專利名稱：一種雙層育果袋外紙的制造方法及產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙層育果袋外紙的制造方法及產(chǎn)品。
在現(xiàn)代社會的生產(chǎn)和生活中，無污染的天然綠色水果受到了人們的歡迎，其經(jīng)濟(jì)價(jià)值、營養(yǎng)價(jià)值都具有了質(zhì)的飛躍。但是如向防止農(nóng)藥污染、風(fēng)雨侵蝕，以及增強(qiáng)果實(shí)表面光澤是果業(yè)發(fā)展的重要問題。用育果袋套于水果整個(gè)生產(chǎn)期是解決這一問題的方法，但現(xiàn)有的紙尚不具有所需的各項(xiàng)性能指標(biāo)。
本發(fā)明的目的就是提出一種雙層育果袋外紙的制造方法及產(chǎn)品，用該方法所制得成品紙所做的育果袋，配上合適的內(nèi)袋套于果實(shí)上，既防止了農(nóng)藥和風(fēng)雨的侵蝕污染，又保證了果實(shí)生長的條件，增強(qiáng)了其表面的光澤鮮艷，克服了本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種雙層育果袋外紙的制造方法及產(chǎn)品，該方法包括制漿碎漿、打漿磨漿、調(diào)成、錐形除砂器處理，網(wǎng)前箱處理、網(wǎng)部成形，壓榨脫水、烘干、表面膠抗水處理、烘干、卷取、分切復(fù)卷的工藝過程，其特征在于以上工藝過程是由A、B兩部分原料在壓榨脫水前按相同工藝流程處理，其中A部分是外層原料，由30-70％闊葉木漿和30-70％針葉木漿混合，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解后放入貯漿池，經(jīng)打漿機(jī)和盤磨打磨到30-50°SR打漿度，濕重2-7g后放入調(diào)成池，在調(diào)成池中按與制成紙漿重量比為加入0-4∶100的染色劑、0.5-1.5∶100的松香膠、2-5∶100的石臘膠、2-6∶100的硫酸鋁、3-5∶100的濕強(qiáng)劑、0-2∶100的柔軟劑，混合均勻后放入抄紙機(jī)外層紙料井，再經(jīng)錐形除砂器、網(wǎng)前箱、網(wǎng)部成形，定量控制在25-32g/m2；B部分是內(nèi)層原料，由30-70％未漂白針葉木漿和30-70％漂白闊葉木漿混合，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解后放入貯漿池，經(jīng)打漿機(jī)和磨盤打磨到40-65°SR打漿度，濕重4-8g后放入調(diào)成池，在調(diào)成池中加入與制成紙漿重量比為6-12∶100的黑色染色劑、0.5-1.5∶100的松香膠、2-5∶100的石臘膠、0.1-1∶100剝離劑、2-6∶100的硫酸鋁、3-5∶100的濕強(qiáng)劑、0-2∶100的柔軟劑，混合均勻后放入抄紙機(jī)內(nèi)層紙料井，再經(jīng)錐形除砂器、網(wǎng)前箱、網(wǎng)部成形、定量控制在18-25g/m2；將經(jīng)過以上工藝處理的A、B兩部分物料復(fù)合壓榨，然后經(jīng)過、烘干、表面膠抗水處理、烘干、卷取、分切復(fù)卷制得成品。本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程是 本發(fā)明為現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，使所制成品紙一是紙強(qiáng)度、透氣度及柔軟性好，既保證了果實(shí)生長期的呼吸作用，又不磨損果柄而造成掉果。二是具有較高的防水性和濕強(qiáng)度，能抵御果實(shí)生長期8-12次的噴藥以及風(fēng)吹雨淋，使紙表面滾水珠而不粘水，也不會因濕水而破袋。三是花色多適用性強(qiáng)，其外層可以有淺黃、果綠、白色等多種顏色，既能反射陽光，又能適應(yīng)不同果實(shí)種類的要求，內(nèi)層紙為黑色或其它淺色，適應(yīng)了各種果實(shí)對遮光性的不同需要。經(jīng)檢測本發(fā)明所制成品紙的各項(xiàng)指標(biāo)如下(1)定量50g/m2；(2)白、淺黃、果綠等各種顏色；(3)透氣度8.5um/pa.s；(4)干強(qiáng)度2.3KN/m；(5)濕強(qiáng)度1.1KN/m；(6)柔軟、不脆、紙面滾水珠、不粘水。
以下用實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步闡述實(shí)施例1、一種雙層育果袋外紙的制造方法及產(chǎn)品，該方法是A部分是外層原料，將80％的未漂針葉木漿和20％的漂白闊葉木漿配兌，經(jīng)碎解后放入貯漿池，盤磨打磨至45°SR，濕重3.8g時(shí)放入調(diào)成池，加入與制成紙漿重量比為2∶100的黃色染色劑，1.1∶100松香膠、1.2∶100石臘膠、4.5∶100硫酸鋁、3∶100濕強(qiáng)劑經(jīng)染色調(diào)成后放入抄紙機(jī)外層紙料井；同時(shí)將B部分的內(nèi)層40％未漂針葉木漿和漂白闊葉木漿混合，經(jīng)碎解后放入貯漿池，經(jīng)打磨至打漿度55°SR，濕重3.5g時(shí)放入調(diào)成池，加入與制成紙漿重量比6∶100的黑色染色劑、1.1∶100的松香膠、1.2∶100的石臘膠、0.1∶100的剝離劑、4.5∶100的硫酸鋁、3∶100的濕強(qiáng)劑、進(jìn)行染色調(diào)成后放入抄紙機(jī)內(nèi)層紙料井。將A、B兩部分經(jīng)雙網(wǎng)抄紙機(jī)進(jìn)行復(fù)合壓榨、烘干、表面施膠、烘干、外層紙控制定量28g/m2，內(nèi)層紙控制定量20g/m2的抄造，再經(jīng)卷取，分切復(fù)卷制得成品。
實(shí)施例2、按照實(shí)施例1所述工藝過程，將原料配比調(diào)整為A部分外層原料為60％闊葉木漿和40％針葉木漿，B部分內(nèi)層原料為45％未漂針葉木漿和55％漂白闊葉木漿，同樣可以制得各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)符合要求的成品紙。
權(quán)利要求
1.一種雙層育果袋外紙的制造方法及產(chǎn)品，該方法包括制漿碎漿、打漿磨漿、調(diào)成、錐形除砂器處理，網(wǎng)前箱處理、網(wǎng)部成形、壓榨脫水、烘干、表面膠抗水處理、烘干、卷取、分切復(fù)卷的工藝過程，其特征在于以上工藝過程是由A、B兩部分原料在壓榨脫水前按相同工藝流程處理，其中A部分是外層原料，由30％-70％闊葉木漿和30-70％針葉木漿混合，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解后放入貯漿池，經(jīng)打漿機(jī)和盤磨打磨到30-50°SR打漿度，濕重2-7g后放入調(diào)成池，在調(diào)成池中按與制成紙漿重量比加入0-0.4∶100染色劑、0.5-1.5∶100的松香膠、2-5∶100的石臘膠、2-6∶100的硫酸鋁、3-5∶100的濕強(qiáng)劑、0-2∶100的柔軟劑，混合均勻后放入抄紙機(jī)外層紙料井，再經(jīng)錐形除砂器，網(wǎng)前箱，網(wǎng)部成形，定量控制在25-32g/m2；B部分是內(nèi)層原料，由30-70％未漂白針葉木漿和30-70％漂白闊葉木漿混合，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎解后放入貯漿池，經(jīng)打漿機(jī)和磨盤打磨到40-65°SR打漿度，濕重4-8g后放入調(diào)成池，在調(diào)成池中加入與制成紙漿重量比為6-12∶100的黑色染色劑、0.5-1.5∶100的松香膠、2-5∶100的石臘膠、0.1-1∶100的剝離劑、2-6∶100的硫酸鋁、3-5∶100的濕強(qiáng)劑、0-2∶100的柔軟劑，混合均勻后放入抄紙機(jī)內(nèi)層紙料井，再經(jīng)錐形除砂器、網(wǎng)前箱、網(wǎng)部成形，定量控制在18-25g/m2，將經(jīng)過以上工藝處理的A、B兩部分物料復(fù)合壓榨、烘干、表面膠抗水處理、烘干、卷取、分切復(fù)卷制得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙層育果袋外紙的制造方法及產(chǎn)品,它解決了現(xiàn)有水果果實(shí)生長期中受農(nóng)藥及風(fēng)雨侵蝕和污染的問題。其技術(shù)特征在于按A部分的外層和B部分的內(nèi)層各自進(jìn)行制漿磨漿、調(diào)成、網(wǎng)部成形處理,再將A、B合起來進(jìn)行復(fù)合壓榨、烘干、表面膠抗水處理等工藝操作。本發(fā)明可廣泛用于蘋果、梨等水果的雙層育果袋外紙的制造,具有透氣性、柔軟性、防水性好的優(yōu)點(diǎn),既滿足了果實(shí)的生長需要,又防止了農(nóng)藥風(fēng)雨的侵蝕,增強(qiáng)了果實(shí)表面的光澤。
文檔編號D21H11/00GK1314516SQ011079
公開日2001年9月26日 申請日期2001年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月23日
發(fā)明者李長增, 于少平, 劉洪昭 申請人:李長增