專利名稱：褶皺芯材結構材料及隔聲板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明的褶皺芯材結構材料及隔聲板屬于隔聲吸聲技術領域。目前國際上僅俄羅斯喀山圖波列夫技術大學掌握大尺寸的褶皺芯材一次成形技術，國內(nèi)從95年起南京航空航天大學開始進行這方面的研究。褶皺夾芯可用紙、金屬板(δ＞0.3mm)、纖維布等材料制造。和傳統(tǒng)的輕質填充物相比，褶皺夾芯有大容量的起伏結構，具有較大的強度和剛度，而且不同材質的褶皺芯材結構還有很多有益的特殊性質，如寬帶吸聲和隔聲、熱輻射的散射能力等。褶皺芯材結構可廣泛應用于民用噪聲治理、航空發(fā)動機和海軍潛艇降噪等，作為一種新型輕質復合結構，其應用領域和適用范圍還將不斷擴大。
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展和人們物質生活的不斷提高，機器設備、交通運輸工具和家用電器設備的數(shù)量日益增多，噪聲問題也越來越嚴重，噪聲污染已成為當代世界性的問題。在過去的十年中，我國的環(huán)境噪聲問題在城市主要表現(xiàn)是交通噪聲、工業(yè)噪聲和工業(yè)施工噪聲，治理噪聲污染和控制噪聲已成為人民群眾的迫切要求。因此，輕質褶皺芯材結構用作隔聲構件，對其進行隔聲技術研究具有很強的學術價值和現(xiàn)實意義。但是，至今這種輕質褶皺芯材結構的隔聲，吸聲性能，剛度，強度以及熱輻射的散射能力等物理性能，還有待于進一步研究和提高。
本發(fā)明的目的在于研制一種寬頻帶隔聲、吸聲量高、剛度、強度好。具有較強的熱散射能力的輕質褶皺芯材結構材料以及隔聲板。
本發(fā)明的褶皺芯材結構是一種縱向，橫向均呈之字形曲折的異型芯材結構材料，即橫向呈之字形的凸邊和凹邊，縱向呈鋸齒邊，橫向的之字形凹凸邊與縱向的鋸齒邊一起構成一個個的峰面。
附

圖1．褶皺芯材結構材料的構成示意圖。
附圖2．褶皺夾芯結構隔聲板組成示意圖。
由附圖1可知，本發(fā)明的褶皺芯材結構材料由橫向呈之字形的凸邊1和凹邊2與縱向呈之字形的鋸齒邊3構成在單位體積內(nèi)具有大容量的薄壁起伏結構。
由于本發(fā)明在單位體積內(nèi)具有大容量的劇烈曲折結構，因而在低、中、高頻內(nèi)都具有較好的隔聲、吸聲性能，且具有較高的剛度、強度和較強的熱散射能力等。
附圖2．是利用本發(fā)明的褶皺芯材結構材料制成的隔聲板，它是利用膠接工藝將褶皺芯材結構材料4與面板5復合而成。
褶皺夾芯結構隔聲板的隔聲原理該種結構隔聲原理是基于芯材抑制面板振動的阻尼作用和改善結構不同頻率段的彎曲勁度特性的綜合效應。
隔聲板的面板在聲壓的作用下引起振動，由于面板和柔性的褶皺芯材膠接在一起，其阻尼作用使面板受到抑制，特別是對共振區(qū)和吻合區(qū)的低谷有明顯的抑制作用。
褶皺芯材結構隔聲板的彎曲勁度隨頻率的變化而變化。在低頻段，面板的彎曲勁度因褶皺芯材填充物的耦合而使該夾心板件的整體效應作用明顯，其結構的彎曲勁度提高；在中頻段，夾芯板的彎曲勁度減少；到高頻段時，其彎曲勁度接近于穩(wěn)定值，約等于面板的彎曲勁度的總和，褶皺芯材的耦合作用幾乎消失，總的彎曲勁度減小，使臨界吻合頻率相應提高，因而能在較寬的頻率范圍內(nèi)保持隔聲量隨頻率上升而提高。
本隔聲板具有如下特點1)褶皺芯材隔聲板是一種輕質寬帶聲屏障，可有效提高其中、低頻段的隔聲量；2)采用薄板狀材料成形芯材，無二次污染；3)能耗低，節(jié)省材料。
褶皺芯材結構的原材料可采用薄的板狀材料，如芳綸紙，紙及紙質薄板，金屬薄板(薄銅板厚度δ≤0.4mm；薄鋁板厚度δ≤0.4mm，薄鋼板厚度δ≤0.3等)。
隔聲面板采用各種木質的，塑料的、金屬的薄板，其厚度根據(jù)具體產(chǎn)品使用要求選取，也可采用各種纖維布，如玻璃纖維布等。
權利要求
1．一種褶皺芯材結構材料，其特征在于由橫向呈之字形的凸邊(1)和凹邊(2)與縱向呈之字形的鋸齒邊(3)一起構成在單位體積內(nèi)具有大容量的薄壁起伏狀結構。
2．一種褶皺芯材結構隔聲板，其特征在于利用膠接工藝方法將褶皺芯材結構材料(4)與面板(5)復合成褶皺夾結構隔聲板。
全文摘要
一種褶皺芯材結構材料及隔聲板屬于隔聲,吸聲技術。褶皺芯材結構材料由橫向呈之字形的凸邊1,凹邊2與縱向呈之字形的鋸齒邊3一起構成薄壁起伏狀結構。利用膠接工藝:將褶皺芯材結構材料4與面板5復合成隔聲板。本發(fā)明具有良好的隔聲、吸聲效果,有較強的剛度和強度,同時還具有較強的熱散射能力。
文檔編號B32B3/30GK1303088SQ01108038
公開日2001年7月11日 申請日期2001年1月11日 優(yōu)先權日2001年1月11日
發(fā)明者邵長林, 徐惠民, 哈里烏林·B·U, 王志謹 申請人:南京航空航天大學