專利名稱：輕型膠版紙的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及造紙類，特別涉及一種輕型膠版紙。
本發(fā)明目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成本發(fā)明配漿時，添加的化學添加劑為松香1.3％，硫酸鉛7％，淀粉1.1％，濕強劑0.2％，其余為原料的主要成分紙漿。
主要成分紙漿的組分是機械木漿占70-80％，脫墨漿占20-30％。其中機械木漿是由一定比例的針葉材和闊葉材組成，該比例可以根據(jù)實際需要確定，同時組分中的脫墨漿也可以根據(jù)實際情況采用其他漿種替代，這為本領域一般技術(shù)人員所容易理解。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法是本發(fā)明的機械木漿的制備是將市售的機械木漿經(jīng)碎漿機、離解機、雙盤磨等設備進行木漿疏解、再疏解、切斷、分絲、纖維笤化等工序，便可得到成漿所需的機械木漿；脫墨漿的制備是將廢紙經(jīng)碎漿機、浮造脫墨、除渣器、壓力篩、園網(wǎng)洗滌、雙盤磨等工序得到所需的脫墨漿。成漿質(zhì)量機械木漿，即解度45-50°SR、濕重3.4-3.8克；脫墨漿，即解度55-60°SR、濕重4.5-5.0克。
將上述材料按照松香1.3％，硫酸鉛7％，淀粉1.1％，濕強劑0.2％，其余為紙漿的配比配漿，再將紙漿經(jīng)輕質(zhì)除渣器、旋翼篩、上網(wǎng)抄造、整選切紙等工序得產(chǎn)品。
以上工藝中機械木漿、脫墨漿的制備工藝以及紙的抄造工藝均為公知技術(shù)，在此不再贅述。
本發(fā)明的優(yōu)點是，定量輕、紙張松厚度高、緊度低，白度適中，外觀平整潔凈、挺性好，易于印刷且質(zhì)量好，制造成本低，易于環(huán)保。
以下是本發(fā)明達到的技術(shù)指標

具體技術(shù)方案以下通過實施例對本發(fā)明特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解本發(fā)明配漿時，在紙漿中加入松香1.3％、硫酸鉛7％、淀粉1.1％、濕強劑0.2％。其中紙漿的組分是機械木漿占80％，脫墨漿占20％。機械木漿中針葉材和闊葉材的比例是85∶15。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法是本發(fā)明的機械木漿的制備是將市售的機械木漿經(jīng)碎漿機、離解機、雙盤磨等設備進行木漿疏解、再疏解、切斷、分絲、纖維笤化等工序，便可得到成漿所需的機械木漿；脫墨漿的制備是將廢紙經(jīng)碎漿機、浮造脫墨、除渣器、壓力篩、園網(wǎng)洗滌、雙盤磨等工序得到所需的脫墨漿。成漿質(zhì)量機械木漿即解度45-50°SR、濕重3.4-3.8克；脫墨漿即解度55-60°SR、濕重4.5-5.0克。
將上述材料按松香1.3％，硫酸鉛7％，淀粉1.1％，濕強劑0.2％，其余為紙漿的配比配漿，再將配好的漿經(jīng)輕質(zhì)除渣器、旋翼篩、上網(wǎng)抄造、整選切紙等工序得產(chǎn)品。
以上工藝中機械木漿、脫墨漿的制備工藝以及紙的抄造工藝均為公知技術(shù)，在此不再贅述。
雖然以上已經(jīng)對按照本發(fā)明目的的構(gòu)思和實施例做了詳細說明，但本領域普通技術(shù)人員可以認識到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對本發(fā)明作出各種改進和變換，例如機械木漿種類的變換，或者采用其他漿種替代脫墨漿等等。
權(quán)利要求
1.一種輕型膠版紙，由紙漿和化學添加劑組成，其特征在于所述的紙漿是由機械木漿與廢紙脫墨漿組成，其配比為機械木漿占70-80％、廢紙脫墨漿占20-30％，其中機械木漿是由一定比例的針葉材和闊葉材組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型膠版紙，其特征在于所述機械木漿中針葉材與闊葉材的比例是85∶15。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型膠版紙，其特征在于所述的紙漿配比為機械木漿占80％、廢紙脫墨漿占20％。
全文摘要
本發(fā)明涉及造紙類,特別涉及一種輕型膠版紙。主要成分紙漿的組分是機械木漿占70－80%,脫墨漿占20－30%。其中機械木漿是由一定比例的針葉材和闊葉材組成。本發(fā)明的特點是緊度低而松厚度高、定量輕,即本發(fā)明在相當于傳統(tǒng)產(chǎn)品定量為80g/mm
文檔編號D21H11/00GK1376826SQ0211158
公開日2002年10月30日 申請日期2002年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
發(fā)明者趙慕超 申請人:趙慕超