專利名稱：加襯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于連接兩個片材的加襯裝置，其包括上部料斗和用于上片材的片材導(dǎo)引器、下部料斗和用于下片材的片材導(dǎo)引器、在下部片材導(dǎo)引器上的粘附裝置、以及用于上部片材和下部片材配準(zhǔn)并壓在一起的連接單元。
在PCT/SE97/00191、PCT/SE99/00460及PCT/SE99/00917內(nèi)，描述了不同的加襯裝置，其用于用紙、塑料薄膜或紙版的上部片材給紙版、卡片紙版或波紋板的下部片材加襯，從而在兩個片材壓在一起之前，下部片材的上側(cè)被提供有粘結(jié)劑。在被壓在一起之前，片材被帶到彼此相對的正確位置-配準(zhǔn)。
一般地，公知的裝置較大、昂貴且性能先進(jìn)，完全自動并包括復(fù)雜的驅(qū)動和控制機(jī)構(gòu)。這是由于它們主要是相對勞動力昂貴的工業(yè)市場研制的。
現(xiàn)在，發(fā)現(xiàn)公知類型的裝置過于大并昂貴，對于勞動力廉價的新興市場不能容易地操縱和維修。從而，存在對于廉價、操縱并維修簡單、且只是半自動操縱的加襯裝置的需求。但是，也要求存在這種類型的裝置，其利用如上述的PCT申請中提出的更先進(jìn)的關(guān)鍵部件，如粘附裝置、配準(zhǔn)單元和壓制單元，且其具有能夠在保留關(guān)鍵部件的同時補(bǔ)充成較大的、完全自動化的裝置的潛能。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于片材加襯的裝置，該裝置滿足上述需求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種加襯裝置，用于連接兩個平的并基本平面的片材，包括用于上部片材的被連接到上部片材導(dǎo)引器的上部料斗，用于下部片材的被連接到下部片材導(dǎo)引器的上部料斗，用于在下部片材導(dǎo)引器上的下部片材的驅(qū)動組件，在下部片材導(dǎo)引器上的粘附裝置，布置在連接單元處、用于相對彼此對準(zhǔn)上和下部片材的前邊緣的阻擋裝置，
連接裝置，在進(jìn)給方向上布置在阻擋裝置的前面，包括壓制裝置，該壓制裝置在連接單元處可旋轉(zhuǎn)地布置在片材的上方和下方，用來將兩個向前進(jìn)給的片材在其沿進(jìn)給方向的前邊緣處壓在一起，其特征在于，上部片材導(dǎo)引器包括平滑的、平面的并傾斜的向前進(jìn)給表面，用于上部片材手動滑向連接單元，并且下部料斗包括環(huán)帶，其具有通孔并且被布置成在真空管上方運(yùn)行，用于抓住在一疊下部片材內(nèi)的最下面的片材，以及至少一個第二阻擋裝置，其在垂直方向可調(diào)節(jié)，布置在成疊的下部片材的前邊緣處，以便在第二阻擋裝置和環(huán)帶之間提供用于最下面片材的縫隙。
由此，根據(jù)本實(shí)用新型的加襯裝置廉價、操縱和維修簡便、并且只是半自動操縱。此外，其利用如在上述PCT申請中所提出的更先進(jìn)的關(guān)鍵部件，如粘附裝置、對準(zhǔn)單元和壓制單元，并且適于在保留這些關(guān)鍵部件的同時改裝成較大的、完全自動的裝置。
這些和其他的目的由權(quán)利要求書中提出的加襯裝置完成。



圖1A為根據(jù)本實(shí)用新型的加襯裝置的側(cè)視圖；
圖1B為
圖1A中的加襯裝置的后視圖；圖2A為用于下部片材的下部料斗的側(cè)視圖；圖2B為下部料斗的更詳細(xì)的側(cè)視圖；圖2C為從下部料斗的上方沿圖2A內(nèi)的線A-A的視圖；圖2D為根據(jù)圖2C的環(huán)帶的細(xì)部圖；圖3為上片材導(dǎo)引器的局部透視圖；圖4為粘附裝置的側(cè)視圖；圖5為壓制單元的詳細(xì)的側(cè)視圖；圖6為圖5中的壓制單元沿圖5內(nèi)的線III-III的細(xì)部圖。
參照
圖1A和B，示出了根據(jù)本實(shí)用新型的用于片材加襯的裝置。用于片材加襯的裝置10包括用于要被加襯的片材的上12和下部料斗14(圖2)。上部片材導(dǎo)引器16配置于上部料斗12，在該導(dǎo)引器16上，在上部料斗12內(nèi)的上部片材被手動向下送到達(dá)壓制單元30。
下部片材導(dǎo)引器18配置于下部料斗14，該片材導(dǎo)引器18包括粘附裝置20(圖3)、由環(huán)形驅(qū)動帶(局部示于圖4內(nèi))構(gòu)成的向前進(jìn)給裝置21，以及用于在側(cè)向定位下部片材的定位裝置(未示出)，用于下部片材的粘合劑涂附、向前進(jìn)給以及定位。
在圖2A-D中詳細(xì)地示出了下部料斗14。下部料斗14包括各環(huán)形驅(qū)動帶71，該環(huán)帶71沿其縱向延伸呈現(xiàn)出一系列通孔或開口72。帶71被電機(jī)驅(qū)動并且每個帶在其上部于軌道73上運(yùn)行。在料斗14的前部，提供有真空管74，該真空管垂直于帶71布置并且連接到真空泵75。各軌道73布置成直接位于真空管74的頂上，在該位置各軌道具有一與帶71的通孔對齊的延伸孔76。當(dāng)帶71在軌道73上的延伸孔76上運(yùn)行并從而在真空管74上運(yùn)行時，在一疊下部片材77內(nèi)的最下面的片材被真空抓住并對于帶71上的每個通孔72將被向前送進(jìn)與延伸孔76的長度相對應(yīng)的一段距離。通過一對在料斗14前上部布置在真空管74上方的一對第二阻擋裝置78，該疊77內(nèi)的其余片材被防止向前送進(jìn)。這些阻擋裝置78在垂直方向可調(diào)節(jié)，從而在阻擋裝置78和環(huán)帶71之間的間隙可被調(diào)節(jié)以便一次只讓一單片片材通過。下部料斗14也具有定位裝置79，用于在側(cè)向定位片材。
在圖3中，示出上部片材導(dǎo)引器16和壓制單元30的局部透視圖。上部片材導(dǎo)引器16包括一光滑的、平面的并傾斜的向前進(jìn)給表面，用于片材下滑到壓制單元30。通過從料斗12內(nèi)的一疊片材的頂部手工拾取來將片材從料斗12向前送入片材導(dǎo)引器16。該片材導(dǎo)引器被布置用來使上部片材由重力下滑到壓制單元30的入口。但在壓制單元30的入口處提供一被驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給輥82，該輥82與各輪子83一起布置用來將上部片材送入壓制單元30。上部片材導(dǎo)引器16也優(yōu)選地具有定位裝置60(同樣在圖4內(nèi)局部示出)，用于在側(cè)向定位上部片材。
如圖4中詳細(xì)示出的，在粘附裝置20中，下部片材在相對應(yīng)上部片材對準(zhǔn)并在壓制單元30內(nèi)與其壓在一起之前被涂附有粘結(jié)劑。粘附裝置20包括兩個上輥21和22，粘結(jié)劑在兩輥之間的輥隙中被配給，以便當(dāng)下部片材穿過第二上輥22和第三輥23之間的輥隙24時通過第二上輥22傳送到下部片材的頂部。兩個上輥21和22(作為一個單元)與第三輥23相對彼此可調(diào)節(jié)，即通過作為一個單元的可繞軸25樞轉(zhuǎn)的兩個上輥21和22，輥隙24可調(diào)節(jié)。從而，一特定的特征為，輥隙24可調(diào)節(jié)，其方式為與被送過粘附裝置20的下部片材相應(yīng)的一片片材被夾持在球形支承計(ball bearing meter)26內(nèi)，同時旋動螺紋手柄27直到該片片材正好可在球形支承26和板28a之間移動。通過隨操縱螺紋手柄27而向上或向下移動的板28a，該位移由各中間機(jī)構(gòu)28b-g傳遞到用于第二上輥22的懸掛機(jī)構(gòu)29，從而輥隙24被調(diào)節(jié)成與球形支承計26和板28a間的間隙完全相等，因此，在不打開機(jī)器的情況下可以非常容易地調(diào)節(jié)輥隙24。
如在進(jìn)給方向所見，在片材導(dǎo)引器16和18之后，裝置配備有壓制單元30，將參照圖5和6描述該壓制單元30。壓制單元30包括端部擋板或止擋器(holder-on)32，其橫跨向前進(jìn)給方向延伸。端部擋板32布置在一臂34上，該臂圍繞軸36可轉(zhuǎn)動地支撐在軸承上，因此，借助于適宜的轉(zhuǎn)動裝置(未示出)，端部擋板可以從作為片材的止擋器的基本垂直的位置旋轉(zhuǎn)到端部擋板離開片材連續(xù)向前送進(jìn)的路線的位置。如在進(jìn)給方向上所見，在端部擋板前面布置一橫跨向前進(jìn)給方向的下軌道38。在下軌道38的前上方，布置一滑板40，該板用于將上和下片材向端部擋板32引導(dǎo)。其間具有一定距離的各凹槽42被布置在下軌道38和滑板40上，見圖6。輪子或輥44可轉(zhuǎn)動地布置在凹槽中。相應(yīng)的凹槽布置在端部擋板上。
上軌道46布置在下軌道上方。上軌道46也橫跨進(jìn)給方向延伸并且布置成可垂直移動。上軌道也配備有凹槽48，在該凹槽內(nèi)輥或輪子50可旋轉(zhuǎn)地支撐在軸承上。在上軌道46內(nèi)的輪子被布置成在垂直方向具有一定的彈性移動自由度。在上軌道內(nèi)的凹槽和輪子被布置以被垂直放置在下軌道內(nèi)的輪子上方。
端部擋板32的下游布置有一具有一個在另一個之上的兩個擠壓輥52的單元，上輥可垂直位移以便控制它們之間的壓力。優(yōu)選地，上輥可以與在粘附裝置20內(nèi)的上輥相同的方式位移，如參照圖4所描述的。各輥優(yōu)選地以較有彈性的材料設(shè)計。
對于壓制單元30工作的詳細(xì)描述，該工作包括上片材相對下片材在它們的前邊緣對準(zhǔn)，參照PCT/SE99/00917。
在此描述的簡單的基本的裝置的益處為尺寸小，一般地呈現(xiàn)最大5m，優(yōu)選地為4.5m的總長；最大2.5m，優(yōu)選地為2m的寬度。此外，為了使裝置能夠被改進(jìn)，例如，帶有自動操縱的上部料斗和上部片材導(dǎo)引器，或用于下片材的更先進(jìn)的下部料斗和向前進(jìn)給配置，借助于適于使裝置容易改造并重新建造的型材(profile)(優(yōu)選地為鋁型材)，該裝置被構(gòu)造成模塊化系統(tǒng)。從而，在開始沒有自動且自拉加襯裝置的需求的用戶可以購買在此所述的簡單的加襯裝置，且當(dāng)他對于自動和自控加襯裝置的需求增加時，它可以輕易地重新將裝配改造為較復(fù)雜的裝置，而保留關(guān)鍵元件，如粘附裝置、配準(zhǔn)單元和壓制單元。
應(yīng)理解本實(shí)用新型并不局限于上述的描述和附圖所示的實(shí)施例，而是在本實(shí)用新型的精神的范圍內(nèi)可以修改。
權(quán)利要求1.一種加襯裝置，用于連接兩個平的并基本平面的片材，包括用于上部片材的被連接到上部片材導(dǎo)引器(16)的上部料斗(12)，用于下部片材的被連接到下部片材導(dǎo)引器(18)的上部料斗(14)，用于在下部片材導(dǎo)引器(18)上的下部片材的驅(qū)動組件(21)，在下部片材導(dǎo)引器(18)上的粘附裝置(20)，布置在連接單元(30)處、用于相對彼此對準(zhǔn)上和下部片材的前邊緣的阻擋裝置(32)，連接裝置，在進(jìn)給方向上布置在阻擋裝置的前面，包括壓制裝置(44、50)，該壓制裝置在連接單元(30)處可旋轉(zhuǎn)地布置在片材的上方和下方，用來將兩個向前進(jìn)給的片材在其沿進(jìn)給方向的前邊緣處壓在一起，其特征在于，上部片材導(dǎo)引器(16)包括平滑的、平面的并傾斜的向前進(jìn)給表面(81)，用于上部片材手動滑向連接單元(30)，并且下部料斗(14)包括環(huán)帶(71)，其具有通孔(72)并且被布置成在真空管(74)上方運(yùn)行，用于抓住在一疊(77)下部片材內(nèi)的最下面的片材，以及至少一個第二阻擋裝置(78)，其在垂直方向可調(diào)節(jié)，布置在成疊(77)的下部片材的前邊緣處，以便在第二阻擋裝置(78)和環(huán)帶(71)之間提供用于最下面片材的縫隙。
2.如權(quán)利要求1所述的加襯裝置，其特征在于，所述裝置借助于易于裝置的改造和改裝的型材被設(shè)計為模塊化系統(tǒng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加襯裝置，其特征在于，其呈現(xiàn)最大5m，優(yōu)選為4.5m的總長，最大2.5m，優(yōu)選為2m的寬度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的加襯裝置，其特征在于，每個環(huán)帶(71)被布置成在軌道(73)上運(yùn)行，該軌道設(shè)置有優(yōu)選地為一延伸孔的孔(76)，該軌道布置在所述真空管(74)上方并與其接觸。
5.如權(quán)利要求1或2所述的加襯裝置，其特征在于，在連接單元(30)的入口處提供有被驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給輥(82)，其與輪子(83)一起設(shè)置用來將上部片材送入連接單元(30)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的加襯裝置，其特征在于，在粘附裝置(20)內(nèi)的兩個輥(22、23)之間的輥隙和/或在連接單元(30)內(nèi)的兩個擠壓輥(52)之間的輥隙包括輥隙調(diào)節(jié)裝置，該裝置包括可由外部手柄(27)操作的外部布置的片材厚度計(26)，以及配置用來將在片材厚度計(26)處的間隙的寬度傳遞到輥隙的間隙的機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)(28a-g)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于連接兩個片材的裝置,包括上部手動操縱的部料斗(12)和用于上部片材的片材導(dǎo)引器(16)、下部自動操縱的部料斗(14)和用于下部片材的片材導(dǎo)引器(18)、粘附裝置(20)、以及用于上部、下部片材配準(zhǔn)并壓在一起的連接單元(30)。上部片材導(dǎo)引器(16)包括平滑的、平面并傾斜的向前進(jìn)給表面(81),且下部料斗(14)包括環(huán)帶(71),并包括至少一個第二阻擋裝置(78)。
文檔編號B31F5/04GK2489961SQ0122214
公開日2002年5月8日 申請日期2001年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月18日
發(fā)明者簡－埃里克·卡爾森 申請人:拉米納系統(tǒng)公司