專利名稱：升空煙花用舊紙成型彈殼及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及將舊紙作成紙漿，成型半球型的升空煙花用舊紙成型彈殼。
背景技術(shù)：
一般觀賞用的彼稱為“尺玉”或“割物”的升空煙花的構(gòu)造，是由彈殼和裝在其內(nèi)部的爆裂藥和為了演出煙花效果的很多星和引出到彈殼外部的導(dǎo)火線的四個(gè)要素而構(gòu)成的。
彈殼一般是由將舊報(bào)紙等的舊紙貼合多層形成半球形狀的內(nèi)皮和在內(nèi)皮的外面貼上厚的包裝硬紙或牛皮紙等的結(jié)實(shí)紙面構(gòu)成，在一對(duì)的內(nèi)皮的內(nèi)用分別排列將各種火藥類作成團(tuán)子狀的多個(gè)星，在其內(nèi)側(cè)充填爆裂藥后，將內(nèi)皮之間組合成球形，接著，在外周厚厚地貼合由牛皮紙等構(gòu)成的外皮作成一體化而完成。
此煙花的升空方法可通過(guò)將煙花彈裝入發(fā)射筒中，點(diǎn)著筒內(nèi)的引藥而完成。
在煙花彈從發(fā)射筒發(fā)射的同時(shí)，通過(guò)其引藥的火炎點(diǎn)著導(dǎo)火線的外端部，保持適當(dāng)?shù)难舆t時(shí)間直到達(dá)到升空所希望的高度，接著點(diǎn)著內(nèi)部爆裂藥，由此使彈殼破裂的同時(shí)，通過(guò)星四散并燃燒成菊花狀，在空中短時(shí)間內(nèi)形成其火花的圖案。
作為以上結(jié)構(gòu)的彈殼的功能，要求能充分發(fā)揮爆裂藥的爆炸的四散效果，且自身成為粉碎狀地飛散，即，彈殼做得越結(jié)實(shí)牢固，通過(guò)爆裂藥的爆破能的四散效果越高，可成為范圍很大的形狀。
可是，以上的升空煙花制作基本是傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，手工制作要求條件高?？墒牵鼇?lái)由于各地的升空煙花業(yè)的突然興旺，煙花需要量日益增加。
與此對(duì)應(yīng)，煙花從業(yè)者也正在調(diào)整增產(chǎn)體制，但是在各制作工序中，由于是用以往方法手工制作彈殼而趕不上生產(chǎn)需要，特別由于內(nèi)皮是多層疊層貼合報(bào)紙作成半球狀的操作，生產(chǎn)效率差，在造形上也需要熟練，成為增產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。
為了解決此問(wèn)題，最近，作為內(nèi)皮通過(guò)將原硬的紙壓制成型代替半球狀。
由于此硬紙壓制成型內(nèi)皮是機(jī)械生產(chǎn)的，所以形狀均勻且生產(chǎn)量高。另外，由于是結(jié)實(shí)牢固的紙制造的，所以可通過(guò)內(nèi)皮而作成爆裂藥四散的效果。
可是，實(shí)際上，此硬紙壓制成型內(nèi)皮成型時(shí)需要大的壓力，且壓制后必須用切刀切下周邊部加工成半球狀，由此不能稱為成型加工性良好，其造價(jià)高，而且強(qiáng)度過(guò)大，因此，爆裂藥爆炸時(shí)不能粉碎成為粉末狀而成為多個(gè)碎片飛散，若爆裂藥量少，往往是從合縫處破裂飛出，落下時(shí)不僅危險(xiǎn)，且妨礙星的四散，則得不到所想象的設(shè)計(jì)圖案效果。
因此，本申請(qǐng)人為解決上述以往的問(wèn)題反復(fù)進(jìn)行銳意研究的結(jié)果，開(kāi)發(fā)了將舊報(bào)紙等的舊紙紙漿化，模制抄紙成半球狀后，進(jìn)行熱壓制，將內(nèi)外周面作成平滑的再生厚紙成型體結(jié)構(gòu)內(nèi)皮的升空煙花用彈殼，且首先提出了申請(qǐng)。即，該升空煙花用彈殼價(jià)廉、且可大量生產(chǎn)，還可克服由于硬度和強(qiáng)度過(guò)高引起的問(wèn)題，而且熱壓制后可平滑地形成內(nèi)外周面，所以可防止星外周面的火藥剝離，且向外周面貼合牛皮紙的貼合性也優(yōu)良。
可是，在以后進(jìn)一步研究開(kāi)發(fā)中。對(duì)于該首先申請(qǐng)的升空煙花用彈殼，在以下點(diǎn)有改善的余地。
即，由于是將舊紙紙漿化，模制抄紙成半球狀的彈殼，通過(guò)爆裂藥的爆炸容易粉碎四散的反面，若在其四散的碎片的內(nèi)周面牢固地附著爆裂藥時(shí)，特別是在作成10號(hào)彈左右以上的大彈時(shí)，爆裂藥的殘火從被粉碎了的碎斷面移動(dòng)而落到地面后可能繼續(xù)無(wú)焰燃燒。
本發(fā)明就是為了解決上述的課題的，其目的在于提供價(jià)廉且批量生產(chǎn)的同時(shí)，不僅可防止由于硬度和強(qiáng)度引起的問(wèn)題或星外同面爆裂藥的剝離，且不使爆裂藥殘火移動(dòng)而繼續(xù)無(wú)焰燃燒的升空煙花用舊紙成型彈殼及其制造方法。
發(fā)明的公開(kāi)為了達(dá)到以上的目的，權(quán)利要求1的發(fā)明涉及的升空煙花用舊紙成型彈殼是，使用舊報(bào)紙或瓦楞紙板等的舊紙紙漿抄紙成半球狀的同時(shí)，內(nèi)外周面通過(guò)熱壓平滑地形成再生厚紙成型體的升空煙花用舊紙成型彈殼，其特征是在該再生厚紙成型體的至少內(nèi)外用表面浸滲水溶性阻燃劑。
以上構(gòu)成的內(nèi)皮，根據(jù)彈殼尺寸等調(diào)整熱壓制時(shí)的壓制壓力，不管其大小，都可成型成與以往的疊層貼合報(bào)紙得到的內(nèi)皮相同的強(qiáng)度，可同等地保持在內(nèi)部填充排列各種火藥類的星等時(shí)的操作性。而且，由于是抄紙紙漿成型的，所以在星爆裂藥爆炸時(shí)容易粉碎成粉末，與以往的硬紙的壓制成型內(nèi)皮比較，可防止落下時(shí)的危險(xiǎn)性和圖案效果的損失，此外，飛散后落到地面的碎片，由于通過(guò)土中的細(xì)菌容易分解回到土中，所以是生態(tài)化的。另外，可得到批量生產(chǎn)效果且容易制造。進(jìn)而，由于可通過(guò)熱壓制平滑地形成內(nèi)、外周表面，所以盡可能地防止在內(nèi)周面由于星摩擦引起火藥的剝落，向外周面貼合牛皮紙等的貼合性也優(yōu)良。進(jìn)而，由于在至少?gòu)棜さ膬?nèi)、外周表面浸滲壓縮阻燃劑，可防止牢固附著在粉碎了的碎片的內(nèi)表面的爆裂藥殘火移動(dòng)而無(wú)焰燃燒，防火性優(yōu)良。
另外，如權(quán)利要求2的發(fā)明所示的，在上述再生厚紙成型體的至少內(nèi)外表面上，優(yōu)選的是浸滲壓縮水溶性阻燃劑的同時(shí)也浸滲壓縮防水劑。這樣浸滲壓縮防水劑時(shí)，就可提高倉(cāng)庫(kù)保存時(shí)等的耐濕性，可長(zhǎng)期地保存。
如權(quán)利要求3所示的發(fā)明的升空煙花用彈殼的制造方法，其特征是具有解離舊報(bào)紙或瓦楞紙板等的舊紙進(jìn)行紙漿化的工序和、從該紙漿化了的舊紙抄紙成型成半球狀的再生厚紙成型體后，進(jìn)行干燥的抄紙、干燥工序和、將抄紙、干燥工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的阻燃劑的水溶液中后使其干燥的阻燃加工工序和、將阻燃加工工序后的再生厚紙成型體進(jìn)行熱壓制，將表面平滑壓縮成型的熱壓制工序。
此權(quán)利要求3的發(fā)明的制造方法是，適宜制造7號(hào)彈以下的彈殼的制造的制造方法，對(duì)于阻燃劑，一般可使用作為建材所用的廉價(jià)的水溶性的物質(zhì)，只要達(dá)到7號(hào)彈程度，僅是將再生厚紙成型體的彈殼1次數(shù)秒的短時(shí)間浸漬在阻燃劑的水溶液中后進(jìn)行干燥，就可在其內(nèi)外表面上形成十分厚的阻燃劑的浸滲層，且通過(guò)熱壓制將其內(nèi)外表面容易地形成平滑的浸滲壓縮層。在阻燃加工前，在抄紙、干燥工序進(jìn)行干燥，除去合浸在再生原紙成型體的水分，所以阻燃劑水溶液容易滲透，形成充分厚度的浸滲層。由此，在星爆裂藥爆炸時(shí)容易粉碎成粉末狀，可防止圖案效果的丟失，且也盡可能地防止在內(nèi)周面因星摩擦引起的火藥的剝落，并且可廉價(jià)地制造防火性優(yōu)良的彈殼。
另外，權(quán)利要求4所示的制造方法的發(fā)明是在上述 3中，在上述阻燃加工工序以后，設(shè)置將再生厚紙成型體浸漬、浸滲在防水劑水溶液中后，進(jìn)行干燥的防水加工工序的。這樣通過(guò)設(shè)置防水加工工序，可進(jìn)而廉價(jià)地制造在倉(cāng)庫(kù)等中保存時(shí)的耐濕性優(yōu)良的彈殼。
權(quán)利要求5所示的制造方法的發(fā)明是在上述權(quán)利要求4中，將上述再生厚紙成型體浸漬、浸滲在上述阻燃劑和防水劑的混合水溶液中后，進(jìn)行干燥，將阻燃加工和防水加工同時(shí)在一個(gè)工序中進(jìn)行的。這樣通過(guò)將阻燃加工和防水加工同時(shí)在一個(gè)工序的阻燃、防水加工工序中進(jìn)行處理，可進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，進(jìn)而廉價(jià)地提供防火性和耐濕性優(yōu)良的彈殼。
權(quán)利要求6的發(fā)明的升空煙花用彈殼的制造方法，其特征是具有解離舊報(bào)紙或瓦楞紙板等的舊紙進(jìn)行紙漿化的工序和、從該紙漿化了的舊紙抄紙成型半球狀的再生厚紙成型體后進(jìn)行干燥的抄紙、干燥工序和、將抄紙、干燥工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的阻燃劑和滲透劑的混合水溶液中使其浸漬、浸滲后干燥的阻燃加工工序和、將阻燃加工工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的防水劑的混合水溶液中后進(jìn)行干燥的防水加工工序和、將防水加工工序后的再生厚紙成型體進(jìn)行熱壓制，將表面平滑壓縮成型的熱壓制工序。
此權(quán)利要求6的制造方法的發(fā)明是適宜比7號(hào)彈大的彈殼的制造的。即，若成為比7號(hào)彈大的彈殼，由于其壁厚變大，所以僅是將再生厚紙成型體浸漬在阻燃劑的水溶液中數(shù)秒左右的阻燃加工工序，水溶液難以充分滲透到內(nèi)部，從防火性上阻燃劑的滲透不夠。因此，在防水加工工序前面設(shè)置將再生厚紙成型體浸漬在添加滲透劑的阻燃劑的水溶液中進(jìn)行浸漬、干燥的阻燃加工工序，通過(guò)滲透劑使阻燃劑充分浸滲、干燥后，再浸漬在防水劑的水溶液中干燥，由此進(jìn)行防水加工。因此即使對(duì)于比7號(hào)彈大的壁厚的彈殼，在星爆裂藥爆炸時(shí)也容易粉碎成粉末狀，可防止圖案設(shè)計(jì)效果的丟夫，且也盡可能地防止在內(nèi)周面因星摩擦引起的火藥的剝落，并且盡可能地廉價(jià)地制造防火性和耐濕性優(yōu)良的彈殼。在此，此防水加工時(shí)，如果將其防火劑和阻燃劑一起進(jìn)行混合就更好。
附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明

圖1是表示發(fā)明的升空煙花用的一對(duì)內(nèi)皮的立體圖；圖2是概略地表示發(fā)明2的同一個(gè)內(nèi)皮的制造方法的工序圖；圖3是概略地表示發(fā)明3的同一個(gè)內(nèi)皮的制造方法的工序圖；圖4(a)～(d)是表示使用同一個(gè)內(nèi)皮的升空煙花的組裝順序的斷面說(shuō)明圖；圖5是表示該升空煙花的完成狀態(tài)的斷面圖。
本發(fā)明的最佳方案以下，參照附圖詳述本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方案。
圖1是表示構(gòu)成本發(fā)明的升空煙花用舊報(bào)紙成型彈殼的一對(duì)內(nèi)皮1。另外，圖2是表示發(fā)明2的升空煙花用舊報(bào)紙成型彈殼的制造方法的一個(gè)例子的工序圖，此發(fā)明2的制造方法適宜制造7號(hào)彈以下大小的內(nèi)皮1。即，如圖2的工序圖所示，按照此實(shí)施方案的制造方法，內(nèi)皮1是經(jīng)過(guò)如下工序制造的，即(1)將舊報(bào)紙等作為原料制造紙漿的紙漿化工序、(2)從紙漿抄紙形成半球狀的再生厚紙成型體后進(jìn)行干燥的抄紙、干燥工序、(3)將抄紙、干燥工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的阻燃劑和防水劑的混合水溶液中后使其干燥的阻燃、防水加工工序、(4)將阻燃、防水加工工序后的再生厚紙成型體進(jìn)行熱壓制將表面平滑地壓縮成型的熱壓制工序。以下對(duì)于上述各工序以7號(hào)彈作為例子進(jìn)行說(shuō)明。
(1)紙漿化工序?qū)⑴f報(bào)紙或瓦楞紙板等作為原料的；舊紙10在水中攪拌、解離進(jìn)行紙漿化，在其中添加紙力增強(qiáng)劑和粘合劑的同時(shí)用水定量地稀釋制作紙漿原料11。作為上述紙力增強(qiáng)劑，優(yōu)選的是陰離子性丙烯酸系樹(shù)脂，例如可舉出聚斯特隆117(商品名荒川化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制)等。此聚斯特隆117是對(duì)于陰離子性丙烯酸系樹(shù)脂15％，水占85％的水溶液。
具體地，優(yōu)選的是將瓦楞紙板屑40kg投入到水約0.5m3中用混合機(jī)攪拌10分鐘分解后，添加2.6升紙力增強(qiáng)劑的聚斯特隆117，進(jìn)而用2m3的水稀釋作成紙漿原料11。
(2)抄紙、干燥工序使用借助成型機(jī)12的半球形狀的網(wǎng)制模具14，例如將上述紙漿原料在取具有6個(gè)半球形狀部分的多個(gè)再生厚紙成型體16中進(jìn)行成型抄紙。此成型抄紙的抄上時(shí)間，優(yōu)選的是35～40秒左右。
然后，用吸引脫模機(jī)18將此抄紙成型的再生厚紙成型體16進(jìn)行脫模，預(yù)干燥2.2分鐘左右。在此預(yù)干燥后，再生厚紙成型體16的平均壁厚約4.5mm左右。
另外，預(yù)干燥的再生厚紙成型體16，進(jìn)而在干燥器20內(nèi)進(jìn)行正式干燥。此時(shí)，干燥室溫度保持在40±10℃、干燥室濕度保持在40±10％，干燥約5小時(shí)。
(3)阻燃、防水加工工序?qū)⑸鲜龀垺⒏稍锍尚偷脑偕窦埑尚腕w16浸漬在水溶性的阻燃劑和防水劑的混合水溶液17中后，進(jìn)行干燥。作為這些阻燃劑和防水劑，可用建材上用的，對(duì)于阻燃劑，例如優(yōu)選的是諾南R9711-5(商品名丸菱油化工業(yè)制)等的磷、氮系化合物。另外，此諾南R9711-5是含有40％的磷、氮系化合物水溶液。另外，對(duì)于防水劑，優(yōu)選的是諾南RM30(商品名丸菱油化工業(yè)制)等氟系的，此諾南RM30是含有18％的氟系固體成份的水溶液。在此，上述混合水溶液17，是以對(duì)于水7升，阻燃劑的諾南R9711-5為3升、防水劑的諾南RM30為0.5升的比例配合是適宜的。
將上述再生厚紙成型體16在充分?jǐn)嚢璧纳鲜龌旌纤芤?7中浸漬約3秒鐘除去滴液后，在干燥器20中進(jìn)行正式干燥。干燥室溫度及干燥室濕度與上述相同地分別保持在40±10℃、40±10％，干燥約1小時(shí)。
(4)熱壓制工序使用網(wǎng)制模具14抄紙干燥了的再生厚紙成型體16后，其內(nèi)外周面形成具有微細(xì)的凹凸的粗面，而不能成為平滑的球面。因此，干燥終了后，將其成型體16的內(nèi)外周面用具有半球形狀的內(nèi)外模具22a、22b的熱壓制裁斷機(jī)22進(jìn)行熱壓制加工的同時(shí)，沖壓裁斷半球形狀部分，形成具有平滑的內(nèi)外周面的厚度均勻的6個(gè)半球形狀的再生厚紙成型體構(gòu)成的內(nèi)皮1。
在此，將熱壓制型溫度控制在140～150℃、壓制壓力控制在200kg/cm2左右，進(jìn)行兩次排氣壓制，壓制后的壁厚，優(yōu)選的是作成3.8mm左右。
另外，對(duì)于上述實(shí)施方案是將阻燃劑和防水劑混合，將阻燃加工和防水加工在同一工序的阻燃、防水工序中進(jìn)行處理，但這些阻燃加工和防水加工也可以在分離了的阻燃加工工序和防水加工工序中進(jìn)行處理。此時(shí)，對(duì)于阻燃工序，是將再生厚紙成型體浸漬、浸滲在阻燃劑水溶液中后進(jìn)行干燥，對(duì)于防水加工工序，是將再生厚紙成型體浸漬、浸滲在防水劑水溶液中后進(jìn)行干燥的。而且，阻燃加工工序先于防水加工工序進(jìn)行。另外，在彈殼不要求高耐濕性時(shí)，不一定需要上述防水加工工序，也可以省去。
圖3是表示權(quán)利要求6的發(fā)明的升空煙花用舊報(bào)紙成型彈殼的制造方法的一個(gè)實(shí)施方案的工序圖，此發(fā)明3的制造方法適宜制造7號(hào)彈以上大小的內(nèi)皮1。
即，如圖3的工序圖所示，按照制造方法，內(nèi)皮1是經(jīng)過(guò)如下工序制造的，即(1)將舊報(bào)紙等作為原料制造紙漿的紙漿化工序、(2)從紙漿原料抄紙形成半球狀的再生厚紙成型體進(jìn)行干燥的抄紙、干燥工序、(3)將抄紙、干燥工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的阻燃劑和滲透劑的混合水溶液中后使其干燥的阻燃加工工序、(4)將阻燃加工工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的阻燃劑和防水劑的混合水溶液中后使其干燥的阻燃、防水加工工序、(5)熱壓制阻燃、防水加工工序后的再生厚紙成型體后，平滑地壓縮形成表面的熱壓制工序。
在此，此發(fā)明3的制造方法的實(shí)施方案與上述發(fā)明2的制造方法的實(shí)施方案大的不同點(diǎn)是，為了可靠地向壁厚變大的7號(hào)彈以上的內(nèi)皮1滲透阻燃劑，在阻燃、防水加工工序前增加(3)的阻燃加工工序，而(1)的紙漿化工序、(2)的抄紙、干燥工序、(4)的阻燃、防水加工工序及(5)的熱壓制工序基本是與上述第1實(shí)施方案時(shí)相同。以下，將10號(hào)彈作為例子說(shuō)明上述各工序。
(1)紙漿化工序?qū)⑴f報(bào)紙或瓦楞紙板等作為原料的舊紙10在水中攪拌、離解進(jìn)行紙漿化，在其中添加紙力增強(qiáng)劑和粘合劑的同時(shí)，用水定量地稀釋制作紙漿原料11。
作為上述紙力增強(qiáng)劑，優(yōu)選的是陰離子性丙烯酸系樹(shù)脂，例如可舉出聚斯特隆117(商品名荒川化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制)等。此聚斯特隆117是對(duì)于陰離子性丙烯酸系樹(shù)脂15％，水是85％的水溶液。
具體地，優(yōu)選的是將瓦楞紙板屑50kg投入到水約0.5m3中用混合機(jī)攪拌10分鐘解離后，添加3.2升紙力增強(qiáng)劑的聚斯特隆117，進(jìn)而用2m3的水稀釋作成紙漿原料11。
(2)抄紙、干燥工序使用成型機(jī)12的半球形狀的網(wǎng)制模具14，例如將上述紙漿原料11在具有6個(gè)半球形狀部分的多個(gè)再生厚紙成型體16中進(jìn)行成型抄紙。此成型抄紙的抄上時(shí)間，優(yōu)選的是54～60秒左右。
然后，用吸引脫模機(jī)18將此抄紙成型的再生厚紙成型體16進(jìn)行脫模，預(yù)干燥2.5分鐘左右。在此預(yù)干燥后，再生厚紙成型體16的平均壁厚約7.0mm左右。
另外，預(yù)干燥的再生厚紙成型體16，進(jìn)而在干燥器20內(nèi)進(jìn)行干燥。此時(shí)，干燥室溫度保持在40±10℃、干燥室濕度保持在40±10％，干燥約6小時(shí)。
(3)阻燃加工工序?qū)⑸鲜龀垺⒏稍锍尚偷脑偕窦埑尚腕w16浸漬在水溶性的阻燃劑和滲透劑的混合水溶液19中后，進(jìn)行干燥。作為這些阻燃劑和防水劑，可使用建材用的，對(duì)于阻燃劑，優(yōu)選的仍是諾南R9711-5(商品名丸菱油化工業(yè)制)等的磷、氮系化合物。另外，作為滲透劑，例如優(yōu)選的是帝能1895(商品名丸菱油化工業(yè)制)等陰離子系表面活性劑。此帝能1895是含有30％的陰離子性表面活性劑的水溶液。
將上述再生厚紙成型體16在充分?jǐn)嚢璧纳鲜龌旌纤芤?9中浸漬約3秒鐘除去滴液后，在干燥器20中進(jìn)行干燥。干燥室溫度及干燥室濕度與上述相同地分別保持在40±10℃、40±10％，干燥約1小時(shí)。
(4)阻燃、防水加工工序?qū)⑸鲜鲎枞技庸さ脑偕窦埑尚腕w16，進(jìn)而與上述發(fā)明2的制造方法相同地浸漬在阻燃劑的諾南R9711-5和防水劑的諾南RM30的混合水溶液17中浸漬后，進(jìn)行干燥。在此，上述混合水溶液17，仍然是以對(duì)于7升水，諾南R9711-5為3升、諾南RM30為0.5升的比例是適宜的。
上述再生厚紙成型體16在充分?jǐn)嚢璧纳鲜龌旌纤芤?7中浸漬約3秒鐘除去滴液后，在干燥器20中進(jìn)行干燥。干燥室溫度及干燥室濕度與上述相同地分別保持在40±10℃、40±10％，干燥約1小時(shí)。此外，在工序中未必一定添加阻燃劑，可以是浸漬、浸滲在防水劑水溶液后進(jìn)行干燥的防水加工工序。
(5)熱壓制工序由于使用網(wǎng)制模具14對(duì)干燥了的再生厚紙成型體16進(jìn)行抄紙，所以其內(nèi)外周面形成具有微細(xì)的凹凸的粗面而不能成為平滑的球面。因此，干燥終了后，將其成型體16的內(nèi)外周面在具有半球形狀的內(nèi)外模具22a、22b的熱壓制裁斷機(jī)22中進(jìn)行熱壓制加工的同時(shí)，沖壓裁斷半球形狀部分，形成具有平滑的內(nèi)外周面的厚度均勻的6個(gè)半球形狀的再生厚紙成型體構(gòu)成的內(nèi)皮1。
在此，將熱壓制型溫度控制在140～150℃、壓制壓力控制在200kg/cm2左右，進(jìn)行兩次排氣壓制，壓制后的壁厚，優(yōu)選的是作成6.5mm左右。
此外，將舊紙進(jìn)行紙漿化時(shí)，不需要漂白，因此，其色彩是灰色的，疊層粘合舊報(bào)紙后，與造型半球狀的相同地形成帶柔軟性的半球。另外，由6個(gè)半球狀構(gòu)成的再生厚紙成型體16，例如在5號(hào)彈時(shí)，抄紙形成3～5mm厚度左右，通過(guò)熱壓制壓縮成2～3mm厚度左右后，用該熱壓制裁斷機(jī)22裁斷成半球形狀的各個(gè)內(nèi)皮1。另外，對(duì)于7號(hào)彈時(shí)，抄紙形成5～10mm厚度左右。通過(guò)熱壓制壓縮成3～7mm厚度左右后，裁斷成半球形狀的各個(gè)內(nèi)皮1。
此內(nèi)皮1的直徑及壁厚，根據(jù)填入其內(nèi)部的星及爆裂藥量的規(guī)格可決定各種類。
即，進(jìn)行阻燃加工處理而制造的內(nèi)皮1，至少在其內(nèi)外周表面浸滲壓縮阻燃劑，力圖提高防火性。進(jìn)而進(jìn)行防水加工處理而制造的內(nèi)皮1，除了防火性之外，也盡可能地提高了耐濕性。
另外，通過(guò)將上述內(nèi)皮1正合二為一構(gòu)成球面，但在其中一方內(nèi)底部中心開(kāi)有導(dǎo)火線用的孔1a。此時(shí)，對(duì)于以往的硬紙壓制成型內(nèi)皮，由于成型成極硬質(zhì)，所以在壓制成型時(shí)必須沖壓形成導(dǎo)火線用孔，但由于其柔軟性從后面通過(guò)錠子加工也容易形成孔，也可以從開(kāi)始抄紙時(shí)進(jìn)行沖孔加工。
另外，也可將兩內(nèi)皮1的配合面的緣部形成凹凸?fàn)睿藭r(shí)，可靠地定二個(gè)配合時(shí)的位置。
以下，按照使用上述內(nèi)皮1的升空煙花的安裝步驟進(jìn)行說(shuō)明。首先，由于此內(nèi)皮1是用柔軟的材質(zhì)形成，所以有可能在填充火藥時(shí)變形而變歪。因此，如圖4(a)所示，預(yù)先將此內(nèi)皮1嵌合在由具有與內(nèi)皮外徑相同內(nèi)徑的硬紙壓制成型體構(gòu)成的半球形狀的組裝夾具2內(nèi)，接著如圖4(b)所示，將在其內(nèi)周整齊排列造粒成團(tuán)子狀的多個(gè)星3。在此，上述組裝夾具2不限于硬紙壓制成型體，也可以是木制、樹(shù)脂制等。但是，從防止火藥著火事故的觀點(diǎn)，對(duì)于此組裝夾具2，希望使用非導(dǎo)電性的材料，最好不用金屬。
然后，如圖4(c)所示，將由報(bào)紙等構(gòu)成的隔開(kāi)紙4配置在星3的內(nèi)周，在其內(nèi)側(cè)填充爆裂藥5。
即，在內(nèi)皮1內(nèi)裝填星3或爆裂藥5的組裝時(shí)，將內(nèi)皮1嵌合在由具有與其外面半徑相等的半球形狀的內(nèi)面的非導(dǎo)電性材料組成的組裝夾具2中，從外周側(cè)加強(qiáng)其內(nèi)皮1的狀態(tài)下進(jìn)行組裝。
若完成以上兩個(gè)操作，如圖4(d)所示，若通過(guò)快速操作用夾具2合并兩個(gè)內(nèi)皮，完成填充操作，形成真球狀。
另外，當(dāng)然在一方的內(nèi)皮1上，預(yù)先將通過(guò)其導(dǎo)火線孔1a的導(dǎo)火線6引入到爆裂藥5的位置。
然后，在內(nèi)皮1的配合面外周卷上膠帶固定后，卸下夾具2，按照既定方法在其外周多層地疊層貼合牛皮紙等的結(jié)實(shí)的紙，如圖5所示，作成將厚的外皮7與內(nèi)皮的外周一體化的升空煙花。另外，圖中符號(hào)8是固定在外皮7的頂部位置，可用繩垂吊煙花的吊環(huán)。
以上結(jié)構(gòu)的升空煙花，在空中爆炸時(shí)，由于內(nèi)皮1變成粉碎狀地向四方飛散，所以沒(méi)有危險(xiǎn)或?qū)τ谠O(shè)計(jì)圖案形狀的妨礙，另外，由于基本上使用舊紙?jiān)偕?，所以與以往的硬紙壓制成型內(nèi)皮比，原料費(fèi)降低，且容易返回到地上，在生態(tài)學(xué)上也是適宜的。
另外，由于內(nèi)皮1是施以熱壓制加工壓縮成型，所以填入火藥時(shí)，內(nèi)周面不會(huì)凹下變形，另外，由于光滑地形成內(nèi)周面，所以在填入火藥時(shí)即使星3的外周部與內(nèi)皮1的內(nèi)周面摩擦也盡可能地防止火藥的剝落。進(jìn)而，由于外周面也光滑地形成，所以牛皮紙等的粘貼性也優(yōu)良。
進(jìn)而，由于在內(nèi)皮1的至少內(nèi)外周面浸滲壓縮阻燃劑和防水劑，所以不僅可防止附著在粉碎了的碎片的內(nèi)表面的爆裂藥的殘火移動(dòng)而無(wú)焰燃燒，由此具有優(yōu)良的防火性，且保存時(shí)具有優(yōu)良的耐濕性。
另外，對(duì)于以上的實(shí)施方案，僅說(shuō)明所謂的爆裂藥的升空煙花，但稱為吊物(撥火球)的非團(tuán)結(jié)構(gòu)的升空煙花也適用于本發(fā)明，這是不用待言的。
產(chǎn)業(yè)的可利用性從以上說(shuō)明表明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的升空煙花用舊紙成型彈殼及其制造方法，起到如下的各種優(yōu)良的效果。
(1)對(duì)于權(quán)利要求1的發(fā)明的升空煙花用舊紙成型彈殼，具有價(jià)廉且批量生產(chǎn)性的同時(shí)，可以與以往的疊層貼合報(bào)紙得到的內(nèi)皮相同的強(qiáng)度進(jìn)行成型，且通過(guò)爆裂藥爆炸時(shí)粉碎成粉末狀，與以往的硬紙的壓制成型內(nèi)皮比較，不僅可防止落下時(shí)的危險(xiǎn)性和丟失圖案設(shè)計(jì)效果，而且由于熱壓制加工壓縮成型光滑的內(nèi)外周面，所以可充分防止在填入火藥時(shí)，內(nèi)周面凹下變形及星的外周部與內(nèi)皮的內(nèi)周面摩擦引起火藥的剝落，進(jìn)而對(duì)外周面的牛皮紙等的貼合性也優(yōu)良。此外，在至少?gòu)棜さ膬?nèi)、外周表面浸滲壓縮阻燃劑，所以可防止附著在粉碎了的碎片的內(nèi)表面的爆裂藥殘火移動(dòng)而無(wú)焰燃燒，由此具有優(yōu)良的防火性。
根據(jù)彈殼尺寸等調(diào)整熱壓制時(shí)的壓制壓力，不管其大小，都可形成與以往疊層貼合報(bào)紙得到的內(nèi)皮相同的強(qiáng)度，可相同地保持在內(nèi)部填充各種火藥類的星等時(shí)的操作性。而且，由于是成型抄紙形成紙漿的，所以在星爆裂藥爆炸時(shí)容易粉碎成粉末狀。與以往的硬紙的壓制成型內(nèi)皮比較，可防止落下時(shí)的危險(xiǎn)性和丟失圖案設(shè)計(jì)效果。另外，可以批量生產(chǎn)，廉價(jià)地制造。進(jìn)而，由于通過(guò)熱壓制光滑地形成內(nèi)、外周表面，所以盡可能地防止星與內(nèi)周面摩擦引起火藥的剝落，并且向外周面貼合的硬紙等的貼合性也優(yōu)良。進(jìn)而，由于在至少?gòu)棜さ膬?nèi)、外周表面浸滲壓縮阻燃劑，所以可防止牢固附著在粉碎了的碎片的內(nèi)表面的爆裂藥殘火移動(dòng)無(wú)焰燃燒，從而具有優(yōu)良的防火性。
(2)對(duì)于權(quán)利要求2的發(fā)明的升空煙花用舊紙成型彈殼，在上述再生厚紙成型體的至少內(nèi)外表面上，由于浸滲壓縮水溶性阻燃劑的同時(shí)也浸滲壓縮防水劑，所以可提高倉(cāng)庫(kù)保存時(shí)等的耐濕性，可長(zhǎng)期地保存。
(3)權(quán)利要求3的發(fā)明的升空煙花用舊紙成型彈殼的制造方法，是適宜制造7號(hào)彈以下的彈殼的制造方法，對(duì)于阻燃劑，一般可使用作為建材所用的廉價(jià)的水溶性的物質(zhì)，只要達(dá)到7號(hào)彈，僅是將再生厚紙成型體的彈殼1次數(shù)秒的短時(shí)間浸漬在阻燃劑的水溶液中后進(jìn)行干燥，就可在其內(nèi)外表面上形成十分厚的阻燃劑的浸滲層，且通過(guò)熱壓制將其內(nèi)外表面容易地形成平滑的浸滲壓縮層。另外，在阻燃加工前，在抄紙、干燥工序中進(jìn)行干燥，除去浸滲在再生厚紙成型體的水分，所以阻燃劑水溶液的滲透變得容易，形成充分厚度的浸滲層。由此，在星爆裂藥爆炸時(shí)容易粉碎成粉末狀可防止設(shè)計(jì)效果的丟失，且也可防止在內(nèi)周面星摩擦引起火藥的剝落，可廉價(jià)地制造防火性優(yōu)良的彈殼。
(4)對(duì)于權(quán)利要求4的發(fā)明的升空煙花用舊紙成型彈殼的制造方法，在上述權(quán)利要求3中，在上述阻燃加工工序以后，由于設(shè)置將再生厚紙成型體浸漬、浸滲在防水劑水溶液中后進(jìn)行干燥的防水加工工序，進(jìn)而具有優(yōu)良的耐濕性，可廉價(jià)地制造在倉(cāng)庫(kù)等中可長(zhǎng)期保存的彈殼。
(5)對(duì)于權(quán)利要求5的制造方法的發(fā)明，在上述權(quán)利要求4中，由于通過(guò)將上述再生厚紙成型體浸漬、浸滲在上述阻燃劑和防水劑的混合水溶液中進(jìn)行干燥，將阻燃加工和防水加工同時(shí)在一個(gè)工序的阻燃、防水加工工序中進(jìn)行處理，所以可進(jìn)一步提高生產(chǎn)率，進(jìn)而廉價(jià)地提供防火性和耐濕性優(yōu)良的彈殼。
(6)對(duì)于權(quán)利要求6的發(fā)明的升空煙花用舊紙成型彈殼的制造方法，在先于防水加工前設(shè)置添加了滲透劑的阻燃劑的水溶液中浸漬、干燥再生厚紙成型體的阻燃加工工序，通過(guò)滲透劑充分浸滲、干燥阻燃劑后，在防水劑的水溶液中使其浸漬、干燥，進(jìn)行防水加工，即使比7號(hào)彈壁厚厚的彈殼，也可在星爆裂藥爆炸時(shí)容易粉碎成粉末狀而可防止丟失設(shè)計(jì)效果，且也盡可能地防止在內(nèi)周面星摩擦引起火藥的剝落，并且廉價(jià)地制造防火性和耐濕性都優(yōu)良的彈殼。在此防水加工時(shí)，如果將其防水劑和阻燃劑一起混合使用就更好。
權(quán)利要求
1.一種升空煙花用舊紙成型彈殼，其使用舊報(bào)紙或瓦楞紙板等的舊紙紙漿抄紙成型半球狀的同時(shí)，內(nèi)外周面通過(guò)熱壓制平滑地形成再生厚紙成型體，其特征在于在該再生厚紙成型體的至少內(nèi)外周表面浸滲水溶性阻燃劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升空煙花用舊紙成型彈殼，其特征在于在上述再生厚紙成型體的至少內(nèi)外周表面上，浸滲壓縮水溶性阻燃劑的同時(shí)也浸滲壓縮防水劑。
3.一種升空煙花用舊紙成型彈殼的制造方法，其特征在于其制造方法包括對(duì)舊報(bào)紙或瓦楞紙板等的舊紙進(jìn)行解離而紙漿化的工序；從該紙漿化了的舊紙抄紙成型半球狀的再生厚紙成型體后，進(jìn)行干燥的抄紙、干燥工序；將抄紙、干燥工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的阻燃劑的水溶液中后使其干燥的阻燃加工工序；將阻燃加工工序后的再生厚紙成型體進(jìn)行熱壓制，將其表面平滑壓縮成型的熱成型工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升空煙花用舊紙成型彈殼的制造方法，其特征在于在上述阻燃加工工序以后，設(shè)置將再生厚紙成型體浸漬、浸滲在防水劑水溶液中后進(jìn)行干燥的防水加工工序。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升空煙花用舊紙成型彈殼的制造方法，其特征在于將上述再生厚紙成型體浸漬、浸滲在上述阻燃劑和防水劑的混合水溶液中后，進(jìn)行干燥，將阻燃加工和防水加工同時(shí)在一個(gè)工序中進(jìn)行。
6.一種升空煙花用舊紙成型彈殼的制造方法，其特征在于其制造方法包括對(duì)舊報(bào)紙或瓦楞紙板等的舊紙進(jìn)行解離而紙漿化的工序和；從該紙漿化了的舊紙抄紙成型半球狀的再生厚紙成型體后，進(jìn)行干燥的抄紙、干燥工序和；將抄紙、干燥工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的阻燃劑和滲透劑的混合水溶液中后，進(jìn)行干燥的阻燃加工工序和；將阻燃加工工序后的再生厚紙成型體浸漬、浸滲在水溶性的防水劑的混合水溶液中后，進(jìn)行干燥的防水加工工序和；將防水加工工序后的再生厚紙成型體進(jìn)行熱壓制，將其表面平滑壓縮成型的熱壓制工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種升空煙花用彈殼及其制造方法,其彈殼具有不損害組裝性和破裂時(shí)的破碎性的強(qiáng)度,同時(shí)可低成本且批量生產(chǎn),而且防火性和耐濕性也優(yōu)良。將舊報(bào)紙等的舊紙漿化后抄紙、干燥形成半球狀的舊紙成型的再生厚紙(16)浸漬、干燥在水溶性的阻燃劑和防水劑的水溶液中后,進(jìn)行熱壓制加工,形成內(nèi)外周表面浸滲阻燃劑和防水劑的平滑內(nèi)皮(l)。由于經(jīng)過(guò)壓縮的內(nèi)皮(1)的強(qiáng)度得到提高,在充填星(3)或爆裂藥(5)時(shí)也不產(chǎn)生凹陷,而且,由于平滑,即使星(3)被摩擦也不會(huì)產(chǎn)生火藥的剝離。另外,在星爆裂藥在破裂時(shí)容易粉碎成粉末,可以防止落下時(shí)的危險(xiǎn)性和圖案設(shè)計(jì)效果的丟失,此外,由于內(nèi)外表面浸滲壓縮了阻燃劑和防水劑,可盡可能地提高防火性能和防濕性能。
文檔編號(hào)D21J3/00GK1367869SQ00811124
公開(kāi)日2002年9月4日 申請(qǐng)日期2000年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月31日
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