專(zhuān)利名稱(chēng)：紙漿模壓壓差平衡裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙漿模壓成型機(jī)中定量裝置的壓差平衡裝置，主要是在大型紙漿模壓生產(chǎn)過(guò)程中使紙漿預(yù)成型時(shí)定量罩內(nèi)具有一定的真空度。
背景技術(shù)：
紙漿制品在日常生活中被廣泛使用，如一次性快餐盒等。目前紙漿制品的生產(chǎn)均是在大型紙漿模壓生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)行的，其中從液體紙漿原料到產(chǎn)品的預(yù)成型離不開(kāi)紙漿模壓成型機(jī)，現(xiàn)有的紙漿模壓成型機(jī)結(jié)構(gòu)是有一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有往復(fù)推動(dòng)裝置，往復(fù)推動(dòng)裝置依次接真空箱體、成型模具，真空箱體、成型模具固定在相對(duì)于機(jī)架上下移動(dòng)的移動(dòng)板上，成型模具的上方機(jī)架上固定有漿箱。使用時(shí)，往復(fù)推動(dòng)裝置將真空箱體、移動(dòng)板、成型模具向上推動(dòng)，使成型模具與漿箱底框相吻合密封，再向漿箱內(nèi)供入紙漿料，由真空裝置抽真空，使紙漿料吸附在成型模具上預(yù)成型。這種結(jié)構(gòu)的紙漿模壓成型機(jī)，由于抽真空時(shí)不是封閉的，漿料易向模具底部堆積，使底部漿料增多，成型后底部的厚度大于側(cè)面的厚度，造成厚度不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量不好。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種壓差平衡裝置，用于紙漿模壓成型機(jī)中定量裝置的壓差平衡，保證在預(yù)成型時(shí)在一定真空度狀態(tài)下抽出紙漿料內(nèi)水分，使預(yù)成型物厚度均勻，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的技解決方案是；一種紙漿模壓壓差平衡裝置，其特征在于螺桿11上套裝基板12，基板12與端頭的螺母14之間設(shè)有彈簧13，螺桿11的另一端固定有密封板15和墊16。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有成型厚度均勻的優(yōu)點(diǎn)，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。


圖1是本實(shí)用新型具實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的左視示意圖；圖3是本實(shí)用新型中漿箱6、定量罩8的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3所示的俯視示意圖；圖5是補(bǔ)入氣體閥門(mén)9的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是排氣活門(mén)10的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6所示的俯視示意圖。
下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述如圖1、2所示(以預(yù)成型機(jī)為例)1為機(jī)架，機(jī)架1上設(shè)有往復(fù)推動(dòng)裝置2，可為氣動(dòng)裝置，往復(fù)推動(dòng)裝置2依次接真空箱體3、成型模具4，真空箱體3、成型模具4固定在相對(duì)于機(jī)架1上下移動(dòng)的移動(dòng)板5上，成型模具4的上方機(jī)架1上固定有漿箱6，漿箱6固定在定板21上，定板21與機(jī)架1相對(duì)固定。以上所述為現(xiàn)有技術(shù)部分，故不祥述。
如圖3、4所示在漿箱6的上方機(jī)架1上部的導(dǎo)軸22上套裝有上移動(dòng)板7，上移動(dòng)板7與定量罩8螺栓聯(lián)接，當(dāng)上移動(dòng)板7向下移動(dòng)時(shí)，定量罩8可插入漿箱6內(nèi)，定量罩8的容量大小可根據(jù)產(chǎn)品所需料漿的多少而定。上移動(dòng)板7的上下運(yùn)動(dòng)是由裝在機(jī)架1頂部的氣動(dòng)推動(dòng)裝置23驅(qū)動(dòng)的，該氣動(dòng)推動(dòng)裝置23的氣動(dòng)活塞桿與上移動(dòng)板7螺栓聯(lián)接。所述的定量罩8與成型模具4相吻合。
在定量罩8的上面設(shè)有補(bǔ)入氣體閥門(mén)9即壓差平衡裝置，其結(jié)構(gòu)如下參看圖5，11為螺桿，螺桿11上套裝基板12，基板12與端頭的螺母14之間設(shè)有彈簧13，螺桿11的另一端用螺母17固定有密封板15和墊16。安裝時(shí)將基板12置于定量罩8的上面外側(cè)，密封板15、墊16位于定量罩8的上面內(nèi)側(cè)，靠彈簧13的彈力使密封板15、墊16緊靠在定量罩8的上面內(nèi)側(cè)密封。
在定量罩8的上面設(shè)有排氣活門(mén)10，其結(jié)構(gòu)如下參看圖6、7，彎曲狀的活門(mén)蓋軸18與定量罩8焊接，活門(mén)蓋軸18與活門(mén)蓋20轉(zhuǎn)動(dòng)連接，橡膠墊19與活門(mén)蓋20粘接。橡膠墊19剛好位于定量罩8上面的孔處，以打開(kāi)該孔或密封該孔。
工作過(guò)程如下首先往復(fù)推動(dòng)裝置2由電控裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)移動(dòng)板5上移，使成型模具4與漿箱6底邊吻合密封，能過(guò)進(jìn)料管24向漿箱6內(nèi)供紙漿料，漿箱6內(nèi)側(cè)邊有一個(gè)溢流板26，當(dāng)紙漿料液面高于溢流板26時(shí)，可通過(guò)回料管25回流。氣動(dòng)推動(dòng)裝置23動(dòng)作，推動(dòng)上移動(dòng)板7下移，使定量罩8下移并插入漿箱6內(nèi)且扣合在成型模具4上，定量罩8內(nèi)所含紙漿料定量密封在成型模具4上?？酆线^(guò)程中，可通過(guò)排氣活門(mén)10將定量罩8內(nèi)的空氣排出。真空裝置動(dòng)作抽真空，使定量罩8內(nèi)的漿料中的水分被抽出，當(dāng)達(dá)到一定真空度時(shí)，補(bǔ)入氣體閥門(mén)9(壓差平衡裝置)動(dòng)作，彈簧13被壓縮，向定量罩8內(nèi)補(bǔ)入適量空氣，保證正常抽出水分，同時(shí)保證定量罩8內(nèi)始終具有一定的真空度。成型完畢后，氣動(dòng)推動(dòng)裝置23帶動(dòng)定量罩8上移，往復(fù)推動(dòng)裝置2帶動(dòng)成型模具4下移，起出成型的半成品即可進(jìn)入下一個(gè)工序。
權(quán)利要求1.一種紙漿模壓壓差平衡裝置，其特征在于螺桿[11]上套裝基板[12]，基板[12]與端頭的螺母[14]之間設(shè)有彈簧[13]，螺桿[11]的另一端固定有密封板[15]和墊[16]。
專(zhuān)利摘要一種紙漿模壓成型機(jī)中定量裝置的壓差平衡裝置，主要是在大型紙漿模壓生產(chǎn)過(guò)程中使紙漿預(yù)成型時(shí)定量罩內(nèi)具有一定的真空度。其特征在于螺桿11上套裝基板12，基板12與端頭的螺母14之間設(shè)有彈簧13，螺桿11的另一端固定有密封板15和墊16。具有成型厚度均勻的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21J3/00GK2573547SQ0227500
公開(kāi)日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月27日
發(fā)明者李百泉 申請(qǐng)人:李百泉