專利名稱：彈性復(fù)合片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作為一次性尿布和生理用衛(wèi)生巾等的一次性體液吸收物品的透液性表面材料使的具有合適彈性(可撓性)的復(fù)合片。
特開平11-217453號公報公開了一種在具有上表面和下表面的片狀的纖維集合體的上面上接合彈性塑料片的彈復(fù)合片，塑料片的厚度為0.001～0.05mm，寬度為0.03～1mm，并具有朝一個方向互相并行延伸的多條平坦的部分和形成在相的平坦部分之間并通過朝上述的一個方向間斷地排列的多個孔組成的開孔列。夾著開孔列并相互鄰接的平坦部分之間通過橫斷開孔列的橋接部分連接。平坦部分具有從其上表面向上立起的多個立起部分，這些立起部分形成沿開口的邊緣延伸的列。在開孔上露出纖維集合體的上表面。
在用上述公知的復(fù)合片作為覆蓋一次尿布和生理用衛(wèi)生巾等的吸液芯的表面材料時，存在著排泄的尿、軟便和經(jīng)血等滯留在塑料片的平坦部分上從而使吸液芯吸收困難的傾向。
本發(fā)明的課題是在上述公知的復(fù)合片上進行使該層上的排泄物迅速被吸液芯吸收的改進。
為了解決上述課題，本發(fā)明以具有下述構(gòu)成的復(fù)合片為對象；這種彈性復(fù)合片在具有上表面和下表面的片狀纖維集合體的上述上表面上接合具有上表面和下表面的多個熱塑性合成樹脂薄片的上述下表面，在形成在上述薄片與薄片之間的間隙上露出上述纖維集合體的上表面。
在有關(guān)的彈性復(fù)合片中，本發(fā)明的特征在于在上述薄片的上面上形成從沿上述間隙的上述薄片的一側(cè)緣開始延伸到與上述一側(cè)緣相對的另一側(cè)緣的互相平行的多條凹槽。
圖1是生理用衛(wèi)生巾的局部破斷斜視圖，圖2是圖1的局部放大圖，
圖3是沿圖2的Ⅲ-Ⅲ線剖切的剖面圖，圖4是沿圖2的Ⅳ-Ⅳ線剖切的剖面圖，圖5是與表示實施例的圖2相同的圖，圖6是復(fù)合片的制造工序圖。
下面參照附圖詳細(xì)說明與本發(fā)明有關(guān)的彈性復(fù)合片。
圖1是作為一次性體液吸收物品一例的生理用衛(wèi)生巾1的局部破斷斜視圖。衛(wèi)生巾1由透液表面片2，不透液里面片3和夾在兩片2、3之間的吸液芯4構(gòu)成，表、里面片2、3在從吸液芯4的周緣伸出的部互相重合并通過溶合或粘接等互相接合。衛(wèi)生巾1具有朝X方向延伸的寬度，朝向與X方向垂直的Y方向延伸的長度。與本發(fā)明有關(guān)的彈性復(fù)合片作為表面片2使用在這些的衛(wèi)生巾1上。
圖2、3和4分別是衛(wèi)生巾1的局部放大圖，沿其Ⅲ-Ⅲ線，Ⅳ-Ⅳ線剖切的剖面圖。但里面片3和吸液芯4用假想線表示。表面片2是由位于其上表面?zhèn)鹊臒崴苄院铣蓸渲谋∧?1和作為纖維13集合體的無紡布層12組成的彈性復(fù)合片，這兩層11、12通過熔合或粘接互相接合。薄膜層11具有覆蓋無紡布層12的上表面12a的互相平行地向Y方向延伸的多條帶狀薄片部分18、位于相鄰的薄片部分18之間向Y方向延伸的多個開孔部分19、從在相鄰薄片部分18之間互相對向的側(cè)緣部21向X方向延伸橫斷開孔部分19的橋接部分20，以及在薄片部分18的側(cè)緣部21上向圖的上方延伸的立起部分22。立起部分22是一邊重復(fù)不規(guī)則的起伏，一邊呈現(xiàn)向Y方向延伸的大致鋸齒狀的部分。
無紡布層12的上面層12a接合在薄膜層11的薄片部分18的下表面18b上，在開孔部分19上，露出無紡布層12的上表面12a。
在里面片3上使用由熱塑性塑料片和熱塑性合成纖維組成的無紡布和這些片和無紡布層疊后的疊層等。
在吸液芯4中使用粉碎的木漿粕和超吸水性聚合物的混合物等。
薄膜層11中的薄片部分18具有上表面18a和下表面18b，上、下表面18a、18b間的厚度在0.001～0.05mm的范圍，開孔部分19與19之間的寬度W1在0.03～5mm的范圍。大多數(shù)的開孔部分19朝Y方向伸長，最好具有0.03～1mm的寬度W2和至少為寬度W2的1.5倍的長度。
薄片部分18具有橫切該部分18并在互相對著的側(cè)緣部21a與21b之間延伸的多條凹槽31。凹槽31最好互相平行，相對Y方向成30～150°角度，并在形成間隔時滿足相鄰的凹槽31與31的中間間隔處在0.03～10mm的范圍內(nèi)的要求。該凹槽31如圖3所示，除了把薄片部分18彎曲成從上表面18a向下表面18b凸出的形狀之外，還可以通過使薄片部分18的厚度從上表面18a向下表面18b局部地變薄形成例如V字形形狀。從凹槽31與31之間的薄片部分18的頂部32到凹槽31的底部33的深度在0.001～5mm的范圍。具有圖3的凹槽31的薄片部分18的下表面18b在凹槽31的底部33上接合無紡布層12的上面12a，另一方面，所述的薄片部分18的下表面18b在底部33與33之間與無紡布層12的上表面12a分開，在下表面18b與上表面12a之間形成空隙36。最好凹槽31的兩端在薄片部分18的側(cè)緣部21a和21b處連接到開孔部分19上，但也有只使這兩端部分中的一方在側(cè)緣部21a或21b處連接到開孔部19上，而一方的部分位于立起部分22的基部26上并不與開孔部分19相連的情況，另外按照本發(fā)明，除了存在這樣的凹槽31外，還存在兩端位于立起部分22的基端部分26上并不與開口部19相連的凹槽31。
薄膜層11中的橋接部分20位于朝Y方向延伸的開孔部19與19之間的位置上，并具有以從薄片部分18向上方變成凸起的方式形成弧形的部分20A和沿?zé)o紡布層12延伸的部分20B(見圖2)。最好使橋接部分20的厚度與薄片部分18的厚度相同，或比其薄，并且使朝Y方向延伸的寬度W3(見圖3)的最窄的部分在0.001～2mm的范圍內(nèi)。
薄膜層11中的立起部分22的大多數(shù)通過在薄片部分18的側(cè)緣21a、21b上使薄片的一部分朝圖的上方延伸形成，立起部分22具有連接在薄片部分18上的基端部26和從其端部26朝上方延伸的自由端部27。如圖3所示，從側(cè)方觀察時立起部分22的寬度從基端部26向自由端部27逐漸變窄。立起部分22的邊緣25沿側(cè)緣部21a或21b重復(fù)鋸齒狀的起伏。為使表面片2與皮膚的接觸良好最好把從薄片部分18至邊緣25的高度最大值限制在1mm以下。立起部分22中的一部分22B往往形成在橋接部分20的側(cè)緣部上(見圖2)立起部分22的邊緣25重復(fù)起伏的狀態(tài)的一個實例是如圖3所示那樣，呈現(xiàn)由大致向右上方延伸的斜邊41、大致向左上方延伸的斜邊42和在這兩條斜邊41、42之間延伸的基端部26形成的三角形或類似三角形的部位43的不規(guī)則連接圖形。立起部分22B也往往重復(fù)起伏。包含立起部分22B的那些立起部分22，因其厚度與薄片部分18的厚度相同或比其更薄，而且在與人的皮膚接觸時發(fā)生柔軟而有彈性的變形，所以可以使表面片2具有象羽絨那樣光滑而柔軟的接觸感。雖然不容易通過逐個目視來確認(rèn)立起部分22，但如果立起部分22很多時，就可以看到表面片2的表面象起毛似的樣子，并且立起部分22對在表面片2上的入射光線產(chǎn)生漫反射，由此消除了使人能看到的塑料片的表面光澤，所以可以隱蔽吸收芯4因經(jīng)血引起的污染。
無紡布層12含至少70％重量的熱塑性合成纖維，而人造纖維等親水性化學(xué)纖維、棉纖維或木漿纖維等親水性天然纖維等其它的纖維含量最多可以達到30％。優(yōu)選的無紡布層12的一個例子是由具有0.5～17分特(十分之一特)(dtex)纖度和5～50g/m2的面密度的熱塑性合成纖維組成，在其上面除了有紡粘結(jié)合或針刺結(jié)合無紡布，氣流紡織無紡布等熱熔結(jié)合無紡布之外還可以有熔噴無紡布、防粘成網(wǎng)無紡布等。
當(dāng)把使用這樣形成的表面片2用在生理用衛(wèi)生巾1中時，經(jīng)血從開孔部19經(jīng)無紡布層12被吸液芯4吸收。在表面片2的薄片部分18上，經(jīng)血從凹槽31流入開孔部分19，這與薄片部分18是簡單平坦的情況相比可以使滯留在該部分18中的經(jīng)血量變小。特別是如圖2所示，當(dāng)薄片部分18在凹槽31與31之間向上彎曲或向上方變成凸起的形狀時，因為經(jīng)血在薄片部分18上一定朝向凹槽31流動，所以滯留在薄片部分18上的經(jīng)血量進一步減少。當(dāng)薄片部分18在上述的彎曲部位上與位于其下方的無紡布層12之間具有空隙36時，即使無紡布層12被經(jīng)血污染，也能獲得因存在空隙36而不容易看見該污染的效果。因此在該表面片2上，由于立起部分22與空隙36的倍增效果，而可以把使用后的衛(wèi)生巾1的污染隱蔽到相當(dāng)?shù)某潭?。為了提高上述的隱蔽效果，也可以在薄膜層11上使用含有氧化鈦等無機填充劑的塑料材料。
圖5是與表示本發(fā)明實施方式的一個例子的圖2相同的圖。雖然該表面片2也是由薄膜層11和無紡布層12組成的，但薄膜層11具有多個大致呈矩形的薄片部分58，在薄片部分58與58之間具有互相在X方向和Y方向交叉延伸的開孔部分59a、59b。在這些開孔部分59a、59b上露出無紡布層12的上表面12a。薄片58，具有沿開孔部分59a、59b延伸的側(cè)緣部61a、61b，在側(cè)緣61a、61b上分別形成多個立起部分69。在薄片部分58上形成在互相對向的側(cè)緣部61a與61b之間或在由于互相鄰接而在斜向上互相對向的側(cè)緣61a與61b之間延伸的多條凹槽62。這些凹槽62象圖2～4的凹槽31一樣地形成，具有相同的作用，在薄片部分58上，可以使經(jīng)血導(dǎo)入開孔部分59a、59b。
作為生理用衛(wèi)生巾1的表面片2的實例所示的與本發(fā)明有關(guān)的彈性復(fù)合片，除了可以作為一次性布和訓(xùn)練褲等一次性體液吸收性穿用物品的透液性表面片使用外，還可以利用其與皮膚接觸過產(chǎn)生透氣性的優(yōu)點，將其作為一次性工作服等衣料的原料使用。
圖6是表示連續(xù)制造作為圖2的表面片2使用的彈性復(fù)合片102的視圖。從圖的左方連續(xù)地供給作為圖2所示無紡布層12的纖維集合體待用的第二網(wǎng)112，把從擠壓機121噴出的熱塑性塑料在作為表面片2待用的薄膜11的第一網(wǎng)111熱軟化狀態(tài)下重疊在第二網(wǎng)112的上表面112A上，將所述第一、二網(wǎng)111,112向一對壓縮輥173a、173b之間供給，使兩網(wǎng)111、112熔融接合成第一復(fù)合網(wǎng)104。
壓縮輥173b的表面上具有朝與第一網(wǎng)111的行進方向交叉的方向互相平行延伸的多條凸條與凹條(圖中未示出)，以便能形在圖2的凹槽31。兩網(wǎng)111、112在被已加熱的凸條部分加壓溶融接合，在該熔融接合的部位上形成凹槽。
第一復(fù)合網(wǎng)104進入第一處理區(qū)123，高壓柱狀水流從朝向第一復(fù)合網(wǎng)104的寬方向以所要求的間距并行排列的多個噴嘴列123A向第一網(wǎng)111的上表面111A上噴射，以獲得第二網(wǎng)107。該柱狀水流使第一網(wǎng)111選擇性的破裂，在第一網(wǎng)111上形成朝第二復(fù)合網(wǎng)107的行進方向間斷排列的開孔列。這樣的開孔列在第二復(fù)合網(wǎng)107的寬度方向互相平行排列。在第一處理區(qū)123中，因為形成多條開孔列，所以除了必要的噴嘴列123A外，還可以如圖示那樣從第二、第三噴嘴列123B、123C噴射柱狀水流。最好通過使這些噴嘴列123A、123B、和123C在第二復(fù)合網(wǎng)107寬度方向的噴嘴位置互相大致一致以便使噴射水流的軌跡互相重合起來。在第一處理區(qū)123的下部設(shè)置吸引噴射出的水的空吸機構(gòu)124。
第二復(fù)合網(wǎng)107進入第二處理區(qū)127。在第二處理區(qū)127中，設(shè)置朝第二復(fù)合網(wǎng)107的寬度方向形成列的噴嘴列127A、127B、127C和空吸機構(gòu)128。在此將高壓柱狀水流對著正在形成第二復(fù)合網(wǎng)107的第二網(wǎng)112的下表面112B噴射，然后進行干燥處理變成復(fù)合片102。在復(fù)合片102中，使在第一處理區(qū)123上已經(jīng)破裂的第一網(wǎng)111的部分的指向仿照第二處理區(qū)的柱狀水流的方向，從第一網(wǎng)111的下表面111B朝上表面111A的方向延伸。雖然第二處理區(qū)127的噴嘴列127A、127B和127C噴射水流的軌跡沒有必要與第一處理區(qū)123的噴嘴列123A、123B和123C的軌跡完全一致，但如果它們互相大致一致，則可以使第一網(wǎng)破裂的范圍擴大，并形成長的開孔，使破裂后殘留的開口邊緣部分的大部分朝第一網(wǎng)111的上表面111A的上方延伸。按照這種制造方法，通過選擇破裂第一網(wǎng)111的寬度方向所需要的部位很容易形成與機械方向互相并行延伸的多條開孔列和在相鄰的開孔列之間延伸的凹槽。
在復(fù)合片102上，互相接合的第一、二網(wǎng)111、112變成圖1～3的表面片2的薄膜層11和無紡布層12。在第一網(wǎng)111上形成的開孔變成開孔部分19，第一網(wǎng)111的破裂部分變成起部分22。處在朝第一網(wǎng)111的供給方向排列的開孔列中并沒有被開孔部分與開孔部分之間的高壓柱狀水流破裂的部分變成為橋接部分20。
在圖6的噴嘴列123A～123C,127A～127C中，0.05～0.15mm直徑的噴嘴以適宜的間距排列。柱狀水流的水壓最好為3～20Mpa，空吸壓力最好為2～20Kpa。在第一、第二處理區(qū)123,127上，把待處理的網(wǎng)載置在篩網(wǎng)等支持體131,132上，使其向所要求的方向移動。
根據(jù)需要，可以對第一網(wǎng)111和第二網(wǎng)112在圖示工序的適宜位置上進行親水處理和疏水處理等表面處理。第一網(wǎng)111也會出現(xiàn)下述情況，即，如果它是沿供給方向的一條軸延伸的薄膜時，則極其容易形成由柱狀水流形成的開孔。在第一網(wǎng)111上可以使用厚度為0.01～0.05mm的薄膜，在第二網(wǎng)112上可以使用面密度為5～50g/m2的薄膜。在圖6的工序中，如果省略第一處理區(qū)123，而只在第二處理區(qū)127噴射高壓柱狀水流，側(cè)可不制作第二復(fù)合網(wǎng)107而只用第一復(fù)合網(wǎng)104制造復(fù)合片102。但在這樣的制造方法中，由于柱狀水流不容易直接作用在第一網(wǎng)111上，所以在第一網(wǎng)111上容易產(chǎn)生寬度窄的開孔和較多的橋接部分。復(fù)合片102在卷成卷前要經(jīng)適當(dāng)?shù)母稍锾幚怼?br>
與本發(fā)明有關(guān)的彈性復(fù)合片由纖維層和在其上面接合的多片熱塑性合成樹脂薄片構(gòu)成，纖維層在薄片與薄片之間露出，并因為在薄片的上面上具有在互相對向的側(cè)緣之間延伸露出的上述纖維層，所以在把該復(fù)合片作為例如生理用衛(wèi)生巾的表面片使用時，容易使經(jīng)血經(jīng)這些凹槽流入上述纖維層，從而可以防止經(jīng)血滯留在薄片的上表面上。
權(quán)利要求
1．一種彈性復(fù)合片，在具有上表面和下表面的片狀纖維集合體的上述上表面上接合具有上表面和下表面的多個熱塑性合成樹脂薄片，在形成在上述薄片與薄片之間的間隙上露出上述纖維集合體的上表面，其特征在于在上述薄片的上面上形成從沿上述間隙的上述薄片的一側(cè)緣開始延伸到與上述一側(cè)緣相對的另一側(cè)緣的互相平行的多條凹槽。
2．如權(quán)利要求1所述的復(fù)合片，其特征在于上述薄片是具有0.01～0.05mm厚和0.03～5mm寬的薄片，并形成朝上述纖維集合體上表面一個方向互相平行延長的多列凹槽，在與上述一個方向垂直的方向互相鄰接的上述薄片與薄片之間形成相隔0.03～1mm的間隙，在朝上述薄片的上述一個方向延伸的側(cè)緣部上具有朝該薄片上表面的上方立起的前端部，并形成使沿上述側(cè)緣部延伸的寬度朝上述前端部依次變窄的多個立起部分。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合片，其特征在于，在互相鄰接的上述凹槽與凹槽之間上述薄片以向上方變成凸起的方式彎曲。
4．根據(jù)權(quán)利要求1～3的任一項所述的復(fù)合片，其特征在于，上述薄片在形成上述凹槽的部分的下表面上與上述纖維集合體接合，而上述凹槽與凹槽之間的下表面與上述纖維集合體分開。
5．根據(jù)權(quán)利要求1～4的任一項所述的復(fù)合片，其特征在于，上述凹槽的深度是0.001～5mm。
6．根據(jù)權(quán)利要求1～5的任一項所述的復(fù)合片，其特征在于，相鄰的上述凹槽與凹槽的中心間隔是0.03～10mm。
7．根據(jù)權(quán)利要求1～6的任一項所述的復(fù)合片，其特征在于，相鄰的上述薄片之間通過延伸到從一個薄片的側(cè)緣部伸出的橋部分連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用作生理用衛(wèi)生巾等表面材料的使排泄物的滯留減少的彈性復(fù)合片。復(fù)合片(2)由片狀的纖維集合體(12)和熱塑性合成樹脂薄片(11)形成。在薄片(11)的表面上形成從一側(cè)緣(21a)延伸至另一側(cè)緣(21b)的多條凹槽(31)。
文檔編號B32B5/00GK1320414SQ011173
公開日2001年11月7日 申請日期2001年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月31日
發(fā)明者高井尚志, 鈴木未央 申請人:尤妮佳股份有限公司