專利名稱：一種液態(tài)食品保鮮包裝的多層復(fù)合材料的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)食品保鮮包裝復(fù)合材料的制造方法，特別是涉及一種在常溫下，能使液態(tài)食品長期保鮮的六層復(fù)合包裝材料的制造新工藝。
本發(fā)明的目的是通過實(shí)施下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種液態(tài)食品保鮮包裝的多層復(fù)合材料制造的新工藝，其特征在于依序包括有①由塑料與卡紙復(fù)合成塑紙復(fù)合材料的紙塑復(fù)合工藝；②紙塑復(fù)合材料與鋁箔復(fù)合成塑紙樹脂鋁箔復(fù)合材料的復(fù)合工藝；③由熱粘合樹脂與塑料共擠出的樹脂塑料兩層熱融薄膜工藝；④以塑紙樹脂鋁箔復(fù)合材料與樹脂塑料熱融薄膜復(fù)合成的多層復(fù)合材料的復(fù)合工藝。
其附加技術(shù)特征是①在塑紙復(fù)合工藝中，包括有將卡紙放卷經(jīng)火焰處理，去除表面灰塵及毛刺、調(diào)節(jié)卡紙內(nèi)部濕度的火焰處理工序，及控制卡紙?jiān)谳^長距離傳輸中保持張緊狀態(tài)，為聚乙烯涂布作準(zhǔn)備的張力控制工序；②在塑紙復(fù)合材與鋁箔基材復(fù)合工藝中，包括有塑紙復(fù)合材料中紙復(fù)合面的火焰處理及鋁箔復(fù)合面的電暈處理工序；③在多層復(fù)合材料復(fù)合工藝中，包括有對(duì)塑紙樹脂鋁箔復(fù)合材料中裸露鋁箔表面的電暈處理工序。
塑紙復(fù)合工藝首先，卡紙放卷經(jīng)火焰處理，調(diào)節(jié)卡紙內(nèi)部濕度，同時(shí)去除表面灰塵及毛刺，在較長距離的卡紙傳送的同時(shí)，通過張力控制置的自動(dòng)控制，為聚乙烯涂布作好的準(zhǔn)備；將聚乙烯塑料在擠出機(jī)中熔融，從其扁平機(jī)頭口模呈現(xiàn)膜狀擠出，熔融的聚乙烯膜在緊密接觸的壓輥和冷卻輥?zhàn)饔孟拢瑵B入表面多孔的卡紙基體中，冷卻固化后，薄膜與卡紙基材相互粘合成紙塑二層復(fù)合材料。
塑料紙樹脂鋁箔四層復(fù)合材料的復(fù)合工藝已經(jīng)制成的紙塑二層復(fù)合材料，其卡紙面接受火焰處理后，加入熱粘合樹脂與表面已經(jīng)電暈處理的鋁箔粘合，用壓輥加壓復(fù)合形成塑料紙樹脂鋁箔四層復(fù)合片材。
樹脂塑料兩層熱融薄膜工藝用共擠出設(shè)備分別將合成樹脂和低密度聚乙烯熔融，供入一副口模中，共擠出形成樹脂塑料復(fù)合薄膜。
塑料紙樹脂鋁箔樹脂塑料六層復(fù)合材料復(fù)合工藝將已經(jīng)制成塑紙樹脂鋁箔四層復(fù)合片材與樹脂塑料二層復(fù)合薄膜，在冷卻輥及硅橡膠壓力輥的作用下進(jìn)行復(fù)合，由熔融態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)，形成最終產(chǎn)品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于工藝流程短、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)、一次生產(chǎn)出合格的多層復(fù)合材料，生產(chǎn)成本低；本工藝還突破了共擠出技術(shù)不能生產(chǎn)層間印刷有文字的復(fù)合材料，不能與紙、鋁箔等非熱塑性材料復(fù)合，以及擠出涂覆技術(shù)一次復(fù)合只能生產(chǎn)兩層基材復(fù)合材料的限制，成功地解決了兩種技術(shù)在生產(chǎn)多層復(fù)合材料中的技術(shù)難題。
首先要對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，其主要原材料有低密度聚乙烯(LDPE)，熱粘合樹脂，鋁箔、卡紙。低密度聚乙烯用于食品包裝在符合加工指標(biāo)前提下還必須符合一定的技術(shù)及衛(wèi)生指標(biāo)。
將LDPE流延復(fù)合在表面疏松、多孔的卡紙上，具有防水、防潮、防防腐、耐熱和改善材料表面裝飾性的作用，提高其光澤度，同時(shí)對(duì)印刷在紙張表面的圖案有保護(hù)作用。
鋁箔是復(fù)合包裝材料中最有效常用陰隔材料，選用高清潔度的軟質(zhì)退火鋁箔為阻隔層，使制成品具有極好的隔光、防潮、防氧、阻氣等性能，賦予了液體制品“新鮮”。
粘合兩種不同界面的熱粘合樹脂，必須具有多種粘合用機(jī)理，才可適用不同界面，還要具備一定的抗油污能力，并保證粘合樹脂對(duì)油污不敏感，否則增加成本，影響效果；粘合樹脂以乙烯同丙烯酸類接枝、嵌段、共聚產(chǎn)物為主。
工藝流程經(jīng)過表面處理的卡紙?jiān)趶埩刂蒲b置的牽引下輸送到第一擠出工位的復(fù)合輥處，同時(shí)熔融的低密度聚乙烯從擠出機(jī)T型口模呈薄膜狀流出，在復(fù)合輥的壓力及冷卻作用下，二者復(fù)合在一起；接著卡紙未涂覆那面接受表面處理，并在張力牽引控制裝置作用下，被輸送至第二擠出工位的復(fù)合輥處，而經(jīng)過電暈處理過的鋁箔也從放卷輥被引入到第二工位，二者與T型單層口模中擠出的粘合性熔融樹脂薄膜，在第二復(fù)合輥?zhàn)饔孟聫?fù)合在一起；這四層復(fù)合材料又被牽引至第三擠出工位，在該工位的共擠出設(shè)備分別將合成樹脂及LDPE熔融共擠出形成復(fù)合薄膜，然后與四層復(fù)合材料再復(fù)合，由熔融態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)形成最終產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種液態(tài)食品保鮮包裝的多層復(fù)合材料制造的新工藝，其特征在于依序包括有①由塑料與卡紙復(fù)合成塑紙復(fù)合材料的紙塑復(fù)合工藝；②紙塑復(fù)合材料與鋁箔復(fù)合成塑紙樹脂鋁箔復(fù)合材料的復(fù)合工藝；③由熱粘合樹脂與塑料共擠出的樹脂塑料兩層熱融薄膜工藝；④以塑紙樹脂鋁箔復(fù)合材料與樹脂塑料熱融薄膜復(fù)合成的多層復(fù)合材料的復(fù)合工藝。
2.按照權(quán)利要求1所述的液態(tài)食品保鮮包裝的多層復(fù)合材料制造的新工藝，其特征在于①在塑紙復(fù)合工藝中，包括有將卡紙放卷經(jīng)火焰處理，去除表面灰塵及毛刺、調(diào)節(jié)卡紙內(nèi)部濕度的火焰處理工序，及控制卡紙?jiān)谳^長距離傳輸中保持張緊狀態(tài)，為聚乙烯涂布作準(zhǔn)備的張力控制工序；②在塑紙復(fù)合材與鋁箔基材復(fù)合工藝中，包括有塑紙復(fù)合材料中紙復(fù)合面的火焰處理及鋁箔復(fù)合面的電暈處理工序；③在多層復(fù)合材料復(fù)合工藝中，包括有對(duì)塑紙樹脂鋁箔復(fù)合材料中裸露鋁箔表面的電暈處理工序。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液態(tài)食品保鮮包裝的多層復(fù)合材料的制造新工藝，其特征在于依序包括有①由塑料與卡紙復(fù)合成塑紙復(fù)合材料的紙塑復(fù)合工藝；②紙塑復(fù)合材料與鋁箔復(fù)合成塑紙樹脂鋁箔復(fù)合材料的復(fù)合工藝；③由熱粘合樹脂與低密度聚乙烯共擠出的樹脂塑料兩層熱融薄膜工藝；④塑紙樹脂鋁箔復(fù)合材料與樹脂塑料薄膜復(fù)合成多層復(fù)合材料的復(fù)合工藝。優(yōu)點(diǎn)是工藝流程短、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)連續(xù)作業(yè)、一次生產(chǎn)出合格的多層復(fù)合材料，生產(chǎn)成本低；本工藝還突破了共擠出技術(shù)不能生產(chǎn)層間印刷有文字的復(fù)合材料，不能與紙、鋁箔等非熱塑性材料復(fù)合，以及擠出涂覆技術(shù)一次復(fù)合只能兩層不同基材復(fù)合材料的限制，成功地解決了兩種技術(shù)在生產(chǎn)多層復(fù)合材料中的技術(shù)難題。
文檔編號(hào)B32B15/12GK1445084SQ02134158
公開日2003年10月1日 申請(qǐng)日期2002年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月25日
發(fā)明者王威之 申請(qǐng)人:王威之