括用來把一種處理物質(zhì)涂布在面向傳送帶(9)的幅面料表面上的裝置(S1A，S1B)，涂布方式是借助于所述帶(9)使該涂布的物質(zhì)壓入該幅面料中。
28.根據(jù)權(quán)利要求26或27所述的組件，其特征在于，表面處理裝置中的至少一個裝置是壓光機。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，其還包括一個適合于這樣地抵靠在所述傳送帶(9)上運行的毛氈(14)，以便使待處理的幅面料在該毛氈(14)與傳送帶(9)之間通過；以及至少一個用來將該毛氈(14)壓靠在該傳送帶(9)上，以便通過加壓把水從該幅面料中排出的加壓裝置(13)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于，所述加壓裝置是一個靴形壓機(13)。
31.根據(jù)權(quán)利要求29所述的組件，其特征在于，所述加壓裝置是一個輥(12)。
32.根據(jù)權(quán)利要求27所述的組件，其特征在于，其還包括至少一個用來在第一干燥筒之前干燥該幅面料的非接觸式干燥器裝置。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，其還包括至少一個毛氈(4)、絲網(wǎng)或帶(9)和裝置(5)，該裝置(5)用來把幅面料從一個幅面料成形絲網(wǎng)(2)上揀出，并且把該幅面料由至少一個毛氈(4)、絲網(wǎng)或帶支承傳遞到下一個帶(9)、毛氈或絲網(wǎng)上。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的組件，其特征在于，其還包括干燥筒組(1)的一個絲網(wǎng)(15)和裝置(16)，該裝置(16)用來把該幅面料從所述傳送帶上揀出，并且使該幅面料通過所述干燥筒(1)至少由所述絲網(wǎng)部分地支承。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的組件，其特征在于，其還包括至少一個毛氈(4)和至少一個傳送帶(9)，該傳送帶用來使該幅面料與所述環(huán)形支承裝置以連續(xù)支承和連續(xù)連接的方式通過一個加壓脫水工序。
36.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，其還包括用來將一種幅面料處理物質(zhì)涂布在該傳送帶的表面上的裝置，由此，所述涂布裝置可以包括一個膜轉(zhuǎn)移涂布裝置、噴射涂布裝置、射流涂布裝置或間歇涂布裝置。
37.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，其還包括至少一個位于該加壓干燥裝置的區(qū)域內(nèi)的噴射涂布裝置(S1A)，該涂布裝置用來把一種幅面料處理物質(zhì)直接涂布在該幅面料上，或者涂布在該幅面料與該傳送帶之間所限定的縫隙內(nèi)。
38.權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，其還包括一個設(shè)置在干燥筒(1)的前面的校準(zhǔn)壓機(SN)，或者一個該幅面料適合于從其中通過的壓光機。
39.根據(jù)權(quán)利要求38所述的組件，其特征在于，該傳送帶(9)適合于從該校準(zhǔn)壓機中通過。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的組件，其特征在于，其還包括用來把一種幅面料處理物質(zhì)涂布在輥(21)上的裝置(S2B)，該輥位于該校準(zhǔn)壓機(SN)的環(huán)形傳送帶(9)的外側(cè)。
41.根據(jù)權(quán)利要求38或39所述的組件，其特征在于，其還包括一個適合作為一個環(huán)形從位于環(huán)行傳送帶(9)的外側(cè)的所述輥(21)上經(jīng)過的帶(36)，以及用來把一種幅面料處理物質(zhì)涂布在所述帶(36)的表面上的裝置(S2)。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的組件，其特征在于，所述校準(zhǔn)壓機(SN)包括一個靴形壓機(37)。
43.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，其還包括至少兩個適合于使至少在其行程的一部分互相反向運動，以便該幅面料從其間通過的傳送帶(32，36)；用來把一種幅面料處理物質(zhì)涂布到該帶(32，36)的表面上的裝置(S1，S2)；以及用來把所述帶(32，36)互相壓緊的裝置(20，21)，以便建立一個涂布壓力。
44.根據(jù)權(quán)利要求26，36，37，40，43中的任一項所述的組件，其特征在于，其還包括至少一個非接觸式干燥器，例如一個輻射熱干燥器或氣動力干燥器，用來在涂布一種幅面料處理物質(zhì)以后將該幅面料干燥。
45.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，其還包括至少一個用來把一種幅面料處理物質(zhì)涂布在該幅面料上的膜轉(zhuǎn)移輥(21)。
46.根據(jù)權(quán)利要求26所述的組件，其特征在于，至少一個傳送帶，該傳送帶適合于以一種使該幅面料通過該帶壓靠在該輥上而受到壓縮的方式從該輥上經(jīng)過。
全文摘要
一種用于在造紙機或制紙板機的干燥筒部分之前使用潤濕物質(zhì)來處理紙幅面料或紙板幅面料或者壓光該幅面料的方法,該幅面料的固體含量十分低,通常在10－60%范圍內(nèi)。其中,在非常希望時,該幅面料可以從造紙機或制紙板機的絲網(wǎng)部分直到卷取機都被完全支承地進行傳送,同時又利用了從幅面料含水量的可控制的減少和幅面料的脫水所獲得的質(zhì)量效益。在將該幅面料傳遞到造紙機或制紙板機的第一干燥筒組(1)處之前,可以將由一個傳送帶(9)所支承的幅面料傳送通過至少一個幅面料表面處理裝置,例如一個涂布工作臺(S1B)或者壓光機。一個由傳送帶(9)所支承的縫隙(11,13)適合用來對幅面料進行脫水的同時對該幅面料涂布一種處理物質(zhì)。該脫水縫隙(11,13)可以在傳送帶(9)與絲網(wǎng)部分的絲網(wǎng)(2)或加壓部分的毛氈(14)之間形成。
文檔編號D21H23/50GK1350608SQ00807462
公開日2002年5月22日 申請日期2000年3月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月12日
發(fā)明者H·科霍恩, R·蘭坦恩 申請人:美特索造紙公司