專利名稱：電熱毯罩及罩的制造法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電熱毯罩及罩的制造法，由于不存在氨基甲酸乙酯層，因此較薄且耐久性良好，可以用洗衣機(jī)整體洗滌。
現(xiàn)有的地毯制作的電熱毯罩，折疊或卷曲相當(dāng)困難，商品購買者很難在家中隨時(shí)洗滌，即使在干洗店也無法進(jìn)行一般干洗，只能采用特殊的香波清洗。這種香波清洗，是在地毯表面涂上清洗劑，用機(jī)器打出泡沫，然后用機(jī)械將泡沫吸干，不僅不能完全去除表面污垢，而且清洗費(fèi)用非常高。有襯料的簇絨地毯還會(huì)發(fā)生因洗滌而使簇絨材料膨脹脫落的問題。
對(duì)此，特公平6-99864號(hào)公開的編織地毯在麥爾地毯的內(nèi)側(cè)隔著氨基甲酸乙酯泡沫塑料融著毛氈片，在增強(qiáng)整體彈性的同時(shí)增加耐用年限，解決了洗滌時(shí)地毯面料剝落的問題。第3252610號(hào)專利公開的電熱毯罩基本具備上述編織地毯同樣的構(gòu)造，通過限定絨毛長(zhǎng)度和重量使機(jī)洗或干洗成為可能。由于這些地毯在地毯面料與毛氈片之間存在氨基甲酸乙酯泡沫塑料層，因此雖然能夠進(jìn)行家庭洗滌，但需要高超的技術(shù)。
另外，這些地毯由于存在氨基甲酸乙酯泡沫塑料層，廢棄時(shí)如果進(jìn)行焚燒處理會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，因此再生時(shí)需要花時(shí)間除去氨基甲酸乙酯泡沫塑料層。因該氨基甲酸乙酯泡沫塑料層比纖維部分軟弱，熱力的作用會(huì)使其變黃，洗滌次數(shù)多氨基甲酸乙酯泡沫塑料層容易老化破損。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電熱毯罩由與使用者直接接觸的面料和與電熱體鄰接的緩沖性襯料構(gòu)成。本發(fā)明的罩是使襯料外側(cè)全部起絨形成突起纖維部分，通過將包括突起纖維部分在內(nèi)的襯料外側(cè)進(jìn)行加熱熔融及加壓處理，主要基于突起纖維部分，將襯料全面融著在面料內(nèi)側(cè)。
在本發(fā)明的罩中，面料以經(jīng)編絨毛地毯、簇絨地毯、威爾頓機(jī)織絨頭地毯、纖維粗面料、席面、席紋面料、合成樹脂織物或者緩沖性鋪地織物，襯料以針刺毛氈或如毛氈底料的復(fù)合材料那樣的毛氈類材料為佳。這些襯料以融點(diǎn)不同的至少2種纖維混編的毛氈類材料構(gòu)成，融點(diǎn)在170℃以下的低融點(diǎn)側(cè)的纖維，纖度約在5.6分度以上，并且要添加全部重量的10％以上。
本發(fā)明的罩制造法，是比上述電熱毯罩更廣泛概念上的制造方法。本發(fā)明的罩制造法是將與使用者直接接觸的絨毛狀等面料的內(nèi)側(cè)或與電熱體鄰近的緩沖性襯料外側(cè)進(jìn)行表面熔融。在熔融狀態(tài)下立即將面料內(nèi)側(cè)及襯料外側(cè)進(jìn)行冷粘合，使襯料直接融著在該面料內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明的罩制造法，與電熱體鄰接的緩沖性襯料使用毛氈類材料，該毛氈類材料的表面全部通過針刺起絨，熔融起絨的材料表面，在熔融狀態(tài)下立即與絨毛狀的面料粘合，也可使襯料直接融著在面料內(nèi)側(cè)。
本發(fā)明的罩制造法，在移動(dòng)與使用者直接接觸的絨毛狀面料時(shí)，可以通過圖案矯正裝置調(diào)整表面圖案的經(jīng)緯。接著將該面料內(nèi)側(cè)或緩沖性襯料外側(cè)進(jìn)行表面熔融，也可以將襯料直接融著在面料內(nèi)側(cè)。使用的圖案矯正裝置是既可以矯正表面的圖案本身，也可以矯正面料的編織組織的矯正裝置。
本發(fā)明的電熱毯罩，由于襯料與面料直接熔融而較薄、較輕，商品購買者可在家庭隨時(shí)洗滌，也可用全自動(dòng)洗衣機(jī)整體洗滌。該電熱毯罩雖然較薄但耐久性良好，熱量可從毯體直接傳導(dǎo)到面料表面，且不會(huì)發(fā)生氨基甲酸乙酯的劣化和溢漿或破損，因此能夠長(zhǎng)期使用。
本發(fā)明的電熱毯罩，面料為經(jīng)編地毯料，通過篩網(wǎng)印刷可形成自由設(shè)計(jì)的表面圖案。另外，該電熱毯罩全部由合成或天然纖維構(gòu)成，因此使用完畢廢棄時(shí)，可以作為再生纖維循環(huán)使用，即使焚燒處理也不產(chǎn)生有毒氣體，可以避免環(huán)境污染問題。
按照本發(fā)明的罩制造方法，面料與襯料之間不夾雜氨基甲酸乙酯層和粘接劑層，通過面料與襯料的直接熔融可以迅速制造該罩。襯料為毛氈材料，該毛氈材料外側(cè)通過針刺起絨，將起絨的毛氈外側(cè)熔融與面料粘合，實(shí)現(xiàn)牢固的全面融著。
圖2將毛氈材料墊放大的概略側(cè)面圖。
圖3將起絨處理的毛氈類材料放大的概略側(cè)面圖。
圖4電熱毯罩粘合工序的概略側(cè)面圖。
圖5構(gòu)成經(jīng)編地毯料的雙梳櫛經(jīng)編組織的概略側(cè)面圖。
圖6電熱毯罩一例之概略側(cè)面圖。標(biāo)號(hào)說明1電熱毯罩2經(jīng)編地毯料3針刺毛氈材料5加熱器8突起纖維部分12表面圖案14圖案矯正裝置18輥對(duì)制造本發(fā)明的罩，要將面料內(nèi)側(cè)或襯料外側(cè)進(jìn)行表面熔融，在熔融狀態(tài)下立即將面料及襯料冷粘合。為使面料內(nèi)側(cè)或襯料外側(cè)在表面熔融時(shí)不熔及其他部分，最好選擇局部加熱手段，并且要求其表面比較易于熔融。作為局部加熱手段，只要將加熱器靠近需要熔融的材料表面設(shè)置即可。例如，將加熱燃燒器5(圖4)水平連續(xù)配置，采用直火7進(jìn)行表面熔融即可。
為了便于進(jìn)行表面熔融，需要熔融的面料內(nèi)側(cè)或襯料外側(cè)，至少要含有部分可通過局部加熱手段熔融的熔點(diǎn)較低的纖維，由在進(jìn)行該局部加熱時(shí)不熔融的其他纖維保持整體形狀。因此，面料及襯料如果是能夠混紡、混棉或者纖維混用的材料就可使用，如上所述，面料可選擇絨毛類材料，襯料可選擇緩沖性毛氈類材料。
本發(fā)明中，襯料從成本及耐久性等考慮使用針刺毛氈材料或毛氈底料的復(fù)合材料，這些材料比較易于進(jìn)行表面熔融。這些毛氈類材料16(圖3)是將合成纖維、天然纖維等普通纖維及低熔點(diǎn)一側(cè)的纖維混棉，由所獲棉卷積層的墊構(gòu)成，再將該墊通過針刺氈化。至少2種的纖維混棉通過公知的成卷方法整體均勻進(jìn)行，接著展棉、積層即可。也可使用梳棉方式以外的方法制造的棉卷，根據(jù)需要也可以夾有底布層。
襯料毛氈類材料16，含有纖度為5.6分度以上的低熔點(diǎn)側(cè)纖維重量為10％以上和重量在90％以下的1種或2種以上的普通纖維。通常，如果低熔點(diǎn)側(cè)纖維的含量為重量的45％，其纖度不足5.6分度，毛氈類材料表面的熔融粘合力弱，面料和襯料容易剝離。低熔點(diǎn)側(cè)的纖維纖度可以在17-30分度之間。
另一方面，如果低融點(diǎn)側(cè)纖維的纖度在17-30分度之間，其含量不足重量的10％，襯料表面的熔融部分容易減少。結(jié)果，毛氈類材料16的全面融著不完全，影響作為罩材的性能。
在毛氈類材料16中，低融點(diǎn)側(cè)的纖維全面粘合時(shí)要完全熔融，融點(diǎn)最好在170℃以下，最好比普通纖維融點(diǎn)低50℃以上。融點(diǎn)在170℃以下的低融點(diǎn)側(cè)纖維，有聚乙烯、聚丙烯、低融點(diǎn)聚酯、低融點(diǎn)聚酰胺或其混合纖維等。該低融點(diǎn)側(cè)纖維也可以是低融點(diǎn)聚丙烯、聚酯和乙烯或丁烯的共聚物，也可以是象芯鞘或并列的2層型或者多重并列和多芯的多重型復(fù)合纖維。
另外，上述的普通纖維一般纖度在3-6分度左右為宜，也可以混雜更細(xì)纖度的纖維以增強(qiáng)吸音性能。該普通纖維有聚酯、聚丙烯、丙烯腈、尼龍、芳香族聚酰胺等合成纖維，羊毛、木棉等天然纖維，人造絲、醋酯纖維等化學(xué)纖維或其相互混織的纖維。該普通纖維中，多使用比較廉價(jià)的聚酯纖維，也可以使用部分再生纖維(回收再生棉)。
毛氈類材料16，最好通過加熱燃燒器5(圖4)這種局部加熱手段進(jìn)行適當(dāng)處理，使外側(cè)易于熔融。例如，如圖3所示，在材料外側(cè)全部形成突起纖維部分8，可以設(shè)定各突起纖維部分在加熱時(shí)熔融，也可以為使低融點(diǎn)側(cè)纖維多放置在外側(cè)而進(jìn)行展棉處理。突起纖維部分8在針刺一體化時(shí)，各針在毛氈類材料16上刺拔起絨，多成為環(huán)狀。
另一方面，合適的面料經(jīng)編絨毛地毯2，采用公知的雙幅拉舍爾經(jīng)編機(jī)織成，該經(jīng)遍機(jī)有2列舍針，上方配置梳櫛。拉舍爾經(jīng)編機(jī)的梳櫛，一般絨毛用為12-18張，每2張為橫絲用和底料鎖絲用，通常絨毛絲有丙烯腈，經(jīng)編底料采用聚酯絲。該絨毛絲為合成纖維的聚酯絲、尼龍絲、維尼綸絲、PVC絲，天然纖維的棉絲、人造絲、羊毛絲、絹絲、羊絨絲等，也可使用這些絲的混紡纖維絲。絨毛絲也可由合成纖維絲和天然纖維絲兩種構(gòu)成。
用雙幅拉舍爾經(jīng)編機(jī)編成雙梳櫛經(jīng)編材料10(圖5)，將其中央切斷得到2片單面織物11。要將雙梳櫛經(jīng)編材料10在圖5的位置A切斷，使用切割裝置(圖中未示)將雙梳櫛經(jīng)編材料10經(jīng)方塊由下向上連續(xù)輸送，由循環(huán)運(yùn)動(dòng)的鋼帶切刀切斷，形成2片單面織物11后左右分離打卷。
通常將單面織物11(圖5)在自動(dòng)篩網(wǎng)印花機(jī)(圖中未示)上貼皮帶刮漿，在絨毛表面印上正確的圖案12(圖6)。該印染處理后，經(jīng)蒸熟、洗凈處理干燥，再經(jīng)起毛及分纖加工，然后進(jìn)行剪絨、磨光等后整理加工，獲得經(jīng)編絨毛地毯2。
經(jīng)編絨毛地毯2易于橫拉伸，如圖4所示，為使其與襯料全面粘接，輸送時(shí)表面圖案12容易變形。為此，地毯材料2通過表面圖案矯正裝置14(圖4)調(diào)整表面圖案的縱橫，然后與襯料外側(cè)粘合。該圖案矯正裝置是采用光電管等不斷測(cè)定表面圖案，如果發(fā)生花紋錯(cuò)位，立即矯正的裝置。也可以使用地毯材料2的底料編織組織測(cè)定矯正裝置。通過矯正，面料的圖案12如圖6所示，圖案的直線部分無彎曲，易于達(dá)到可以作為電熱毯罩而銷售的商品標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明使用的面料和襯料如圖4所示，在表面熔融狀態(tài)下立即冷粘貼。該粘貼需通過輥對(duì)18或適當(dāng)加壓按壓進(jìn)行，輥對(duì)18易于進(jìn)行連續(xù)處理，該輥對(duì)也可由2排以上組成。面料內(nèi)側(cè)或襯料外側(cè)通過輥對(duì)18之前與水平配置的燃燒器5的直火7接觸進(jìn)行表面熔融，主要將突起纖維部分8以及外側(cè)的一部分熔融。
襯料毛氈類材料16與加熱器5的直火7接觸時(shí)，需要調(diào)整以不致熔融至其內(nèi)側(cè)。通過輥對(duì)18或按壓，經(jīng)編絨毛地毯料2與毛氈類材料16被加壓，該毛氈類材料的外側(cè)與經(jīng)編絨毛地毯料2的內(nèi)側(cè)全面融著為一體。
制造如
圖1所示的電熱毯罩1，在全面融著得到罩材19(圖4)后，要進(jìn)行適當(dāng)修剪。電熱毯罩1中，修剪成適當(dāng)?shù)恼叫魏螅鐖D6所示，用包縫縫紉機(jī)線20縫制其周圍，根據(jù)需要將周圍的縫紉機(jī)線20用樹脂固定，防止開裂。
電熱毯罩1在踏踩等苛刻的使用環(huán)境下，具有優(yōu)良的耐久性及耐熱性，全部重量為500-1000g/m2，故與厚度相比，重量很輕。在電熱毯罩1中，經(jīng)編絨毛地毯料2的絨毛長(zhǎng)度通常為4-6mm，與厚度2mm的針刺毛氈材料全面融著后，厚度約1.5-1.7mm。
用上述梳棉機(jī)混棉、積層的織物15(圖2)，采用通常的搖織機(jī)以170根/cm2的針密度及15mm的針深度針刺起絨。結(jié)果，毛氈類材料16(圖3)的外側(cè)全部形成環(huán)狀突出纖維部分8，該突出纖維部分的長(zhǎng)度約10mm。毛氈類材料16的厚度為2mm，重量為220g/m2。
另一方面，為制造作為面料的經(jīng)編地毯2，采用雙幅拉舍爾編織機(jī)編織成公知的雙梳櫛經(jīng)編材料10(圖5)，丙烯腈纖維類的絨毛重量為500g/m2，聚酯類底紗重量為185g/m2。通過中央切割將雙梳櫛經(jīng)編材料10切成兩張單面織物11，通過自動(dòng)篩網(wǎng)印刷機(jī)在各織物11的絨毛表面印刷所需的圖案12(圖6)。
在如4所示的粘合工序，從上方向冷輥對(duì)(直徑200mm)18輸送毛氈類材料16，該毛氈類材料16呈翻布狀態(tài)向輥對(duì)18輸送。毛氈類材料16的外側(cè)在通過輥對(duì)18之前，與水平連串配置的燃燒器5的直火7接觸進(jìn)行表面熔融。這時(shí)，毛氈類材料16(圖3)主要熔融突出纖維部分以及外側(cè)的一部分，要調(diào)整燃燒器使其不致熔融到該毛氈類材料16的內(nèi)側(cè)。
經(jīng)編地毯材料2在向輥對(duì)18輸送之前，通過圖案矯正裝置14(圖4)調(diào)整表面圖案12的經(jīng)緯，在翻布狀態(tài)下通過輥對(duì)18。輥對(duì)18對(duì)經(jīng)編地毯材料2和毛氈類材料16加壓，通過該毛氈類材料的外側(cè)與經(jīng)編地毯材料2的內(nèi)側(cè)全面融著一體化得到罩材19。輥對(duì)18的通過時(shí)間為1m長(zhǎng)度約0.1分鐘。
全面粘合的罩材19，適當(dāng)修剪成正方形后，如圖6用包縫的縫紉機(jī)線20將周圍縫上。根據(jù)需要，將周圍的縫紉機(jī)線20用樹脂與面料固定獲得電熱毯罩1。
試驗(yàn)例2對(duì)實(shí)施例5-8獲得的全面粘合的罩材，作為低熔點(diǎn)側(cè)纖維，根據(jù)不同含量的差，測(cè)定聚丙烯纖維與經(jīng)編地毯材料2的粘合力。其結(jié)果，實(shí)施例5粘合力15.0N/5cm寬幅(含量45重量％)實(shí)施例6粘合力10.0N/5cm寬幅(含量30重量％)實(shí)施例7粘合力7.2N/5cm寬幅(含量15重量％)實(shí)施例8粘合力7.0N/5cm寬幅(含量0重量％)從上述測(cè)定結(jié)果來看，含有30重量％纖度為12分度的聚丙烯纖維，即可達(dá)到10N/5cm寬輻以上的粘合力。這時(shí)，聚丙烯纖維的纖度可在17-30分度的范圍內(nèi)，因此其含量只要在10％以上即可達(dá)到10N/5cm寬輻以上的粘合力。
權(quán)利要求
1.一種電熱毯罩，由與使用者直接接觸的面料和與電熱體接近的緩沖性襯料構(gòu)成，是使襯料外側(cè)全部起絨，通過對(duì)包括起絨部分在內(nèi)的襯料外側(cè)進(jìn)行加熱熔融及加壓處理，形成主要基于起絨部分將襯料與面料內(nèi)側(cè)全面融著的電熱毯罩。
2.權(quán)利要求1所述的罩，面料為經(jīng)編絨毛地毯、簇絨地毯、威爾頓機(jī)織絨頭地毯、纖維粗面料、席面、席紋面料、合成樹脂織物或者緩沖性鋪地織物，襯料為針刺毛氈或如毛氈底料的復(fù)合材料那樣的毛氈類材料。
3.權(quán)利要求1或2所述的罩，襯料由融點(diǎn)不同的至少2種纖維混編的毛氈類材料構(gòu)成，融點(diǎn)在170℃以下的低融點(diǎn)側(cè)的纖維，纖度在5.6分度以上，并且要添加全部重量的10％以上。
4.一種電熱毯罩的制造法，將與使用者直接接觸的絨毛狀等面料的內(nèi)側(cè)或與電熱體接近的緩沖性襯料外側(cè)進(jìn)行表面熔融，在熔融狀態(tài)下立即將面料及襯料進(jìn)行冷粘合，使襯料直接融著在該面料內(nèi)側(cè)。
5.一種電熱毯罩的制造法，與電熱體鄰接的緩沖性襯料使用毛氈類材料，該毛氈類材料的表面全部通過針刺起絨，將起絨后的表面熔融，在熔融狀態(tài)下立即與絨毛狀面料粘合，將襯料直接融著在面料內(nèi)側(cè)。
6.一種電熱毯罩的制造法，在移動(dòng)與使用者直接接觸的絨毛狀面料時(shí)，通過圖案矯正裝置調(diào)整表面圖案的經(jīng)緯，接著將該面料內(nèi)側(cè)或緩沖性襯料外側(cè)進(jìn)行表面熔融，在熔融狀態(tài)下立即將面料及襯料冷粘合，使襯料直接融著在該面料的內(nèi)側(cè)。
全文摘要
作為電熱毯罩，通過整體的相對(duì)輕薄化，使商品購買者能夠在家庭隨時(shí)洗滌，也可以用全自動(dòng)洗衣機(jī)整體洗滌，雖較薄但耐久性良好，能夠長(zhǎng)期使用。將與使用者直接接觸的絨毛狀面料的內(nèi)側(cè)或者與電熱體接近的緩沖性襯料外側(cè)進(jìn)行表面熔融，在熔融狀態(tài)下立即將面料及襯料冷粘合，直接在該面料的內(nèi)側(cè)融著襯料。
文檔編號(hào)B32B23/00GK1463846SQ021218
公開日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2002年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月6日
發(fā)明者津田章生, 根來聰 申請(qǐng)人:富士工株式會(huì)社